CN216629806U - 一种新型板框压滤机的翻板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板框压滤机领域，具体公开了一种新型板框压滤机的翻板机构，包括压滤机，所述压滤机的上方安装有滑槽，所述压滤机的下方设置有第一翻板和第二翻板，所述第一翻板及所述第二翻板与所述压滤机之间连接有转动轴，所述第一翻板的上方安装有第一关节轴承，所述第二翻板的下方安装有第二关节轴承，所述第二关节轴承与所述第一关节轴承之间连接有调节连杆。通过将翻板砸变形进行推动会使得第一翻板进行转动，转动的第一翻板会拉动第一关节轴承进行转动，来使得和第一关节轴承连接的调节连杆带动第二关节轴承推动第二翻板进行转动，在当第一翻板和第二翻板刚好处于和压滤机垂直状态时，因此可以避免泥饼将翻板砸变形。

Description

一种新型板框压滤机的翻板机构

技术领域

本实用新型涉及板框压滤机领域，具体是一种新型板框压滤机的翻板机构。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用，板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。

但是，传统的板框压滤机的翻板的展开角度较小，由于内部的污泥的下坠的的冲击力度较大，会在对翻板冲击，导致翻板受损。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种新型板框压滤机的翻板机构，该装置组件配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型板框压滤机的翻板机构，包括压滤机，所述压滤机的上方安装有滑槽，所述压滤机的下方设置有第一翻板和第二翻板，所述第一翻板及所述第二翻板与所述压滤机之间连接有转动轴，所述第一翻板的上方安装有第一关节轴承，所述第二翻板的下方安装有第二关节轴承，所述第二关节轴承与所述第一关节轴承之间连接有调节连杆，所述第一关节轴承的一侧连接有液压缸，所述第一翻板的上表面开设有卡槽，所述第二翻板的下表面位于所述卡槽的内部安装有卡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的下方位于所述压滤机的内部设置有滤板和滤框，所述滤板及所述滤框呈交错式叠放安装，所述滤板及所述滤框与所述压滤机之间连接有导向连杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板及所述滤框的外侧通过推板连接有横梁，所述压滤机的一端连接有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与所述卡槽卡接，所述第一翻板及所述第二翻板均与所述转动轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板及所述滤框均与所述导向连杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排水管与所述压滤机贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节连杆与所述第一关节轴承及所述第二关节轴承均转动连接，所述调节连杆与所述第一翻板之间连接有液压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将翻板砸变形进行推动会使得第一翻板进行转动，转动的第一翻板会拉动第一关节轴承进行转动，来使得和第一关节轴承连接的调节连杆带动第二关节轴承推动第二翻板进行转动，在当第一翻板和第二翻板刚好处于和压滤机垂直状态时，则使得第一关节轴承和第二关节轴承处于稳定状态，再施加泥饼将翻板砸变形的作用力则会使得第一翻板和第二翻板会转，因此可以避免泥饼将翻板砸变形。

2、第二翻板的下表面位于卡槽的内部安装有卡块，可以保证第一翻板和第二翻板之间的连接紧密性，在第一翻板和第二翻板闭合时保证对上方流下的水进行导向，防止水泄漏。

附图说明

图1为一种新型板框压滤机的翻板机构的结构示意图；

图2为一种新型板框压滤机的翻板机构中翻板机构的结构示意图；

图3为一种新型板框压滤机的翻板机构中翻板机构的局部放大示意图。

图中：1、压滤机；2、滑槽；3、滤板；4、滤框；5、横梁；6、排水管；7、转动轴；8、导向连杆；9、第一关节轴承；10、液压缸；11、调节连杆；12、第二关节轴承；13、第一翻板；14、第二翻板；1301、卡槽；1401、卡块。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

如图1-2所示，在本实施例中，结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式提供了一种新型板框压滤机的翻板机构，包括压滤机1，压滤机1是由过滤机构和排泥机构组成，排泥机构包括第一翻板13和第二翻板14,第一翻板13和第二翻板14的结构一致，且分别设置在压滤机1的下方两侧，第一翻板13及第二翻板14与压滤机1之间连接有转动轴7，可以通过转动轴7来控制第一翻板13和第二翻板14的转动来完成对压滤机1内部的滤泥进行排放，第一翻板13的上方安装有第一关节轴承9，第二翻板14的下方安装有第二关节轴承12，第二关节轴承12与第一关节轴承9之间连接有调节连杆11，在第一翻板13和第二翻板14进行转动的过程中会使得调节连杆11带动第一关节轴承9和第二关节轴承12进行转动，第一关节轴承9的一侧连接有液压缸10，液压缸10通过推动第一翻板13进行转动的过程会使得第一翻板13朝向远离压滤机1中心线的位置进行转动，在第一翻板13转动时会推动调节连杆11使得第二翻板14也朝向远离压滤机1中心线的位置进行转动，直到第一翻板13和第二翻板14都处于和压滤机1垂直状态，在进行排泥时不会出现滤泥将第一翻板13和第二翻板14冲击变形的情况出现，在当液压缸10继续运动时则会使得第一翻板13朝向压滤机1的位置进行移动，同时第二翻板14也进行运动，来完成遮挡作用。

如图1-3所示，在本实施例中，过滤机构内部设置有滤板3和滤框4，滤板3及滤框4呈交错式叠放安装，在进行工作时，污水会进入滤板3和滤框4之间的间隙，滤板3及滤框4的外侧通过推板连接有横梁5，滤板3及滤框4与压滤机1之间连接有导向连杆8，利用推板控制滤板3和滤框4整体在导向连杆8的导向作用下进行移动那个，来对污水进行挤压，使得内部的淤泥残留在滤板3和滤框4之间，污水则流到第一翻板13和第二翻板14的上方，第一翻板13的上表面开设有卡槽1301，第二翻板14的下表面位于卡槽1301的内部安装有卡块1401，可以在第一翻板13和第二翻板闭合时保证对上方流下的水进行导向，压滤机1的一端连接有排水管6，再通过排水管6将污水排出。

本实用新型的工作原理是：在进行工作时，污水会进入滤板3和滤框4之间的间隙，滤板3及滤框4利用推板控制滤板3和滤框4整体在导向连杆8的导向作用下进行移动那个，来对污水进行挤压，使得内部的淤泥残留在滤板3和滤框4之间，污水则流到第一翻板13和第二翻板14的上方，可以在第一翻板13和第二翻板闭合时保证对上方流下的水进行导向，压滤机1的一端连接有排水管6，再通过排水管6将污水排出，水排出后，通过启动液压缸10开始工作，液压缸10通过推动第一翻板13进行转动的过程会使得第一翻板13朝向远离压滤机1中心线的位置进行转动，在第一翻板13转动时会推动调节连杆11使得第二翻板14也朝向远离压滤机1中心线的位置进行转动，直到第一翻板13和第二翻板14都处于和压滤机1垂直状态，再进行排泥可以避免泥饼将翻板砸变形。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型板框压滤机的翻板机构，包括压滤机(1)，其特征在于，所述压滤机(1)的上方安装有滑槽(2)，所述压滤机(1)的下方设置有第一翻板(13)和第二翻板(14)，所述第一翻板(13)及所述第二翻板(14)与所述压滤机(1)之间连接有转动轴(7)，所述第一翻板(13)的上方安装有第一关节轴承(9)，所述第二翻板(14)的下方安装有第二关节轴承(12)，所述第二关节轴承(12)与所述第一关节轴承(9)之间连接有调节连杆(11)，所述第一关节轴承(9)的一侧连接有液压缸(10)，所述第一翻板(13)的上表面开设有卡槽(1301)，所述第二翻板(14)的下表面位于所述卡槽(1301)的内部安装有卡块(1401)。

2.根据权利要求1所述的一种新型板框压滤机的翻板机构，其特征在于，所述滑槽(2)的下方位于所述压滤机(1)的内部设置有滤板(3)和滤框(4)，所述滤板(3)及所述滤框(4)呈交错式叠放安装，所述滤板(3)及所述滤框(4)与所述压滤机(1)之间连接有导向连杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型板框压滤机的翻板机构，其特征在于，所述滤板(3)及所述滤框(4)的外侧通过推板连接有横梁(5)，所述压滤机(1)的一端连接有排水管(6)。

4.根据权利要求1所述的一种新型板框压滤机的翻板机构，其特征在于，所述卡块(1401)与所述卡槽(1301)卡接，所述第一翻板(13)及所述第二翻板(14)均与所述转动轴(7)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型板框压滤机的翻板机构，其特征在于，所述滤板(3)及所述滤框(4)均与所述导向连杆(8)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型板框压滤机的翻板机构，其特征在于，所述排水管(6)与所述压滤机(1)贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型板框压滤机的翻板机构，其特征在于，所述调节连杆(11)与所述第一关节轴承(9)及所述第二关节轴承(12)均转动连接，所述调节连杆(11)与所述第一翻板(13)之间连接有液压杆。

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