CN220513600U - 水煤浆滚筒过滤筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水煤浆滚筒过滤筛，适用于水煤浆过滤技术领域，其技术方案包括滚筒壳体、滚筒筛、传动轴、永磁电机和联轴器，滚筒壳体的一侧布置有永磁电机，永磁电机的输出轴与联轴器的一端固定连接，联轴器的另外一端与传动轴固定连接，且传动轴贯穿滚筒壳体中部，并与滚筒壳体转动连接，滚筒筛设置有若干个，且分别套接固定在传动轴上；滚筒壳体的一侧设置有进料口，底部设置有出料口和排渣口，与现有技术相比的优点在于：通过在滚筒壳体内设置传动轴，传动轴上固定连接若干个滚筒筛，通过永磁电机带动传动轴和滚筒筛，从而对水煤浆进行过滤，通过在滚筒壳体内设置排渣口，使得水煤浆中的杂质大颗粒从排渣口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆过滤技术领域，具体是指水煤浆滚筒过滤筛。
背景技术
水煤浆是由煤、水和添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体及煤化工原料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
现有的水煤浆制造过程中无法保证水煤浆中没有杂质，一般只是对水煤浆进行简单的处理，过滤不干净，水煤浆中的粗颗粒会对下游的高压煤浆泵造成严重的损害，因此需要除去水煤浆中的杂质大颗粒。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够去除水煤浆中杂质大颗粒的水煤浆滚筒过滤筛。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
水煤浆滚筒过滤筛，包括滚筒壳体、滚筒筛、传动轴、永磁电机和联轴器，滚筒壳体的一侧布置有永磁电机，永磁电机的输出轴与联轴器的一端固定连接，联轴器的另外一端与传动轴固定连接，且传动轴贯穿滚筒壳体中部，并与滚筒壳体转动连接，滚筒筛设置有若干个，且分别套接固定在传动轴上；滚筒壳体的一侧设置有进料口，底部设置有出料口和排渣口。
进一步的，还包括轴承座，轴承座设置有两个，分别安装在传动轴的左右两侧。通过轴承座的设置，使传动轴传动更加稳定。
进一步的，滚筒壳体包括上支架壳体和下支架壳体，上支架壳体和下支架壳体之间盖合设置。上支架壳体的顶部设置有排气孔；下支架壳体的一侧设置有进料口，下支架壳体的底侧的中部设置有出料口，底侧远离进料口的端部设置有排渣口，上支架壳体的两侧设置有观察孔。
进一步的，进料口为非直线的弯管，从而使水煤浆稳定的进入到滚筒壳体中。
进一步的，上支架壳体的内顶部设置有清洗管，且清洗管上设置有若干个清洗口，通过清洗管的设置，方便清洗滚筒筛，防止滚筒筛堵塞。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过在滚筒壳体内设置传动轴，传动轴上固定连接若干个滚筒筛，通过永磁电机带动传动轴和滚筒筛，从而对水煤浆进行过滤，通过在滚筒壳体内设置排渣口，使得水煤浆中的杂质大颗粒从排渣口排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示：1、永磁电机；2、联轴器；3、轴承座；4、观察孔；5、上支架壳体；6、清洗管；7、排气孔；8、传动轴；9、滚筒筛；10、进料口；11、下支架；12、出料口；13、排渣口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
水煤浆滚筒过滤筛，如图1所示，包括滚筒壳体，清洗管6，滚筒筛9，传动轴8，永磁电机1，联轴器2和轴承座3。
具体的，如图1所示，滚筒壳体包括上支架壳体5和下支架11壳体，上支架壳体5和下支架11壳体盖合密封设置。
具体的，如图1所示，上支架壳体的两侧设置有观察孔4，通过观察孔4，操作人员能够观察滚筒内部的过滤状态，上支架壳体5的顶部设置有排气孔7，通过排气孔7的设置，方便滚筒过滤筛。
具体的，如图1所示，下支架11壳体的一侧设置有进料口10，且进料口10为非直线的管状，使得水煤浆更平稳的进入滚筒筛9的内部，下支架11壳体的底侧中部设置有出料口12，底侧远离进料口10的端部设置有排渣口13。
具体的，如图1所示，清洗管6设置在上支架壳体5的顶壁上，通过清洗管6的设置，方便对滚筒筛9进行清洗。
具体的，如图1所示，传动轴8贯穿设置在滚筒壳体的中部，且传动轴8转动连接在滚筒壳体上。
具体的，如图1所示，滚筒筛9设置有若干个，分别套接固定在传动轴8上。
具体的，如图1所示，永磁电机1的输出轴与联轴器2固定连接，联轴器2的另外一端与传动轴8固定连接，联轴器2与露出在滚筒壳体外部的传动轴8之间套接固定有轴承座3，滚筒壳体的另一侧露出的传动轴8上也设置有轴承座3，通过轴承座3的设置，增加传动轴8工作时的稳定效果。
本实施例在具体实施时：
使用时，启动永磁电机1，永磁电机1的输出轴带动联轴器2，联轴器2带动传动轴8转动，传动轴8带动滚筒筛9的转动，水煤浆从进料口10进入，经滚筒筛9的过滤从出料口12排出，且水煤浆中的杂质大颗粒被滚筒筛9过滤后经排渣口13排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：包括滚筒壳体、滚筒筛(9)、传动轴(8)、永磁电机(1)和联轴器(2)，所述滚筒壳体的一侧布置有永磁电机(1)，所述永磁电机(1)的输出轴与联轴器(2)的一端固定连接，所述联轴器(2)的另外一端与传动轴(8)固定连接，且传动轴(8)贯穿滚筒壳体中部，并与滚筒壳体转动连接，所述滚筒筛(9)设置有若干个，且分别套接固定在传动轴(8)上；
所述滚筒壳体的一侧设置有进料口(10)，底部设置有出料口(12)和排渣口(13)。
2.根据权利要求1所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：还包括轴承座(3)，所述轴承座(3)设置有两个，分别安装在传动轴(8)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述滚筒壳体包括上支架壳体(5)和下支架(11)壳体，所述上支架壳体(5)和下支架(11)壳体之间盖合设置。
4.根据权利要求3所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述上支架壳体(5)的顶部设置有排气孔(7)；
所述下支架(11)壳体的一侧设置有进料口(10)，所述下支架(11)壳体的底侧的中部设置有出料口(12)，底侧远离进料口(10)的端部设置有排渣口(13)。
5.根据权利要求3所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述上支架壳体(5)的两侧设置有观察孔(4)。
6.根据权利要求4所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述进料口(10)为非直线的弯管。
7.根据权利要求3所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述上支架壳体(5)的内顶部设置有清洗管(6)，且清洗管(6)上设置有若干个清洗口。
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