CN207916295U - 一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，包括安装板，所述安装板的底部两侧对称焊接有竖板，所述竖板的下端焊接有底板，所述底板的顶部固定有油墨罐，所述油墨罐的中部套接有固定套，固定套焊接在油墨罐的侧壁上，固定套的两侧固定有连接杆的一端，出油管的另一端连接在暂存筒的顶部，出油管的管中安装有电磁阀，暂存筒的外侧下部螺纹连接有连接筒，连接筒的底部焊接有过滤筒，过滤筒的中部通过螺钉固定有过滤网，所述过滤筒的下端连接有软管，所述软管的下端延伸至油墨槽中，油墨槽的内侧壁下部安装有第一液位传感器，油墨槽的内侧壁上部安装有第二液位传感器。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

Description

一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置。

背景技术

烟盒在生产加工时，需要用到凹版印刷机，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

凹版印刷机在印刷时，需要对油墨槽进行加墨操作，现有的加墨通过人工进行手动加墨，加墨过程中可能会导致灰尘进入油墨槽中，从而污染油墨，为此，本实用新型提出一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，包括安装板，所述安装板的底部两侧对称焊接有竖板，所述竖板的下端焊接有底板，所述底板的顶部固定有油墨罐，所述油墨罐的中部套接有固定套，固定套焊接在油墨罐的侧壁上，固定套的两侧固定有连接杆的一端，连接杆的另一端焊接在竖板的侧面，所述油墨罐的顶部通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有转动轴，转动轴的下端延伸至油墨罐的内底部，转动轴的下端固定有弧形搅拌杆，所述底板的底部两侧对称固定有L形固定杆，两个L形固定杆的之间固定有暂存筒，所述油墨罐的下端连接有出油管的一端，出油管的另一端连接在暂存筒的顶部，出油管的管中安装有电磁阀，暂存筒的外侧下部螺纹连接有连接筒，连接筒的底部焊接有过滤筒，过滤筒的中部通过螺钉固定有过滤网，所述过滤筒的下端连接有软管，所述软管的下端延伸至油墨槽中，油墨槽的内侧壁下部安装有第一液位传感器，油墨槽的内侧壁上部安装有第二液位传感器。

优选的，所述安装板的顶部均匀设有安装孔，且安装孔中均插设有膨胀螺栓，安装板采用不锈钢材质。

优选的，所述底板的底部一侧固定安装有控制箱，控制箱的内部安装有型号为AT89C51的单片机，单片机分别与第一液位传感器、第二液位传感器、电磁阀和驱动电机连接。

优选的，所述油墨槽的内底部安装有油泵。

优选的，所述软管的下端通过限位块固定在油墨槽的侧壁上，限位块固定在油墨槽的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过暂存筒的外侧下部螺纹连接有连接筒，连接筒的底部焊接有过滤筒，过滤筒的中部通过螺钉固定有过滤网，过滤网可以对油墨进行过滤，避免油墨的杂质进入油墨槽中，油墨静置时间过长容易产生沉淀，这样就会影响油墨的质量，过滤筒可以螺纹拆解下来，方便清洗，驱动电机可以对油墨罐进行搅拌，避免沉淀的产生，通过第一液位传感器和第二液位传感器的设计，当液位低于第一液位传感器时，控制电磁阀打开，从而向油墨槽中注入油墨，当液位到达第二液位传感器的高度时，控制电磁阀闭合，从而完成油墨槽的加墨操作，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中：1安装板、2竖板、3连接杆、4底板、5固定套、6油墨罐、7膨胀螺栓、8驱动电机、9转动轴、10弧形搅拌杆、11控制箱、12 L形固定杆、13暂存筒、14连接筒、15过滤筒、16软管、17油墨槽、18第二液位传感器、19第一液位传感器、20油泵、21电磁阀、22过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，包括安装板1，安装板1的底部两侧对称焊接有竖板2，竖板2的下端焊接有底板4，底板4的顶部固定有油墨罐6，油墨罐6的中部套接有固定套5，固定套5焊接在油墨罐6的侧壁上，固定套5的两侧固定有连接杆3的一端，连接杆3的另一端焊接在竖板2的侧面，油墨罐6的顶部通过螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有转动轴9，转动轴9的下端延伸至油墨罐6的内底部，转动轴9的下端固定有弧形搅拌杆10，底板4的底部两侧对称固定有L形固定杆12，两个L形固定杆12的之间固定有暂存筒13，油墨罐6的下端连接有出油管的一端，出油管的另一端连接在暂存筒13的顶部，出油管的管中安装有电磁阀21，暂存筒13的外侧下部螺纹连接有连接筒14，连接筒14的底部焊接有过滤筒15，过滤筒15的中部通过螺钉固定有过滤网22，过滤筒15的下端连接有软管16，软管16的下端延伸至油墨槽17中，油墨槽17的内侧壁下部安装有第一液位传感器19，油墨槽17的内侧壁上部安装有第二液位传感器18。

本实用新型中，安装板1的顶部均匀设有安装孔，且安装孔中均插设有膨胀螺栓7，安装板1采用不锈钢材质，底板4的底部一侧固定安装有控制箱11，控制箱11的内部安装有型号为AT89C51的单片机，单片机分别与第一液位传感器19、第二液位传感器18、电磁阀21和驱动电机8连接，油墨槽17的内底部安装有油泵20，软管16的下端通过限位块固定在油墨槽17的侧壁上，限位块固定在油墨槽17的侧壁上。

本实用新型在使用时，通过暂存筒13的外侧下部螺纹连接有连接筒14，连接筒14的底部焊接有过滤筒15，过滤筒15的中部通过螺钉固定有过滤网22，过滤网22可以对油墨进行过滤，避免油墨的杂质进入油墨槽17中，油墨静置时间过长容易产生沉淀，这样就会影响油墨的质量，过滤筒15可以螺纹拆解下来，方便清洗，驱动电机8可以对油墨罐6进行搅拌，避免沉淀的产生，通过第一液位传感器19和第二液位传感器18的设计，当液位低于第一液位传感器19时，控制电磁阀21打开，从而向油墨槽17中注入油墨，当液位到达第二液位传感器18的高度时，控制电磁阀21闭合，从而完成油墨槽17的加墨操作，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的底部两侧对称焊接有竖板（2），所述竖板（2）的下端焊接有底板（4），所述底板（4）的顶部固定有油墨罐（6），所述油墨罐（6）的中部套接有固定套（5），固定套（5）焊接在油墨罐（6）的侧壁上，固定套（5）的两侧固定有连接杆（3）的一端，连接杆（3）的另一端焊接在竖板（2）的侧面，所述油墨罐（6）的顶部通过螺栓固定有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有转动轴（9），转动轴（9）的下端延伸至油墨罐（6）的内底部，转动轴（9）的下端固定有弧形搅拌杆（10），所述底板（4）的底部两侧对称固定有L形固定杆（12），两个L形固定杆（12）的之间固定有暂存筒（13），所述油墨罐（6）的下端连接有出油管的一端，出油管的另一端连接在暂存筒（13）的顶部，出油管的管中安装有电磁阀（21），暂存筒（13）的外侧下部螺纹连接有连接筒（14），连接筒（14）的底部焊接有过滤筒（15），过滤筒（15）的中部通过螺钉固定有过滤网（22），所述过滤筒（15）的下端连接有软管（16），所述软管（16）的下端延伸至油墨槽（17）中，油墨槽（17）的内侧壁下部安装有第一液位传感器（19），油墨槽（17）的内侧壁上部安装有第二液位传感器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，其特征在于，所述安装板（1）的顶部均匀设有安装孔，且安装孔中均插设有膨胀螺栓（7），安装板（1）采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，其特征在于，所述底板（4）的底部一侧固定安装有控制箱（11），控制箱（11）的内部安装有型号为AT89C51的单片机，单片机分别与第一液位传感器（19）、第二液位传感器（18）、电磁阀（21）和驱动电机（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，其特征在于，所述油墨槽（17）的内底部安装有油泵（20）。

5.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置，其特征在于，所述软管（16）的下端通过限位块固定在油墨槽（17）的侧壁上，限位块固定在油墨槽（17）的侧壁上。