CN108311574A - 一种温压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温压成型设备，包括机座以及固定设置在所述机座顶部的压力机体，所述机座内设有开口向上的温压腔，所述温压腔内四个角设有向上延伸导滑杆，所述导滑杆顶部延伸末端与所述压力机体底部端面固定连接，所述导滑杆上滑动配合连接有压板，所述温压腔内壁与所述压板滑动配合连接，所述温压腔底部内壁内设有温度传感器，所述温压腔底部内壁内相通设有位于所述温度传感器右端的热流进气管，所述热流进气管另一端贯穿并伸出所述压力机体右端端面，所述热流进气管内设有单向气流阀，所述压力机体内设有开口向下的第一导滑槽；本发明结构简单，操作方便，便于收纳，同时，提高了温压效率以及效果。
Description
技术领域
本发明涉及冶金温压器械技术领域，具体是一种温压成型设备。
背景技术
目前的冲压成型生产中，高速冲床的冲压成型精度直接影响着冲压成型产品的品质，有些细节虽然不起眼却对冲床的冲压精度有着极大的影响，如市面上、传统的高速冲床成型都无滑块锁紧装置，滑块在冲压成型过程中极易发生变形及摆动，直接影响到冲压成型精度，为了冲压成型带来这一问题，同时，对于冶金行业中，温压的补偿也是必不可少的环节，对于市面上的冲压成型装置，大部分都没有设置温度监控装置，使冲压成型后的成品效果不佳，结构不完善，易断裂，因此，目前急需一种温压成型设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种温压成型设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种温压成型设备，包括机座以及固定设置在所述机座顶部的压力机体，所述机座内设有开口向上的温压腔，所述温压腔内四个角设有向上延伸导滑杆，所述导滑杆顶部延伸末端与所述压力机体底部端面固定连接，所述导滑杆上滑动配合连接有压板，所述温压腔内壁与所述压板滑动配合连接，所述温压腔底部内壁内设有温度传感器，所述温压腔底部内壁内相通设有位于所述温度传感器右端的热流进气管，所述热流进气管另一端贯穿并伸出所述压力机体右端端面，所述热流进气管内设有单向气流阀，所述压力机体内设有开口向下的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞顶部端面铰接连接有向上延伸的连接杆，所述第一导滑槽左端内壁体内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右端延伸末端伸进所述第一导滑槽内，且在末端固设有用以与所述连接杆顶部延伸末端铰接连接的凸轮，所述第一转动轴左端延伸末端贯穿并伸出所述压力机体左端端面，且末端固设有第一带轮，所述压力机体内设有位于所述第一转动轴底部的第一电动机，所述第一电动机左端端面与所述压力机体左端端面齐平，所述第一电动机左端末端设有位于所述第一带轮正下方的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带，所述第一活塞底部设有上下延伸的推力臂，所述推力臂顶部延伸末端与所述第一活塞底部端面固定连接，所述推力臂底部延伸末端与所述压板顶部端面固定连接，所述推力臂内设有开口向右的若干凹槽，所述第一导滑槽右端内壁内设有与所述凹槽相对应的自动锁紧机构。
作为优选地技术方案，所述自动锁紧机构包括相通设置在所述第一导滑槽右端内壁内的第二导滑槽以及所述第二导滑槽右端相通设有的气缸，所述气缸内活动配合连接有第二活塞，所述第二活塞左端固定连接有向左延伸的推杆，所述推杆左端延伸末端伸进所述第二导滑槽内，所述气缸左端相通设有第一气管，所述气缸右端相通设有第二气管，所述第二导滑槽右端末端设有气体密封毡，所述第二导滑槽内滑动配合连接有用以与所述凹槽嵌接的锁紧杆，所述锁紧杆右端末端与所述推杆左端末端固定连接，所述第二导滑槽顶部内壁内设有限位器。
作为优选地技术方案，所述压力机体右端端面上设有智能控制柜，所述压力机体内设有空气压缩机，所述智能控制柜右端端面上设有相对称的锁紧闪烁灯按钮和温度闪烁灯，所述第一气管和第二气管与压缩空气机连接，所述压缩空气机与所述智能控制柜终端电联，所述限位器与所述智能控制柜始端电联，所述温度传感器与所述智能控制柜始端电联，所述第一电动机与所述智能控制柜终端电联。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过压力机体内设置开口向下的第一导滑槽，第一导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，第一活塞顶部铰接连接有向上延伸的连接杆，第一导滑槽左端内壁体内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，第一转动轴右端延伸末端伸进第一导滑槽内且在末端设有用以与连接杆顶部末端铰接连接的凸轮，第一转动轴左端延伸末端贯穿压力机体左端端面，且在末端设有第一带轮，压力机体底部设有第一电动机，第一电动机左端端面与压力机体左端端面齐平，第一电动机左端末端设有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间设有动力连接的二者的皮带，第一活塞底部设有上下延伸的推力臂，推力臂顶部末端与第一活塞底部端面固定连接，推力臂底部末端固设有压板，从而实现自动反复冲压的工作，依次达到压缩空气提高温度，实现温压的目的，又通过机座内设置开口向上的温压腔，温压腔与压力机体之间设有四个导滑杆，压板与温压腔内壁滑动配合连接，压板与导滑杆滑动配合连接，实现压板稳定冲压工作，防止变形和摆动，增加冲压成型精度，又通过推力臂上设有开口向右的若干凹槽，第一导滑槽右端内壁内设有位于凹槽右端相对应的自动锁紧机构，压力机体右端端面上设有智能控制柜，智能控制柜与自动锁紧机构电联，智能控制柜上设置锁紧闪烁灯按钮和温度闪烁灯，实现智能控制自动锁紧，易于观察到指示信息，操作简单，提高温压成型精度和效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种温压成型设备整体结构示意图；
图2为本发明的一种温压成型设备左视结构示意图；
图3为本发明的智能控制柜的结构示意图；
图4为图1中A的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种温压成型设备，包括机座2以及固定设置在所述机座2顶部的压力机体3，所述机座2内设有开口向上的温压腔22，所述温压腔22内四个角设有向上延伸导滑杆21，所述导滑杆21顶部延伸末端与所述压力机体3底部端面固定连接，所述导滑杆21上滑动配合连接有压板4，所述温压腔2内壁与所述压板4滑动配合连接，所述温压腔22底部内壁内设有温度传感器221，所述温压腔22底部内壁内相通设有位于所述温度传感器221右端的热流进气管222，所述热流进气管222另一端贯穿并伸出所述压力机体3右端端面，所述热流进气管222内设有单向气流阀223，所述压力机体3内设有开口向下的第一导滑槽31，所述第一导滑槽31内滑动配合连接有第一活塞313，所述第一活塞313顶部端面铰接连接有向上延伸的连接杆312，所述第一导滑槽31左端内壁体内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴32，所述第一转动轴32右端延伸末端伸进所述第一导滑槽31内，且在末端固设有用以与所述连接杆312顶部延伸末端铰接连接的凸轮311，所述第一转动轴32左端延伸末端贯穿并伸出所述压力机体3左端端面，且末端固设有第一带轮321，所述压力机体3内设有位于所述第一转动轴32底部的第一电动机33，所述第一电动机33左端端面与所述压力机体3左端端面齐平，所述第一电动机33左端末端设有位于所述第一带轮321正下方的第二带轮331，所述第一带轮321与所述第二带轮331之间动力连接有皮带322，所述第一活塞313底部设有上下延伸的推力臂314，所述推力臂314顶部延伸末端与所述第一活塞313底部端面固定连接，所述推力臂314底部延伸末端与所述压板4顶部端面固定连接，所述推力臂314内设有开口向右的若干凹槽3141，所述第一导滑槽31右端内壁内设有与所述凹槽3141相对应的自动锁紧机构。
有益地，所述自动锁紧机构包括相通设置在所述第一导滑槽31右端内壁内的第二导滑槽35以及所述第二导滑槽35右端相通设有的气缸34，所述气缸34内活动配合连接有第二活塞341，所述第二活塞341左端固定连接有向左延伸的推杆351，所述推杆351左端延伸末端伸进所述第二导滑槽35内，所述气缸34左端相通设有第一气管343，所述气缸34右端相通设有第二气管342，所述第二导滑槽35右端末端设有气体密封毡35，所述第二导滑槽35内滑动配合连接有用以与所述凹槽3141嵌接的锁紧杆352，所述锁紧杆352右端末端与所述推杆351左端末端固定连接，所述第二导滑槽35顶部内壁内设有限位器353，实现自动控制锁紧杆352左右移动，自动锁紧压力机，利于控制温压温度以及气压，提高温压效果。
有益地，所述压力机体3右端端面上设有智能控制柜5，所述压力机体3内设有压缩空气机6，所述智能控制柜5右端端面上设有相对称的锁紧闪烁灯按钮51和温度闪烁灯52，所述第一气管343和第二气管342与压缩空气机6连接，所述压缩空气机6与所述智能控制柜5终端电联，所述限位器353与所述智能控制柜5始端电联，所述温度传感器221与所述智能控制柜5始端电联，所述第一电动机33与所述智能控制柜5终端电联，实现由温度闪烁灯52指示温压的温度，利于操控锁紧闪烁灯按钮51达到整个机体的锁紧，控制温压。
当需要温压工作时，将所需进行温压的物件放入温压腔22内即可，将热流进气管222与加热到所需温压温度的气流源连接，使热流流进温压腔22内，此时，给智能控制柜5通电，温度传感器221感知温度过低发送信号给智能控制柜5，智能控制柜5控制温度闪烁灯52闪烁，此时，按下锁紧闪烁灯按钮51，按下锁紧闪烁灯按钮51显示绿色状态，智能控制柜5控制压缩空气机6运转使第一气管343充气，气体进入气缸34内使第二活塞341右移，第二活塞341带动推杆351右移，推杆351带动锁紧杆352右移，当第二活塞341移动至气缸34最右端，锁紧杆352完全滑进第二导滑槽35内时，限位器353感知位移信息后发送信号给智能控制柜5控制压缩空气机6停止运转，此时，表名完全处于非锁紧状态，智能控制柜5控制第一电动机33带动第二带轮331转动，第二带轮331通过皮带322带动第一带轮321转动，第一带轮321带动第一转动轴32转动，第一转动轴32带动凸轮311转动，凸轮311带动连接杆312，使第一活塞313上下移动，第一活塞313带动推力臂314上下移动，第一活塞313带动压板4上下往复移动，压板4不断压缩指定温度的气体使温压腔22内的压强增大，当压板4向下压的过程中热流进气管222保持通入热流，由于单向气流阀223的作用，使气流不会倒流，而温压腔22内的气流由于压强增大使气流从压板4与温压腔22内壁之间的缝隙流出，从而压缩所需压缩的物件，同时，温度传感器221发送信号给智能控制柜5，智能控制柜5控制第一电动机33停止运转，同时，自动控空气压缩机6运转，气流经过第二气管342进入气缸34内，使第二活塞341左移，第二活塞341带动推杆351左移，第二活塞341带动锁紧杆352左移使其完全滑接进入凹槽3141内，使推力臂314锁紧，从而使压板4稳定，依次完成一步完整的温压工作 。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过压力机体内设置开口向下的第一导滑槽，第一导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，第一活塞顶部铰接连接有向上延伸的连接杆，第一导滑槽左端内壁体内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，第一转动轴右端延伸末端伸进第一导滑槽内且在末端设有用以与连接杆顶部末端铰接连接的凸轮，第一转动轴左端延伸末端贯穿压力机体左端端面，且在末端设有第一带轮，压力机体底部设有第一电动机，第一电动机左端端面与压力机体左端端面齐平，第一电动机左端末端设有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间设有动力连接的二者的皮带，第一活塞底部设有上下延伸的推力臂，推力臂顶部末端与第一活塞底部端面固定连接，推力臂底部末端固设有压板，从而实现自动反复冲压的工作，依次达到压缩空气提高温度，实现温压的目的，又通过机座内设置开口向上的温压腔，温压腔与压力机体之间设有四个导滑杆，压板与温压腔内壁滑动配合连接，压板与导滑杆滑动配合连接，实现压板稳定冲压工作，防止变形和摆动，增加冲压成型精度，又通过推力臂上设有开口向右的若干凹槽，第一导滑槽右端内壁内设有位于凹槽右端相对应的自动锁紧机构，压力机体右端端面上设有智能控制柜，智能控制柜与自动锁紧机构电联，智能控制柜上设置锁紧闪烁灯按钮和温度闪烁灯，实现智能控制自动锁紧，易于观察到指示信息，操作简单，提高温压成型精度和效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种温压成型设备，包括机座以及固定设置在所述机座顶部的压力机体，其特征在于：所述机座内设有开口向上的温压腔，所述温压腔内四个角设有向上延伸导滑杆，所述导滑杆顶部延伸末端与所述压力机体底部端面固定连接，所述导滑杆上滑动配合连接有压板，所述温压腔内壁与所述压板滑动配合连接，所述温压腔底部内壁内设有温度传感器，所述温压腔底部内壁内相通设有位于所述温度传感器右端的热流进气管，所述热流进气管另一端贯穿并伸出所述压力机体右端端面，所述热流进气管内设有单向气流阀，所述压力机体内设有开口向下的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞顶部端面铰接连接有向上延伸的连接杆，所述第一导滑槽左端内壁体内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右端延伸末端伸进所述第一导滑槽内，且在末端固设有用以与所述连接杆顶部延伸末端铰接连接的凸轮，所述第一转动轴左端延伸末端贯穿并伸出所述压力机体左端端面，且末端固设有第一带轮，所述压力机体内设有位于所述第一转动轴底部的第一电动机，所述第一电动机左端端面与所述压力机体左端端面齐平，所述第一电动机左端末端设有位于所述第一带轮正下方的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带，所述第一活塞底部设有上下延伸的推力臂，所述推力臂顶部延伸末端与所述第一活塞底部端面固定连接，所述推力臂底部延伸末端与所述压板顶部端面固定连接，所述推力臂内设有开口向右的若干凹槽，所述第一导滑槽右端内壁内设有与所述凹槽相对应的自动锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种温压成型设备，其特征在于：所述自动锁紧机构包括相通设置在所述第一导滑槽右端内壁内的第二导滑槽以及所述第二导滑槽右端相通设有的气缸，所述气缸内活动配合连接有第二活塞，所述第二活塞左端固定连接有向左延伸的推杆，所述推杆左端延伸末端伸进所述第二导滑槽内，所述气缸左端相通设有第一气管，所述气缸右端相通设有第二气管，所述第二导滑槽右端末端设有气体密封毡，所述第二导滑槽内滑动配合连接有用以与所述凹槽嵌接的锁紧杆，所述锁紧杆右端末端与所述推杆左端末端固定连接，所述第二导滑槽顶部内壁内设有限位器。
3.根据权利要求1所述的一种温压成型设备，其特征在于：所述压力机体右端端面上设有智能控制柜，所述压力机体内设有空气压缩机，所述智能控制柜右端端面上设有相对称的锁紧闪烁灯按钮和温度闪烁灯，所述第一气管和第二气管与压缩空气机连接，所述压缩空气机与所述智能控制柜终端电联，所述限位器与所述智能控制柜始端电联，所述温度传感器与所述智能控制柜始端电联，所述第一电动机与所述智能控制柜终端电联。
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