CN108310841A - 滤芯接座和具有其的滤芯组件、净水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种滤芯接座和具有其的滤芯组件、净水器,其中,滤芯接座适于安装滤芯,包括:接座本体、进水止水杆和出水止水杆,接座本体上设有进水通道和出水通道,进水止水杆可活动地设在进水通道内,进水止水杆构造成当被滤芯挤压时导通进水通道且在滤芯从接座本体上取下时断开进水通道,出水止水杆可活动地设在出水通道内,出水止水杆构造成当被滤芯挤压时导通出水通道且在滤芯从接座本体上取下时断开出水通道。根据本发明实施例的滤芯接座,在保证滤芯水路通畅的前提下,防止滤芯更换过程中进水通道和出水通道中水流的泄漏,不仅为滤芯的更换与维护提供了方便,还简化了滤芯的更换工序,降低了滤芯的更换难度。
Description
技术领域
本发明涉及净水器技术领域,具体地,涉及一种滤芯接座和具有其的滤芯组件、净水器。
背景技术
相关技术中的净水器的滤芯与进水管和出水管是直接连通的,在更换滤芯时需要先关闭进水总阀,防止拆除滤芯是进水管水流喷出,不仅造成水流的浪费,还会给滤芯的更换造成不必要的麻烦,滤芯更换完成后再打开进水管总阀,更换过程较为繁琐,且更换等待时间较长,严重影响用户的体验舒适度。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明提出一种滤芯接座,该滤芯接座简化了滤芯的更换工序,能够有效防止水流的泄漏。
本发明还提出一种具有上述滤芯接座的滤芯组件。
本发明还提出一种具有上述滤芯组件的净水器。
根据本发明第一方面实施例的滤芯接座,适于安装滤芯,包括:接座本体、进水止水杆和出水止水杆,所述接座本体上设有进水通道和出水通道,所述进水止水杆可活动地设在所述进水通道内,所述进水止水杆构造成当被滤芯挤压时导通所述进水通道且在所述滤芯从所述接座本体上取下时断开所述进水通道,所述出水止水杆可活动地设在所述出水通道内,所述出水止水杆构造成当被所述滤芯挤压时导通所述出水通道且在所述滤芯从所述接座本体上取下时断开所述出水通道。
根据本发明实施例的滤芯接座,分别在接座本体的进水通道和出水通道内设置出水止水杆和进水止水杆,利用滤芯驱动出水止水杆和进水止水杆运动已达到导通或阻塞进水通道和出水通道的目的,在保证滤芯水路通畅的前提下,能够防止滤芯更换过程中进水通道和出水通道中水流的泄漏,不仅节省了水资源,还为滤芯的更换与维护提供了方便,与相关技术中的滤芯接座相比,简化了滤芯的更换工序,降低了滤芯的更换难度。
另外,根据本发明实施例的滤芯接座,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述滤芯接座还包括:封盖板,所述封盖板设在所述接座本体上且位于所述进水通道和所述出水通道的一端,所述进水止水杆和所述出水止水杆分别可活动地设在所述封盖板上。
根据本发明的一个实施例,所述进水止水杆沿其轴向可活动地设在所述进水通道内,所述进水止水杆的一端与所述封盖板可活动地相连,所述进水止水杆的另一端设有第一封堵部,所述第一封堵部的径向尺寸大于所述进水通道的另一端的径向尺寸,所述第一封堵部在所述进水止水杆被挤压时脱离所述进水通道的另一端且在所述进水止水杆未被所述滤芯挤压时封闭所述进水通道的另一端,所述出水止水杆沿其轴向可活动地设在所述出水通道内,所述出水止水杆的一端与所述封盖板可活动地相连,所述出水止水杆的另一端设有第二封堵部,所述第二封堵部的径向尺寸大于所述出水通道的另一端的径向尺寸,所述第二封堵部在所述出水止水杆被挤压时脱离所述出水通道的另一端且在所述出水止水杆未被所述旅行挤压时封闭所述出水通道的另一端。
根据本发明的一个实施例,所述第一封堵部和所述第二封堵部上分别套设有密封圈。
根据本发明的一个实施例,所述进水通道和所述出水通道的另一端的截面分别大致形成为向外径向尺寸逐渐缩小的锥形。
根据本发明的一个实施例,所述滤芯接座还包括:第一弹性件和第二弹性件,所述第一弹性件设在所述进水通道内且止抵在所述第一封堵部与所述封盖板之间,所述第一弹性件在所述进水止水杆被挤压时压紧,所述第二弹性件设在所述出水通道内且止抵在所述第二封堵部与所述封盖板之间,所述第二弹性件在所述出水止水杆被挤压时压紧。
根据本发明的一个实施例,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别为弹簧。
根据本发明的一个实施例,所述第一封堵部和所述第二封堵部的外端分别设有适于止抵所述滤芯的顶柱。
根据本发明的一个实施例,所述进水止水杆和所述出水止水杆分别为一体成型件。
根据本发明第二方面实施例的滤芯组件,包括根据上述实施例的滤芯接座。
根据本发明第三方面实施例的净水器,包括根据上述实施例的滤芯组件。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的滤芯接座的剖视图;
图2是根据本发明实施例的滤芯接座的俯视图;
图3是根据本发明实施例的滤芯组件的结构示意图。
附图标记:
100:滤芯接座;
10:接座本体;
11:进水通道;12:出水通道;13:进水口;14:出水口;
20:进水止水杆;
21:第一封堵部;22:密封圈;23:第一弹性件;
30:出水止水杆;
31:第二封堵部;32:第二弹性件;33:顶柱;
40:封盖板;
200:滤芯组件;
210:壳体;220:上端盖;230:下端盖;240:中心管;250:支撑筋。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图1至图3具体描述根据本发明第一方面实施例的滤芯接座100。该滤芯接座100适于安装滤芯,且包括:接座本体10、进水止水杆20和出水止水杆30。
具体而言,接座本体10上设有进水通道11和出水通道12,进水止水杆20可活动地设在进水通道11内,进水止水杆20构造成当被滤芯(未示出)挤压时导通进水通道11且在滤芯从接座本体10上取下时断开进水通道11,出水止水杆30可活动地设在出水通道12内,出水止水杆30构造成当被滤芯挤压时导通出水通道12且在滤芯从接座本体10上取下时断开出水通道12。
换言之,滤芯接座100主要由接座本体10、进水止水杆20和出水止水杆30组成,接座本体10上设有进水通道11、出水通道12、进水口13和出水口14,进水通道11和出水通道12大致沿接座本体10的轴向贯穿接座本体10,进水口13和出水口14大致沿接座本体10的径向延伸,且进水口13和出水口14的中心轴重合,进水口13与进水通道11连通,出水口14与出水通道12连通,其中,进水通道11内设有进水止水杆20,出水通道12内设有出水止水杆30,且进水止水杆20和出水止水杆30分别可活动地设置在进水通道11和出水通道12内。
进一步地,进水止水杆20和出水止水杆30分别被设置成当受到滤芯的挤压时、分别连通进水通道11和出水通道12,当不受到滤芯挤压时,即取出滤芯时,分别阻塞进水通道11和出水通道12,也就是说,当滤芯和接座本体10相连时,进水止水杆20和出水止水杆30在滤芯的作用下分别导通进水通道11和出水通道12,进水通道11和出水通道12分别与滤芯的内腔连通,当滤芯与接座本体10分离时,进水止水杆20和出水止水杆30解除滤芯的作用,分别阻塞进水通道11和出水通道12,水无法通过进水通道11流入,水也无法从出水通道12流出。
由此,根据本发明实施例的滤芯接座100,通过分别在接座本体10的进水通道11和出水通道12内设置出水止水杆30和进水止水杆20,利用滤芯驱动出水止水杆30和进水止水杆20运动,达到分别导通或阻塞进水通道11和出水通道12的目的,在保证滤芯水路通畅的前提下,能够防止滤芯更换过程中进水通道11和出水通道12中水流的泄漏,不仅节省了水资源,还为滤芯的更换与维护提供了方便,与相关技术中的滤芯接座相比,简化了滤芯的更换工序,降低了滤芯的更换难度。
其中,滤芯接座100还包括:封盖板40,封盖板40设在接座本体10上且位于进水通道11和出水通道12的一端,进水止水杆20和出水止水杆30分别可活动地设在封盖板40上。
具体地,如图1所示,滤芯接座100的顶部设有封盖板40,封盖板40与接座本体10可拆卸相连以封闭接座本体10的上端开口,其中,封盖板40上设有进水定位孔和出水定位孔,进水止水杆20与出水止水杆30分别活动设置在进水定位孔和出水定位孔,且进水止水杆20与出水止水杆30分别与进水定位孔和出水定位孔同轴布置,并能够沿各自轴向活动。
当滤芯与接座本体10连接,或者将滤芯从接座本体10取出时,进水止水杆20在进水通道11内移动,且进水止水杆20始终与进水定位孔配合,出水止水杆30在出水通道12内移动,且出水止水杆30始终与出水定位孔配合,限定了进水止水杆20与出水止水杆30的运动路径,保证滤芯接座100的正常功能。
由此,通过在滤芯接座100的顶部设置封盖板40,利用封盖板40限定进水止水杆20和出水止水杆30的活动外围,不仅保证了滤芯和滤芯接座100的正常连通,还能防止进水止水杆20和出水止水杆30活动外围过大影响滤芯的正常使用,再者,可拆卸相连的封盖板40为进水止水杆20和出水止水杆30的拆装提供了方便,通过拆除封盖板40安装或拆除进水止水杆20和出水止水杆30,不影响接座本体10的结构整体性和稳定性。
有利地,进水止水杆20沿其轴向可活动地设在进水通道11内,进水止水杆20的一端与封盖板40可活动地相连,进水止水杆20的另一端设有第一封堵部21,第一封堵部21的径向尺寸大于进水通道11的另一端的径向尺寸,第一封堵部21在进水止水杆20被挤压时脱离进水通道11的另一端且在进水止水杆20未被滤芯挤压时封闭进水通道11的另一端。
参照图1,进水止水杆20沿进水通道11的轴向延伸,且可活动地设置在进水通道11内,进水止水杆20的上端与封盖板40可活动地相连,进水止水杆20的下端设有第一封堵部21,且第一封堵部21的径向尺寸比进水通道11下端的内径尺寸大。
滤芯接座100与滤芯组装前,第一封堵部21与进水通道11内壁面的下端止抵相连,并封堵进水通道11,当滤芯与滤芯接座100相连时,滤芯挤压进水止水杆20,第一封堵部21与进水通道11内壁面的下端分离,进水通道11与滤芯连通,当滤芯与滤芯接座100分离时,进水止水杆20不受滤芯的挤压作用,第一封堵部21恢复至初始位置,即止抵连接进水通道11内壁面的下端并封堵进水通道11。
由此,进水止水杆20能够根据滤芯与滤芯接座100的连接关系以控制进水通道11的连通与中断,不仅能够保证滤芯与滤芯接座100之间水路的正常导通,还能防止滤芯与滤芯接座100脱离时、进水通道11中水流的泄漏,不仅节约了水资源还为滤芯的更换提供了方便,而且结构简单,容易实现。
对应地,出水止水杆30沿其轴向可活动地设在出水通道12内,出水止水杆30的一端与封盖板40可活动地相连,出水止水杆30的另一端设有第二封堵部31,第二封堵部31的径向尺寸大于出水通道12的另一端的径向尺寸,第二封堵部31在出水止水杆30被挤压时脱离出水通道12的另一端且在出水止水杆30未被旅行挤压时封闭出水通道12的另一端。
具体地,如图1所示,出水止水杆30沿出水通道12的轴向延伸,且可活动地设置在出水通道12内,出水止水杆30的上端与封盖板40可活动地相连,出水止水杆30的下端设有第二封堵部31,且第二封堵部31的径向尺寸比出水通道12下端的内径尺寸大。
滤芯接座100与滤芯组装前,第二封堵部31与出水通道12内壁面的下端止抵相连,并封堵出水通道12,当滤芯与滤芯接座100相连时,滤芯挤压出水止水杆30,第二封堵部31与出水通道12内壁面的下端分离,出水通道12与滤芯连通,当滤芯与滤芯接座100分离时,出水止水杆30不受滤芯的挤压作用,第二封堵部31恢复至初始位置,即止抵连接出水通道12内壁面的下端并封堵出水通道12。
由此,出水止水杆30能够根据滤芯与滤芯接座100的连接关系控制出水通道12的连通与中断,不仅能够保证滤芯与滤芯接座100之间水路的正常导通,还能防止滤芯与滤芯接座100脱离时、出水通道12中水流的泄漏,不仅节约了水资源还为滤芯的更换提供了方便,而且结构简单,容易实现。
有利地,第一封堵部21和第二封堵部31上分别套设有密封圈22。具体地,如图1所示,第一封堵部21与进水通道11的内壁面之间、第二封堵部31与出水通道12的内壁面之间设有密封圈22,密封圈22分别套设在第一封堵部21和第二封堵部31上,密封圈22的内侧与第一封堵部21或第二封堵部31的外壁面止抵相连,密封圈22的外侧与进水通道11或出水通道12的内部面止抵相连。
滤芯接座100与滤芯组装前,第一封堵部21与进水通道11内壁面的下端止抵相连,且通过第一封堵部21上的密封圈与进水通道11的内壁面实现密封连接,以封堵进水通道11,第二封堵部31与出水通道12内壁面的下端止抵相连且通过第二封堵部31上的密封圈与出水通道12的内壁面实现密封连接,以封堵出水通道12;当滤芯与滤芯接座100相连时,滤芯挤压进水止水杆20,第一封堵部21与进水通道11内壁面的下端分离,进水通道11与滤芯连通,同时,滤芯挤压出水止水杆30,第二封堵部31与出水通道12内壁面的下端分离,出水通道12与滤芯连通;当滤芯与滤芯接座100分离时,进水止水杆20和出水止水杆30不受滤芯的挤压作用,第一封堵部21和第二封堵部31分别恢复至初始位置,以封堵进水通道11和出水通道12。
通过在第一封堵部21和第二封堵部31上设置密封圈22,能够增加第一封堵部21和第二封堵部31与进水通道11和出水通道12之间的连接密闭性,防止进水通道11和出水通道12中有水流渗出。
可选地,进水通道11和出水通道12的另一端的截面分别大致形成为向外径向尺寸逐渐缩小的锥形。
参照附图1,进水通道11和出水通道12的下端的内径尺寸从上向下逐渐减小,大致形成一个倒置的圆台形结构,进水通道11和出水通道12的下端的截面积为倒置的梯形,对应地,第一封堵部21和第二封堵部31分别形成与进水通道11和出水通道12形状对应的结构,其中,第一封堵部21和第二封堵部31的外壁面分别设有用于容纳密封圈22的环形槽,保证密封圈22的定位安装,从而避免进水止水杆20和出水止水杆30在活动时、密封圈22发生脱离。
进水通道11和出水通道12内壁面下端的径向尺寸逐渐减小,进水止水杆20和出水止水杆30在沿轴向运动过程中,随着进水止水杆20和出水止水杆30的下行与进水通道11和出水通道12的内壁面止抵连接,有利于实现进水止水杆20和出水止水杆30对进水通道11和出水通道12的封堵,优化了进水通道11和出水通道12的结构设计,而且能够有效限制进水止水杆20和出水止水杆30的下行运动范围。
有利地,滤芯接座100还包括:第一弹性件23和第二弹性件32,第一弹性件23设在进水通道11内且止抵在第一封堵部21与封盖板40之间,第一弹性件23在进水止水杆20被挤压时压紧,第二弹性件32设在出水通道12内且止抵在第二封堵部31与封盖板40之间,第二弹性件32在出水止水杆30被挤压时压紧。
也就是说,进水通道11和出水通道12内分别设有第一弹性件23和第二弹性件32,第一弹性件23设在进水止水杆20上且位于第一封堵部21和封盖板40之间,第二弹性件32设在出水止水杆30上且位于第二封堵部31和封盖板40之间,当进水止水杆20和出水止水杆30受到挤压时,第一封堵部21和第二封堵部31压缩第一弹性件23和第二弹性件32,当滤芯脱离滤芯接座100不挤压进水止水杆20和出水止水杆30时,第一弹性件23伸长挤压第一封堵部21止抵在进水通道11内壁面的下端,第二弹性件32伸长挤压第二封堵部31止抵在出水通道12内壁面的下端。
由此,第一弹性件23和第二弹性件32可以分别为进水止水杆20和出水止水杆30的活动提供动力,即利用第一弹性件23和第二弹性件32分别挤压第一封堵部21和第二封堵部31,防止进水通道11和出水通道12中的水流通过第一封堵部21和第二封堵部31与进水通道11和出水通道12的内壁面之间的缝隙泄漏,提升了进水通道11和出水通道12的密闭性。
优选地,第一弹性件23和第二弹性件32分别为弹簧。
也就是说,进水止水杆20上套设有第一弹簧且该弹簧位于第一封堵部21和封盖板40之间,第一弹簧的顶部止抵在封盖板40上,出水止水杆30上套设有第二弹簧且该弹簧位于第二封堵部31和封盖板40之间,第二弹簧的顶部止抵在封盖板40上。
第一弹性件23和第二弹性件32采用弹簧,结构简单,容易得到,且能够根据进水止水杆20与封盖板40之间的距离,以及出水止水干和封盖板40之间的距离选择弹簧的尺寸,可选择性较多,且生产成本较低,提高了滤芯接座100的装配效率。
可选地,第一封堵部21和第二封堵部31的外端分别设有适于止抵滤芯的顶柱33。
如图1所示,第一封堵部21的底部(如图1所示的下端)设有顶柱33,顶柱33沿第一封堵部21的轴向延伸,且顶住滤芯,类似的,第二封堵部31的底部(如图1所示的下端)也设有顶柱33,顶柱33顶住滤芯的顶部(如图1所示的上端)。通过在第一封堵部21和第二封堵部31的底部设置与滤芯顶部止抵的顶柱33,有利于滤芯驱动进水止水杆20和出水止水杆30,防止因滤芯无法接触进水止水杆20或出水止水杆30,导致进水通道11或出水通道12无法导通,保证了滤芯和滤芯接座100之间的正常连通。
优选地,进水止水杆20和出水止水杆30分别为一体成型件,也就是说,进水止水杆20、第一封堵部21和顶柱33是一个整体结构,进水止水杆20在生产中可以一次注塑成型,由此,一体成型的结构不仅可以保证进水止水杆20的结构稳定性,而且方便成型,制造工艺简单,节省了第一封堵部21和顶柱33的连接工艺,大幅度降低了进水止水杆20的生产成本,其中,出水止水杆30与进水止水杆20类似,从而提高了进水止水杆20和出水止水杆30的整体强度和稳定性,提高了滤芯接座100的装配效率,延长了滤芯接座100的使用寿命。
下面结合附图3具体描述根据本发明第二方面实施例的滤芯组件200。
根据本发明实施例的滤芯组件包括:壳体210、上端盖220、下端盖230、中心管240和滤芯接座100,壳体210大致形成为柱状,滤芯接座100可拆卸连接在壳体210的顶部,壳体210内限定出容纳腔,容纳腔内设有与壳体210同轴布置的中心管240,中心管240上套设有上端盖220,中心管240的底部设有下端盖230,上端盖220与下端盖230之间设有活性炭,水流从进水通道11进入容纳腔,经过活性炭的过滤作用后通过中心管至出水通道12,下端盖230的底部(如图3所示的下方)设有支撑筋250,支撑筋250形成水流通道容纳腔与中心管240的内腔,从而有利于实现洁净水流顺利的流出中心管240。
由于根据本发明实施例的滤芯接座100具有上述技术效果,因此,根据本申请实施例的滤芯组件也具有上述技术效果,即该滤芯组件的结构简单、紧凑,换芯过程操作方便,密封性好。
具体地,通过在接座本体10的进水通道11和出水通道12内设置出水止水杆30和进水止水杆20,利用滤芯驱动出水止水杆30和进水止水杆20运动以达到导通或阻塞进水通道11和出水通道12的目的,在保证滤芯水路通畅的前提下,能够防止滤芯更换过程中进水通道11和出水通道12中水流的泄漏,不仅节省了水资源,还为滤芯的更换与维护提供了方便,与相关技术中的滤芯接座相比,简化了滤芯的更换工序,降低了滤芯的更换难度。
再者,通过在进水止水杆20和出水止水杆30上套设弹簧,并在第一封堵部21与第二封堵部31上套设密封圈22,进一步提高了滤芯组件的密闭性,防止滤芯更换过程中水流泄露,而且结构简单,个各部件连接可靠,生产成本较低,提升了用户的操作体验。
下面具体描述根据本发明第三方面实施例的净水器(未示出)。
根据本发明实施例的净水器包括机体(未示出)、进水管(未示出)、出水管(未示出)、水路板(未示出)和滤芯组件,机体内限定出安装腔(未示出),安装腔内设有滤芯组件和水路板,滤芯组件通过水路板连通进水管和出水管,且进水管和出水管分别设置在机体的侧壁面上。
水流经过进水管进入进水机中,经过水路板进入到滤芯组件,水流通过滤芯接座100 进入滤芯中,然后滤芯中的活性炭对水流进行过滤,活性炭中的水流通过下端盖上的无纺布进入到中心管中,中心管中的水流从滤芯接座100流出,然后通过水路板进入出水管,经过出水管流出的水流便是经过过滤的清洁水流。
由于根据本发明实施例的滤芯组件具有上述技术效果,因此,根据本申请实施例的净水器也具有上述技术效果,即该净水器的结构简单、紧凑,各部件连接可靠,装拆方便,密封性好,不会发生漏水问题,更换滤芯时的操作方便,用户体验好。
根据本发明实施例的滤芯组件、净水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (11)
1.一种滤芯接座,适于安装滤芯,其特征在于,包括:
接座本体,所述接座本体上设有进水通道和出水通道;
进水止水杆,所述进水止水杆可活动地设在所述进水通道内,所述进水止水杆构造成当被滤芯挤压时导通所述进水通道且在所述滤芯从所述接座本体上取下时断开所述进水通道;
出水止水杆,所述出水止水杆可活动地设在所述出水通道内,所述出水止水杆构造成当被所述滤芯挤压时导通所述出水通道且在所述滤芯从所述接座本体上取下时断开所述出水通道。
2.根据权利要求1所述的滤芯接座,其特征在于,还包括:封盖板,所述封盖板设在所述接座本体上且位于所述进水通道和所述出水通道的一端,所述进水止水杆和所述出水止水杆分别可活动地设在所述封盖板上。
3.根据权利要求2所述的滤芯接座,其特征在于,所述进水止水杆沿其轴向可活动地设在所述进水通道内,所述进水止水杆的一端与所述封盖板可活动地相连,所述进水止水杆的另一端设有第一封堵部,所述第一封堵部的径向尺寸大于所述进水通道的另一端的径向尺寸,所述第一封堵部在所述进水止水杆被挤压时脱离所述进水通道的另一端且在所述进水止水杆未被所述滤芯挤压时封闭所述进水通道的另一端;
所述出水止水杆沿其轴向可活动地设在所述出水通道内,所述出水止水杆的一端与所述封盖板可活动地相连,所述出水止水杆的另一端设有第二封堵部,所述第二封堵部的径向尺寸大于所述出水通道的另一端的径向尺寸,所述第二封堵部在所述出水止水杆被挤压时脱离所述出水通道的另一端且在所述出水止水杆未被所述旅行挤压时封闭所述出水通道的另一端。
4.根据权利要求3所述的滤芯接座,其特征在于,所述第一封堵部和所述第二封堵部上分别套设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的滤芯接座,其特征在于,所述进水通道和所述出水通道的另一端的截面分别大致形成为向外径向尺寸逐渐缩小的锥形。
6.根据权利要求3所述的滤芯接座,其特征在于,还包括:
第一弹性件,所述第一弹性件设在所述进水通道内且止抵在所述第一封堵部与所述封盖板之间,所述第一弹性件在所述进水止水杆被挤压时压紧;
第二弹性件,所述第二弹性件设在所述出水通道内且止抵在所述第二封堵部与所述封盖板之间,所述第二弹性件在所述出水止水杆被挤压时压紧。
7.根据权利要求6所述的滤芯接座,其特征在于,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别为弹簧。
8.根据权利要求3所述的滤芯接座,其特征在于,所述第一封堵部和所述第二封堵部的外端分别设有适于止抵所述滤芯的顶柱。
9.根据权利要求3所述的滤芯接座,其特征在于,所述进水止水杆和所述出水止水杆分别为一体成型件。
10.一种滤芯组件,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的滤芯接座。
11.一种净水器,其特征在于,包括权利要求10所述的滤芯组件。
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