CN108307898A - 一种药剂缓释装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种药剂缓释装置及其制备方法，所述药剂缓释装置用于对土壤层施药剂、化肥，包括：电磁加热组件，所述电磁加热组件设于所述土壤层；药剂缓释层，所述药剂缓释层包括药剂，所述电磁加热组件对所述药剂缓释层加热；其中，所述电磁加热组件包括：加热线圈，所述加热线圈设于所述土壤层；被加热件，所述被加热件设于所述土壤层内，所述被加热件与所述加热线圈相对设置，所述被加热件包括金属砂，所述药剂缓释层与所述金属砂连接；电源组件，所述电源组件与所述加热线圈连接。根据本发明实施例的药剂缓释装置，能够有效实现施肥和施农药，缓释效果好，使用简单，操作方便。

Description

一种药剂缓释装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及涉及一种药剂缓释装置和药剂缓释装置的制备方法。
背景技术
在农业生产过程中，经常需要对植物的根系进行除虫妨害，现有的防治装置通常将药剂喷洒在土壤的表面，药剂通过土壤渗透至根系，然而当土壤疏松度不好时渗透能力有限，施肥施药效果差，而且无法控制药物的释放进程，只能一次性施肥或者分批多次施肥，浪费资源，污染环境。
发明内容
有鉴于此，本发明一方面提供一种药剂缓释装置。
本发明另一方面提供一种药剂缓释装置的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
根据本发明第一方面实施例的药剂缓释装置，用于对土壤层施药剂、化肥，其包括：电磁加热组件，所述电磁加热组件设于所述土壤层；药剂缓释层，所述药剂缓释层包括药剂，所述电磁加热组件对所述药剂缓释层加热；其中，所述电磁加热组件包括：加热线圈，所述加热线圈设于所述土壤层；被加热件，所述被加热件设于所述土壤层内，所述被加热件与所述加热线圈相对设置，所述被加热件包括金属砂，所述药剂缓释层与所述金属砂连接；电源组件，所述电源组件与所述加热线圈连接。
进一步地，所述电磁加热组件为高频电磁加热组件且为非接触式电磁感应加热装置。
进一步地，所述的药剂缓释装置还包括：连接件，所述连接件为线型，多个所述金属砂分别与所述连接件连接。
进一步地，所述药剂缓释层设于所述金属砂外层。
进一步地，所述药剂缓释层还包括：缓释基材，所述缓释基材以微胶囊结构包埋所述药剂，所述金属砂外侧依次设有所述药剂和所述缓释基材。
进一步地，所述的药剂缓释装置还包括：温度控制组件，所述温度控制组件包括设于所述土壤层的温度传感器；控制器，所述控制器分别与所述电磁加热组件和所述温度控制组件连接。
进一步地，所述的药剂缓释装置还包括：降温组件，所述降温组件设于所述土壤层以降温，所述降温组件与所述控制器连接。
进一步地，所述的药剂缓释装置还包括：药剂浓度检测组件，所述药剂浓度检测组件的至少一部分设于所述土壤层以用于检测所述土壤层中的药剂浓度，所述药剂浓度检测组件与所述控制器连接。
根据本发明第二方面实施例的药剂缓释装置的制备方法包括如下步骤：将缓释基材和药剂活性组分设于金属砂外表面；将加热线圈、电源和金属砂组成非接触式电磁感应加热装置，通过对所述金属砂加热以缓释药剂。
进一步地，所述的药剂缓释装置的制备方法还包括如下步骤：将所述缓释基材以微胶囊结构包埋所述药剂活性组分，所述药剂活性组分包覆于所述金属砂外侧。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
根据本发明实施例的药剂缓释装置及其制备方法，具有如下优点：
(1)通过电磁加热组件不仅可以对土壤层加热，还能对药剂缓释层进行加热，提高药剂的缓释效果，结构简单，使用方便，提高药剂的利用率，促进植物生长；
(2)通过调整被加热件在土壤层中的位置，可以调节加热温度和施药位置，使用灵活；
(3)采用非接触式电磁感应加热装置实现对于土壤的加热，使用便捷，便于控制；
(4)将药剂缓释层设于金属砂外层，便于控制药剂缓释层的缓释进程；
(5)当土壤层的温度低于最低温度预设值时，控制器控制电磁加热组件开启或者提高功率，便于将土壤层的温度控制在一定范围内，从而便于药剂缓释，提高药剂利用率，防止温度过低时施药速率过慢，温度过高时，降低了药剂活性组分的活性；
(6)当需要对土壤层进行降温时，通过开启降温组件可以快速进行降温，防止温度过高，避免造成药剂活性组分活性降低；
(7)通过药剂浓度检测组件检测药剂浓度的变化曲线，可以推测药剂缓释层中的药剂的缓释程度和剩余量。
附图说明
图1为根据本发明的实施例中药剂缓释装置的结构示意图；
图2为根据本发明的一个实施例中药剂缓释装置的制备方法的流程示意图；
图3为根据本发明的又一个实施例中药剂缓释装置的制备方法的流程示意图。
附图标记：
药剂缓释装置100；
电磁加热组件10；加热线圈11；被加热件12；
药剂缓释层20；药剂21；缓释基材22；
连接件30；降温组件40；
土壤层200；
药剂缓释装置的制备方法300。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图具体描述根据本发明第一方面实施例的药剂缓释装置100。
如图1所示，根据本发明实施例的药剂缓释装置100包括电磁加热组件10和药剂缓释层20，其中电磁加热组件10包括加热线圈11、被加热件12和电源组件(图中未示出)，药剂缓释层20包括药剂21。
具体地，药剂缓释装置100，用于对土壤层200施药剂21、化肥，电磁加热组件10设于土壤层200，药剂缓释层20包括药剂21，电磁加热组件10对药剂缓释层20加热，加热线圈11设于土壤层200，被加热件12设于土壤层200内，被加热件12与加热线圈11相对设置，被加热件12包括金属砂，药剂缓释层20与金属砂连接，电源组件与加热线圈11连接。
换言之，根据本发明实施例的药剂缓释装置100主要由电磁加热组件10和药剂缓释层20组成，电磁加热组件10主要由加热线圈11、被加热件12和电源组件(图中未示出)组成，药剂缓释层20主要由药剂21组成，通过加热线圈11对被加热件12进行加热，从而对与金属砂连接的药剂缓释层20加热，实现药剂缓释。
由此，根据本发明实施例的药剂缓释装置100采用电磁加热组件10和药剂缓释层20结合的装置，通过电磁加热组件10可以对药剂缓释层20进行快速加热，实现将药剂缓释层20缓慢释放在土壤层200中，进而对土壤层200进行施肥或者施农药，不仅效果好，而且便于操作。
根据本发明的一个实施例，电磁加热组件10为高频电磁加热组件且为非接触式电磁感应加热装置，可以实现非接触式加热，使用方便。
在本发明的一些具体实施方式，药剂缓释装置100还包括连接件30，连接件30为线型，多个金属砂分别与连接件30连接，可以通过连接件30将多个金属砂连接在一起，便于控制和管理。
可选地，药剂缓释层20可设于金属砂外层，便于加工生产。
进一步地，药剂缓释层20还包括缓释基材22，缓释基材22以微胶囊结构包埋药剂21，金属砂外侧依次设有药剂21和缓释基材22。
根据本发明的一个实施例，药剂缓释装置100还包括温度控制组件和控制器，温度控制组件包括设于土壤层200的温度传感器，控制器分别与电磁加热组件10和温度控制组件连接，防止温度过低，无法实现缓释作用，或者温度过高损害药剂的活性组分的活性。
在本发明的一些具体实施方式中，药剂缓释装置100还包括降温组件40，降温组件40设于土壤层200以降温，降温组件40与控制器连接，也就是说当电磁加热组件10的功率过高时，可以通过降温组件40实现快速降温。
根据本发明的一个实施例，药剂缓释装置100还包括药剂浓度检测组件，药剂浓度检测组件的至少一部分设于土壤层200以用于检测土壤层200中的药剂21浓度，药剂浓度检测组件与控制器连接，检测浓度后可以绘制浓度变化曲线，当浓度变化曲线不再变化时，表明药剂21已经大部分被缓释至土壤中。
总而言之，根据本发明第一方面实施例的药剂缓释装置100，采用电磁加热组件10和药剂缓释层20结合的装置，可以实现将药剂缓释层20缓慢释放在土壤层200中，进而对土壤层200进行施肥或者施农药，能够将肥料或者农药等施加在离根系较近的区域，具有效果好、便于操作和节约能源等优点。
根据本发明第二方面实施例的药剂缓释装置的制备方法300，包括如下步骤：
将缓释基材22和药剂21活性组分设于金属砂外表面；
将加热线圈11、电源和金属砂组成非接触式电磁感应加热装置，通过对金属砂加热以缓释药剂21。
由此，根据本发明实施例的药剂缓释装置的制备方法300能够通过非接触式加热控制药剂的缓释程度，使用方便，便于控制，可以将金属砂埋在离植物根系较近的区域，提高施肥、施药的效果，促进植物生长，防治病虫害。
根据本发明的一个实施例，药剂缓释装置的制备方法300还包括如下步骤：
将缓释基材22以微胶囊结构包埋药剂21活性组分，药剂21活性组分包覆于金属砂外侧，结构简单，制备方便，便于加工生产。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种药剂缓释装置，用于对土壤层施药剂、化肥，其特征在于，包括：
电磁加热组件，所述电磁加热组件设于所述土壤层；
药剂缓释层，所述药剂缓释层包括药剂，所述电磁加热组件对所述药剂缓释层加热；
其中，所述电磁加热组件包括：
加热线圈，所述加热线圈设于所述土壤层；
被加热件，所述被加热件设于所述土壤层内，所述被加热件与所述加热线圈相对设置，所述被加热件包括金属砂，所述药剂缓释层与所述金属砂连接；
电源组件，所述电源组件与所述加热线圈连接。
2.根据权利要求1所述的药剂缓释装置，其特征在于，所述电磁加热组件为高频电磁加热组件且为非接触式电磁感应加热装置。
3.根据权利要求1中所述的药剂缓释装置，其特征在于，还包括：
连接件，所述连接件为线型，多个所述金属砂分别与所述连接件连接。
4.根据权利要求1所述的药剂缓释装置，其特征在于，所述药剂缓释层设于所述金属砂外层。
5.根据权利要求4所述的药剂缓释装置，其特征在于，所述药剂缓释层还包括：
缓释基材，所述缓释基材以微胶囊结构包埋所述药剂，所述金属砂外侧依次设有所述药剂和所述缓释基材。
6.根据权利要求1所述的药剂缓释装置，其特征在于，还包括：
温度控制组件，所述温度控制组件包括设于所述土壤层的温度传感器；
控制器，所述控制器分别与所述电磁加热组件和所述温度控制组件连接。
7.根据权利要求6所述的药剂缓释装置，其特征在于，还包括：
降温组件，所述降温组件设于所述土壤层以降温，所述降温组件与所述控制器连接。
8.根据权利要求6所述的药剂缓释装置，其特征在于，还包括：
药剂浓度检测组件，所述药剂浓度检测组件的至少一部分设于所述土壤层以用于检测所述土壤层中的药剂浓度，所述药剂浓度检测组件与所述控制器连接。
9.一种药剂缓释装置的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将缓释基材和药剂活性组分设于金属砂外表面；
将加热线圈、电源和金属砂组成非接触式电磁感应加热装置，通过对所述金属砂加热以缓释药剂。
10.根据权利要求9所述的药剂缓释装置的制备方法，其特征在于，还包括如下步骤：
将所述缓释基材以微胶囊结构包埋所述药剂活性组分，所述药剂活性组分包覆于所述金属砂外侧。
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