CN1083062C - 密闭式压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种密闭式压缩机，包括：一个安装在凹槽中的排气阀，用于开启或关闭一排气孔，凹槽成形于盖上；一个用于弹性支承排气阀的阀簧；一个定位座，用来限制排气阀和阀簧于固定盖；一个阀固定装置，用来将排气阀固定在固定部位，这里阀簧和阀固定装置整体成形于盖和端盖之间。这样装置的结构就简化了，从而提高了生产率，节省了生产成本。另外由于排气阀和阀簧牢固地固定了，所以提高了压缩机的效率。

Description

密闭式压缩机
本发明涉及密闭式压缩机，特别涉及应用整体成形阀簧和定位座以简化装置的密闭式压缩机，该阀簧用于在其关闭方向弹性支承排放压缩气体的排气阀，定位座用于不变地限定阀簧的位置，压缩机并且通过固定排气阀的阀固定装置来提高排气阀的关闭性能。
总的说来，许多技术开发已经被尝试用于密闭式压缩机效率的提高，这些压缩机用在诸如冰箱的冷却系统中。这些进步主要集中在提高马达效率，装置不同部件之间的平滑运作以及气缸排气系统的改进。其中，最能影响压缩机效率提高的是气缸的排气系统，该领域已经取得了一些技术进步，与之相关的一些专利也已经提出了。
传统的密闭式压缩机阀装置由一个吸气阀、一个气缸盖、一个衬垫以及一个排气阀组成。由这些组成看来，该装置大致可分为两类，一类结构就是将排气阀插入到成形在盖上的阀壳里，另一类结构是将其余组件顺序组装到盖的上表面上。
在这两种类型中，应用最多的是将排气阀插入到盖的凹槽中，包括众所周知的美国专利在内，下面将解释这一点。
一种应用于密闭式压缩机的传统阀装置见美国专利No.4723896，包括盖1上用于安放排气阀装置的阀壳2。阀壳2上带有排气孔3，盖住排气孔3的排气阀4位于排气孔3的上面。阀簧5用来使排气阀4从开启状态恢复到关闭状态，位于排气阀4的上面。定位座6用来限制阀簧5，使之偏离不会超过一恒定位置，它固定在盖1的阀壳2上。安装在定位座6上面的夹具7用来固定上面提到的部件。这些部件布置在端盖8和气缸9之间。同时，密实端盖8和气缸1之间，用于防止高温、高压致冷剂的漏泄。未解释的标号9a是一个活塞。
美国专利No.5209260揭示的内容是，一个阀壳12包括阶梯形的第一个接纳部12a和第二个接纳部12b，阀壳12成形在盖11上。排气阀14和阀簧15安装在第一个接纳部12a内，该部分要比第二个接纳部12b低。定位座16固定安装在第二个接纳部12b内。在这样的一套排气阀系统中，由于嵌入在第二个接纳部12b当中的定位座16紧紧地固定在盖11上，专利No.4723986所示的夹具是不必要的。未解释的参考代No.13和18分别为一个排气孔和一个端盖。
美国专利No.5328338揭示的内容为一个只安装一个排气阀24和阀簧25的结构，而不包括美国专利No.5209260所示的一个定位座。该结构中端盖28上形成一个凸出部28a用来固定阀簧25。未解释的标号23和30分别为一个排气孔和一个衬垫。
传统的密闭式压缩机的运行方法与一般压缩机相同。电源接通后，定子和转子之间的电磁作用带动转子旋转，转子旋转又带动一个曲轴旋转。一根连杆和一块滑块使曲轴的垂直旋转能量转化为水平运动，这样活塞就在气缸内作往复运动。当活塞(未示出)运行时，致冷剂通过缸盖上的吸气孔和吸气阀进入气缸内。这样进入的致冷剂由于活塞的前进运动而被压缩，然后当排气阀开启时通过缸盖上的排气孔排放出去。
这时，在以这种方式运行的传统阀装置中，一阀壳成形于盖上，排气阀插入到阀壳内。当被压缩的高温高压致冷剂通过排气孔排放时，排气孔的长度由盖的厚度决定。然后，由于与排气孔的直径和长度相对应的空间暴露于气缸，当排气阀关闭后部分压缩致冷剂遗留在死点容积中。当活塞在气缸内后退时，排气阀开启，遗留在死点容积中的压缩致冷剂再次膨胀，这就阻碍了致冷剂的正常进入。为了克服这个问题，有必要使盖的厚度减小以减少排气孔的长度，从而提高压缩机的效率。
然而，在传统技术当中，美国专利No.4723896揭示的内容为，阀装置包括诸如排气阀4、阀簧5和定位座6之类的各种部件，这样装置变得复杂。另外，由于用来插入夹具7的单独固定槽应当在盖1内，因所运行效率下降了。
另外，根据美国专利No.5209260，在密闭式压缩机中使用的阀装置当中，尽管夹具7是不必要的，但是由固定定位座16导致的结构复杂性仍得不到解决。而且由于定位座16是固定在盖11上的，这样中心部分是反向的。于是当排气阀14导致阀簧15升高至变形时，阀簧15停留位置就偏离了预定位置，排气阀14的开启定时不能合适调整，造成压缩致冷剂再膨胀损失，降低了压缩机的效率。
另外，根据美国专利No.5328338，由于凸出部28a成形于端盖28上，阀簧25用舌状衬垫27固定，这部分制造起来比较困难。而且阀簧25与不能被有效固定。
尽管未示出，在美国专利No.5178183揭示的阀装置中，部件仅包括排气阀和阀簧，阀簧不仅用来固定排气阀，还同时充当一个定位座。
本发明的一个目的是提供一种密闭式压缩机，该压缩机通过将阀簧和定位座整体成形于一块单一面板上而简化了阀装置的结构。
本发明的另一个目的是提供一种密闭式压缩机，该压缩机使用一单独的排气阀固定件来牢牢地固定了排气阀，从而正好控制了排气阀的开启范围和时间，提高了压缩机的性能。
为达到上述目的，根据本发明提供的密闭式压缩机包括：一个排气阀，安装在成形于盖上的凹槽里，用于开启和关闭排气孔；一个阀簧，用于弹性支承排气阀；一个定位座，用来将排气阀和阀簧限制在恒定位置；另外还有一个阀固定装置，将排气阀固定在一个固定位置，这里阀簧和阀固定装置一体成形于盖和端盖之间。
整体成形的阀簧和阀固定装置都固定在一块面板上。
整体成形的阀簧和阀固定装置固定地插入到一个固定的凸出部里，该凸出部成形于盖上。
另外，根据本发明的另外一个方面，密闭式压缩机包括：一个排气阀，安装在成形于盖上的凹槽里，用于开启和关闭排气孔；一个阀簧，用于弹性支承排气阀；一个定位座，用来将排气阀和阀簧限制在恒定位置；这里阀簧和阀固定装置一体成形于盖和端盖之间。
整体成形的阀簧和阀固定装置都固定在一块面板上。
一个阀固定装置安装在整体成形的阀簧和阀固定装置对面。
参见附图并通过详细描述较佳实施例使得本发明的上述目的和优点变得更加明确。
图1是应用于密闭式压缩机的传统阀装置的剖视图，揭示于美国专利No.4723896；
图2是应用于密闭式压缩机的传统阀装置的分解透视图，揭示于美国专利No.5209260；
图3是应用于密闭式压缩机的传统阀装置的剖视图，揭示于美国专利No.5328338；
图4是根据本发明应用于密闭式压缩机的阀装置的剖视图。
图5是图4中面板的透视图。
图6是本发明改进型的剖视图。
图7是图6中面板的透视图。
图8是本发明另一种改进型的剖视图。
图9是图8所示改进型的分解透视图。
根据本发明，在密闭式压缩机的阀装置里，排气孔33位于盖31的阀壳32上。用来开启和关闭排气孔33的排气阀34安装在阀壳32里。另外还有一个阀簧35用来沿排气阀34关闭方向来弹性支承排气阀34。
一个端盖38用来将上述各种部件罩住，与盖31联接。
阀簧35和定位座36成形于一面板40上，面板40安装在阀壳32内。
另外，一个阀固定装置39用来固定支承排气阀34的一端，独立成形于面板40上，以紧紧地固定住排气阀34，从而提高了排气阀34的关闭特性。
根据本发明，前面提到的结构的阀装置运行情况描述如下。当活塞(未示出)在气缸内后退时，通过盖上的吸气孔导致吸气阀开启。然后如果致冷剂导入到气缸的压缩空间，曲轴的旋转能量带动活塞作往复运动，致冷剂就被压缩。然后，当活塞再次向前运动以通过盖31上的排气孔33导致排气阀34开启时，排出致冷剂。这时排气阀34处于开启状态，此时排气阀34的一端被阀固定装置39固定，且阀簧35的弹力使排气孔33再次关闭。
这里，定位座36与阀簧35整体成形，并被阀簧35操纵。经过排气阀34的压缩致冷剂由于受排出力的作用通过排气系统，然后借助于一排气管排出到压缩机的外面。
因此，根据本发明，在密闭式压缩机里，阀簧35和定位座整体成形于面板40上，面板40又安装在盖31和端盖38之间，这样就简化了结构，提高了生产率，同时节省了生产成本。
另外，作为一种改进型，见图6和图7，结构包括阀固定装置39′和阀簧35′，这样面板40′的结构就变得简单，节省了生产成本。
另外，作为另一种改进型，见图8和图9，为了使面板40或40′的固定变得容易，该改进型实施方式可为环绕排气阀34的固定凸出部50成形于气缸盖31上。
面板40′固定地插入到一固定槽50a和50b中，槽成形于固定突出物50的相对内侧上。
面板体40″插入到固定槽50的固定槽50a和50b里，一条排气槽40″a成形于上面表的一侧，通过排气孔33排出的高压气体经过这里排出。一个阀固定装置39″成形于板体40″下表面的一侧，用来固定排气阀34，一个阀簧35″安装在面板体40″的另一侧，用来限制排气阀34的开启时间和范围。
阀簧35″以预定角度的坡度从一固定端35″b向自由端35″a延伸，固定端35″b固定在面板40″的下表面上。在自由端35″a的尖端有一周边扁平部35″c，其作用是保持与排气阀34之间存在预定距离C。
根据本发明，在密闭式压缩机的改进型排气阀装置中，吸气阀板(未示出)安装在气缸的(未示出)的一侧上，气缸盖31又接纳在吸气阀板上，排气阀34向内位于固定突出物50内以盖住排气孔33，然后面板40″插入到固定突出物50的固定槽50a和50b里。一个衬垫插入到气缸盖31和端盖38之间，然后用螺丝锁住以待组装。
在这样组装的密闭式压缩机排气阀装置里，压缩冲程导致气缸内的高压气体压缩，从而推动排气阀34，然后排出到缸外。由于压缩冲程在不断地前进，因此排气阀34一直开启着。然后，当排气阀34升高超过排气阀34和阀簧35″之间的距离C时，阀簧35″也随着排气阀34一起升高。当压缩冲程结束开始吸气冲程时，在排气过程中已经升高了的阀簧35″回到初始位置以推动排气阀34，这样恰好关闭了排气阀34。以这种方式，排气阀34通过阀固定装置39″得到牢固的固定，阀固定装置39″固定于面板40″的一侧，阀簧35″柔性端35″a有一周边扁平部，牢固地固定于另一侧并有一预定角度的坡度，阀簧使面板40离开面板40一个恒定距离，这样使得排气阀34能够平滑地开启和关闭。
象上面详细描述的那样，根据本发明，密闭式压缩机的排气阀34被阀固定装置39′确实固定，阀固定装置39′位于面板40″上，阀簧35″牢固地固定在面板40″的下表面上，从而使排气阀34和面板40″之间存在一预定距离，这样控制着排气阀34的开启和关闭。这样，不论是排气阀34开启时间延迟导致的过度压缩损耗还是因其关闭时间延迟导致的气缸内高压气体逆流都能得到避免，提高了压缩机的性能。另外，由于阀簧35″的使用避免了排气阀34开启和关闭时产生的冲击，振动和噪声也减小了。

Claims (8)

1.一种密闭式压缩机，包括：
一个排气阀，安装在成形于一盖中的凹槽中，用来开启或关闭排气孔；
一个阀簧，用来弹性支承所述的排气阀；
一个定位座，用来限制所述的排气阀和阀簧于恒定位置；
一个阀固定装置，用来固定所述的排气阀于固定部位；
其特征在于，所述的阀簧和阀固定装置一体成形于所述的盖和端盖之间。
2.如权利要求1所述的密闭式压缩机，其特征在于所述的一体成形的阀簧和阀固定装置固定在一块面板上。
3.如权利要求1所述的密闭式压缩机，其特征在于所述的一体成形的阀簧和阀固定装置固定地插入到一固定的凸出部内，该凸出部成形于所述的盖上。
4.如权利要求2所述的密闭式压缩机，其特征在于所述的一体成形阀簧和阀固定装置固定地插入到一固定的凸出部内，该凸出部成形于所述的盖上。
5.一种密闭式压缩机，包括：
一个排气阀，安装在一成形于一盖中的凹槽中，用来开启或关闭排气孔；
一个阀簧，用来弹性支承所述的排气阀；
一个定位座，用来限制所述的排气阀和阀簧于固定位置，其特征在于，所述的阀簧和阀固定装置一体成形于所述的盖和端盖之间。
6.如权利要求5所述的密闭式压缩机，其特征在于所述的一体成形的阀簧和阀固定装置固定在一块面板上。
7.如权利要求5所述的密闭式压缩机，其特征在于所述的阀固定装置安装在所述的一体成形的阀簧和阀固定装置对面。
8.如权利要求6所述的密闭式压缩机，其特征在于所述的阀固定装置安装在所述的一体成形的阀簧和阀固定装置的对面。
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