CN108303620A - 一种电动工具检测工作站 - Google Patents
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Abstract
一种电动工具检测工作站，包括一个主要检测工位上依次设置的下述工位：自动化工位和手动工位。其中，所述的自动化工位为头部检测区，采用升降式结构检测，所述的手动工位为手柄部检测区，采用开门式结构检测，是整个检测过程中的关键。本发明的优势是：提供了一种电动工具检测工作站，在手柄检测区采用开门式结构检测，实现手柄部转动任意角度都可以进行检测，相比较其他的检测方式，开门式结构检测更加完善全面。全套设备操作简单，检测方便，安全可靠，是一种适用于小家电电动工具检测的工作站。此外，本发明可根据需检测的电动工具的结构，更换相应的治具，完成其他类型的电动工具的检测，拓展设备的通用性，扩大使用范围，提升设备价值。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种检测工作站，尤其是一种电动工具检测工作站。
(二)背景技术
电动工具需求的不断增加带动整个电动行业的快速发展，对于产品的检测要求也有很大提升。传统的检测设备操作复杂，检测不完善，工作效率低，产品的稳定性得不到控制，大大增加生产成本，严重影响电动产业行业的发展。
(三)发明内容
本发明的目的是为了完善对电动工具和小家电的检测工作，提高检测效率，保证产品的质量，从而促进生产，提供一种电动工具检测工作站。
本发明的目的是这样实现的：
一种电动工具检测工作站，包括一个主要检测工位上依次设置的下述工位：自动化工位和手动工位。其中，所述的自动化工位为头部检测区，采用升降式结构检测，所述的手动工位为手柄部检测区，采用开门式结构检测，成为整个检测过程的关键，实现了手柄部转动任意角度都可以进行检测的工作效果。
作为本发明的优选，所述的自动化工位包括定位夹紧机构，探针压合气缸，微动开关，带开关弹簧探针，所述的定位夹紧机构包括托架，定距棒，托条和夹紧气缸，其中，托架，定距棒和托条组合工作限制6个自由度实现完全定位，夹紧气缸完成夹紧动作，探针压合气缸自动向下运动带动带开关弹簧探针完成触点耦合工作，根据开关探针的通、断电状态，来判断弹簧是否失效。
作为本发明的优选，所述的手动工位包括夹紧机构，哈弗夹，有机玻璃治具，回转型驱动，伺服滑台和普通弹簧探针，其中，触点耦合后，手动压合箱体盖板并固定完成夹紧工作，回转型驱动运动，实现哈弗夹驱动治具框绕产品中柱回转，保证手柄在正负90°的位置先后完成两次绝缘检测，检测完成，夹紧气缸泄压，进行位置测试，其中，开门式的检测方式，实现了手柄部转动任意角度都可以进行检测。
本发明方案提供了一种电动刷检测工作站，在手柄检测区采用开门式结构检测，实现了手柄部转动任意角度都可以进行检测的效果，相比较其他的检测方式，开门式结构检测更加完善全面。全套设备检测方便，操作简单，安全可靠，是一种适用于小家电电动工具检测的工作站。此外，本发明可根据需检测的电动工具的结构，更换相应的治具，完成其他类型工具的检测，拓展设备的通用性，扩大使用范围，提升设备价值。
(四)附图说明
附图1为本发明电动工具检测工作站立体示意图；
附图2为本发明自动化工位的立体示意图；
附图3为本发明手动工位的立体示意图。
图1至图3中所示，1、自动化工位，2、手动工位，1a、探针压合气缸，1b、带开关弹簧针，1c、托架，1d、夹紧气缸，1e、定距棒，1f、微动开关，1g、托条，2a、夹紧机构，2b、哈弗夹，2c、有机玻璃治具，2d、普通弹簧探针，2e、回转型驱动，2f、伺服滑台。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示为本发明具体实施方式的立体示意图，一种电动工具检测工作站，包括一个主要检测工位上依次设置的下述工位：自动化工位1和手动工位2。其中，所述的自动化工位1为头部检测区，采用升降式结构检测，所述的手动工位2为手柄部检测区，采用开门式结构检测，实现手柄部转动任意角度都可以进行检测。
如图2所示为本发明自动化工位1的立体示意图，所述的自动化工位包括定位夹紧机构，探针压合气缸1a，微动开关1f，带开关弹簧探针1b，所述的定位夹紧机构包括托架1c，定距棒1e，托条1g和夹紧气缸1d，其中，托架1c支撑产品的一个点，限制1个自由度，托条1g两侧塑料导条支撑，限制2个自由度，两根定距棒1e内侧定位，再限制2个自由度，保证限制6个自由度后，向左拉动产品，使零件与两个定距棒1e接触，并触发两侧微动开关1f作为完成定位的电信号触发条件，夹紧气缸1d完成夹紧动作，探针压合气缸1a向下运动带动带开关弹簧探针1b完成触点耦合的工作，最后通过带开关弹簧探针1b的通、断电状态，可以判断弹簧是否失效。
如图3所示为本发明手动工位2的立体示意图，所述的手动工位包括夹紧机构2a，哈弗夹2b，有机玻璃治具2c，普通弹簧探针2d，回转型驱动2e和伺服滑台2f，其中，在完成定位的工作后，透过有机玻璃治具2c，目测并校准产品手柄摆动角度，满足普通弹簧探针2d可以无干涉的接触到螺钉头触点，触点耦合后，手动压合箱体盖板并固定，完成夹紧，回转型驱动2e运动，实现哈弗夹2b驱动治具框绕产品中柱回转，回转型驱动2e顺时针旋转90°完成第一次绝缘测试，再逆时针旋转180°完成第二次绝缘测试，最后，夹紧气缸泄压，进行位置测试后完成所有检测工作。
此外，本发明可根据需检测的电动工具的结构，更换相应的治具，进行其他款式的检测，扩展设备的通用性，扩大使用范围，提升设备价值。
以上仅就本发明较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (3)
1.一种电动工具检测工作站，其特征在于，包括一个主要检测工位上依次设置的下述工位：自动化工位和手动工位，其中，所述的自动化工位为头部检测区，采用升降式结构检测，所述的手动工位为手柄部检测区，采用开门式结构检测，成为整个检测过程中最关键的部分，实现了手柄部转动任意角度都可进行检测的工作效果。
2.根据权利要求1所述的一种电动工具检测工作站，其特征在于，所述的自动化工位包括定位夹紧机构，探针压合气缸，微动开关，带开关弹簧探针，所述的定位夹紧机构包括托架，定距棒，托条和夹紧气缸，其中，托架，定距棒和托条组合工作限制6个自由度实现完全定位，夹紧气缸完成夹紧动作，探针压合气缸自动向下运动，带动带开关弹簧探针完成触点耦合工作，根据开关探针的通、断电状态，来判断弹簧是否失效。
3.根据权利要求1所述的一种电动工具检测工作站，其特征在于，所述的手动工位包括夹紧机构，哈弗夹，有机玻璃治具，回转型驱动，伺服滑台和普通弹簧探针，其中，触点耦合后，手动压合箱体盖板并固定完成夹紧工作，回转型驱动运动，实现哈弗夹驱动治具框绕产品中柱回转，保证手柄在正负90°的位置先后完成两次绝缘检测，检测完成，夹紧气缸泄压，进行位置测试，其中，开门式的检测方式，实现了手柄部转动任意角度都可以进行检测。
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| CN105353296A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 中北大学 | 采用平面电机的飞针测试机 |
| CN207232308U (zh) * | 2017-01-12 | 2018-04-13 | 南京爱美擎智能科技有限公司 | 一种电动工具检测工作站 |
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2017
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