一种旋转开关寿命测试设备
技术领域
本实用新型涉及一种测试设备,具体是一种旋转开关寿命测试设备。
背景技术
旋转开关在人们日常生活应用非常广泛,小到一般家庭中的家用电器上,大到工业用大型设备上,都会应用到旋转开关;可见,旋转开关一般应用在需要用电的产品上,所以旋转开关的质量、使用寿命等因素直接影响到用户的使用安全和使用体验,所以对出厂的旋转开关进行相关测试是非常有必要的。因此,有必要开发一种测试设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种设计简单、结构合理、测试操作简单、测试性能可靠的旋转开关寿命测试设备。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种旋转开关寿命测试设备,其特征在于:包括设备底座、及一套以上设置于设备底座上的旋转开关测试机构;所述旋转开关测试机构包括用于夹持被测试旋转开关的夹具组件和用于执行测试动作的测试组件;所述夹具组件包括夹具支架、及由第一夹具力臂和第二夹具力臂组成的开关夹具;第一夹具力臂和/或第二夹具力臂活动式设置于夹具支架上,第一夹具力臂与第二夹具力臂相互靠近以夹紧被测试旋转开关的开关底座,第一夹具力臂与第二夹具力臂相互远离以松开被测试旋转开关的开关底座;所述测试组件包括测试支架、同步电机和测试转头,同步电机设置于测试支架上,测试转头传动连接同步电机的电机轴,测试转头至少在测试过程中连接被测试旋转开关的旋转开关轴。
所述夹具支架上设置有第一调节螺杆,第一调节螺杆上设有螺纹方向互逆的正向螺纹和反向螺纹;所述第一夹具力臂和第二夹具力臂分别滑动在夹具支架上,第一夹具力臂与正向螺纹螺接,第二夹具力臂与反向螺纹螺接;或者,所述夹具支架上设置有第一调节螺杆,第一调节螺杆上设有第一调节螺纹,一夹具力臂固定于夹具支架上,另一夹具力臂滑动在夹具支架上且与第一调节螺纹螺接。
所述夹具支架包括分别固定设置于设备底座上的第一固定座和第二固定座,第一调节螺杆两端分别定位转动在第一固定座和第二固定座上,第一调节螺杆一端连接有第一手轮;所述第一固定座与第二固定座之间设置有第一导柱,第一夹具力臂和/或第二夹具力臂滑动在第一导柱上。
所述第一夹具力臂和/或第二夹具力臂的夹持面上设置有防滑块。
所述测试支架包括位置上下可调的载架,同步电机设置于载架上,测试转头位于载架底部,开关夹具位于测试转头下方;所述测试支架上设置有第二调节螺杆,第二调节螺杆上设有第二调节螺纹,载架滑动在测试支架上且与第二调节螺纹螺接。
所述测试支架包括相对设备底座分别固定设置的第一支架座和第二支架座,第二调节螺杆两端分别定位转动在第一支架座和第二支架座上,第二调节螺杆一端连接有第二手轮;所述第一支架座与第二支架座之间设置有第二导柱,载架滑动在第二导柱上。
所述设备底座上设置有用于控制电源通断的电源开关、用于提示电源情况的电源指示灯、用于设置测试参数的控制模块、及用于对异常测试进行报警的报警指示灯;所述报警指示灯与旋转开关测试机构对应。
本实用新型的有益效果如下:
通过设置夹具组件对被测试旋转开关的开关底座夹紧,通过设置测试组件对被测试旋转开关的旋转开关轴进行不同旋转,以模拟旋转开关在高强度的工作环境下工作,进而可有效测试旋转开关的使用寿命和产品质量。本测试设备操作十分简单,而且通过旋转头的往复转动可模拟用户的动作,实现准确的测试;通过对旋转开关使用寿命和产品质量等参数的测试,使旋转开关的各项参数得到确定,以便根据测试结果判断旋转开关是否符合相关行业产品标准,以保证旋转开关的使用安全性和耐用性等。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中旋转开关寿命测试设备的示意图。
图2为本实用新型一实施例中旋转开关测试机构的立体图。
图3为本实用新型一实施例中旋转开关测试机构的侧视图。
图4为本实用新型一实施例中被测试旋转开关的示意图。
图5为本实用新型一实施例中主界面的示意图。
图6为本实用新型一实施例中测试参数界面一的示意图。
图7为本实用新型一实施例中测试参数界面二的示意图。
图8为本实用新型一实施例中工位参数界面的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4,本旋转开关寿命测试设备,包括设备底座1、及两套分别设置于设备底座1顶部的旋转开关测试机构A,设备底座1顶部划分有两个测试工位,两套旋转开关测试机构A分别设置于相应的侧视工位中;旋转开关测试机构A包括用于夹持被测试旋转开关B的夹具组件和用于执行测试动作的测试组件;夹具组件包括夹具支架、及由第一夹具力臂12和第二夹具力臂14组成的开关夹具,夹具支架为开关夹具的载体;第一夹具力臂12和第二夹具力臂14分别活动式设置于夹具支架上,第一夹具力臂12与第二夹具力臂14相互靠近以夹紧被测试旋转开关B的开关底座B1,第一夹具力臂12与第二夹具力臂14相互远离以松开被测试旋转开关B的开关底座B1;测试组件包括测试支架、同步电机和测试转头19,同步电机设置于测试支架上,测试转头19传动连接同步电机的电机轴,测试转头19至少在测试过程中连接被测试旋转开关B的旋转开关轴B2,测试转头19在测试时可模拟用户的动作对旋转开关轴B2进行高强度的不间断旋转,以进行快速检测。
进一步地,夹具支架上设置有第一调节螺杆13,第一调节螺杆13上设有螺纹方向互逆的正向螺纹1301和反向螺纹1302;第一夹具力臂12和第二夹具力臂14分别滑动在夹具支架上,第一夹具力臂12与正向螺纹1301螺接,第二夹具力臂14与反向螺纹1302螺接;转动第一调节螺杆13使,在正向螺纹1301和反向螺纹1302的同时作用下,第一夹具力臂12和第二夹具力臂14同时相互靠拢或远离,以实现对被测试旋转开关的夹持、松开。除此以外还可以有以下结构方案:夹具支架上设置有第一调节螺杆13,第一调节螺杆13上设有第一调节螺纹,一夹具力臂固定于夹具支架上,另一夹具力臂滑动在夹具支架上且与第一调节螺纹螺接;即一夹具力臂固定设置,转动第一调节螺杆13使,另一夹具力臂在螺纹作用下发生移动,以使两夹具力臂相互靠拢或远离。
进一步地,夹具支架包括分别固定设置于设备底座1顶部的第一固定座11和第二固定座16,第一调节螺杆13两端分别定位转动在第一固定座11和第二固定座16上,第一调节螺杆13一端连接有第一手轮17,第一手轮17可方便用户手动对第一调节螺杆13进行转动;第一固定座11与第二固定座16之间设置有两根第一导柱15,第一导柱15和第一调节螺杆13相互平行且横向设置,第一夹具力臂12和第二夹具力臂14贯穿式滑动在两第一导柱15上。
进一步地,第一夹具力臂12和第二夹具力臂14的夹持面上分别设置有防滑块18,防滑块18由橡胶或其他防滑材料制成,使开关夹具的夹持效果更加稳固可靠。
进一步地,测试支架包括位置上下可调的载架20,同步电机设置于载架20内侧,测试转头19位于载架20底部,开关夹具位于测试转头19下方,载架20的上下调节可使测试转头19随之可上下调节,进而满足不同参数(结构、型号、大小等)的被测试旋转开关B的测试要求;测试支架上设置有第二调节螺杆10,第二调节螺杆10上设有第二调节螺纹1001,载架20滑动在测试支架上且与第二调节螺纹1001螺接,通过转动第二调节螺杆10可有效、方便的调节测试转头19上下移动。
进一步地,测试支架包括相对设备底座1分别固定设置的第一支架座8和第二支架座21,第二调节螺杆10两端分别定位转动在第一支架座8和第二支架座21上,第二调节螺杆10一端连接有第二手轮7,第二手轮7可方便用户手动对第二调节螺杆10进行转动;第一支架座8与第二支架座21之间设置有两第二导柱9,第二导柱9和第二调节螺杆10相互平行且竖向设置,载架20滑动在第二导柱9上。
进一步地,设备底座1前侧面上设置有用于控制电源通断的电源开关2、用于提示电源情况的电源指示灯3、用于设置测试参数的控制模块4、用于对一测试工位异常测试进行报警的第一报警指示灯5、及用于对另一测试工位异常测试进行报警的第二报警指示灯6;两报警指示灯分别与相应的旋转开关测试机构A一一对应。
进一步地,本旋转开关寿命测试设备的试验速度可达0-15次/min,试验次数为1-99999次,转档停留时间可达0-10s。
主界面如图5所示,控制模块4采用人机界面触摸屏显示,在功能选择和参数设置时,只需根据屏幕中的指示用手指触碰相应功能选项的指示键;控制模块4操作流程:(1)主界面,通过主界面可以进入其他各个操作界面,主界面上有“下一页”按键,点击进入相应的操作界面;
测试参数界面一如图6所示,“设定次数”:设置相应工位的测试次数;“运行次数”:测试过程中的实时次数;“回原点”:设备上电后,先按“回原点”,让同步电机复位返回原点;“启动ALM”装夹好样品,设置好参数后,按下这键对应工位测试开始;“停止ESC”:在运行过程中按下这键,对应工位测试停止;“清零CLR”:清除测试次数,并消除报警;“下一页”:进入下一页设置参数;
测试参数界面二如图7所示,“旋转速度”:可以设置同步电机的运行速度;“档位角度”:可以设置档位旋转角度,若档位角度过大、系统会清零要求重新输入;“档位数”:可以设置每个开关的的档位数;“停留时间”:每个档位的接通时间;
工位参数界面如图8所示,“有识别”:测试时监控测试电流;“无识别”:测试时不监控测试电流;“正转回原点”:同步电机按顺时针返回原点;“反转回原点”:同步电机按逆时针返回原点;当其中一工位测试完成后,对应工位会闪烁提示测试完成,其他未完成的工位将继续测试,直到所有工位测试完成,设备自动停机。
操作说明:
1.正确连接本设备的电源(AC220V±10%,50Hz);将被测试旋转开关B上的旋转开关轴B2手动旋转回原点位置,按下测试参数界面一上的“回原点”键,使同步电机回到原点,以对准电机轴和旋转开关轴B2,调节好位置后用测试转头19上的连轴器把电机轴与旋转开关轴B2连接起来;
2.调节好两夹具力臂之间的距离,以将被测试旋转开关B的开关底座B1夹持在开关夹具上,确保测试过程中不会左右移动;
3.将被测试旋转开关B的电源线接入对应工位的接线端;
4.在控制模块4界面上选择要使用的测试工位,将对应测试工位的“旋转电机”、“有识别”、“无识别”开关打开;
5.根据试验要求设置好所有的试验参数;
6.按下“运行”键试验开始,按“停止”键试验停止;当试验次数达到预定次数后,试验自动停止并发出声光报警,按“清零”键可对试验次数清零并消除报警。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。