CN108299713A - 一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108299713A
CN108299713A CN201711469622.9A CN201711469622A CN108299713A CN 108299713 A CN108299713 A CN 108299713A CN 201711469622 A CN201711469622 A CN 201711469622A CN 108299713 A CN108299713 A CN 108299713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyethylene film
type high
strength polyethylene
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711469622.9A
Other languages
English (en)
Inventor
许姗姗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Letter Pishin New Material Co Ltd
Original Assignee
Hefei Letter Pishin New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Letter Pishin New Material Co Ltd filed Critical Hefei Letter Pishin New Material Co Ltd
Priority to CN201711469622.9A priority Critical patent/CN108299713A/zh
Publication of CN108299713A publication Critical patent/CN108299713A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2255—Oxides; Hydroxides of metals of molybdenum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂80～90份、聚丙烯树脂10～15份、酚醛环氧树脂20～30份、二苯甲酰甲烷20～35份、氧化钼0.5～2份、纳米银离子1～3份、硬脂酸酰胺0.5～1份。本发明还公开一种制备上述掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜的方法。本发明具有抗菌、高模量的优点。

Description

一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法。
背景技术
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
由PE薄膜包装成型的食品，长时间放置后，可能会收到细菌的腐蚀，影响食品的使用寿命。另外，现有技术的PE薄膜其强度等力学性能也有待改善。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种抗菌、高模量的掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂80～90份、聚丙烯树脂10～15份、酚醛环氧树脂20～30份、二苯甲酰甲烷20～35份、氧化钼0.5～2份、纳米银离子1～3份、硬脂酸酰胺0.5～1份。
优选地：聚乙烯树脂83份、聚丙烯树脂12份、酚醛环氧树脂25份、二苯甲酰甲烷32份、氧化钼1.5份、纳米银离子2份、硬脂酸酰胺0.7份。
优选地：聚乙烯树脂88份、聚丙烯树脂13份、酚醛环氧树脂28份、二苯甲酰甲烷32份、氧化钼1.3份、纳米银离子2份、硬脂酸酰胺0.8份。
优选地：聚乙烯树脂85份、聚丙烯树脂12份、酚醛环氧树脂22份、二苯甲酰甲烷24份、氧化钼1份、纳米银离子1份、硬脂酸酰胺0.7份。
本发明还公开一种制备上述掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜的方法，包括以下步骤：将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛环氧树脂、二苯甲酰甲烷、氧化钼、纳米银离子、硬脂酸酰胺混合，加入至挤出机中，进行熔融挤出后，依次经过经冷却，吹胀、压平、牵伸、卷绕后，得到产物。
优选地：所述挤出机包括四个温度区间；其中，第一温度区间的温度为170～180℃、第二温度区间的温度为185～200℃、第三温度区间的温度为195℃～205℃、第四温度区间的温度为180～185℃。
本发明的优点在于：本发明在传统的PE薄膜中加入酚醛环氧树脂树脂，提高成膜后的力学性能；由于酚醛环氧树脂的环氧基团官能度大于2，其具有较大的交联密度和更强的防腐能力。适量地添加氧化钼、纳米银离子作为颗粒抗菌剂，一方面能提高薄膜的机械强度、另一方面能提供很好的抗菌效果。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明公开一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂80～90份、聚丙烯树脂10～15份、酚醛环氧树脂20～30份、二苯甲酰甲烷20～35份、氧化钼0.5～2份、纳米银离子1～3份、硬脂酸酰胺0.5～1份。
实施例2
本发明公开一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂83份、聚丙烯树脂12份、酚醛环氧树脂25份、二苯甲酰甲烷32份、氧化钼1.5份、纳米银离子2份、硬脂酸酰胺0.7份。
实施例3
本发明公开一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂88份、聚丙烯树脂13份、酚醛环氧树脂28份、二苯甲酰甲烷32份、氧化钼1.3份、纳米银离子2份、硬脂酸酰胺0.8份。
实施例4
本发明公开一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂85份、聚丙烯树脂12份、酚醛环氧树脂22份、二苯甲酰甲烷24份、氧化钼1份、纳米银离子1份、硬脂酸酰胺0.7份。
实施例5
本发明还公开一种制备掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜的方法，包括以下步骤：将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛环氧树脂、二苯甲酰甲烷、氧化钼、纳米银离子、硬脂酸酰胺混合，加入至挤出机中，进行熔融挤出后，依次经过经冷却，吹胀、压平、牵伸、卷绕后，得到产物。
实施例6
本实施例与上述实施例的区别在于：所述挤出机包括四个温度区间；其中，第一温度区间的温度为170～180℃、第二温度区间的温度为185～200℃、第三温度区间的温度为195℃～205℃、第四温度区间的温度为180～185℃。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，其特征在于，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂80～90份、聚丙烯树脂10～15份、酚醛环氧树脂20～30份、二苯甲酰甲烷20～35份、氧化钼0.5～2份、纳米银离子1～3份、硬脂酸酰胺0.5～1份。
2.根据权利要求1所述的掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，其特征在于，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂83份、聚丙烯树脂12份、酚醛环氧树脂25份、二苯甲酰甲烷32份、氧化钼1.5份、纳米银离子2份、硬脂酸酰胺0.7份。
3.根据权利要求1所述的掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，其特征在于，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂88份、聚丙烯树脂13份、酚醛环氧树脂28份、二苯甲酰甲烷32份、氧化钼1.3份、纳米银离子2份、硬脂酸酰胺0.8份。
4.根据权利要求1所述的掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜，其特征在于，包括以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯树脂85份、聚丙烯树脂12份、酚醛环氧树脂22份、二苯甲酰甲烷24份、氧化钼1份、纳米银离子1份、硬脂酸酰胺0.7份。
5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛环氧树脂、二苯甲酰甲烷、氧化钼、纳米银离子、硬脂酸酰胺混合，加入至挤出机中，进行熔融挤出后，依次经过经冷却，吹胀、压平、牵伸、卷绕后，得到产物。
6.根据权利要求5所述的制备掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜的方法，其特征在于，所述挤出机包括四个温度区间；其中，第一温度区间的温度为170～180℃、第二温度区间的温度为185～200℃、第三温度区间的温度为195℃～205℃、第四温度区间的温度为180～185℃。
CN201711469622.9A 2017-12-29 2017-12-29 一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法 Pending CN108299713A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711469622.9A CN108299713A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711469622.9A CN108299713A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108299713A true CN108299713A (zh) 2018-07-20

Family

ID=62868044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711469622.9A Pending CN108299713A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108299713A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679191A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 海盐帝豪包装材料有限公司 一种耐高温彩印包装袋及其生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679191A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 海盐帝豪包装材料有限公司 一种耐高温彩印包装袋及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112029173B (zh) 一种聚乙烯透气膜及其制备方法
US10450437B2 (en) Resin for thermoplastic polyurethane yarn using nanosilica and method for-manufacturing thermoplastic polyurethane yarn using the same
CN103724950B (zh) 一种含有pbat的组合物及其制备方法和pbat保鲜膜
KR101670802B1 (ko) 이차전지용 다공성 분리막
CN111978644B (zh) 一种聚丙烯透气膜及其制备方法
CN110698795A (zh) 一种聚四氟乙烯膜及其制备方法
EP3505660A1 (en) Conjugated fiber
CN111234279B (zh) 一种水汽阻隔性生物降解聚合物薄膜及其制备与应用
CN106700570A (zh) 一种tpv材料及其制备方法和应用
CN108299713A (zh) 一种掺杂抗菌氧化物型高强聚乙烯薄膜及其制备方法
CN103578683B (zh) 一种低温用橡胶磁条及其制备方法
CN107936495A (zh) 一种抗紫外高阻水pbat薄膜及其制备方法
CN115892736A (zh) 一种可生物降解的纸塑复合膜及其制备方法和应用
CN108666512A (zh) 一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法
CN104725653A (zh) 一种ptfe超细纤维膜的制备方法
CN110172205A (zh) 一种高填充低密度聚乙烯吹膜母粒及其制备方法
CN109183516B (zh) 一种具有防水透气和抗菌保鲜功能的包装用纸及其制备方法
CN105153604A (zh) 一种基于碳纳米管的介电复合材料
CN100408951C (zh) 使用抗菌物质处理电冰箱部件的抗菌方法
CN113416391A (zh) 一种改善收缩性能的改性pbt聚合物及其制备工艺
KR20220048122A (ko) 표면 개질된 폴리락틱산 입자 및 이의 제조방법
KR20070052957A (ko) 저투습 통기성 필름용 컴파운드 조성물 및 이를 이용한필름의 제조방법
CN110054855B (zh) 一种聚四氟乙烯泡点膜及其制备方法
CN110001165A (zh) 一种转移膜及其制备方法和应用
EP4379103A1 (en) Manufacturing method of meltblown fiber membrane

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180720

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication