CN108298455A - 一种液压升降支腿 - Google Patents

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CN108298455A CN201810256097.0A CN201810256097A CN108298455A CN 108298455 A CN108298455 A CN 108298455A CN 201810256097 A CN201810256097 A CN 201810256097A CN 108298455 A CN108298455 A CN 108298455A
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CN
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guide sleeve
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hydraulic lifting
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吴刚
蔡童新
孙汉军
马卫立
肖建华
李洪波
马建国
王�琦
李明
杨伟华
张礼星
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Ji'nan Core Intelligent Equipment Co Ltd
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Ji'nan Core Intelligent Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/08Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated
    • B66F3/18Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated actuated through worm gearings

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Abstract

本发明公开了一种液压升降支腿,包括立柱、导向套、丝母座、丝杆和螺旋升降机,所述立柱外侧表面焊接有多条导向条,其顶部设有安装台;所述导向套内侧面设有导轨,导向套套在立柱外面、并可沿立柱上下滑动;螺旋升降机和液压马达固定在立柱顶部的安装台上,丝母座一侧与导向套固定,另一侧与机身连接。本发明液压支腿采用T型丝杆的拉升机构,丝杆承受的是轴向拉伸载荷,相较于承受轴向压缩载荷的顶升结构大大提高了稳定性。同时,新采用的蜗轮蜗杆减速机和T型丝杆都有静止自锁的特性,由此提高了支腿的安全性。本发明液压支腿还可用于其它需要升降的机械设备。

Description

一种液压升降支腿
技术领域
本发明涉及一种液压升降支腿,属于液压顶升机构技术领域。
背景技术
液压缸顶升支腿位于设备底部或侧部,用于设备上下升降。现有的液压缸顶升支腿完全由液压缸的活塞杆支承,升降时活塞杆承受轴向压缩载荷,在最大行程位置时稳定性差,特别是用于大型设备时存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种液压升降支腿。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种液压升降支腿,包括立柱、导向套、丝母座、丝杆和螺旋升降机,所述立柱外侧表面焊接有多条导向条,其顶部设有安装台;所述导向套内侧面设有导轨,导向套套在立柱外面、并可沿立柱上下滑动;螺旋升降机和液压马达固定在立柱顶部的安装台上,丝母座一侧与导向套固定,另一侧与机身连接。
所述丝杆为T型丝杆。
所述立柱底部焊接堵板,堵板中间设有螺纹孔,立柱底部通过该螺纹孔安装有球面底座。
所述导向条采用不低于Q235钢的钢材。
所述导向套的四个侧面设有方孔,导轨通过安装板使用螺栓固定在导向套的内侧面。
有益效果:本发明液压支腿采用T型丝杆的拉升机构,丝杆承受的是轴向拉伸载荷,相较于承受轴向压缩载荷的顶升结构大大提高了稳定性。同时,新采用的蜗轮蜗杆减速机和T型丝杆都有静止自锁的特性,由此提高了支腿的安全性。本发明液压支腿还可用于其它需要升降的机械设备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明立柱的结构示意图;
图3为本发明导向套的结构示意图。
图中:1立柱、2导向套、3丝母座、4丝杆、5螺旋升降机、6球面底座、7导向条、8安装台、9导轨。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的结构示意图。
本发明提供了一种液压升降支腿,包括立柱1、导向套2、丝母座3、丝杆4、螺旋升降机5、球面底座6、导向条7、安装台8和导轨9。
所述丝杆4为T型丝杆。
图2所示为本发明立柱的结构示意图。
所述立柱1外侧表面焊接有多条导向条7,一方面普通方钢壁厚不能满足加工量的要求,同时还可以减少加工量。
所述立柱1顶部设有安装台8,用于安装螺旋升降机5。
图3所示为本发明导向套的结构示意图。
所述导向套2内侧面设有导轨9,导向套2套在立柱1外面、并可沿立柱1上下滑动。
所述螺旋升降机5和液压马达固定在立柱1顶部的安装台8上,丝母座3一侧与导向套2固定,另一侧与机身连接。
所述立柱1底部焊接堵板,堵板中间设有螺纹孔,立柱1底部通过该螺纹孔安装有球面底座6用于承重。
所述导向条7采用不低于Q235钢的钢材。
所述导向套2的四个侧面设有方孔,导轨9通过安装板使用螺栓固定在导向套2的内侧面,方便在导轨9磨损后及时更换。
本发明的工作原理和工作过程:
液压马达通过螺旋升降机5的蜗轮蜗杆驱动丝杆4旋转,丝母座3沿丝杆4上下移动,在丝母座3的带动下,立柱1沿导向套2上下移动。
本发明液压支腿采用T型丝杆的拉升机构,丝杆承受的是轴向拉伸载荷,相较于承受轴向压缩载荷的顶升结构大大提高了稳定性。同时,新采用的蜗轮蜗杆减速机和T型丝杆都有静止自锁的特性,由此提高了支腿的安全性。
本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

Claims (5)

1.一种液压升降支腿,其特征在于:包括立柱(1)、导向套(2)、丝母座(3)、丝杆(4)和螺旋升降机(5),所述立柱(1)外侧表面焊接有多条导向条(7),其顶部设有安装台(8);所述导向套(2)内侧面设有导轨(9),导向套(2)套在立柱(1)外面、并可沿立柱(1)上下滑动;螺旋升降机(5)和液压马达固定在立柱(1)顶部的安装台(8)上,丝母座(3)一侧与导向套(2)固定,另一侧与机身连接。
2.根据权利要求1所述的液压升降支腿,其特征在于:所述丝杆(4)为T型丝杆。
3.根据权利要求1所述的液压升降支腿,其特征在于:所述立柱(1)底部焊接堵板,堵板中间设有螺纹孔,立柱(1)底部通过该螺纹孔安装有球面底座(6)。
4.根据权利要求1所述的液压升降支腿,其特征在于:所述导向条(7)采用不低于Q235钢的钢材。
5.根据权利要求1-4任一项所述的液压升降支腿,其特征在于:所述导向套(2)的四个侧面设有方孔,导轨(9)通过安装板使用螺栓固定在导向套(2)的内侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102602622B1 (ko) * 2022-12-29 2023-11-14 유복현 모듈형 승강구동장치

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