CN108298338A - 一种料场膜封闭综合防尘系统 - Google Patents

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马晓辉
姚群
程罡
赵霞
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    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18—Preventing escape of dust
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Abstract

本发明涉及一种料场膜封闭综合防尘系统，包括：包括膜大棚结构、堆取料机、制雾装置及抑尘机构。制雾装置固定在堆取料机的底座上；抑尘机构包括：沿堆取料机的传输带外侧延伸的固定架、设置在固定架端部的减速电机、固定在减速电机的输出轴上的伸缩驱动部件、连接在伸缩驱动部件的输出端的环架、间隔设置在环架上的多个喷雾器；喷雾器通过管道连接制雾装置。该料场膜封闭综合防尘系统设备结构简单，抑尘效果显著。

Description

一种料场膜封闭综合防尘系统
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种料场膜封闭综合防尘系统。
背景技术
在冶金及电力行业中，中大型生产企业原料场多采用露天堆放方式。露天堆放的原料场占地面积大，散状粉尘在风力的作用下易干燥，在装卸、堆取料作业过程中极易产生大面积扬尘，对周围环境造成严重污染，同时也导致原物料的大量风蚀，给企业带来一定程度的经济损失。
目前，为改善封闭料场内部工作环境，现有技术多采用在料场四周设置洒水等抑尘措施，但抑尘效果差，设备成本及维护费用较高。
发明内容
本发明提供了一种料场膜封闭综合防尘系统，解决了或部分解决了现有技术中抑尘措施抑尘效果差，设备成本及维护费用较高的技术问题。
本发明提供的一种料场膜封闭综合防尘系统，包括膜大棚结构、堆取料机，还包括：
制雾装置，固定在所述堆取料机的底座上；
抑尘机构，包括：沿所述堆取料机的传输带外侧延伸的固定架、设置在所述固定架端部的减速电机、固定在所述减速电机的输出轴上的伸缩驱动部件、连接在所述伸缩驱动部件的输出端的环架、间隔设置在所述环架上的多个喷雾器；所述喷雾器通过管道连接所述制雾装置。
作为优选，所述制雾装置为干雾制雾机或水雾制雾机。
作为优选，所述固定架为U形杆件结构；
所述固定架的两端分别固定在所述传输带的机架端部两侧；
所述减速电机固定在所述固定架的中部弧线位置。
作为优选，所述伸缩驱动部件为液压缸或气缸。
作为优选，所述环架所在平面垂直于所述伸缩驱动部件的伸缩方向；
所述多个喷雾器沿所述环架的周向等间距布置；
所述喷雾器向下喷雾，喷射角度为：60°～90°，当非竖直喷射时，所述喷雾器朝向所述环架的中心方向倾斜喷雾。
作为优选，所述环架为双层结构，包括：第一环、平行所述第一环布置的第二环、与所述第一环及所述第二环固定连接的连接部；
所述多个喷雾器其中一部分所述喷雾器沿所述第一环的周向等间距布置；
另外的所述喷雾器沿所述第二环的周向等间距布置。
作为优选，所述膜大棚结构包括：支撑钢结构和膜材料；
所述膜大棚结构将所述料场封闭。
作为优选，所述膜大棚结构的下部两侧对称设置进风口；
所述膜大棚结构的中部两侧对称设置出风口。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了设置有制雾装置及抑尘机构的综合防尘系统，制雾装置固定在堆取料机的底座上；抑尘机构包括：沿堆取料机的传输带外侧延伸的固定架、设置在固定架端部的减速电机、固定在减速电机的输出轴上的伸缩驱动部件、连接在伸缩驱动部件的输出端的环架、间隔设置在环架上的多个喷雾器；喷雾器通过管道连接制雾装置；进行堆料作业时，物料落下的高度差较大，下落到底部区域产生的扬尘最严重，通过伸缩驱动部件调整环架的高度，使其始终处于扬尘严重区域，同时，物料在环架内部区域落下，物料触底撞击产生的扬尘会被环架上的喷雾器产生的环形喷雾包围，此时，喷雾器将大量扬尘直接在源头消除，保证优良的抑尘效果。在取料过程中也会产生一定的扬尘，通过减速电机将伸缩驱动部件及环架翻转到水平或水平以上的位置，一方面避免抑尘机构干涉取料作业，另一方面环架上的喷雾器会对取料位置附近区域起到一定的抑尘效果。这样，有效解决了现有技术中抑尘措施抑尘效果差，设备成本及维护费用较高的技术问题，实现了设备结构简单，抑尘效果显著的技术效果。
附图说明
图1为本发明提供的料场膜封闭综合防尘系统的结构示意图；
图2为本发明提供的料场膜封闭综合防尘系统的膜大棚结构的形状示图。
(附图中各标号代表的部件依次为：1传输带、2固定架、3减速电机、4伸缩驱动部件、5环架、6喷雾器、7出风口、8进风口、9制雾装置、10膜大棚结构、11照明系统)
具体实施方式
本申请实施例提供的料场膜封闭综合防尘系统，解决了或部分解决了现有技术中抑尘措施抑尘效果差，设备成本及维护费用较高的技术问题，通过设置有制雾装置及抑尘机构的综合防尘系统，制雾装置固定在堆取料机的底座上；抑尘机构包括：沿堆取料机的传输带外侧延伸的固定架、设置在固定架端部的减速电机、固定在减速电机的输出轴上的伸缩驱动部件、连接在伸缩驱动部件的输出端的环架、间隔设置在环架上的多个喷雾器；实现了设备结构简单，抑尘效果显著的技术效果。
参见附图1，本发明提供的一种料场膜封闭综合防尘系统，包括膜大棚结构10、堆取料机，还包括：制雾装置9及抑尘机构。
制雾装置9固定在堆取料机的底座上；
抑尘机构包括：沿堆取料机的传输带1外侧延伸的固定架2、设置在固定架2端部的减速电机3、固定在减速电机3的输出轴上的伸缩驱动部件4、连接在伸缩驱动部件4的输出端的环架5、间隔设置在环架5上的多个喷雾器6；喷雾器6通过管道连接制雾装置9。
综合防尘系统可适用于卡车倒驳、皮带机卸料、堆取料机等多种作业形式。在堆料作业时，物料从堆取料机的传输带1的出口端落下，下落轨迹为抛物线，当传输带1的速度调整后，物料下落抛物线的弧度也发生改变，减速电机3转动，带动伸缩驱动部件4及环架5翻转，保证物料的下落轨迹位于环架5内部区域。同时，在进行取料作业时，通过减速电机3将伸缩驱动部件4及环架5翻转到水平或水平以上的位置，一方面避免抑尘机构干涉取料作业，另一方面环架5上的喷雾器6会对取料位置附近区域起到一定的抑尘效果。
进一步的，制雾装置9为干雾制雾机或水雾制雾机。固定架2为U形杆件结构；固定架2的两端分别固定在传输带1的机架端部两侧；减速电机3的固定端固定在固定架2的中部弧线位置。伸缩驱动部件4为液压缸或气缸，带动环架5上升或下降，使其始终与物料落下点的高度相适应。
进一步的，环架5所在平面垂直于伸缩驱动部件4的伸缩方向；多个喷雾器6沿环架5的周向等间距布置；喷雾器6向下喷雾，喷射角度为：60°～90°，当非竖直喷射时，喷雾器6朝向环架5的中心方向倾斜喷雾。
作为一种优选的实施例，环架5为双层结构，包括：第一环、平行第一环布置的第二环、与第一环及第二环固定连接的连接部；多个喷雾器6其中一部分喷雾器6沿第一环的周向等间距布置；另外的喷雾器6沿第二环的周向等间距布置。
进一步的，参见附图2，该综合防尘系统采用膜大棚结构10将整个料场封闭，形成料场膜封闭空间，堆取料机设置在料场膜封闭空间内，膜大棚结构10以建筑膜材料为张拉主体，与支撑钢结构共同组成一个结构体系。膜大棚结构10的下部两侧对称设置进风口8；膜大棚结构10的中部两侧对称设置出风口7；膜大棚结构10的顶部还设置照明系统11。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了设置有制雾装置9及抑尘机构的综合防尘系统，制雾装置9固定在堆取料机的底座上；抑尘机构包括：沿堆取料机的传输带1外侧延伸的固定架2、设置在固定架2端部的减速电机3、固定在减速电机3的输出轴上的伸缩驱动部件4、连接在伸缩驱动部件4的输出端的环架5、间隔设置在环架5上的多个喷雾器6；喷雾器6通过管道连接制雾装置9；进行堆料作业时，物料落下的高度差较大，下落到底部区域产生的扬尘最严重，通过伸缩驱动部件4调整环架5的高度，使其始终处于扬尘严重区域，同时，物料在环架5内部区域落下，物料触底撞击产生的扬尘会被环架上的喷雾器6产生的环形喷雾包围，此时，喷雾器6将大量扬尘直接在源头消除，保证优良的抑尘效果。在取料过程中也会产生一定的扬尘，通过减速电机3将伸缩驱动部件4及环架5翻转到水平或水平以上的位置，一方面避免抑尘机构干涉取料作业，另一方面环架5上的喷雾器6会对取料位置附近区域起到一定的抑尘效果。这样，有效解决了现有技术中抑尘措施抑尘效果差，设备成本及维护费用较高的技术问题，实现了设备结构简单，抑尘效果显著的技术效果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种料场膜封闭综合防尘系统，包括膜大棚结构、堆取料机，其特征在于，还包括：
制雾装置，固定在所述堆取料机的底座上；
抑尘机构，包括：沿所述堆取料机的传输带外侧延伸的固定架、设置在所述固定架端部的减速电机、固定在所述减速电机的输出轴上的伸缩驱动部件、连接在所述伸缩驱动部件的输出端的环架、间隔设置在所述环架上的多个喷雾器；所述喷雾器通过管道连接所述制雾装置。
2.如权利要求1所述的料场膜封闭综合防尘系统，其特征在于，
所述制雾装置为干雾制雾机或水雾制雾机。
3.如权利要求1所述的料场膜封闭综合防尘系统，其特征在于，
所述固定架为U形杆件结构；
所述固定架的两端分别固定在所述传输带的机架端部两侧；
所述减速电机固定在所述固定架的中部弧线位置。
4.如权利要求3所述的料场膜封闭综合防尘系统，其特征在于，
所述伸缩驱动部件为液压缸或气缸。
5.如权利要求1所述的料场膜封闭综合防尘系统，其特征在于，
所述环架所在平面垂直于所述伸缩驱动部件的伸缩方向；
所述多个喷雾器沿所述环架的周向等间距布置；
所述喷雾器向下喷雾，喷射角度为：60°～90°，当非竖直喷射时，所述喷雾器朝向所述环架的中心方向倾斜喷雾。
6.如权利要求1所述的料场膜封闭综合防尘系统，其特征在于，
所述环架为双层结构，包括：第一环、平行所述第一环布置的第二环、与所述第一环及所述第二环固定连接的连接部；
所述多个喷雾器其中一部分所述喷雾器沿所述第一环的周向等间距布置；
另外的所述喷雾器沿所述第二环的周向等间距布置。
7.如权利要求1所述的料场膜封闭综合防尘系统，其特征在于，
所述膜大棚结构包括：支撑钢结构和膜材料；
所述膜大棚结构将所述料场封闭。
8.如权利要求7所述的料场膜封闭综合防尘系统，其特征在于，
所述膜大棚结构的下部两侧对称设置进风口；
所述膜大棚结构的中部两侧对称设置出风口。
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