CN108297195A - 一种方形木板圆角加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种方形木板圆角加工装置，包括基座以及位于基座上方的支撑架，所述基座与支撑架之间设有将二者相连的导杆；所述支撑架上部呈十字形，所述支撑架上开有十字形的通槽，所述通槽的前侧、后侧、左侧、右侧均滑动安装有夹持架，每个夹持架底部均设有凸出杆。所述基座上安装有气缸，所述气缸连接有与导杆竖直滑动配合的立台，所述立台上端与4个与凸出杆底部斜面贴合；所述基座底部固装有两根支撑架。本发明自动化程度高，不仅能够通过控制立台上升以及斜面配合，实现对方形木板的夹紧固定，而且还能够对方形木板的四个边角处进行自动圆角加工，相对使用方便。

Description

一种方形木板圆角加工装置

技术领域

本发明涉及一种木制品加工设备，具体的说是一种方形木板圆角加工装置。

背景技术

广义的家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。狭义家具是指在生活、工作或社会实践中供人们坐、卧或支撑与贮存物品的一类器具。而方形木板是目前大部分的家具在制造所必要的一种基本构建，因此在木制品加工车间内，方形木板被大量制造。而在实际中，当每块方形木板加工完成后，还需对方形木板的边角处进行圆角加工，但传统的倒角设备却难以完成。

发明内容

现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种方形木板圆角加工装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种方形木板圆角加工装置，包括基座以及位于基座上方的支撑架，所述基座与支撑架之间设有将二者相连的导杆；所述支撑架上部呈十字形，所述支撑架上开有十字形的通槽，所述通槽的前侧、后侧、左侧、右侧均滑动安装有夹持架，每个夹持架底部均设有凸出杆。

所述基座上安装有气缸，所述气缸连接有与导杆竖直滑动配合的立台，所述立台上端与4个与凸出杆底部斜面贴合；所述基座底部固装有两根支撑架。

所述基座下方设有底板，所述底板中心开有将两根支撑架沿环形方向滑动安装的环槽，所述底板上左侧、右侧分别对应固装有吊架、立板，所述立板上固装有套筒，所述套筒内分别以固定方式、水平滑动方式分别对应安装有弹簧、插销；弹簧与插销相连，所述基座上均布有4个与插销相适配的插槽。

所述吊架上开有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有刀柄，刀柄下端设有刀刃；所述吊架底部固装有液压缸，所述液压缸连接有驱动架，所述驱动架上开有将刀柄水平滑动安装的刀槽。

所述立台上端中心开有四棱锥形的中心槽，4个凸出杆底部与中心槽的4个棱面一一对应贴合。4个凸出杆在4个棱面上的位置均相适配。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，不仅能够通过控制立台上升以及斜面配合，实现对方形木板的夹紧固定，而且还能够对方形木板的四个边角处进行自动圆角加工，相对使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为立台的立体图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，一种方形木板圆角加工装置，包括基座4以及位于基座4上方的支撑架10，所述基座4与支撑架10之间设有将二者相连的导杆16；所述支撑架10上部呈十字形，所述支撑架10上开有十字形的通槽10a，所述通槽10a的前侧、后侧、左侧、右侧均滑动安装有夹持架11，每个夹持架11底部均设有凸出杆11a。

所述基座4上安装有气缸2，所述气缸2连接有与导杆16竖直滑动配合的立台12，所述立台12上端与4个与凸出杆11a底部斜面贴合；所述基座4底部固装有两根支撑架3。

所述基座4下方设有底板1，所述底板1中心开有将两根支撑架3沿环形方向滑动安装的环槽1a，所述底板1上左侧、右侧分别对应固装有吊架13、立板8，所述立板8上固装有套筒6，所述套筒6内分别以固定方式、水平滑动方式分别对应安装有弹簧7、插销8；弹簧7与插销8相连，所述基座4上均布有4个与插销8相适配的插槽4a。

所述吊架13上开有弧形槽13a，所述弧形槽13a内滑动安装有刀柄9，刀柄9下端设有刀刃9a；所述吊架13底部固装有液压缸14，所述液压缸14连接有驱动架15，所述驱动架15上开有将刀柄9水平滑动安装的刀槽15a。

所述立台12上端中心开有四棱锥形的中心槽，4个凸出杆11a底部与中心槽的4个棱面一一对应贴合。4个凸出杆11a在4个棱面上的位置均相适配。

本发明在使用前，只需将所需加工的方形木板放置在支撑架10上中心位置。

使用时，通过气缸2将立台12向上推升，在斜面配合以及滑动配合双重作用下，4个凸出杆11a以及夹持架11均能够同步向支撑架10中心区域位置进行滑移，进而能够控制各个夹持架11分别对方形木板的四个便侧面进行夹紧固定。

进一步的，通过液压缸14推动驱动架15，使得刀柄9以及刀刃9a均能够沿着弧形槽13a的轨迹将方形木板上正左侧的边角裁割成圆角。进一步的，将插销8向右拔离插槽4a，再通过人工手工将基座4连同方形木板旋转90度后，插销8在弹簧7的弹力作用下，插销8会自动与下一个插槽4a配合，即使得方形木板的另一个边角被旋转至正左侧，即可按照上述方式继续对方形木板的另一个边角进行圆角加工。因此，在进行4次加工和转角度之后，能够方形木板的四个圆角全部加工成型。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种方形木板圆角加工装置，包括基座(4)以及位于基座(4)上方的支撑架(10)，其特征在于：所述基座(4)与支撑架(10)之间设有将二者相连的导杆(16)；所述支撑架(10)上部呈十字形，所述支撑架(10)上开有十字形的通槽(10a)，所述通槽(10a)的前侧、后侧、左侧、右侧均滑动安装有夹持架(11)，每个夹持架(11)底部均设有凸出杆(11a)；

所述基座(4)上安装有气缸(2)，所述气缸(2)连接有与导杆(16)竖直滑动配合的立台(12)，所述立台(12)上端与4个与凸出杆(11a)底部斜面贴合；所述基座(4)底部固装有两根支撑架(3)；

所述基座(4)下方设有底板(1)，所述底板(1)中心开有将两根支撑架(3)沿环形方向滑动安装的环槽(1a)，所述底板(1)上左侧、右侧分别对应固装有吊架(13)、立板(8)，所述立板(8)上固装有套筒(6)，所述套筒(6)内分别以固定方式、水平滑动方式分别对应安装有弹簧(7)、插销(8)；弹簧(7)与插销(8)相连，所述基座(4)上均布有4个与插销(8)相适配的插槽(4a)；

所述吊架(13)上开有弧形槽(13a)，所述弧形槽(13a)内滑动安装有刀柄(9)，刀柄(9)下端设有刀刃(9a)；所述吊架(13)底部固装有液压缸(14)，所述液压缸(14)连接有驱动架(15)，所述驱动架(15)上开有将刀柄(9)水平滑动安装的刀槽(15a)。

2.根据权利要求1所述的一种方形木板圆角加工装置，其特征在于：所述立台(12)上端中心开有四棱锥形的中心槽，4个凸出杆(11a)底部与中心槽的4个棱面一一对应贴合。