CN104654366A - 一种高度可调节的灶具 - Google Patents

Abstract

一种高度可调节的灶具，包括燃气灶、位于燃气灶下方的框体、位于框体右侧的旋转杆装置、位于框体内部的升降装置、位于升降装置左侧的踩压装置、位于踩压装置上方的固定装置及位于框体下方的底座，燃气灶的下方设有支撑块及位于支撑块下方的平板，旋转杆装置包括第一水平部、第一竖直部、支撑杆、第二水平部、第一弹簧及第二竖直部，升降装置包括第一斜杆、第二斜杆、转轴及第一按压板，踩压装置包括固定块、位于固定块上方的环状部、设置于环状部内的第二弹簧、位于第二弹簧上方的支撑部及位于支撑部上方的踩压板，固定装置包括推拉板、位于推拉板上方的滑动块、位于滑动块上方的第三弹簧、位于第三弹簧上方的矩形块及位于矩形块左侧的定位块。

Description

一种高度可调节的灶具

【技术领域】

本发明有关灶具技术领域，尤其涉及一种高度可调节的灶具。

【背景技术】

现有的厨房灶具大部分都是固定安装，不能调节高度，使不同人群不能够更适应的享受烹饪的乐趣。

因此，确有必要提供一种能克服上述缺陷的高度的可调节的灶具。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高度可调节的灶具。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高度可调节的灶具，所述高度可调节的灶具包括燃气灶、位于所述燃气灶下方的框体、位于所述框体右侧的旋转杆装置、位于所述框体内部的升降装置、位于所述升降装置左侧的踩压装置、位于所述踩压装置上方的固定装置及位于所述框体下方的底座，所述燃气灶的下方设有支撑块及位于所述支撑块下方的平板，所述旋转杆装置包括位于上侧的第一水平部、位于所述第一水平部下方的第一竖直部、位于所述框体右侧的支撑杆、位于所述第一竖直部下方的第二水平部、位于所述第一竖直部右侧的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的第二竖直部，所述升降装置包括第一斜杆、与所述第一斜杆交错放置的第二斜杆、贯穿所述第一斜杆与第二斜杆的转轴及位于所述第二斜杆左侧的第一按压板，所述踩压装置包括固定块、位于所述固定块上方的环状部、设置于所述环状部内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的支撑部及位于所述支撑部上方的踩压板，所述固定装置包括推拉板、位于所述推拉板上方的滑动块、位于所述滑动块上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的矩形块及位于所述矩形块左侧的定位块。

所述框体呈长方体，所述框体包括左壁、位于所述左壁右侧的右壁及位于所述右壁上方的上壁，所述框体的左壁的下方设有第一通孔，所述第一通孔呈长方体，所述第一通孔贯穿所述框体的左壁的左右表面。

所述框体的上壁设有第二通孔，所述第二通孔成圆柱体，所述支撑块穿过所述第二通孔。

所述框体的右壁上设有位于上端的第三通孔及位于所述第三通孔下方的第四通孔。

所述第一水平部呈长方体，所述第一水平部左侧位于所述框体的内部，所述第一水平部的上表面与所述平板的下表面接触，所述第一水平部的右端穿过所述第三通孔延伸至所述框体的右侧。

所述第一竖直部呈长方体，所述第一水平部的右表面与所述第一竖直部左表面固定连接，所述第一竖直部位于所述框体的右侧。

所述支撑杆呈长方体，所述支撑杆的左表面与所述框体的右壁的右表面固定连接，所述支撑杆水平放置，所述支撑杆的右端与所述第一竖直部轴转连接。

所述第二水平部呈长方体，所述第二水平部的右表面与所述第一竖直部的左表面的下端固定连接，所述第二水平部的左端穿过所述第四通孔延伸至所述框体的内部。

所述环状部呈圆环状，所述圆环部的下表面与所述固定块的上表面固定连接，所述圆环部的上表面向下凹陷形成一环状凹槽。

所述推拉板呈长方体，所述推拉板的上表面与所述滑动块的下表面固定连接，所述推拉板左端的上表面位于所述踩压板的下方。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：本发明高度可调节的灶具结构简单，使用方便，能够轻松的调节灶具的高度，并且方便的将其高度固定在需要的位置，使得烹饪更加简单有乐趣。

【附图说明】

图1是本发明高度可调节的灶具的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，本发明高度可调节的灶具包括燃气灶1、位于所述燃气灶1下方的框体2、位于所述框体2右侧的旋转杆装置3、位于所述框体2内部的升降装置4、位于所述升降装置4左侧的踩压装置5、位于所述踩压装置5上方的固定装置6及位于所述框体2下方的底座7。

如图1所示，所述燃气灶1为家用燃气灶，所述燃气灶1的下方设有支撑块11及位于所述支撑块11下方的平板12。所述支撑块11呈圆柱体，所述燃气灶1位于所述支撑块11的上方，所述支撑块11的下表面与所述平板12的上表面固定连接。所述平板12呈长方体，所述平板12的侧面与所述框体2的内表面接触。所述框体2呈长方体，所述框体2的下表面向上凹陷形成一收容腔。所述框体2的左壁的下方设有第一通孔22，所述第一通孔22呈长方体，所述第一通孔22贯穿所述框体2的左壁的左右表面。所述框体2的上壁上设有第二通孔21，所述第二通孔21成圆柱体，所述支撑块11穿过所述第二通孔21，所述支撑块11与所述上壁滑动连接，使得所述支撑块11可以在所述第二通孔21中上下滑动。所述框体2的右壁上设有位于上端的第三通孔23及位于所述第三通孔23下方的第四通孔24。所述第三通孔23呈长方体，所述第三通孔23贯穿所述右壁的左右表面。所述第四通孔24呈长方体，所述第四通孔24贯穿所述右壁的左右表面。

如图1所示，所述旋转杆装置3包括位于上侧的第一水平部31、位于所述第一水平部31下方的第一竖直部32、位于所述框体2右侧的支撑杆33、位于所述第一竖直部32下方的第二水平部34、位于所述第一竖直部32右侧的第一弹簧35及位于所述第一弹簧35右侧的第二竖直部36。所述第一水平部31呈长方体，所述第一水平部31左侧位于所述框体2的内部，所述第一水平部31的上表面与所述平板12的下表面接触，所述第一水平部31的右端穿过所述第三通孔23延伸至所述框体2的右侧。所述第一竖直部32呈长方体，所述第一水平部31的右表面与所述第一竖直部32左表面的上端固定连接，所述第一竖直部32位于所述框体2的右侧。所述支撑杆33呈长方体，所述支撑杆33的左表面与所述框体2的右壁的右表面固定连接，所述支撑杆33水平放置，所述支撑杆33的右端与所述第一竖直部32的中间部分轴转连接，使得所述第一竖直部32可以围绕所述支撑杆33的右端旋转。所述第二水平部34呈长方体，所述第二水平部34的右表面与所述第一竖直部32的左表面的下端固定连接，所述第二水平部34的左端穿过所述第四通孔24延伸至所述框体2的内部。所述第一弹簧35的左端与所述第一竖直部32的右表面固定连接。所述第二竖直部36呈长方体，所述第二竖直部36位于所述第一竖直部32及第二水平部34的右侧，所述第二竖直部36的下表面与所述底座7的上表面固定连接。所述第一弹簧36的右端与所述第二竖直部36的左表面固定连接。

如图1所示，所述升降装置4包括第一斜杆41、与所述第一斜杆41交错放置的第二斜杆42、贯穿所述第一斜杆41与第二斜杆42的转轴43及位于所述第二斜杆42左侧的第一按压板44。所述第一斜杆41呈左上方向右下方倾斜，所述第一斜杆41的右端位于所述第四通孔24的左侧且所述第二水平部34的左端顶靠在所述第一斜杆41的右表面上。所述第二斜杆42呈右上方向左下方倾斜，所述第二斜杆42的上表面位于所述第一水平部31的下方且顶靠在所述第一水平部31的下表面上，所述第一按压板44呈长方体，所述第一按压板44与所述第二斜杆42一体成型，所述第一按压板44与所述第二斜杆42之间呈一定角度，所述第一按压板44的左端穿过所述第一通孔22延伸至所述框体2的左侧。所述转轴43呈圆柱体，所述转轴43贯穿所述第一斜杆41、第二斜杆42的前后表面，使得所述第一斜杆41与所述第二斜杆42可以相对旋转，从而推动所述平板12的上升和下降。

如图1所示，所述踩压装置5包括固定块51、位于所述固定块51上方的环状部52、设置于所述环状部52内的第二弹簧53、位于所述第二弹簧53上方的支撑部54及位于所述支撑部54上方的踩压板55。所述固定块51呈长方体，所述固定块51的下表面与所述底座7的上表面固定连接。所述环状部52呈圆环状，所述圆环部52竖直放置，所述圆环部52的下表面与所述固定块51的上表面固定连接。所述圆环部52的上表面向下凹陷形成一环状凹槽521，所述环状凹槽521的横截面呈矩形。所述第二弹簧53位于所述环状凹槽521中，所述第二弹簧53的下端与所述环状凹槽521的底面固定连接，所述第二弹簧53的上端与所述支撑部54的下表面固定连接。所述支撑部54呈圆环状，所述支撑部54的下端收容于所述环状凹槽521中。所述踩压板55呈长方体，所述踩压板55水平放置，所述踩压板55的下表面与所述支撑部54的上表面固定连接，所述踩压板55的右端位于所述第一按压板44的上方。

如图1所示，所述固定装置6包括推拉板61、位于所述推拉板61上方的滑动块62、位于所述滑动块62上方的第三弹簧63、位于所述第三弹簧63上方的矩形块64及位于所述矩形块64左侧的定位块65。所述推拉板61呈长方体，所述推拉板61的上表面与所述滑动块62的下表面固定连接，所述推拉板61左端的上表面位于所述踩压板55的下方，从而使得所述踩压板55向下移动时，带动所述推拉板61向下移动。所述滑动块62呈长方体，所述滑动块62的右表面与所述框体2的左壁的左表面滑动连接，使得所述滑动块62可以在所述框体2的左壁的左表面上上下滑动，所述滑动块62的左表面与所述踩压板55的右表面滑动接触。所述第三弹簧63的下端与所述滑动块62的上表面固定连接，所述第三弹簧63的上端与所述矩形块64的下表面固定连接。所述矩形块64呈长方体，所述矩形块64的右表面与所述框体2的左壁的左表面固定连接，所述矩形块64水平放置。所述定位块65呈长方体，所述定位块65竖直放置，所述定位块65的右表面与所述矩形块64的左表面固定连接。所述底座7呈长方体，所述框体2的下表面与所述底座7的上表面固定连接。

如图1所示，所述本发明高度可调节的灶具使用时，首先向下踩压踩压板55，使得所述踩压板55向下移动，然后所述踩压板55向下按压所述推拉板61，使得所述推拉板61向下移动，所述推拉板61向下按压所述第一按压板44，使得所述第二斜杆42开始围绕所述转轴43逆时针旋转，所述第二斜杆42的右端开始向上推动所述第一水平部31，使得所述第一竖直部32开始顺时针旋转，所述第一水平部31的左端向上移动，向上推动所述平板12，使得所述平板12向上移动，所述第二水平部34在所述第一竖直部32的作用下开始向左推动所述第一斜杆41的右端，使得所述第一斜杆41开始顺时针旋转，所述第一斜杆41的左端开始向上推动所述平板12，从而使得所述平板12能够水平的向上移动。不再踩压踩压板55时，所述踩压板55开始向上移动，所述推拉板61在所述第三弹簧63的作用下向上移动，同时推动所述踩压板55向上移动，同时所述第二弹簧53推动所述支撑部54及踩压板55上移动，直至所述踩压板55回复到原来的位置。所述第一按压板44开始向上移动，所述第一斜杆42开始顺时针旋转，所述第一斜杆42的右端向下旋转，所述第一水平部31亦随着向下移动，所述平板12开始向下移动，所述第一竖直部32开始逆时针旋转，所述第二水平部34开始向框体2的外部移动，所述第一斜杆41开始逆时针旋转，从而所述第一斜杆41的左端开始下降，使得所述平板12水平的下降，直至回复到原来的位置。至此，本发明高度可调节的灶具使用完毕。

Claims (10)

1.一种高度可调节的灶具，其特征在于：所述高度可调节的灶具包括燃气灶、位于所述燃气灶下方的框体、位于所述框体右侧的旋转杆装置、位于所述框体内部的升降装置、位于所述升降装置左侧的踩压装置、位于所述踩压装置上方的固定装置及位于所述框体下方的底座，所述燃气灶的下方设有支撑块及位于所述支撑块下方的平板，所述旋转杆装置包括位于上侧的第一水平部、位于所述第一水平部下方的第一竖直部、位于所述框体右侧的支撑杆、位于所述第一竖直部下方的第二水平部、位于所述第一竖直部右侧的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的第二竖直部，所述升降装置包括第一斜杆、与所述第一斜杆交错放置的第二斜杆、贯穿所述第一斜杆与第二斜杆的转轴及位于所述第二斜杆左侧的第一按压板，所述踩压装置包括固定块、位于所述固定块上方的环状部、设置于所述环状部内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的支撑部及位于所述支撑部上方的踩压板，所述固定装置包括推拉板、位于所述推拉板上方的滑动块、位于所述滑动块上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的矩形块及位于所述矩形块左侧的定位块。

2.如权利要求1所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述框体呈长方体，所述框体包括左壁、位于所述左壁右侧的右壁及位于所述右壁上方的上壁，所述框体的左壁的下方设有第一通孔，所述第一通孔呈长方体，所述第一通孔贯穿所述框体的左壁的左右表面。

3.如权利要求2所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述框体的上壁设有第二通孔，所述第二通孔成圆柱体，所述支撑块穿过所述第二通孔。

4.如权利要求3所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述框体的右壁上设有位于上端的第三通孔及位于所述第三通孔下方的第四通孔。

5.如权利要求4所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述第一水平部呈长方体，所述第一水平部左侧位于所述框体的内部，所述第一水平部的上表面与所述平板的下表面接触，所述第一水平部的右端穿过所述第三通孔延伸至所述框体的右侧。

6.如权利要求5所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述第一竖直部呈长方体，所述第一水平部的右表面与所述第一竖直部左表面固定连接，所述第一竖直部位于所述框体的右侧。

7.如权利要求6所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述支撑杆呈长方体，所述支撑杆的左表面与所述框体的右壁的右表面固定连接，所述支撑杆水平放置，所述支撑杆的右端与所述第一竖直部轴转连接。

8.如权利要求7所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述第二水平部呈长方体，所述第二水平部的右表面与所述第一竖直部的左表面的下端固定连接，所述第二水平部的左端穿过所述第四通孔延伸至所述框体的内部。

9.如权利要求8所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述环状部呈圆环状，所述圆环部的下表面与所述固定块的上表面固定连接，所述圆环部的上表面向下凹陷形成一环状凹槽。

10.如权利要求9所述的高度可调节的灶具，其特征在于：所述推拉板呈长方体，所述推拉板的上表面与所述滑动块的下表面固定连接，所述推拉板左端的上表面位于所述踩压板的下方。