CN108296421A - 一种用于3d打印的覆膜砂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于3D打印的覆膜砂，所述覆膜砂包含以下含量的组分：偶联剂1‑4wt％、粘结剂1‑3wt％、乌洛托品0.8‑1.5wt％、氧化铁红2‑5wt％、木质纤维1‑6wt％、耐火剂8‑12wt％、余量为原砂。其中，耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；粘结剂包括20％‑30％硅溶胶、10％‑15％水溶性硅油乳液、15％‑25％纳米碳及20％‑55％邻苯二甲酸二辛酯。本发明添加耐火剂，其能够改善覆膜砂的整体耐火持久性；添加粘结剂具有环保、无毒、耐高温性能。通过本发明制得的覆膜砂环保性能佳，高强度、耐高温，能够保证3D打印成品的性能的稳定性。

Description

一种用于3D打印的覆膜砂
技术邻域
本发明属于3D打印的覆膜砂技术邻域，具体的是涉及一种用于3D打印的覆膜砂。
背景技术
覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。覆膜砂用于铸钢件、铸铁件。
3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有广泛应用。
传统铸造行业开发新产品需要先开模具、制芯、组芯、浇铸等过程，耗时长，成本高，效率低；新型的3D打印技术，不需要开模具，制芯等工序大大缩短了新产品开发周期，提高效率。由于传统覆膜砂在强度、稳定性、耐高温等性能方面的不足，3D打印覆膜砂替代传统覆膜砂使用在3D打印技术上成为势在必行的趋势。
中国专利号“201510262226.3”，公开了一种3D打印覆膜砂及其制备方法，其能够制得高强度的覆膜砂，但是其耐高温性能低，导致成品性能差。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于3D打印的覆膜砂。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种用于3D打印的覆膜砂，所述覆膜砂包含以下含量的组分：偶联剂1-4wt％、粘结剂1-3wt％、乌洛托品0.8-1.5wt％、氧化铁红2-5wt％、木质纤维1-6wt％、耐火剂8-12wt％、余量为原砂。
更进一步的，耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素。
更进一步的，粘结剂包括20％-30％硅溶胶、10％-15％水溶性硅油乳液、15％-25％纳米碳及20％-55％邻苯二甲酸二辛酯。
更进一步的，原砂为陶粒砂、高铝矾土砂、锆英砂和铬铁矿砂的两种以上的混合砂。
更进一步的，偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
与现有技术相比，本发明的优点是：
本发明用于3D打印的覆膜砂原料中添加了耐火剂，且采用的耐火剂包括陶瓷纤维、氧化钙、氧化铝微粉、氧化锆以及碳素，其能够改善覆膜砂的整体耐火持久性以及自身结构稳定性，另外，添加的碳素能够极大的提高了覆膜砂的耐火性能；同时，添加的粘结剂中无甲醛的释放，粘结剂本身具有环保、无毒、耐高温性能，所以制备得到的覆膜砂也更加环保，另外，水溶性硅油乳液具有疏水性，能够使覆膜砂具有憎水及防霉的性能。通过本发明中的原料组成制得的覆膜砂环保性能佳，还具有高强度、耐高温的特性，能够保证3D打印成品的性能的稳定性，进一步的，能够缩短3D打印技术铸造产品的周期。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本邻域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：1wt％硅烷偶联剂、1wt％、粘结0.8wt％剂乌洛托品、2wt％氧化铁红、1wt％木质纤维、8wt％耐火剂及86.2wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括20％硅溶胶、10％水溶性硅油乳液、15％纳米碳、55％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为陶粒砂和高铝矾土砂的混合砂。
实施例2
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：4wt％硅烷偶联剂、3wt％粘结剂、1.5wt％乌洛托品、5wt％氧化铁红、6wt％木质纤维、12wt％耐火剂及68.5wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括30％硅溶胶、15％水溶性硅油乳液、25％纳米碳、30％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为锆英砂和铬铁矿砂的混合砂。
实施例3
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：1wt％钛酸酯偶联剂、2wt％粘结剂、0.9wt％乌洛托品、3wt％氧化铁红、2wt％木质纤维、9wt％耐火剂及82.1wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括22％硅溶胶、11％水溶性硅油乳液、17％纳米碳、50％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为陶粒砂和锆英砂的混合砂。
实施例4
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：4wt％钛酸酯偶联剂、2wt％粘结剂、1.4wt％乌洛托品、4wt％氧化铁红、5wt％木质纤维、11wt％耐火剂及72.6wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括28％硅溶胶、14％水溶性硅油乳液、22％纳米碳、36％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为高铝矾土砂和锆英砂的混合砂。
实施例5
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：1.5wt％硅烷偶联剂、1.5wt％粘结剂、1wt％乌洛托品、3wt％氧化铁红、3wt％木质纤维、10wt％耐火剂及80wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括35％硅溶胶、12％水溶性硅油乳液、16％纳米碳、37％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为锆英砂和铬铁矿砂的混合砂。
实施例6
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：2.8wt％硅烷偶联剂、2.5wt％粘结剂、1.3wt％乌洛托品、3wt％氧化铁红、5wt％木质纤维、9wt％耐火剂及76.4wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括24％硅溶胶、11％水溶性硅油乳液、16％纳米碳、49％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为陶粒砂和铬铁矿砂的混合砂。
实施例7
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：2.8wt％钛酸酯偶联剂、3wt％粘结剂、1.2wt％乌洛托品、3wt％氧化铁红、2wt％木质纤维、8wt％耐火剂及80wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括35％硅溶胶、15％水溶性硅油乳液、25％纳米碳、25％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为陶粒砂、高铝矾土砂和铬铁矿砂的混合砂。
实施例8
本实施例中用于3D打印的覆膜砂包含以下含量的组分：2wt％硅烷偶联剂、2wt％粘结剂、1.2wt％乌洛托品、3wt％氧化铁红、4wt％木质纤维、10wt％耐火剂及77.8wt％原砂。
其中，本实施例中，粘结剂包括26％硅溶胶、12％水溶性硅油乳液、20％纳米碳、42％邻苯二甲酸二辛酯；耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素；原砂为陶粒砂、高铝矾土砂、锆英砂和铬铁矿砂的混合砂。
对比例1
一种3D打印覆膜砂，包含以下含量的组分：
5wt％腰果壳、1wt％三聚氰胺甲醛树脂、1wt％腰果壳液改性酚醛树脂、0.6wt％乌洛托品、0.1wt％润滑剂、0.1wt％聚丙烯酸钠、0.1wt％氨基硅烷、0.5wt％十二烷基硫酸钠及91.6wt％原砂。
按照上述原料组成制备得到3D打印覆膜砂。
将按照本发明实施例1-8及对比例1组分制备得到的覆膜砂分别进行抗压强度、破裂率和耐高温性能试验，得到数据如下表：
抗压强度(MPA) 破裂率(％) 耐高温(℃)
实施例1 7.8 1.1 220
实施例2 7.9 1.2 225
实施例3 7.7 0.9 230
实施例4 8.1 0.9 230
实施例5 7.9 1.0 228
实施例6 8.2 0.8 232
实施例7 8.1 0.9 230
实施例8 8.5 0.7 235
对比例1 6.5 1.8 164
由上表分析可知，按照本实施例1-8的组分制备得到的覆膜砂具有较高的抗压强度，还具有较低的破裂率，说明用本实施例1-8制备的覆膜砂应用于3D打印中，则成品性能稳定，不易破裂。由于本实施例1-8制备得到的覆膜砂具有较高的耐高温性能，所以更适用于3D打印，不会因温度较高而使覆膜砂本身的性能降低。
本发明用于3D打印的覆膜砂原料中添加了耐火剂，且采用的耐火剂包括陶瓷纤维、氧化钙、氧化铝微粉、氧化锆以及碳素，其能够改善覆膜砂的整体耐火持久性以及自身结构稳定性，另外，添加的碳素能够极大的提高了覆膜砂的耐火性能；同时，添加的粘结剂中无甲醛的释放，粘结剂本身具有环保、无毒、耐高温性能，所以制备得到的覆膜砂也更加环保，另外，水溶性硅油乳液具有疏水性，能够使覆膜砂具有憎水及防霉的性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术邻域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于3D打印的覆膜砂，其特征在于，包含以下含量的组分：偶联剂1-4wt％、粘结剂1-3wt％、乌洛托品0.8-1.5wt％、氧化铁红2-5wt％、木质纤维1-6wt％、耐火剂8-12wt％、余量为原砂。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的覆膜砂，其特征在于，所述耐火剂包括30％陶瓷纤维、20％氧化钙、20％氧化铝微粉、20％氧化锆以及10％碳素。
3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的覆膜砂，其特征在于，所述粘结剂包括20％-35％硅溶胶、10％-15％水溶性硅油乳液、15％-25％纳米碳及25％-55％邻苯二甲酸二辛酯。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的覆膜砂，其特征在于，所述原砂为陶粒砂、高铝矾土砂、锆英砂和铬铁矿砂的两种以上的混合砂。
5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的覆膜砂，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
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