CN108295593A - 一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，包括输泥管、污泥泵、进气管、废气处理机构以及固体废物处理机构，输泥管设置在处理箱左侧面上，且输泥管左端与气体处理罐下端面相连接，污泥泵设置在输泥管上，进气管设置在废物处理罐环形侧面中部，废气处理机构包括沉淀盒、电动推杆、槽体、滑块、载架、导向槽、导向块、举升缸、喷淋头、输水管以及滤网，固体废物处理机构包括微孔过滤板、压辊、支架、输气管、上载板、方槽、丝杆、螺母座、储液盒、雾化喷头、导套、弹簧、橡胶塞以及顶杆，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了废气中固体废物快速分离的功能，还实现了固体废物处理功能。

Description

一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置

技术领域

本发明是一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，属于废气处理设备领域。

背景技术

现有技术中的废气加压密闭水溶气浮处理装置无法实现废气中固体废物快速分离，废气处理效果不佳；现有技术中的废气加压密闭水溶气浮处理装置无法对分离后的固体废物进行处理，处理效果不佳，所以急需要一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，包括处理箱、输泥管、污泥泵、高压风机、进气管、气体处理罐、废气处理机构以及固体废物处理机构，所述输泥管设置在处理箱左侧面上，且输泥管左端与气体处理罐下端面相连接，所述污泥泵设置在输泥管上，所述高压风机安装在进气管上，所述进气管设置在废物处理罐环形侧面中部，所述废气处理机构设置在气体处理罐内，所述废气处理机构包括沉淀盒、电动推杆、槽体、滑块、载架、导向槽、导向块、举升缸、喷淋头、输水管以及滤网，所述固体废物处理机构设置在处理箱内，所述固体废物处理机构包括微孔过滤板、压辊、支架、输气管、上载板、方槽、丝杆、螺母座、储液盒、雾化喷头、导套、弹簧、橡胶塞以及顶杆。

进一步地，在所述废气处理机构中，所述沉淀盒安装在气体处理罐内底部，所述电动推杆安装在槽体内下表面上，且电动推杆上端与滑块相连接，所述槽体开设在沉淀盒内环形侧面右部，所述滑块固定在载架右端面上，所述导向槽开设在气体处理罐内环形侧面右部，所述导向块装配在导向槽内，所述举升缸安装在导向块左端面上，且举升缸左端与滤网相连接，所述喷淋头设置在输水管上，所述输水管设置在气体处理罐内上部位置，所述滤网设置在载架内。

进一步地，所述输水管通过连接软管与水流输送设备相连接，所述喷淋头设有三组以上，三组以上所述喷淋头等距排布在输水管上，在实际使用时，首先运行高压风机，进气管将废气输送至气体处理罐内，然后运行水流输送设备，水流输送设备将水流通过连接软管输送至输水管，输水管将水流输送至喷淋头，喷淋头将水流呈水雾状喷洒至气体处理罐内，进而废气中固体颗粒与雾化水滴结合，形成固体颗粒，并在重力作用下掉落至沉淀盒内，从而实现了废气中固体颗粒的快速分离功能。

进一步地，所述滤网通过支撑杆与载架相连接，所述支撑杆通过转轴一与载架相连接，所述举升缸右端通过转轴二与导向块相连接，所述举升缸左端通过转轴三与滤网相连接，在实际使用时，运行举升缸，举升缸推动滤网转动，滤网转动带动支撑杆在载架内转动，进而支撑杆围绕转轴一转动，同时举升缸围绕转轴二转动，当滤网呈水平布置时，停止运行举升缸，并运行电动推杆，电动推杆带动滑块在槽体内向下移动，滑块向下移动带动载架向下移动，载架向下移动带动滤网向下移动，进而滤网将沉淀盒内水面上的固体废物聚集至沉淀盒底部，从而实现了固体废物的快速聚集功能。

进一步地，在所述固体废物处理机构中，所述微孔过滤板设置在处理箱内中部位置，所述压辊安装在支架内中部，所述支架固定在顶杆下端，所述输气管安装在导套环形侧面上，且导气管后端与储液盒相连接，所述上载板设置在处理箱内上侧面上，所述方槽开设在处理箱内上侧面中部，所述丝杆安装在方槽内，所述螺母座安装在丝杆上，且螺母座下端与上载板相连接，所述储液盒安装在上载板下端面上，所述雾化喷头设置在储液盒下表面上，所述导套固定在上载板下端面上，所述弹簧安装在导套内上侧面，且弹簧下端与橡胶塞相连接，所述橡胶塞固定在顶杆上端，所述顶杆固定在支架上表面上。

进一步地，所述微孔过滤板向下与水平面呈20°夹角布置在处理箱内，所述丝杆左端连接有电机，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，在实际使用时，运行污泥泵，污泥泵将沉淀盒内的固体污物通过输泥管输送至微孔过滤板上，固体废物中的水分透过微孔过滤板滴落至处理箱底部，然后运行电机，电机带动丝杆在方槽内转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动，螺母座在丝杆上向左移动，螺母座向左移动带动上载板向左移动，上载板向左移动带动压辊向左移动，进而压辊对固体废物进行挤压，从而实现了固液分离功能。

进一步地，所述储液盒左端面上开设有注液口，所述雾化喷头设有三组以上，三组以上所述雾化喷头等距排布在储液盒下表面上，在实际使用时，运行电机，电机带动丝杆在方槽内转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动，螺母座在丝杆上向左移动，螺母座向左移动带动上载板向左移动，上载板向左移动带动压辊向左移动，同时支架推动顶杆在导套内向上移动，顶杆向上移动带动橡胶塞向上移动，橡胶塞挤压弹簧，使弹簧发生弹性变形，同时橡胶塞将导套内的气流通过输气管输送至储液盒内，进而储液盒内药剂通过雾化喷头喷洒至固体废物上，从而实现了自动加药功能，提高了固体废物的处理效果。

本发明的有益效果：本发明的一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，因本发明添加了沉淀盒、电动推杆、槽体、滑块、载架、导向槽、导向块、举升缸、喷淋头、输水管以及滤网，实现了废气中固体废物快速分离的功能。

因本发明添加了微孔过滤板、压辊、支架、输气管、上载板、方槽、丝杆、螺母座、储液盒、雾化喷头、导套、弹簧、橡胶塞以及顶杆，实现了固体废物处理功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置的结构示意图；

图2为本发明一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置中废气处理机构的结构示意图；

图3为本发明一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置中固体废物处理机构的结构示意图；

图4为本发明一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置中固体废物处理机构的A处示意图；

图中：1-废气处理机构、2-固体废物处理机构、3-处理箱、4-输泥管、5-污泥泵、6-高压风机、7-进气管、8-气体处理罐、101-沉淀盒、102-电动推杆、103-槽体、104-滑块、105-载架、106-导向槽、107-导向块、108-举升缸、109-喷淋头、110-输水管、111-滤网、201-微孔过滤板、202-压辊、203-支架、204-输气管、205-上载板、206-方槽、207-丝杆、208-螺母座、209-储液盒、210-雾化喷头、211-导套、212-弹簧、213-橡胶塞、214-顶杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，包括处理箱3、输泥管4、污泥泵5、高压风机6、进气管7、气体处理罐8、废气处理机构1以及固体废物处理机构2，输泥管4设置在处理箱3左侧面上，且输泥管4左端与气体处理罐8下端面相连接，污泥泵5设置在输泥管4上，高压风机6安装在进气管7上，进气管7设置在废物处理罐环形侧面中部，废气处理机构1设置在气体处理罐8内，废气处理机构1包括沉淀盒101、电动推杆102、槽体103、滑块104、载架105、导向槽106、导向块107、举升缸108、喷淋头109、输水管110以及滤网111，固体废物处理机构2设置在处理箱3内，固体废物处理机构2包括微孔过滤板201、压辊202、支架203、输气管204、上载板205、方槽206、丝杆207、螺母座208、储液盒209、雾化喷头210、导套211、弹簧212、橡胶塞213以及顶杆214。

在废气处理机构1中，沉淀盒101安装在气体处理罐8内底部，电动推杆102安装在槽体103内下表面上，且电动推杆102上端与滑块104相连接，槽体103开设在沉淀盒101内环形侧面右部，滑块104固定在载架105右端面上，导向槽106开设在气体处理罐8内环形侧面右部，导向块107装配在导向槽106内，举升缸108安装在导向块107左端面上，且举升缸108左端与滤网111相连接，喷淋头109设置在输水管110上，输水管110设置在气体处理罐8内上部位置，滤网111设置在载架105内。

在固体废物处理机构2中，微孔过滤板201设置在处理箱3内中部位置，压辊202安装在支架203内中部，支架203固定在顶杆214下端，输气管204安装在导套211环形侧面上，且导气管后端与储液盒209相连接，上载板205设置在处理箱3内上侧面上，方槽206开设在处理箱3内上侧面中部，丝杆207安装在方槽206内，螺母座208安装在丝杆207上，且螺母座208下端与上载板205相连接，储液盒209安装在上载板205下端面上，雾化喷头210设置在储液盒209下表面上，导套211固定在上载板205下端面上，弹簧212安装在导套211内上侧面，且弹簧212下端与橡胶塞213相连接，橡胶塞213固定在顶杆214上端，顶杆214固定在支架203上表面上。

作为本发明的一个实施例：输水管110通过连接软管与水流输送设备相连接，喷淋头109设有三组以上，三组以上喷淋头109等距排布在输水管110上，在实际使用时，首先运行高压风机6，进气管7将废气输送至气体处理罐8内，然后运行水流输送设备，水流输送设备将水流通过连接软管输送至输水管110，输水管110将水流输送至喷淋头109，喷淋头109将水流呈水雾状喷洒至气体处理罐8内，进而废气中固体颗粒与雾化水滴结合，形成固体颗粒，并在重力作用下掉落至沉淀盒101内，从而实现了废气中固体颗粒的快速分离功能。

作为本发明的一个实施例：滤网111通过支撑杆与载架105相连接，支撑杆通过转轴一与载架105相连接，举升缸108右端通过转轴二与导向块107相连接，举升缸108左端通过转轴三与滤网111相连接，在实际使用时，运行举升缸108，举升缸108推动滤网111转动，滤网111转动带动支撑杆在载架105内转动，进而支撑杆围绕转轴一转动，同时举升缸108围绕转轴二转动，当滤网111呈水平布置时，停止运行举升缸108，并运行电动推杆102，电动推杆102带动滑块104在槽体103内向下移动，滑块104向下移动带动载架105向下移动，载架105向下移动带动滤网111向下移动，进而滤网111将沉淀盒101内水面上的固体废物聚集至沉淀盒101底部，从而实现了固体废物的快速聚集功能。

作为本发明的一个实施例：微孔过滤板201向下与水平面呈20°夹角布置在处理箱3内，丝杆207左端连接有电机，螺母座208通过滚珠螺母副与丝杆207相连接，在实际使用时，运行污泥泵5，污泥泵5将沉淀盒101内的固体污物通过输泥管4输送至微孔过滤板201上，固体废物中的水分透过微孔过滤板201滴落至处理箱3底部，然后运行电机，电机带动丝杆207在方槽206内转动，滚珠螺母副将丝杆207的旋转运动转换成直线运动，螺母座208在丝杆207上向左移动，螺母座208向左移动带动上载板205向左移动，上载板205向左移动带动压辊202向左移动，进而压辊202对固体废物进行挤压，从而实现了固液分离功能。

作为本发明的一个实施例：储液盒209左端面上开设有注液口，雾化喷头210设有三组以上，三组以上雾化喷头210等距排布在储液盒209下表面上，在实际使用时，运行电机，电机带动丝杆207在方槽206内转动，滚珠螺母副将丝杆207的旋转运动转换成直线运动，螺母座208在丝杆207上向左移动，螺母座208向左移动带动上载板205向左移动，上载板205向左移动带动压辊202向左移动，同时支架203推动顶杆214在导套211内向上移动，顶杆214向上移动带动橡胶塞213向上移动，橡胶塞213挤压弹簧212，使弹簧212发生弹性变形，同时橡胶塞213将导套211内的气流通过输气管204输送至储液盒209内，进而储液盒209内药剂通过雾化喷头210喷洒至固体废物上，从而实现了自动加药功能，提高了固体废物的处理效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，包括处理箱、输泥管、污泥泵、高压风机、进气管、气体处理罐、废气处理机构以及固体废物处理机构，其特征在于：所述输泥管设置在处理箱左侧面上，且输泥管左端与气体处理罐下端面相连接，所述污泥泵设置在输泥管上，所述高压风机安装在进气管上，所述进气管设置在废物处理罐环形侧面中部，所述废气处理机构设置在气体处理罐内，所述废气处理机构包括沉淀盒、电动推杆、槽体、滑块、载架、导向槽、导向块、举升缸、喷淋头、输水管以及滤网，所述固体废物处理机构设置在处理箱内，所述固体废物处理机构包括微孔过滤板、压辊、支架、输气管、上载板、方槽、丝杆、螺母座、储液盒、雾化喷头、导套、弹簧、橡胶塞以及顶杆。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征在于：在所述废气处理机构中，所述沉淀盒安装在气体处理罐内底部，所述电动推杆安装在槽体内下表面上，且电动推杆上端与滑块相连接，所述槽体开设在沉淀盒内环形侧面右部，所述滑块固定在载架右端面上，所述导向槽开设在气体处理罐内环形侧面右部，所述导向块装配在导向槽内，所述举升缸安装在导向块左端面上，且举升缸左端与滤网相连接，所述喷淋头设置在输水管上，所述输水管设置在气体处理罐内上部位置，所述滤网设置在载架内。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征在于：所述输水管通过连接软管与水流输送设备相连接，所述喷淋头设有三组以上，三组以上所述喷淋头等距排布在输水管上，在实际使用时，首先运行高压风机，进气管将废气输送至气体处理罐内，然后运行水流输送设备，水流输送设备将水流通过连接软管输送至输水管，输水管将水流输送至喷淋头，喷淋头将水流呈水雾状喷洒至气体处理罐内，进而废气中固体颗粒与雾化水滴结合，形成固体颗粒，并在重力作用下掉落至沉淀盒内，从而实现了废气中固体颗粒的快速分离功能。

4.根据权利要求2所述的一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征在于：所述滤网通过支撑杆与载架相连接，所述支撑杆通过转轴一与载架相连接，所述举升缸右端通过转轴二与导向块相连接，所述举升缸左端通过转轴三与滤网相连接，在实际使用时，运行举升缸，举升缸推动滤网转动，滤网转动带动支撑杆在载架内转动，进而支撑杆围绕转轴一转动，同时举升缸围绕转轴二转动，当滤网呈水平布置时，停止运行举升缸，并运行电动推杆，电动推杆带动滑块在槽体内向下移动，滑块向下移动带动载架向下移动，载架向下移动带动滤网向下移动，进而滤网将沉淀盒内水面上的固体废物聚集至沉淀盒底部，从而实现了固体废物的快速聚集功能。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征在于：在所述固体废物处理机构中，所述微孔过滤板设置在处理箱内中部位置，所述压辊安装在支架内中部，所述支架固定在顶杆下端，所述输气管安装在导套环形侧面上，且导气管后端与储液盒相连接，所述上载板设置在处理箱内上侧面上，所述方槽开设在处理箱内上侧面中部，所述丝杆安装在方槽内，所述螺母座安装在丝杆上，且螺母座下端与上载板相连接，所述储液盒安装在上载板下端面上，所述雾化喷头设置在储液盒下表面上，所述导套固定在上载板下端面上，所述弹簧安装在导套内上侧面，且弹簧下端与橡胶塞相连接，所述橡胶塞固定在顶杆上端，所述顶杆固定在支架上表面上。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征在于：所述微孔过滤板向下与水平面呈20°夹角布置在处理箱内，所述丝杆左端连接有电机，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，在实际使用时，运行污泥泵，污泥泵将沉淀盒内的固体污物通过输泥管输送至微孔过滤板上，固体废物中的水分透过微孔过滤板滴落至处理箱底部，然后运行电机，电机带动丝杆在方槽内转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动，螺母座在丝杆上向左移动，螺母座向左移动带动上载板向左移动，上载板向左移动带动压辊向左移动，进而压辊对固体废物进行挤压，从而实现了固液分离功能。

7.根据权利要求5所述的一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征在于：所述储液盒左端面上开设有注液口，所述雾化喷头设有三组以上，三组以上所述雾化喷头等距排布在储液盒下表面上，在实际使用时，运行电机，电机带动丝杆在方槽内转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动，螺母座在丝杆上向左移动，螺母座向左移动带动上载板向左移动，上载板向左移动带动压辊向左移动，同时支架推动顶杆在导套内向上移动，顶杆向上移动带动橡胶塞向上移动，橡胶塞挤压弹簧，使弹簧发生弹性变形，同时橡胶塞将导套内的气流通过输气管输送至储液盒内，进而储液盒内药剂通过雾化喷头喷洒至固体废物上，从而实现了自动加药功能，提高了固体废物的处理效果。