CN108294649A - 一种排气防溢降噪杯盖及破壁机 - Google Patents

一种排气防溢降噪杯盖及破壁机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种排气防溢降噪杯盖及破壁机,其杯盖包括杯体,所述杯体的上部敞开端设置有的杯盖,所述杯盖中设置有投料盖,所述杯盖内侧、投料盖外侧之间组合形成彼此连通的降噪排气用第一环形腔、第二环形腔,所述第一环形腔通过内排气孔与投料盖连通,所述第二环形腔通过防溢破泡的第二排气通道与外部连通;其破壁机包括上述杯盖。本发明通过内腔、第一环形腔、第二环形腔避免噪声直接传播到杯盖外部,消除较宽频率范围内的噪声;蒸汽经投料盖排出,经过多重迂回的排气通道会迅速冷凝聚集成冷凝水;水花水泡经过多重迂回的排气通道,排气通道突变造成的挤压,与排气通道侧壁的摩擦,会迅速冷凝破裂,从而被消除。

Description

一种排气防溢降噪杯盖及破壁机
技术领域
本发明属于破壁料理领域,具体涉及一种排气防溢降噪杯盖及破壁机。
背景技术
破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能,完全达到一机多用功能,可以瞬间击破食物细胞壁,释放植物生化素的机器。
破壁功能就是利用外力将细胞壁打破,将食材细胞内的维生素、矿物质、植化素、蛋白质、水分等充分释出的方式。
破壁料理机是采用超高速电机,带动不锈钢刀片,在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎,从而打破食材中细胞的细胞壁,将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来的一种食材加工产品。
超高速电机的负载转速、刀片的转速、刀片的形位尺寸以及杯体形状是影响破壁率和破壁效果的主要因素。上述参数最终反映到刀片切割或撞击食材时的瞬间速度和切削频次,以达到均衡的破壁粉碎效果。
破壁机是一种超高速电机驱动的食品加工机,结构包括具有电机的主机、连接在主机上的搅拌杯体。破壁机转速很高,制浆过程中会产生较大的噪声,噪声限制了消费者的使用环境,影响了消费者舒适的使用体验。
破壁机工作时主要以中高频噪声为主,中高频噪声的特点是频率高,波长短,方向性强,在传播过程中遇到坚硬的障碍物容易反射,遇到吸声材料容易被吸收,同时容易随着传播距离的增加而衰减。
破壁机杯体内的声场是具有部分开口的闭合空间,开口一般是杯盖上的排气孔。由于中高频噪声的特点,噪声易经杯壁反射后,直接通过排气孔传播到外界,从而影响操作者的使用体验。
而且,破壁机制浆过程中,会产水花和气泡,需要较大的排气口,确保气体顺利的排出,但是排气一开大,水花和气泡又容易顺着排气孔喷出和溢出,这是行内的一大产品痛点。
因此,提供一种降噪、排气、防溢为一体的杯盖及破壁机,这具有比较重要的现实意义。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种排气防溢降噪杯盖及破壁机。
本发明的技术方案是:一种排气防溢降噪杯盖,包括杯体,所述杯体的上部敞开端设置有的杯盖,所述杯盖中设置有投料盖,所述杯盖内侧、投料盖外侧之间组合形成彼此连通的降噪排气用第一环形腔、第二环形腔,所述第一环形腔通过内排气孔与投料盖连通,所述第二环形腔通过防溢破泡的第二排气通道与外部连通。
所述第一环形腔、第二环形腔通过防溢破泡的第一排气通道连通。
所述第二环形腔位于第一环形腔上方且所述第二环形腔大于第一环形腔。
所述第一排气通道为直线通道,所述第二排气通道为折线通道。
所述第一排气通道、内排气孔分别位于投料盖轴线的两侧。
所述第一环形腔沿内排气孔两侧形成两个半圆环状的下分流导腔。
所述第一环形腔沿第一排气通道两侧形成两个半圆环状的上分流导腔,所述两个上分流导腔于第二环形腔汇流排出。
所述投料盖包括中空的筒体,所述筒体外壁处形成下小上大且平行的下配合环、上配合环,所述杯盖中形成安装阶梯孔,所述杯盖上设置有上导环。
所述第一环形腔由筒体外壁、下配合环下端以及安装阶梯孔的小径段围合形成,所述第二环形腔由筒体外壁、下配合环上端、上配合环下端以及安装阶梯孔的大径段围合形成。
所述第一排气通道通过下配合环处的豁口、下配合环下端处的围筋或安装阶梯孔小径段处的导槽形成。
所述第二排气通道包括水平段和竖直段。
一种排气防溢降噪杯盖的破壁机,上述杯体设置在底座上。
本发明通过内腔、第一环形腔、第二环形腔避免噪声直接传播到杯盖外部。采用阻抗复合式消声结构,相比同类型的消声结构,结构和制造工艺简单。能消除较宽频率范围内的噪声。
本发明工作噪声经过多次反射、干涉并与吸声材料充分接触,提高吸声材料的消声系数和消声量,实现中高频噪声能量和声级衰减;排气通道的方向突变,导致声阻抗失配,使中低频噪声在阻抗突变处发生干涉反射等现象,消耗声波能量,削弱低频噪声。
本发明中投料盖起到冷凝蒸汽的作用,破壁机加热过程中会产生大量蒸汽,蒸汽经投料盖排出,经过多重迂回的排气通道会迅速冷凝聚集成冷凝水,冷凝水与环形腔体形成水封,一方面防止蒸汽烫伤使用者,另一方面水封的密封作用,使得大部分噪声经过消声结构。
本发明水花水泡经过多重迂回的排气通道,经过多次的反折,排气通道突变造成的挤压,与排气通道侧壁的摩擦,会迅速冷凝破裂,从而被消除,有效的防止了熬煮和搅打时溢出的现象。
附图说明
图1 是本发明的整体安装图;
图2 是本发明中投料盖的立体图;
图3 是本发明中杯盖的立体图;
图4 是本发明中沿内排气孔轴线的剖视图;
图5 是本发明中第一环形腔的结构示意图;
图6 是本发明中垂直内排气孔轴线的剖视图;
图7 是本发明中第二环形腔的结构示意图;
图8 是本发明中第一排气通道另一实施例的剖视图;
图9 是本发明中第一排气通道再一实施例的剖视图;
图10 是本发明中第二排气通道另一实施例的剖视图;
其中:
1 杯体 2 安装环
3 杯盖 4 投料盖
5 第一环形腔 6 第二环形腔
7 内排气孔 8 第一排气通道
9 第二排气通道
31 安装阶梯孔 32 上导环
41 筒体 42 下配合环
43 上配合环 44 限位筋。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1~10所示,一种排气防溢降噪杯盖,包括杯体1,所述杯体1的上部敞开端设置有的杯盖3,所述杯盖3中设置有投料盖4,所述杯盖3内侧、投料盖4外侧之间组合形成彼此连通的降噪排气用第一环形腔5、第二环形腔6,所述第一环形腔5通过内排气孔7与投料盖4连通,所述第二环形腔6通过防溢破泡的第二排气通道9与外部连通。
所述投料盖4中形成内腔,所述内腔中噪音、水泡碰到内筒壁向回反弹,起到降噪、防溢效果。
进一步,投料盖4通过内排气孔7与第一环形腔5连通,内排气孔7能够防止内腔中水直接喷出,并且保证内腔中空气顺利排出,水泡进入内排气孔7会被挤压破裂,起到消除作用。
进一步,第一环形腔5为环形状,环形状的通道其通道路径相对较长,内腔中的噪音进入环形通道会多次反射、干涉使其得到消除,再者,空气可以顺利沿着环形通道排出,同时由于腔顶壁的作用能够防止液体溅出,再者,气泡进入后,因截面积突变,同时被通道挤压,温度降低、与通道内壁摩擦被消除,起到防溢作用。
所述第一环形腔5、第二环形腔6通过防溢破泡的第一排气通道8连通。
所述第一环形腔5、第二环形腔6通过第一排气通道8连通,而由于第一环形腔5、第二环形腔6为上下设置,第一排气通道8为竖直状态,第一环形腔5中的气流在第一排气通道8处汇流,第一排气通道8能够大幅转变方向,可防止水直接喷出,保证空气顺利排出,水泡进此口会被挤压破裂,起到消除作用,此外,方向突变的第一排气通道8,防止声波传出,降低噪音。
所述第二环形腔6同样为环形,第二环形腔6的环形通道会大于第一环形腔5的环形通道,同样,内腔中的噪音进入环形通道会多次反射、干涉使其得到消除,再者,空气可以顺利沿着环形通道排出,同时由于腔顶壁的作用能够防止液体溅出,再者,气泡进入后,因截面积突变,同时被通道挤压,温度降低、与通道内壁摩擦被消除,起到防溢作用。
所述第二排气通道9为折线通道,在出口处折线通道为变径变向通道,能够消除气泡的出现,同时,保证空气的排出。
所述第二环形腔6位于第一环形腔5上方且所述第二环形腔6大于第一环形腔5。
所述第一排气通道8为直线通道,所述第二排气通道9为折线通道。
所述内排气孔7为长圆孔。
所述第一排气通道8、第二排气通道9均是通过杯盖3、投料盖4围合形成。
从而保证第一排气通道8、第二排气通道9通道内的连续性,保证在流向转变的过程中,其通道内不会出现限流阻挡。
所述第一排气通道8、内排气孔7分别位于投料盖4轴线的两侧。
所述第一排气通道8、内排气孔7位于投料盖4轴线的两侧的结构能够使第一环形腔5、第二环形腔6中均实现分流,且第一环形腔5、第二环形腔6中分流的方向相反。
所述第一环形腔5、第二环形腔6中分流的方向相反,能够在环形通道的基础上,进一步延长其流通的长度,提高其降低噪声的效果。
如图5所示,所述第一环形腔5沿内排气孔7两侧形成两个半圆环状的下分流导腔。排出内排气孔7后,其气流沿着顺时针和逆时针方向进行分流,顺时针和逆时针流向会汇聚于第一排气通道8。
如图7所示,所述第一环形腔5沿第一排气通道8两侧形成两个半圆环状的上分流导腔,所述两个上分流导腔于第二环形腔6汇流排出。排出第一排气通道8后会进行分流,然后分别进入到两个第二排气通道9。
所述投料盖4包括中空的筒体41,所述筒体41外壁处形成下小上大且平行的下配合环42、上配合环43,所述杯盖3中形成安装阶梯孔31,所述杯盖3上设置有上导环32。
所述第一环形腔5由筒体41外壁、下配合环42下端以及安装阶梯孔31的小径段围合形成,所述第二环形腔6由筒体41外壁、下配合环42上端、上配合环43下端以及安装阶梯孔31的大径段围合形成。
所述第一排气通道8通过下配合环42处的豁口、下配合环42下端处的围筋或安装阶梯孔31小径段处的导槽形成。
如图4所示,所述第一排气通道8由下配合环42处的豁口形成时,所述下配合环42处形成豁口,所述豁口为矩形或长圆形,所述豁口与安装阶梯孔31的内壁围合形成第一排气通道8。
如图8所示,所述下配合环42与安装阶梯孔31之间设置有围筋,所述围筋能够将下配合环42托起,从而使下配合环42、安装阶梯孔31之间形成第一排气通道8,所述围筋位于下配合环42处或安装阶梯孔31。
如图9所示,所述安装阶梯孔31中形成导槽,所述导槽与下配合环42组合后形成第一排气通道8,所述第一排气通道8包括导槽的两个槽壁、槽底以及下配合环42。
如图6所示,所述安装阶梯孔31端部形成支撑筋,所述上配合环43放置在支撑筋上,第二排气通道9由支撑筋、安装阶梯孔31端部以及上配合环43下端组合形成,所述上导环32与上配合环43同轴,且所述上配合环43的外径小于上导环32内径,所述支撑筋处形成第二排气通道9的水平段,所述上导环32、上配合环43之间形成第二排气通道9的竖直段。
如图10所示,所述上配合环43悬置于安装阶梯孔31上端,所述上配合环43、安装阶梯孔31之间形成水平状的水平段排气通道,所述上配合环43、上导环32之间形成筒状的竖直段排气通道。所述上配合环43、安装阶梯孔31之间通过竖直的立筋实现上述悬空放置。
所述内腔通过内排气孔7与第一环形腔5连通,第一环形腔5通过第一排气通道8与第二环形腔6连通,第二环形腔6通过第二排气通道9与外部连通。
所述内腔、第一环形腔5、第二环形腔6形成三重腔体的消声降噪结构,能够有效的减少工作过程中产生的噪声。
所述第一环形腔5、第二环形腔6的形状以及第一排气通道8、第二排气通道9的形状并且通过上述连通部的方向突变能够多层逐步消除气泡。
所述第一环形腔5、第二环形腔6为上下布设,符合气体和气泡自下而上移动的规律,并且在上述移动过程中通过定腔室的导向以及通道的导向同时实现降噪防溢两种功能。
所述第二排气通道9包括水平段和竖直段。
一种排气防溢降噪杯盖的破壁机,上述杯体1设置在底座上。
所述杯体1中设置有固定杯盖3的安装环2。所述杯盖同样适用于内部搅碎或搅拌的其它料理设备。
所述筒体41外壁处设置有限位筋44,所述限位筋44避免装入到杯盖3中的筒体41沿周向滑出,同时,使投料盖4、杯盖3之间安装更加便捷。
本发明通过内腔、第一环形腔、第二环形腔避免噪声直接传播到杯盖外部。采用阻抗复合式消声结构,相比同类型的消声结构,结构和制造工艺简单。能消除较宽频率范围内的噪声。
本发明工作噪声经过多次反射、干涉并与吸声材料充分接触,提高吸声材料的消声系数和消声量,实现中高频噪声能量和声级衰减;排气通道的方向突变,导致声阻抗失配,使中低频噪声在阻抗突变处发生干涉反射等现象,消耗声波能量,削弱低频噪声。
本发明中投料盖起到冷凝蒸汽的作用,破壁机加热过程中会产生大量蒸汽,蒸汽经投料盖排出,经过多重迂回的排气通道会迅速冷凝聚集成冷凝水,冷凝水与环形腔体形成水封,一方面防止蒸汽烫伤使用者,另一方面水封的密封作用,使得大部分噪声经过消声结构。
本发明水花水泡经过多重迂回的排气通道,经过多次的反折,排气通道突变造成的挤压,与排气通道侧壁的摩擦,会迅速冷凝破裂,从而被消除,有效的防止了熬煮和搅打时溢出的现象。

Claims (12)

1.一种排气防溢降噪杯盖,包括杯体(1),所述杯体(1)的上部敞开端设置有的杯盖(3),所述杯盖(3)中设置有投料盖(4),其特征在于:所述杯盖(3)内侧、投料盖(4)外侧之间组合形成彼此连通的降噪排气用第一环形腔(5)、第二环形腔(6),所述第一环形腔(5)通过内排气孔(7)与投料盖(4)连通,所述第二环形腔(6)通过防溢破泡的第二排气通道(9)与外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第一环形腔(5)、第二环形腔(6)通过防溢破泡的第一排气通道(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第二环形腔(6)位于第一环形腔(5)上方且所述第二环形腔(6)大于第一环形腔(5)。
4.根据权利要求2所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第一排气通道(8)为直线通道,所述第二排气通道(9)为折线通道。
5.根据权利要求2所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第一排气通道(8)、内排气孔(7)分别位于投料盖(4)轴线的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第一环形腔(5)沿内排气孔(7)两侧形成两个半圆环状的下分流导腔。
7.根据权利要求2所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第一环形腔(5)沿第一排气通道(8)两侧形成两个半圆环状的上分流导腔,所述两个上分流导腔于第二环形腔(6)汇流排出。
8.根据权利要求4所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述投料盖(4)包括中空的筒体(41),所述筒体(41)外壁处形成下小上大且平行的下配合环(42)、上配合环(43),所述杯盖(3)中形成安装阶梯孔(31),所述杯盖(3)上设置有上导环(32)。
9.根据权利要求8所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第一环形腔(5)由筒体(41)外壁、下配合环(42)下端以及安装阶梯孔(31)的小径段围合形成,所述第二环形腔(6)由筒体(41)外壁、下配合环(42)上端、上配合环(43)下端以及安装阶梯孔(31)的大径段围合形成。
10.根据权利要求9所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第一排气通道(8)通过下配合环(42)处的豁口、下配合环(42)下端处的围筋或安装阶梯孔(31)小径段处的导槽形成。
11.根据权利要求9所述的一种排气防溢降噪杯盖,其特征在于:所述第二排气通道(9)包括水平段和竖直段。
12.一种排气防溢降噪杯盖的破壁机,其特征在于:如权利要求1~11所述杯体(1)设置在底座上。
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