CN108290484A - 加强型材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加强型材，所述加强型材用于嵌入到弹性体条、尤其是密封条或边缘保护条中，其中，所述加强型材通过在扩张有规则地重复的切口(1、2)的情况下拉伸的并且在设置成型轮廓和引入加强筋的情况下成形的板条(14)形成。按照本发明，通过扩张切口(1、2)所形成的、具有封闭边缘的开口(5)分别完全被加强筋(11)包围。本发明此外涉及一种用于制造这样的加强型材的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种加强型材，其用于嵌入到弹性体条、尤其是密封条或边缘保护条中，其中，所述加强型材通过在扩张有规则地重复的切口的情况下拉伸的并且在设置成型轮廓和引入加强筋的情况下成形的板条形成。此外，本发明涉及一种用于制造这样的加强型材的方法。
背景技术
上述类型的加强型材由DE 197 25 166A1得出。通过对称于板条的纵向中轴线形成的边缘切口，在基本支腿上形成相互连接的U形区段。每个U形区段具有由切口形成的开口，所述开口在基本支腿上延伸直到进入U形区段的U形支腿中。在长形开口的两侧在每个所述U形区段中形成加强筋。通过所述加强筋可能的是：在U形区段的刚度不变的情况下并且在型材的弯曲柔性保持不变的情况下将加强型材在其整体上以更薄的板材料制造并且因此节省材料和重量。
发明内容
通过本发明提供一种新型的上述类型的加强型材，其特征在于，通过扩张切口形成的、具有封闭边缘的开口分别完全被加强筋包围。
通过按照本发明加强筋完全包围开口，能够显著提高形成加强型材的元件的刚度，而型材作为整体保持其弯曲柔性。
优选，在周围封闭的开口分别在加强型材的通过扩张的边缘切口分开的U形区段的基本支腿中形成，其中，所述U形区段优选分别仅在其基本支腿上相互连接。U形的型材元件通过开口被加强筋的完全包围而显著加固，而限制到基本支腿上的连接允许加强型材在其整体上足够的弯曲变形。
在本发明的进一步优选实施形式中，包围开口的加强筋分别在一个分支上过渡到U形区段的U形支腿中的加强筋中，其中，所述分支尤其是Y形的分支。通过加强筋，即使在U形支腿中也能够提高尤其是U形加强型材的横撑刚度(Spreizsteifigkeit)并且因此提高可插到车身凸缘上的密封条的U形紧固区段的夹紧力。
在本发明的进一步优选实施形式中，相邻的基本支腿的包围开口的加强筋分别具有一个共同的加强筋区段，其中，该加强筋区段在加强型材的U形元件之间的连接区域中延伸。有利地，通过这样的共同的加强筋区段，加强型材的U形区段的彼此可运动性并且因此加强型材在其整体上的弯曲柔性得以提高。
优选，相邻的基本支腿的在周围封闭的加强筋分别在分支上、优选在Y形的分支上过渡到共同的加强筋区段中。
在本发明的另一种设计方案中，形成在周围封闭的开口的中间区段沿条纵向看与边缘切口重叠，其中，该重叠区域优选与弯曲区域重合，在所述弯曲区域中，U形支腿从基本支腿弯曲出来。通过在重叠区域中的弯曲，在那里倾斜延伸的加强筋可以在弯曲时无问题变形，而不会影响加强筋作用。
在U形支腿中的所述加强筋不需要延伸到直至U形支腿的自由端部，而是可以与该自由端部间隔开距离地结束。短的、无加强筋的端部件几乎不会降低U形支腿在其整体上的刚度。
附图说明
接着根据实施例和关于这些实施例的附图进一步解释本发明。图中示出：
图1为可用于制造按照本发明的加强型材的带有切口的板条；
图2为在拉伸状态中的图1的板条；
图3为设有加强筋的图2的拉伸的板条；
图4为图3的设有加强筋的板条的剖切的详细视图；和
图5为用于按照本发明的加强型材的另一个实施例；
图6为按照用于本发明的第三实施例的拉伸的板条；以及
图7为设有加强筋的图6的板条。
具体实施方式
在图1中示出的用于制造U形加强型材的钢板条14具有分别在一个端部上敞开的边缘切口1以及具有在两个端部上封闭的中间切口2。借助(未示出的)切割工具冲压进去的切口1、2以彼此规则的距离相对于板条14的纵向中轴线3对称地设置，其中，所述切口在示出的实例中垂直于纵向中轴线3延伸。
如图1此外示出的，中间切口2相对于边缘切口1沿条纵向分别以在相邻的边缘切口1或中间切口2之间的一半的距离错开地设置。沿条纵向看，中间切口2和边缘切口1相互重叠。
图2示出图1的板条14，在所述板条对应于用于制造U形加强型材的一个继续的加工步骤均匀地在其整个宽度上沿条纵向被拉伸之后。
在拉伸时，边缘切口1和中间切口2沿条纵向在形成长形开口4以及在周围封闭的长形开口5的情况下扩张。分别在两个相邻的开口4之间存在区段15，以用于形成带有支腿6和分别具有开口5之一的基本支腿7的U形区段。U形支腿6分别经由两个倾斜延伸的接片区段8和9过渡到基本支腿7中。在16中，区段15分别在基本支腿7上相互连接。
图3示出在一个继续的加工步骤之后的图2的板条。如图3此外能够看出的，在每个U形支腿6中引入在U形支腿6的中间平行于邻接的开口4的边缘延伸的加强筋10。以封闭的包围长形开口5的环为形式的加强筋11位于每个基本支腿7中。在基本支腿6中的加强筋10通过Y形的分支17与基本支腿7中的环形封闭的加强筋11连接。加强筋10与U形支腿的自由端部间隔开距离地结束。
加强筋11除了在倾斜延伸的接片区段8、9中的加强筋区段12之外分别与相邻的加强筋11包括共同的加强筋区段13。加强筋区段13沿加强型材的区段15之间的连接部16延伸，其中，在共同的加强筋区段13的每个端部上分别形成Y形的分支18。
图4示出接片区段8、9之一的横截面。在相关的实例中，在板厚度为0.35mm时，接片宽度a为1.5mm，加强筋宽度b为0.5mm并且由加强筋形成的凸出成形部的高度c为0.25mm。
按照图3加工的板条14最后通过如下方式设置成型轮廓，即围绕弯曲轴线进行弯曲，所述弯曲轴线相对于纵向中轴线3平行地延伸。弯曲区域通过虚线19表示。弯曲成U形型材特别是在弯曲接片区段8、9的情况下进行，亦即在如下区域中，在所述区域中沿条纵向看，切口1、2重叠。
所述加强筋10、11允许：为了制造加强型材，在刚度和柔性特性保持不变的情况下使用更薄的板材料并且由此节省重量和材料。通过U形支腿6在边缘和中间切口1、2的重叠区域中并且因此也在通过所述切口的拉伸形成的开口4、5的重叠区域中的弯曲，在弯曲区域中倾斜延伸的加强筋区段12通过弯曲几乎不被压平。U形型材的横撑刚度保持不变。
在所述实施例中，加强筋具有沿纵向恒定不变的加强筋横截面。与之不同地，横截面可以沿纵向改变，尤其是这样改变，使得在弯曲区域中阻止加强筋的压平。
在接下来的图中，相同的或相同作用的部件以与先前的图的相同的附图标记表示，其中，相关的附图标记附加字母a或b。
图5示出完整具有成型轮廓的加强型材，其与先前所述的型材通过如下方式区分：基本支腿区段7a仅具有环形封闭的加强筋1la，所述加强筋不具有与相邻的加强筋11a共同的加强筋区段。在加强型材的U形区段15a之间的连接部16a分别处于这些加强筋11a之间。
在图6中示出的用于形成加强型材的板条具有由拉伸的边缘切口形成的开口4b，所述开口将用于形成带有U形支腿6b和基本支腿7b的U形区段的区段15b彼此分开。
每个基本支腿7b具有两个长形开口5b和5b'，所述开口的纵轴线朝U形支腿6b的纵轴线定向。区段15b在16b和16b'中相互连接，其中，在连接部16b、16b'之间分别设置长形的、附加于开口4b将区段15b彼此分开的开口20。
如由图7能够看出的，在U形支腿6b中形成的加强筋10b过渡到环形加强筋21的菱形图案中，所述环形加强筋将开口5b、5b'和20分别完全包围。
由图5能够看出，加强筋10a、11a关于加强型材的U形形状向外拱曲。
已被证明的是：利用U形加强型材(其中加强筋关于U形型材反过来向内拱曲)，能够实现密封条在车身凸缘上显著更大的保持力。通过将提前引入加强筋的平的板条弯曲成U形，在该情况中比在图5中示出的实施形式中以更高的等级出现冷作硬化。
虽然可以在通过拉伸经切槽的板条已经通过扩张狭槽形成开口之后、必要时甚至在板条已经弯曲成U形型材之后引入加强筋，加强型材的制造也可以以加强筋的产生作为开始。此后才形成切槽并且板条被拉伸。最后，加强筋也可以在形成切槽之后并且在拉伸之前产生。也可能的是：例如借助一个唯一的工具同时产生加强筋和狭槽。
板条的相对费时的加工可以与密封型材的挤压在一个步骤中进行，亦即经加工的、变形为加强型材的板条紧接着加工之后输送给挤出装置，以用于嵌入到密封条中。
Claims (14)
1.一种加强型材，所述加强型材用于嵌入到弹性体条、尤其是密封条或边缘保护条中，其中，所述加强型材通过在扩张有规则地重复的切口(1、2)的情况下拉伸的并且在设置成型轮廓和引入加强筋的情况下成形的板条(14)形成，
其特征在于，
通过扩张切口(1、2)所形成的、具有封闭边缘的开口(5)分别完全被加强筋(11)包围。
2.按照权利要求1所述的加强型材，
其特征在于，
在周围封闭的开口(5)分别在加强型材的通过扩张的边缘切口(1)分开的U形区段(15)的基本支腿(7)中形成。
3.按照权利要求2所述的加强型材，
其特征在于，
包围在周围封闭的开口(5)的加强筋(11)分别在分支(17)上过渡到在U形区段(15)的U形支腿(6)中的加强筋(10)中。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的加强型材，
其特征在于，
所述分支(17)是Y形的分支。
5.按照权利要求2至4中任一项所述的加强型材，
其特征在于，
相邻的基本支腿(7)的包围在周围封闭的开口(5)的加强筋(11)分别具有一个共同的加强筋区段(13)。
6.按照权利要求5所述的加强型材，
其特征在于，
相邻的基本支腿(7)的加强筋(11)分别在Y形的分支(18)上过渡到彼此中。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的加强型材，
其特征在于，
形成在周围封闭的开口(5)的中间切口(2)沿条纵向看与边缘切口(1)重叠。
8.按照权利要求7所述的加强型材，
其特征在于，
所述重叠区域与弯曲区域重合，在所述弯曲区域中，U形支腿(6)从基本支腿(7)弯曲出来。
9.按照权利要求3至8中任一项所述的加强型材，
其特征在于，
所述加强筋(10)在U形支腿(6)中分别与U形支腿(6)的自由端部间隔开距离地结束或者在该自由端部上结束。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的加强型材，
其特征在于，
所述加强筋(10、11)具有沿加强筋纵向变化的横截面轮廓。
11.按照权利要求1至10中任一项所述的加强型材，
其特征在于，
设有关于加强型材的U形形状向外拱曲的加强筋(10、11)或/和向内拱曲的加强筋。
12.一种用于制造加强型材的方法，所述加强型材用于嵌入到密封条或边缘保护条的弹性体材料中，其中，在板条(14)中形成切口(1、2)，将设有切口(1、2)的板条(14)在扩张切口(1、2)的情况下沿条纵向拉伸并且将经拉伸的板条(14)通过围绕与条纵轴线平行的弯曲轴线进行弯曲而设置成型轮廓，
其特征在于，
通过扩张切口(1、2)所形成的、具有封闭边缘的开口(5)分别完全被加强筋(11)包围。
13.按照权利要求12所述的方法，
其特征在于，
在形成切口(1、2)之前、在形成切口之后并且在拉伸之前或者在拉伸之后将所述加强筋引入到板条(14)中。
14.按照权利要求12或13所述的方法，
其特征在于，
紧接着板条(14)的加工之后将所述加强型材输送给挤出装置，以用于制造包含所述加强型材的弹性体条。
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