CN108285593A - 一种高弹性膜的配方、制作工艺、使用方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高弹性膜的配方、制作工艺、使用方法及其应用，组分包括聚氯乙烯（PVC）和液体橡胶，所述的聚氯乙烯（PVC）和液体橡胶重量份分别为80‑120、2‑8，所述的聚氯乙烯（PVC）聚合度为1300‑2100。本发明配方的膜与现有技术相比较，通过准确控制钙粉的用量，与液体橡胶的含量，制备出一种在较低温度下仍然就有很好的弹性和断裂伸长率的PVC膜。并且在配方中使用环保型的增塑剂和稳定剂，使得该产品兼具环保性。本发明的高弹性膜具有以下优势，使用安全性高。燃气设备在住宅区使用时是危险的，并可能导致危及生命的爆炸，安装冷拉膜时，不存在这种风险。
Description
技术领域
本发明公开了一种高弹性膜的配方、制作工艺、使用方法及其应用。
背景技术
PVC是全球用量第二大的塑料，而PVC压延膜作为其产品的一种，具有柔韧性好、易成型加工、色彩艳丽等优点被广泛应用于工业、生活用品中。传统的PVC压延膜为降低成本，添加有一定量的钙粉，钙粉的添加会降低PVC膜的弹性以及断裂伸长率。这一缺陷制约了传统PVC膜在某些特殊领域的应用。
现有的普通PVC膜拉伸数据如下表。
现有的PVC弹性薄膜由于质量轻，便于喷绘喷涂，效果美观，被广泛应用于天花板。通常为了获得较好的平展度，弹性膜须加热加压后通过均匀拉伸安装于屋顶，用作屋顶装饰。现有的这种膜应用必须加热，到一定温度后恒温控制，室内需要预热60-70℃，使用对外部环境及工艺要求高，目前不便于广泛使用和推广。
另外，拉伸现有的PVC膜，加热温度只要高于70度时，会有有害物质释放，对施工人员和居住在该环境中的人会造成危害。
发明内容
本发明为解决现有的膜在使用中存在的问题，提供一种无需加热即可拉伸的高弹性膜的组分、制作工艺、使用的方法及其应用。
本发明解决现有问题的技术方案是：一种高弹性膜，组分包括聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶，所述的聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为80-120、2-8，所述的聚氯乙烯(PVC)聚合度为1300-2100。
作为进一步改进，所述的聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为90-110、3-6。
作为进一步改进，所述的聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为90-100、3-5。
作为进一步改进，所述的聚氯乙烯(PVC)聚合度为1500-2000。
作为进一步改进，所述的组分还包括钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为2-6、10-21、55-75。
上述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为3-5、12-18、60-70。
上述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为3-4、12-16、60-65。
作为进一步改进，所述的组分还包括ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂，所述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1-4、0.2-0.8、0.010-0.035、0.08-0.20、0.010-0.040。
上述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1.5-3、0.3-0.6、0.015-0.030、0.10-0.18、0.020-0.030。
上述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1.5-2、0.3-0.5、0.015-0.022、0.10-0.14、0.020-0.028。
作为进一步改进，上述的高弹性膜冷拉伸经向或/和纬向，所述的冷拉伸为常温下拉伸。
作为进一步改进，上述的常温下冷拉伸膜用作室内屋顶装饰板。
本发明还公开了一种高弹性膜的制作方法，步骤如下：
a、将聚合度为1300-2100的聚氯乙烯(PVC)重量份为80-120、液体橡胶重量份为2-8放入高速搅拌机中搅拌300～500秒，控制温度为100-130℃；
b、搅拌后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至80～100℃；然后投入挤出机挤出塑化，控制挤出机温度为160-190℃；
c、挤出塑化后至两辊轧轮机进一步塑化，控制轧轮机温度190-220℃；
d、进一步塑化后，经过滤机过滤杂质；
e、最后进入四辊压延机压延成型，控制温度为165-210℃，并经压花、冷切、裁边、收卷。
上述的步骤d中，过滤网目数为80-120目，控制温度为170-200℃。
上述的步骤a中还包钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉、DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉、DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为2-6、10-21、55-75。
上述的步骤a中还包ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂，所述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1-4、0.2-0.8、0.010-0.035、0.08-0.20、0.010-0.040。
本发明配方的膜与现有技术相比较，通过准确控制钙粉的用量，与液体橡胶的含量，制备出一种在较低温度下仍然就有很好的弹性和断裂伸长率的PVC膜。并且在配方中使用环保型的增塑剂和稳定剂，使得该产品兼具环保性。
本发明的高弹性膜具有以下优势：
1.使用安全性高。燃气设备在住宅区使用时是危险的，并可能导致危及生命的爆炸，安装冷拉膜时，不存在这种风险。
2.安装费用低。没有燃气设备的工作可显著节省天然气成本、设备折旧、设备运输、劳动力、工作复杂性降低。
3.避免加热时损坏其他物品。冷拉膜不需要将安装天花板的房间的温度提高到60-70度，这反过来可能会损坏房间的内部和物体。
4.对健康的伤害较小。本发明的高弹性膜不需要加热，冷拉膜不会释放有害物质，避免防止有害物质对施工人员和居住在该环境中的人会造成危害。
5.本发明膜冷拉不需要浪费时间对施工环境加热，安装速度快。
6.服务成本低。买方可以独立安装冷拉膜，而无需使用专业工人与燃气设备的服务。
本发明膜冷拉数据见下表：
1、从数据可以看出，本发明膜冷拉在同一形变的情况下，可以用更小的拉力。这有利于在不加热的条件下进行安装，用作屋顶装饰。
2、本发明膜冷拉的应力应变曲线近似于直线。说明本发明的膜受力后发生形变可近似看作弹性形变，这表明冷拉膜受拉后可以回弹，并未发生蠕变变形。
附图说明
图1是本发明高弹性膜的经向冷拉数据图。
图2是本发明高弹性膜的纬向冷拉数据图。
图3-4分别是普通膜的经向与纬向拉伸数据图。
图5是本发明与普通膜的径、纬向应变综合对比数据图。
具体实施方式
参见图1-2、5，一种高弹性膜，实施案例1，组分包括聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶，聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为80-120、2-8，聚氯乙烯(PVC)聚合度为1300-2100。
实施案例2，组分包括聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶，聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为90-110、3-6，聚氯乙烯(PVC)聚合度为1300-2100。
实施案例3，组分包括聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶，聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为90-100、3-5，聚氯乙烯(PVC)聚合度为1300-2100。
实施案例4，组分包括聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶，聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为100、5，聚氯乙烯(PVC)聚合度为1300-2100。
实施案例5，组分包括聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶，聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为实施案例1-4的任意比例，聚氯乙烯(PVC)聚合度为1500-2000。
实施案例6在实施案例1-5任意一案例的基础上，组分还包括钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为2-6、10-21、55-75。
实施案例7在实施案例1-5任意一案例的基础上，组分还包括钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为3-5、12-18、60-70。
实施案例8在实施案例1-5任意一案例的基础上，组分还包括钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为3-4、12-16、60-65。
实施案例9在实施案例1-8任意一案例的基础上，组分还包括ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1.5-3、0.3-0.6、0.015-0.030、0.10-0.18、0.020-0.030。
本实施案例中ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂、群青增白剂可随意选取添加或同时选取添加。
实施案例10在实施案例1-8任意一案例的基础上，组分还包括ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1.5-3、0.3-0.6、0.015-0.030、0.10-0.18、0.020-0.030。
本实施案例中ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂、群青增白剂可随意选取添加或同时选取添加。
实施案例11在实施案例1-8任意一案例的，组分还包括ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1.5-2、0.3-0.5、0.015-0.022、0.10-0.14、0.020-0.028。
本实施案例中ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂、群青增白剂可随意选取添加或同时选取添加。
实施案例12在实施案例1-8任意一案例的，组分还包括ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为2、4、16、0.5、65、0.022、0.14、0.028。
本实施案例中ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂、群青增白剂可随意选取添加或同时选取添加。
本发明高弹性膜可冷拉伸经向或/和纬向，冷拉伸为常温下拉伸，通常在25℃以下可以直接拉伸。常温下冷拉伸膜可用作室内屋顶装饰板。
本发明还公开了高弹性膜的制作方法，步骤如下：
a、将聚合度为1300-2100的聚氯乙烯(PVC)重量份为80-120、液体橡胶重量份为2-8放入高速搅拌机中搅拌300～500秒，控制温度为100-130℃；
b、搅拌后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至80～100℃；然后投入挤出机挤出塑化，控制挤出机温度为160-190℃；
c、挤出塑化后至两辊轧轮机进一步塑化，控制轧轮机温度190-220℃；
d、进一步塑化后，经过滤机过滤杂质；
e、最后进入四辊压延机压延成型，控制温度为165-210℃，并经压花、冷切、裁边、收卷。
上述的步骤d中，过滤网目数为80-120目，控制温度为170-200℃。
上述的步骤a中还包钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉、DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉、DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为2-6、10-21、55-75。
上述的步骤a中还包ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂，所述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1-4、0.2-0.8、0.010-0.035、0.08-0.20、0.010-0.040。
本发明的方法中各组分的重量份可使用实施案例1-12的任意配比。
Claims (16)
1.一种高弹性膜，其特征在于：组分包括聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶，所述的聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为80-120、2-8，所述的聚氯乙烯(PVC)聚合度为1300-2100。
2.如权利要求1所述的高弹性膜，其特征在于：所述的聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为90-110、3-6。
3.如权利要求1或2所述的高弹性膜，其特征在于：所述的聚氯乙烯(PVC)和液体橡胶重量份分别为90-100、3-5。
4.如权利要求3所述的高弹性膜，其特征在于：所述的聚氯乙烯(PVC)聚合度为1500-2000。
5.如权利要求4所述的高弹性膜，其特征在于：所述的组分还包括钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为2-6、10-21、55-75。
6.如权利要求5所述的高弹性膜，其特征在于：所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为3-5、12-18、60-70。
7.如权利要求6所述的高弹性膜，其特征在于：所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉和DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为3-4、12-16、60-65。
8.如权利要求7所述的高弹性膜，其特征在于：所述的组分还包括ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂，所述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1-4、0.2-0.8、0.010-0.035、0.08-0.20、0.010-0.040。
9.如权利要求8所述的高弹性膜，其特征在于：所述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1.5-3、0.3-0.6、0.015-0.030、0.10-0.18、0.020-0.030。
10.如权利要求9所述的高弹性膜，其特征在于：所述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1.5-2、0.3-0.5、0.015-0.022、0.10-0.14、0.020-0.028。
11.如权利要求10所述的高弹性膜，所述的高弹性膜冷拉伸经向或/和纬向，所述的冷拉伸为常温下拉伸。
12.如权利要求11所述的高弹性膜，所述的常温下冷拉伸膜用作室内屋顶装饰板。
13.一种高弹性膜的制作方法，其特征在于：步骤如下；
a、将聚合度为1300-2100的聚氯乙烯(PVC)重量份为80-120、液体橡胶重量份为2-8放入高速搅拌机中搅拌300～500秒，控制温度为100-130℃；
b、搅拌后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至80～100℃；然后投入挤出机挤出塑化，控制挤出机温度为160-190℃；
c、挤出塑化后至两辊轧轮机进一步塑化，控制轧轮机温度190-220℃；
d、进一步塑化后，经过滤机过滤杂质；
e、最后进入四辊压延机压延成型，控制温度为165-210℃，并经压花、冷切、裁边、收卷。
14.如权利要求13所述的高弹性膜的制作方法，其特征在于：所述的步骤d中，过滤网目数为80-120目，控制温度为170-200℃。
15.如权利要求13所述的高弹性膜的制作方法，其特征在于：所述的步骤a中还包钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉、DOTP-对苯二甲酸二辛酯，所述的钙锌稳定剂-粉体、金红石钛白粉、DOTP-对苯二甲酸二辛酯重量份分别为2-6、10-21、55-75。
16.如权利要求13或15所述的高弹性膜的制作方法，其特征在于：所述的步骤a中还包ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、紫色增白剂、FP增白剂或/和群青增白剂，所述的ESO-环氧大豆油、丙烯酸加工助剂、FP增白剂或/和群青增白剂重量份分别为1-4、0.2-0.8、0.010-0.035、0.08-0.20、0.010-0.040。
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| CN109535591A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-29 | 东莞欧德雅装饰材料有限公司 | 一种高弹性聚氯乙烯复合材料及其制备方法和应用 |
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