CN109294107A - 一种透明可视的聚氯乙烯电工套管 - Google Patents

一种透明可视的聚氯乙烯电工套管 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种透明可视的聚氯乙烯电工套管。一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其中，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4‑5份，抗冲改性剂4‑7份，加工改性剂0.2‑2份，内润滑剂0.2‑2.5份，外润滑剂0.2‑1.5份。本发明提供一种透明可视的聚氯乙烯电工套管的制备方法。本发明可实现在正常施工环境下从电工套管外部直接目视检查电工套管内的导线安装和工作状态。

Description

一种透明可视的聚氯乙烯电工套管
技术领域
本发明涉及塑料管道技术领域，更具体地，涉及一种透明可视的聚氯乙烯电工套管。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)[CAS号：900-86-2]是一种是由氯乙烯单体(VCM)通过自由基聚合而成的通用塑料，可通过添加适当的助剂制得满足不同用途的硬制品和软制品。PVC具有强度高、耐腐蚀，难燃、绝缘、透明以及与范围广泛的各种塑料添加剂相容性好等独特性质。因而广泛应用于工业、农业、建筑、日用品、包装等领域，主要制品包括管材管件、门窗型材、板材和片材、电线绝缘皮、医疗用品、薄膜、密封条等。
建筑领域广泛使用的聚氯乙烯电工套管绝缘性能好，抗电流击穿电压高达25KV；防火性能好，具有难燃性，离火瞬间自熄；不会像金属套管一样生锈，且耐酸、耐碱，耐油等储多优点。目前通常使用的电工套管一般为白色、蓝色、橙色和红色等颜色的非透明管材，在管材内部穿入带有绝缘层的导线后，从管材外部无法直接观测到电工套管内部导线的安装状态和工作情况，如绝缘层破损、导线打结，接头不规范等状况，不利于现场监理和线路检修。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种透明可视的聚氯乙烯电工套管。本发明可实现在正常施工环境下从电工套管外部直接目视检查电工套管内的导线安装和工作状态。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4-5份，抗冲改性剂4-7份，加工改性剂0.2-2份，内润滑剂0.2-2.5份，外润滑剂0.2-1.5份。
优选的，一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4.5份，抗冲改性剂6份，加工改性剂1份，内润滑剂0.5份，外润滑剂0.9份。
优选的，所述聚氯乙烯树脂粉为平均聚合度为981-1135，K值为66-68的悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。
优选的，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述钙锌复合稳定剂为百尔罗赫R9885KA2。
优选的，所述抗冲改性剂为具有核-壳结构的丙烯酸酯类抗冲改性剂，其核为轻度交联的丙烯酸酯类共聚物，壳为甲基丙烯酸酯类共聚物。
优选的，所述加工改性剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物。
优选的，所述内润滑剂为邻苯二甲酸二硬脂醇酯；所述外润滑剂为已二酸-硬脂酸季戊四醇酯。
本发明还提供一种透明可视聚氯乙烯电工套管的制备方法，其中，包括如下步骤：
S1.将聚氯乙烯树脂粉、热稳定剂、抗冲改性剂、加工改性剂、内润滑剂以及外润滑剂按照一定质量份数投入高速混料机组的热混缸，高速搅拌后待热混缸的温度达到115～120℃时排入冷混缸中搅拌冷却，待冷混缸温度降至45℃以下时停止搅拌；
S2.将步骤S1得到的物料加入锥形双螺杆挤出机塑化、经模面切粒，冷却得到半成品聚氯乙烯透明颗粒；
S3.再将透明颗粒加入单螺杆挤出塑化、模塑成型，冷却、计长切割即得所述透明可视聚氯乙烯电工套管。
优选的，所述步骤S2中，锥形双螺杆挤出机的机筒的温度为158～172℃。
优选的，所述步骤S3中，单螺杆挤出机的机筒的温度为130～162℃，模塑成型的温度为162～202℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》标准对聚氯乙烯电工套管透光率没有要求，本发明通过选用特定组分的助剂，在同时保持电工套管各项物理力学性能指标保持基本不变的情况，做到可视透明，方便现场监理和线路检修。所得管材各项性能达到JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》标准，可满足普通环境下施工的需求。
具体实施方式
下面结合实施例和对照例对本发明做进一步的描述。这些实施例仅是对本发明的典型描述，但本发明不限于此。下述实施例和对照例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的原料，试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市购等商业途径得到的原料和试剂。
实施例1
一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4.2份，抗冲改性剂4份，加工改性剂1份，内润滑剂0.5份，外润滑剂0.5份。
本实施例中，所述聚氯乙烯树脂粉为平均聚合度为981-1135，K值为66-68的悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。
本实施例中，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述钙锌复合稳定剂为百尔罗赫R9885KA2。
本实施例中，所述抗冲改性剂为具有核-壳结构的丙烯酸酯类抗冲改性剂，其核为轻度交联的丙烯酸酯类共聚物，壳为甲基丙烯酸酯类共聚物。
本实施例中，所述加工改性剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物。
本实施例中，所述内润滑剂为邻苯二甲酸二硬脂醇酯；所述外润滑剂为已二酸-硬脂酸季戊四醇酯。
实施例2
一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4.5份，抗冲改性剂5份，加工改性剂1份，内润滑剂0.5份，外润滑剂0.9份。
本实施例中，所述聚氯乙烯树脂粉为平均聚合度为981-1135，K值为66-68的悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。
本实施例中，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述钙锌复合稳定剂为百尔罗赫R9885KA2。
本实施例中，所述抗冲改性剂为具有核-壳结构的丙烯酸酯类抗冲改性剂，其核为轻度交联的丙烯酸酯类共聚物，壳为甲基丙烯酸酯类共聚物。
本实施例中，所述加工改性剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物。
本实施例中，所述内润滑剂为邻苯二甲酸二硬脂醇酯；所述外润滑剂为已二酸-硬脂酸季戊四醇酯。
实施例3
一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4.5份，抗冲改性剂6份，加工改性剂1份，内润滑剂0.5份，外润滑剂1.2份。
本实施例中，所述聚氯乙烯树脂粉为平均聚合度为981-1135，K值为66-68的悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。
本实施例中，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述钙锌复合稳定剂为百尔罗赫R9885KA2。
本实施例中，所述抗冲改性剂为具有核-壳结构的丙烯酸酯类抗冲改性剂，其核为轻度交联的丙烯酸酯类共聚物，壳为甲基丙烯酸酯类共聚物。
本实施例中，所述加工改性剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物。
本实施例中，所述内润滑剂为邻苯二甲酸二硬脂醇酯；所述外润滑剂为已二酸-硬脂酸季戊四醇酯。
实施例4
一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂5份，抗冲改性剂7份，加工改性剂1份，内润滑剂0.5份，外润滑剂1.5份。
本实施例中，所述聚氯乙烯树脂粉为平均聚合度为981-1135，K值为66-68的悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。
本实施例中，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述钙锌复合稳定剂为百尔罗赫R9885KA2。
本实施例中，所述抗冲改性剂为具有核-壳结构的丙烯酸酯类抗冲改性剂，其核为轻度交联的丙烯酸酯类共聚物，壳为甲基丙烯酸酯类共聚物。
本实施例中，所述加工改性剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物。
本实施例中，所述内润滑剂为邻苯二甲酸二硬脂醇酯；所述外润滑剂为已二酸-硬脂酸季戊四醇酯。
实施例5
本实施例为实施例1到实施例4所述的一种透明可视聚氯乙烯电工套管的制备方法，其中，包括如下步骤：
S1.将聚氯乙烯树脂粉、热稳定剂、抗冲改性剂、加工改性剂、内润滑剂以及外润滑剂按照一定质量份数投入高速混料机组的热混缸，高速搅拌后待热混缸的温度达到115～120℃时排入冷混缸中搅拌冷却，待冷混缸温度降至45℃以下时停止搅拌；
S2.将步骤S1得到的物料加入锥形双螺杆挤出机塑化、经模面切粒，冷却得到半成品聚氯乙烯透明颗粒；
S3.再将透明颗粒加入单螺杆挤出塑化、模塑成型，冷却、计长切割即得所述透明可视聚氯乙烯电工套管。
本实施例中，所述步骤S2中，锥形双螺杆挤出机的机筒的温度为158～172℃。
本实施例中，所述步骤S3中，单螺杆挤出机的机筒的温度为130～162℃，模塑成型的温度为162～202℃。
针对实施例1～4设置对比例1～4，实施例1～4及对比例1～4的聚氯乙烯电工套管的配方如表1所示。
表1实施例1～4及对比例1～4提供的聚氯乙烯电工套管的配方
将上述各实施例和对比例制备得到的聚氯乙烯电工套管按照JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》标准要求进行检测，透光性按GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》标准要求进行检测，具体测试结果如表2所示。
表2实施例1～4及对比例1～4提供的聚氯乙烯电工套管的性能测试。
由上述各实施例和对比例的检测数据分析，如实施例1到实施例4提供的聚氯乙烯电工套管，在聚氯乙烯电工套管配方中使用特定组分，并适当调整其它组份的用量，制备得到的聚氯乙烯电工套管可以达到80％以上的透光率，完全满足正常施工环境下可目视电工套管内导线的安装情况。且对其它物理力学性能指标影响不明显，管材的各项指标均达到JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》标准要求。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其特征在于，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4-5份，抗冲改性剂4-7份，加工改性剂0.2-2份，内润滑剂0.2-2.5份，外润滑剂0.2-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其特征在于，由如下质量份数的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉100份，热稳定剂4.5份，抗冲改性剂6份，加工改性剂1份，内润滑剂0.5份，外润滑剂0.9份。
3.根据权利要求1或2所述的一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂粉为平均聚合度为981-1135，K值为66-68的悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。
4.根据权利要求1或2所述的一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其特征在于，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述钙锌复合稳定剂为百尔罗赫R9885KA2。
5.根据权利要求1或2所述的一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其特征在于，所述抗冲改性剂为具有核-壳结构的丙烯酸酯类抗冲改性剂，其核为轻度交联的丙烯酸酯类共聚物，壳为甲基丙烯酸酯类共聚物。
6.根据权利要求1或2所述的一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其特征在于，所述加工改性剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物。
7.根据权利要求1或2所述的一种透明可视的聚氯乙烯电工套管，其特征在于，所述内润滑剂为邻苯二甲酸二硬脂醇酯；所述外润滑剂为已二酸-硬脂酸季戊四醇酯。
8.一种透明可视聚氯乙烯电工套管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1. 将聚氯乙烯树脂粉、热稳定剂、抗冲改性剂、加工改性剂、内润滑剂以及外润滑剂按照一定质量份数投入高速混料机组的热混缸，高速搅拌后待热混缸的温度达到115～120℃时排入冷混缸中搅拌冷却，待冷混缸温度降至45℃以下时停止搅拌；
S2. 将步骤S1得到的物料加入锥形双螺杆挤出机塑化、经模面切粒，冷却得到半成品聚氯乙烯透明颗粒；
S3. 再将透明颗粒加入单螺杆挤出塑化、模塑成型，冷却、计长切割即得所述透明可视聚氯乙烯电工套管。
9.根据权利要求8所述的一种透明可视聚氯乙烯电工套管的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，锥形双螺杆挤出机的机筒的温度为158～172℃。
10.根据权利要求8所述的一种透明可视聚氯乙烯电工套管的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，单螺杆挤出机的机筒的温度为130～162℃，模塑成型的温度为162～202℃。
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GR01 Patent grant
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