CN110423421A - 一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯树脂100份；液体增塑剂25～35份；低熔指超耐寒固体增塑剂3～5份；稳定剂1.5～2.8份；抗黄变剂1.5‑3.5份；阻燃剂15～25份；其中所述稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的一种或两种。本发明光缆护套用耐黄变阻燃透明材料具有良好的耐湿耐温性能，在85℃温度和85％的湿度条件下老化168小时后颜色基本不变；具有良好的阻燃特性，阻燃达到VW‑1等级；同时低气味性能优异，均选用低气味稳定剂与增塑剂，是新型的低气味性环保材料。

Description

一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料及其制备方法。
背景技术
目前全球开展了光纤光缆的新热潮，我国光纤光缆企业竞争力不断提升，积极拓展海外 市场。光缆护套材料作为光纤电缆制作过程中不可或缺的一种材料，由于电缆结构中存在光 纤与尼龙，外层材料的选取至关重要。
光纤电缆用护套材料，因其使用环境的要求，对外层材料的要求也至关重要，目前光纤 使用材料多为低烟无卤材料，但其易开裂，不耐潮湿的缺点容易导致光缆的失效，因此光纤 材料的耐黄变性等提出了较高的要求。
发明内容
本发明目的是为了提供一种在85℃温度和85％的湿度条件下老化168小时后颜色基本 不变、阻燃等级高的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料， 其包括如下重量份数的组分：
其中所述稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的一种或两种，从而保证材料具有良好 的耐温耐热特性。
具体地，所述稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂，其中所述钙锌稳定剂为1.0～1.8份， 所述有机锡稳定剂为0.5～1.0份；其中所述钙锌稳定剂的选取还使得材料具有良好的耐湿度功 能。
具体地，所述钙锌稳定剂为选自日本ADK公司RUP144、RUP167C和德国熊牌MC9700中的一种或多种，所述有机锡稳定剂为选自上海昆瑞化工MTS1093、松原化工TM-506和 TM-600P中的一种或多种。
具体地，所述抗黄变剂为上海苍洪的BETTERSOL 1800、1930和1160中的一种或多种， 与钙锌稳定剂和有机锡稳定剂搭配使用，保证材料完美的耐黄变特性。
具体地，所述液体增塑剂为选自DOTP和DPHP中的一种，所述液体增塑剂为低气味，优选选用联成DOTP和DPHP，从而保证了材料良好的低气味性。
具体地，所述低熔指超耐寒固体增塑剂为选自杜邦公司HP441和HP741中一种，从而 保证光缆护套在高速挤出中良好的挤出特性和流动性。
具体地，所述阻燃剂为液体阻燃剂，所述液体阻燃剂为选自溴系阻燃剂FR-65和磷系阻 燃剂CZ-45中的一种或者多种。
优选地，所述液体阻燃剂为溴系阻燃剂FR-65和磷系阻燃剂CZ-45，两种液体阻燃剂的 配合使用保证了材料良好的阻燃特性，同时两种所述液体阻燃剂均具有低气味的特性。
本发明的第二个目的在于提供一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料的制备方法，包括 如下步骤：
(1)称取聚氯乙烯树脂、液体增塑剂、阻燃剂加入高速混合机中高速混合至升温80℃～ 90℃；
(2)将称取的稳定剂、抗黄变剂分别加入步骤(1)中的高速混合机中进行高速混合至 升温115℃；
(3)将称取的低熔指超耐寒固体增塑剂加入步骤(2)中的高速混合机中，混合至升温 120℃，投入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得所述光缆护套用耐黄变阻燃透明材料。
具体地，所述双螺杆挤出机的温度设定范围为120℃～165℃，螺杆转速为30-40rpm， 挤出机末端真空度为-0.08～0.09MPa。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明光缆护套用耐黄 变阻燃透明材料具有良好的耐湿耐温性能，在85℃温度和85％的湿度条件下老化168小时后 颜色基本不变；具有良好的阻燃特性，阻燃达到VW-1等级；同时低气味性能优异，均选用 低气味稳定剂与增塑剂，是新型的低气味性环保材料。
附图说明
附图1为实施例4和对比例2的透明材料在日光下照射7天的耐黄变效果图。
具体实施方式
下面对本发明优选实施方案进行详细说明。
一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其包括如下重量份数的组分：
其中稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的一种或两种，从而保证材料具有良好的耐 温耐热特性。优选地，稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂，其中钙锌稳定剂为1.0～1.8份， 有机锡稳定剂为0.5～1.0份；其中钙锌稳定剂的选取还使得材料具有良好的耐湿度功能。
聚氯乙烯树脂选用聚合度为1000的PVC树脂粉。
钙锌稳定剂为选自日本ADK公司RUP144、RUP167C和德国熊牌MC9700中的一种或多种，有机锡稳定剂为选自上海昆瑞化工MTS1093、松原化工TM-506和TM-600P中的一种 或多种。
抗黄变剂为上海苍洪的BETTERSOL 1800、1930和1160中的一种或多种，与钙锌稳定 剂和有机锡稳定剂搭配使用，保证材料完美的耐黄变特性。
液体增塑剂为选自DOTP和DPHP中的一种，液体增塑剂为低气味，优选选用联成DOTP 和DPHP，从而保证了材料良好的低气味性。
低熔指超耐寒固体增塑剂为选自杜邦公司HP441和HP741中一种，从而保证光缆护套 在高速挤出中良好的挤出特性和流动性。
阻燃剂为液体阻燃剂，液体阻燃剂为选自溴系阻燃剂FR-65和磷系阻燃剂CZ-45中的一 种或者多种。
液体阻燃剂为溴系阻燃剂FR-65和磷系阻燃剂CZ-45，两种液体阻燃剂的配合使用保证 了材料良好的阻燃特性，同时两种液体阻燃剂均具有低气味的特性。
本发明的第二个目的在于提供一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料的制备方法，包括 如下步骤：
(1)称取聚氯乙烯树脂、液体增塑剂、阻燃剂加入高速混合机中高速混合至升温80℃～ 90℃；
(2)将称取的稳定剂、抗黄变剂分别加入步骤(1)中的高速混合机中进行高速混合至 升温115℃；
(3)将称取的低熔指超耐寒固体增塑剂加入步骤(2)中的高速混合机中，混合至升温 120℃，投入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得所述光缆护套用耐黄变阻燃透明材料。
其中，双螺杆挤出机的温度设定范围为120℃～165℃，螺杆转速为30-40rpm，挤出机 末端真空度为-0.08～0.09MPa。
实施例1-4，对比例1-3提供一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料及其制备方法，配方 见表1，制备方法如下：
(1)称取聚氯乙烯树脂、液体增塑剂、阻燃剂加入高速混合机中高速混合至升温80℃～ 90℃；
(2)将称取的稳定剂、抗黄变剂分别加入步骤(1)中的高速混合机中进行高速混合至 升温115℃；
(3)将称取的低熔指超耐寒固体增塑剂加入步骤(2)中的高速混合机中，混合至升温 120℃，投入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得所述光缆护套用耐黄变阻燃透明材料。
其中，双螺杆挤出机的温度设定范围为120℃～165℃，螺杆转速为30-40rpm，挤出机 末端真空度为-0.08～0.09MPa。
表1为实施例1--4、对比例1-3的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料的原料配方
对上述的实施例1-4、对比例1-3所得的光缆护套用耐黄变透明材料的双85(85℃温度、 85％湿度)测试结果如下，结果见表2和图1：
实施例1-4及对比例1-3的物理性能测试结果，见表2所示。
表2双85测试结果
从表1及表2结合可知，对比例1未添加抗黄变剂，对比例2未添加钙锌稳定剂及有机 锡稳定剂，对比例3只添加了0.5份钙锌稳定剂与1.0份的抗黄变剂，恒温恒湿烘箱老化测试 (85℃×168h)85湿度下的拉升强度保留率以及断裂伸长率保留率(简称双85测试)的数值 均低于标准值。
实施例1添加了1.5份钙锌稳定剂与2.5份抗黄变剂，实施例2添加了1.0份有机锡稳定 剂与2.5份抗黄变剂，实施例3与实施例4为钙锌稳定剂、有机锡稳定剂以及抗黄变剂三者 的复配体系，则从双85的数值可以看出，实施例1及2的数值低于实施例3与4，可以看出 三者复配的效果优于非复配的效果。而实施例4的双85效果优于实施例3，从配方组分能够 看出，实施例4的钙锌稳定剂、有机锡稳定剂和抗黄变剂的添加量均高于实施例3，双85的 数值较优。
此外，实施例4、对比例2的光缆护套用耐黄变透明材料经过7d的阳光照射，黄变的颜 色如图1所示，对比例2第三天，透明材料黄变的颜色比较明显，而实施例4中基本不黄变。 原因在于，实施例4采用钙锌稳定剂、有机锡稳定剂和抗黄变剂的复配体系。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够 了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质 所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其特征在于：其包括如下重量份数的组分：
其中所述稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其特征在于：所述稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂，其中所述钙锌稳定剂为1.0～1.8份，所述有机锡稳定剂为0.5～1.0份。
3.根据权利要求1所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其特征在于：所述钙锌稳定剂为选自日本ADK公司RUP144、RUP167C和德国熊牌MC9700中的一种或多种，所述有机锡稳定剂为选自上海昆瑞化工MTS1093、松原化工TM-506和TM-600P中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其特征在于：所述抗黄变剂为上海苍洪的BETTERSOL 1800、1930和1160中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其特征在于：所述液体增塑剂为选自DOTP和DPHP中的一种。
6.根据权利要求1所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其特征在于：所述低熔指超耐寒固体增塑剂为选自杜邦公司HP441和HP741中一种。
7.根据权利要求1所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料，其特征在于：所述阻燃剂为液体阻燃剂，所述液体阻燃剂为选自溴系阻燃剂FR-65和磷系阻燃剂CZ-45中的一种或者多种。
8.根据权利要求1-7中任一所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)称取聚氯乙烯树脂、液体增塑剂、阻燃剂加入高速混合机中高速混合至升温80℃～90℃；
(2)将称取的稳定剂、抗黄变剂分别加入步骤(1)中的高速混合机中进行高速混合至升温115℃；
(3)将称取的低熔指超耐寒固体增塑剂加入步骤(2)中的高速混合机中，混合至升温120℃，投入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得所述光缆护套用耐黄变阻燃透明材料。
9.根据权利要求8所述的光缆护套用耐黄变阻燃透明材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的温度设定范围为120℃～165℃，螺杆转速为30-40rpm，挤出机末端真空度为-0.08～0.09MPa。
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