CN108278271A - 一种新型剖分式轴承 - Google Patents

一种新型剖分式轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN108278271A
CN108278271A CN201711499773.9A CN201711499773A CN108278271A CN 108278271 A CN108278271 A CN 108278271A CN 201711499773 A CN201711499773 A CN 201711499773A CN 108278271 A CN108278271 A CN 108278271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
inner race
bearing inner
outer ring
raceway
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711499773.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108278271B (zh
Inventor
叶金玲
秦晓阳
黄灿军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Polytechnic of Water Resources and Electric Engineering Guangdong Water Resources and Electric Power Technical School
Original Assignee
Guangdong Polytechnic of Water Resources and Electric Engineering Guangdong Water Resources and Electric Power Technical School
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Polytechnic of Water Resources and Electric Engineering Guangdong Water Resources and Electric Power Technical School filed Critical Guangdong Polytechnic of Water Resources and Electric Engineering Guangdong Water Resources and Electric Power Technical School
Priority to CN201711499773.9A priority Critical patent/CN108278271B/zh
Publication of CN108278271A publication Critical patent/CN108278271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108278271B publication Critical patent/CN108278271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
    • F16C19/502—Other types of ball or roller bearings with rolling elements in rows not forming a full circle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种新型剖分式轴承，包括两个半轴承结构，半轴承结构包括轴承外圈和轴承内圈，轴承内圈为半圆柱体形状，在其平侧面上设有两个关于轴承内圈的转轴对称布置且贯通的半圆形孔，轴承内圈在圆柱面上设有内侧滚道，轴承内圈可绕着其转轴相对轴承外圈旋转，轴承外圈设置有外侧滚道和在其内部的外滚道，外侧滚道在内侧滚道的径向外侧，并且在以轴承内圈的转轴为中心轴的小于半圆周的圆弧上延伸，外侧滚道与其径向正对的内侧滚道部分一起构成内滚道，外滚道在外侧滚道的外侧，内滚道与外滚道连通构成首尾连接的滚道，滚道内装满滚珠。剖分式轴承能够使金属网编织机的自动编网功能得以顺利实现，并简化了结构。

Description

一种新型剖分式轴承
技术领域
本发明涉及轴承领域，特别是一种新型剖分式轴承。
背景技术
金属网已广泛用于水利、矿业、石油、建筑等行业，不锈钢金属网兜主要用于防洪抢险中，在金属网兜中装入石块，然后投入决口或河道，起到阻止水流的作用。当前这种不锈钢金属网兜的编制完全依靠人工，由于其生产过程繁琐，导致生产效率低下；而且有人工人的编制水平不一，产品质量很难保障。因此，本申请人研究开发一种可以自动编织金属网的机器，以使繁琐的编网过程由机器完成，可用机器代替人工，极大地节省人力，提高编网效率，通过自动化编织机还可保证产品的一致性，提高产品质量。由于编网过程比较复杂，使得该金属网自动编织机的结构比较复杂。
发明内容
为了实现机器自动编织金属网并简化金属网编织机的结构，本发明提出了一种结构特殊的新型剖分式轴承。
为了实现上述目的，本发明提供了一种新型剖分式轴承，其特征在于，包括两个可相互紧靠并插拔式对称连接的半轴承结构，半轴承结构包括轴承外圈和轴承内圈，轴承内圈为半圆柱体形状，在其平侧面上设有两个关于轴承内圈的转轴对称布置且贯通的半圆形孔，轴承内圈在圆柱面上设有内侧滚道，内侧滚道在以轴承内圈的转轴为中心轴的半圆周上延伸，轴承外圈设置在轴承内圈的圆柱面外侧，轴承内圈可绕着其转轴相对轴承外圈旋转，轴承外圈设置有外侧滚道和在其内部的外滚道，外侧滚道在内侧滚道的径向外侧，并且在以轴承内圈的转轴为中心轴的小于半圆周的圆弧上延伸，外侧滚道与其径向正对的内侧滚道部分一起构成内滚道，外滚道在外侧滚道的外侧，内滚道与外滚道连通构成首尾连接的滚道，滚道内装满可滚动的滚珠。
本发明提供的新型剖分式轴承，两个半轴承结构连接一起时，轴承内圈可对相邻两根金属管夹持，并绕轴承外圈做旋转运动，从而带动金属管内的金属丝做旋转运动，在金属管的一端产生麻花状拧丝效果；在两个半轴承结构分开时，两个轴承内圈分离开一定距离，将金属管松开，通过其它机构可实现金属管在圆周位置上的改变，从而可以实现某一根金属丝交替与左右相邻的金属丝产生拧丝动作。新型剖分式轴承能够使金属网编织机的自动编网功能得以顺利实现，并简化了金属网编织机结构。
附图说明
图1为半轴承结构剖视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为轴承外圈剖视图；
图4为轴承内圈剖视图；
图5为图1的仰视图；
图6为新型剖分式轴承结构示意图。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
新型剖分式轴承包括两个半轴承结构。参见图1、图2和图5，半轴承结构包括轴承外圈、轴承内圈82和保持架83。参见图1和图4，轴承内圈82为半圆柱体形状，在其平侧面上设有两个贯通的半圆形孔821，半圆形孔821的形状为半斜圆柱形，半圆形孔821关于轴承内圈82的转轴对称布置。轴承内圈82的平侧面为与轴承内圈82的圆柱面径向相对的平面，为轴承内圈82从完整圆柱体剖切为半圆柱体的剖切面。轴承内圈82的转轴为轴承内圈82的圆柱面中心轴。参见图5，在垂直于轴承内圈82的转轴的横截面上两个半圆形孔821之间的距离，自轴承内圈82一端向另一端逐渐变大。半圆形孔821的形状和位置设置，根据编织金属网时需要夹紧的金属管的形状和布置方式而定。参见图1和图4，轴承内圈82的圆柱面设有内侧滚道824，内侧滚道824在以轴承内圈82的转轴为中心轴的半圆周上延伸，内侧滚道824向轴承内圈82内凹进，形状与滚珠84的外形相适配，滚珠84可在其上滚动。轴承内圈82 在其平侧面向内设有两个内圈定位孔822，内圈定位孔822沿着垂直于轴承内圈62的平侧面的方向向内延伸。轴承内圈82还设有贯通的安装孔823，安装孔823沿着轴承内圈82的轴向延伸。安装孔823的轴线在轴承内圈82的对称面上。
轴承外圈设置在轴承内圈82的圆柱面外侧，轴承内圈82可绕着其转轴相对轴承外圈旋转。参见图2、3和图5，轴承外圈包括两个结构完全相同的半轴承外圈81，两个半轴承外圈 81对称安装，在对称面贴靠一起，通过两个销钉85定位，通过4个螺钉86连接紧固合在一起组成轴承外圈。参见图3，轴承外圈在靠近轴承内圈82的圆柱面上设有外侧滚道812，外侧滚道812在内侧滚道824的径向外侧，并且在以轴承内圈82的转轴为中心轴的小于半圆周的圆弧上延伸，外侧滚道812与其径向正对的内侧滚道部分一起构成内滚道。轴承外圈设有在其内部的外滚道811，外滚道811在外侧滚道812的外侧，其横截面为圆形。内滚道与外滚道811连通构成首尾连接的滚道，滚道内装满可滚动的滚珠84。当轴承内圈82绕着其转轴相对轴承外圈旋转时，滚珠84在滚道内滚动。外滚道811和外侧滚道812的均在一个半轴承外圈81上设置一半，在另一个半轴承外圈81上设置另一半。半轴承外圈81设有限位槽 813，限位槽813在以轴承内圈82的转轴为中心轴的半圆周上延伸轴。
两个保持架83分别在轴承内圈82的两个端面通过螺钉832与轴承内圈82固定连接，可与轴承内圈82一起相对轴承外圈旋转。保持架83为半圆环形，其内侧设有半圆环形的凸起 831，凸起831在限位槽813内，与限位槽813的配合，使得轴承外圈保持与保持架83活动连接并可相对保持架83转动。保持架83从图1所示位置相对轴承外圈旋转180度后，二者完全脱离开。参见图5，半轴承外圈81设有延伸方向与内圈定位孔822相一致的两个外圈定位孔814。
参见图6，当两个半轴承结构安装一起时，两个轴承内圈82的平侧面紧贴着紧靠在一起，两个半轴承结构关于轴承内圈82的平侧面对称。内圈定位销钉825的一端与下面的半轴承结构的内圈定位孔822过盈配合，另一端与上面的半轴承结构的内圈定位孔822间隙配合，将两个轴承内圈82插拔式连接在一起。外圈定位销钉815的一端与下面的半轴承结构的外圈定位孔814过盈配合，另一端与上面的半轴承结构的外圈定位孔814间隙配合，将两个轴承外圈插拔式连接在一起。两个半轴承结构采用此方式插拔式连接一起。
剖分式轴承安装在金属网编织机中，两个轴承外圈与金属网编织机的其他结构连接，不能转动，只能上下移动。两个轴承内圈82可通过安装孔823与金属网编织机的转动机构连接。当通过上下移动两个轴承外圈，使两个半轴承结构安装一起，两个轴承内圈82可将放在半圆形孔821中的两个金属管夹紧，并随着转动机构一起绕着轴承内圈82的转轴一起旋转，从而使从两个金属管出来的金属丝在一端产生缠绕。当金属丝缠绕结束，轴承内圈82停止旋转，两个轴承外圈带动在其内的轴承内圈82一起在上下方向移动，从而使两个半轴承结构分离开，夹持在其中间的金属管可在其它机构的作用下在水平面内做旋转运动，实现位置转换。新型剖分式轴承能够使金属网编织机的自动编网功能得以顺利实现，并简化了金属网编织机结构。

Claims (7)

1.一种新型剖分式轴承，其特征在于，包括两个可相互紧靠并插拔式对称连接的半轴承结构，半轴承结构包括轴承外圈和轴承内圈(82)，轴承内圈(82)为半圆柱体形状，在其平侧面上设有两个关于轴承内圈(82)的转轴对称布置且贯通的半圆形孔(821)，轴承内圈(82)在圆柱面上设有内侧滚道(824)，内侧滚道(824)在以轴承内圈(82)的转轴为中心轴的半圆周上延伸，轴承外圈设置在轴承内圈(82)的圆柱面外侧，轴承内圈(82)可绕着其转轴相对轴承外圈(81)旋转，轴承外圈设置有外侧滚道(812)和在其内部的外滚道(811)，外侧滚道在内侧滚道的径向外侧，并且在以轴承内圈(82)的转轴为中心轴的小于半圆周的圆弧上延伸，外侧滚道(812)与其径向正对的内侧滚道部分一起构成内滚道，外滚道(811)在外侧滚道(812)的外侧，内滚道与外滚道(811)连通构成首尾连接的滚道，滚道内装满可滚动的滚珠(84)。
2.根据权利要求1所述的新型剖分式轴承，其特征在于，所述半轴承结构还包括与轴承内圈(82)固定连接的保持架(83)，轴承外圈设有限位槽(813)，限位槽(813)在以轴承内圈(82)的转轴为中心轴的半圆周上延伸轴，保持架(83)设有凸起(831)，凸起(831)在限位槽(813)内。
3.根据权利要求2所述的新型剖分式轴承，其特征在于，所述轴承内圈(82)设有自其平侧面垂直向内延伸的内圈定位孔(822)，轴承外圈设有延伸方向与内圈定位孔(822)相一致的外圈定位孔(814)，内圈定位销钉(825)和外圈定位销钉(815)的一端分别与一个半轴承结构的内圈定位孔(822)和外圈定位孔(814)过盈配合，另一端分别与另一个半轴承结构的内圈定位孔(822)和外圈定位孔(814)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的新型剖分式轴承，其特征在于，所述轴承内圈(82)还设有沿着其轴向延伸且贯通的安装孔(823)。
5.根据权利要求4所述的新型剖分式轴承，其特征在于，所述外滚道(811)的横截面为圆形。
6.根据权利要求5所述的新型剖分式轴承，其特征在于，所述安装孔(823)的轴线在轴承内圈(82)的对称面上。
7.根据权利要求6所述的新型剖分式轴承，其特征在于，所述轴承外圈包括两个半轴承外圈(81)，两个半轴承外圈(81)对称安装，在对称面贴靠并通过螺钉连接一起。
CN201711499773.9A 2017-12-30 2017-12-30 一种新型剖分式轴承 Active CN108278271B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711499773.9A CN108278271B (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种新型剖分式轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711499773.9A CN108278271B (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种新型剖分式轴承

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108278271A true CN108278271A (zh) 2018-07-13
CN108278271B CN108278271B (zh) 2024-05-14

Family

ID=62803030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711499773.9A Active CN108278271B (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种新型剖分式轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108278271B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005114029A (ja) * 2003-10-07 2005-04-28 Nsk Ltd 分割型転がり軸受
CN2747402Y (zh) * 2004-08-27 2005-12-21 马鞍山方圆回转支承有限责任公司 哈呋式回转支承
CN201687862U (zh) * 2010-05-12 2010-12-29 湖北工业大学 循环滚子剖分式轴承
CN102022427A (zh) * 2010-11-29 2011-04-20 瓦房店大中型轴承厂 球磨机用履带式轴承
US20130202240A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-08 Nippon Thompson Co., Ltd. Turning bearing with rollers between outer ring and inner ring
CN104190826A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 杭州蓝达工艺制品有限公司 一种金属纸箩侧壁面成型机
CN106704381A (zh) * 2016-12-15 2017-05-24 碎得机械(北京)有限公司 一种剖分式深沟球轴承
CN207687188U (zh) * 2017-12-30 2018-08-03 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） 一种新型剖分式轴承

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005114029A (ja) * 2003-10-07 2005-04-28 Nsk Ltd 分割型転がり軸受
CN2747402Y (zh) * 2004-08-27 2005-12-21 马鞍山方圆回转支承有限责任公司 哈呋式回转支承
CN201687862U (zh) * 2010-05-12 2010-12-29 湖北工业大学 循环滚子剖分式轴承
CN102022427A (zh) * 2010-11-29 2011-04-20 瓦房店大中型轴承厂 球磨机用履带式轴承
US20130202240A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-08 Nippon Thompson Co., Ltd. Turning bearing with rollers between outer ring and inner ring
CN104190826A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 杭州蓝达工艺制品有限公司 一种金属纸箩侧壁面成型机
CN106704381A (zh) * 2016-12-15 2017-05-24 碎得机械(北京)有限公司 一种剖分式深沟球轴承
CN207687188U (zh) * 2017-12-30 2018-08-03 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） 一种新型剖分式轴承

Also Published As

Publication number Publication date
CN108278271B (zh) 2024-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207687188U (zh) 一种新型剖分式轴承
JP5880707B2 (ja) 複合すべり軸受およびこの軸受けを用いた風力発電装置
KR200399528Y1 (ko) 볼 베어링 회전 고리
CN104514808A (zh) 旋转组件、拆卸密封元件的方法及实施该方法的提取工具
CN204661971U (zh) 一种成形袜机袜头线圈转移装置
CN108278271A (zh) 一种新型剖分式轴承
EP2653741A3 (de) Schrägkugellager
CN207687197U (zh) 一种剖分式轴承
CN207971353U (zh) 一种金属网自动编织机
CN108457988A (zh) 一种剖分式轴承
CN208669868U (zh) 一种应用于减震器上的轴承
WO2015035844A1 (zh) 一种曲沟球轴承
DE102015223975B4 (de) Ausgleichswelle für eine Brennkraftmaschine
CN208739939U (zh) 水滴渔线轮外部可调快速刹车装置
CN103938311B (zh) 一种纺机锭子的锭杆
CN202612380U (zh) 提花机滑轮滚珠轴承
RU2017112751A (ru) Компоновка подшипников установки глубокого бурения
JP6597276B2 (ja) 転がり軸受
RU111218U1 (ru) Высокоскоростной подшипник качения
CN203514102U (zh) 大轴承支撑筐篮式捻股合绳机
CN108284181A (zh) 一种金属网自动编织机
CN108356183B (zh) 一种金属网编织机的丝盒调整装置
CN108356185B (zh) 平面六角网自动编织机
CN201151561Y (zh) 一种改向滚筒轴承室注油孔结构
CN206375467U (zh) 一种织纱机的换辊装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant