CN108277836A - 渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,旨在提供一种能够在不损坏被水泥土或地基土包裹的链锯的情况下,将断裂的链锯打捞起来的断裂链锯打捞方法,断裂链锯打捞方法依次包括以下步骤:A,钻孔设备利用钻筒自上而下切削水泥土或地基土,形成一个包裹着链锯的圆柱体;B,将钻筒往上提起、移开;C,将链锯固定在振动设备上;接着,通过起重机将振动设备往上吊起,使链锯绷直;再接着,振动设备工作,利用振动设备的震动,使链锯与水泥土或地基土之间松动;D,将链锯由振动设备上拆下,将振动设备由起重机上拆下;E,通过起重机将链锯由水泥土或地基土中拔起。
Description
技术领域
本发明涉及一种打捞方法,具体涉及一种渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法。
背景技术
渠式切割水泥土连续墙(TRD),是建筑地下空间进行挡土、止水,对于地下空间进行围护的先进技术。渠式切割水泥土连续墙是采用切割设备在地面上插入链锯型切割刀具(垂直方向上切割到设计指定的地层),然后在这个深度,进行横向切割地基土,并注入水泥浆或其他的固化液,使之形成一个等厚的连续的水泥土止水墙体(完成侧面围合封堵地下水);该墙体插入型钢或其他硬质金属杆件后,成为即止水,又能挡土的水泥土地下连续墙。
渠式切割水泥土连续墙切割设备包括竖直设置的切割箱体、设置在切割箱体上的链锯。发明人在长期施工过程中发现;由于切割箱体与链锯是在地基土层中切割运移,受到了地基土层的摩擦,尤其是在卵石、砾石层中施工,切割箱体与链锯受到沙、石的磨损更加严重,这使得连接链锯的螺栓失效,导致链锯断开,并掉落到地基土层中。
由于渠式切割水泥土连续墙切割过程中,不断的注入水泥浆或其他的固化液,会在较短的时间里使得土层的强度增大,水泥土或地基土握裹力极大;一旦链锯断裂,被水泥土包裹,打捞十分困难,采用普通的起吊机无法吊起埋在水泥土或地基土中的链锯。
另一方面,由于链锯是渠式切割水泥土连续墙施工的切割设备的主要部件,并且目前一根链锯的价值在100万元左右,链锯断裂遗失,会带来较大的经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,其能够在不损坏被水泥土或地基土包裹的链锯的情况下,将断裂的链锯打捞起来,有效减小因链锯断裂带来的经济损失。
本发明的技术方案是:
一种渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,包括:起重机、握裹力解除装置及初次起拔阻力克服装置,所述握裹力解除装置包括钻孔设备及设置在钻孔设备上的钻筒;
所述初次起拔阻力克服装置包括振动设备;渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法依次包括以下步骤:
A,利用握裹力解除装置克服水泥土或地基土对链锯的握裹力,具体操作如下:钻孔设备利用钻筒自上而下切削水泥土或地基土,形成一个包裹着链锯的圆柱体;
B,将钻筒往上提起、移开;
C,将链锯固定在振动设备上;接着,通过起重机将振动设备往上吊起,使链锯绷直;再接着,振动设备工作,利用振动设备的震动,使链锯与水泥土或地基土之间松动;
D,将链锯由振动设备上拆下,将振动设备由起重机上拆下;
E,将链锯固定在起重机上,通过起重机将链锯由水泥土或地基土中拔起。
本方案的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法能够在不损坏被水泥土或地基土包裹的链锯的情况下,将断裂的链锯打捞起来,有效减小因链锯断裂带来的经济损失。
作为优选,钻筒的侧壁内设有高压水路通道,钻筒的内侧面下部设有与高压水路通道相连通的径向喷射孔,径向喷射孔沿钻筒的径向延伸,且径向喷射孔靠近钻筒的下端;
所述A步骤与B步骤之间还包括以下步骤:
A1,当钻筒往下切削到指定位置后,钻孔设备带动钻筒在原位转动;接着,通过高压水路通道和径向喷射孔往外喷射高压水柱,从而切割圆柱体下端的水泥土或地基土。
本方案有利于将断裂的链锯打捞起来,同时进一步避免损坏被水泥土或地基土包裹的链锯。
作为优选,径向喷射孔为多个,且径向喷射孔绕钻筒周向均布。
作为优选,振动设备包括安装架、设置在安装架上的竖直导杆、沿竖直导杆滑动的振动架、设置在振动架上的振动器、设置在竖直导杆外侧面下部并位于振动架的下方的限位挡块、套设置在竖直导杆上并位于振动架上方的上振动弹簧及套设置在竖直导杆上并位于振动架与限位挡块之间的下振动弹簧。
作为优选,振动架的底部设有链锯挂钩。
本发明的有益效果是:能够在不损坏被水泥土或地基土包裹的链锯的情况下,将断裂的链锯打捞起来,有效减小因链锯断裂带来的经济损失。
附图说明
图1是本发明的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法在实际施工过程中的某一步骤的一种结构示意图。
图2是本发明的钻筒的一种剖面结构示意图。
图3是图2中F处的一种局部放大图。
图4是本发明的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法在实际施工过程中的另一步骤的一种结构示意图。
图中:
链锯1;
钻筒2,高压水路通道2.1,径向喷射孔2.2;
初次起拔阻力克服装置3,安装架3.1,竖直导杆3.2,振动架3.3,限位挡块3.4,上振动弹簧3.5,下振动弹簧3.6;
起重机4。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示,一种渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,包括:起重机4、握裹力解除装置及初次起拔阻力克服装置3。
如图2、图3所示,握裹力解除装置包括钻孔设备及设置在钻孔设备上的钻筒2。钻筒竖直设置。钻筒的上端设有与钻筒同轴的轴杆。轴杆的上端设有与轴杆同轴的转动接头,转动接头与轴杆转动连接。钻筒的侧壁内设有与转动接头相连接的高压水路通道2.1。钻筒的内侧面下部设有多个与高压水路通道相连通的径向喷射孔2.2。径向喷射孔绕钻筒周向均布。径向喷射孔沿钻筒的径向延伸。径向喷射孔靠近钻筒的下端。
如图4所示,初次起拔阻力克服装置包括振动设备。振动设备包括安装架3.1、设置在安装架上的竖直导杆3.2、沿竖直导杆滑动的振动架3.3、设置在振动架上的振动器、设置在竖直导杆外侧面下部并位于振动架的下方的限位挡块3.4、套设置在竖直导杆上并位于振动架上方的上振动弹簧3.5及套设置在竖直导杆上并位于振动架与限位挡块之间的下振动弹簧3.6。安装架顶部设有吊环。振动架的底部设有链锯挂钩。
渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法依次包括以下步骤:
A,如图1所示,利用握裹力解除装置克服水泥土或地基土对链锯1的握裹力,具体操作如下:钻孔设备利用钻筒2自上而下切削水泥土或地基土,形成一个包裹着链锯的圆柱体;从而有效克服水泥土或地基土对链锯的握裹力,有效截断外侧地基土对链锯的压挤力。
A1,当钻筒往下切削到指定位置后,钻孔设备带动钻筒在原位转动;接着,通过高压水路通道和径向喷射孔往外喷射高压水柱,从而切割圆柱体下端的水泥土或地基土,有效降低圆柱体与底部的水泥土或地基土的粘结力,进而有效避免在将链锯拔起时将链锯拉扯坏。
B,将钻筒往上提起、移开。
C,如图4所示,将链锯固定在振动设备上;接着,通过起重机将振动设备往上吊起,使链锯绷直;再接着,振动设备工作,利用振动设备的震动,使链锯与水泥土或地基土之间松动。
D,将链锯由振动设备上拆下,将振动设备由起重机上拆下。
E,将链锯固定在起重机上,通过起重机将链锯由水泥土或地基土中拔起。
本实施例的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法的能够在不损坏被水泥土或地基土包裹的链锯的情况下,将断裂的链锯打捞起来,有效减小因链锯断裂带来的经济损失。
Claims (5)
1.一种渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,其特征是,包括:起重机、握裹力解除装置及初次起拔阻力克服装置,
所述握裹力解除装置包括钻孔设备及设置在钻孔设备上的钻筒;
所述初次起拔阻力克服装置包括振动设备;
渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法依次包括以下步骤:
A,利用握裹力解除装置克服水泥土或地基土对链锯的握裹力,具体操作如下:钻孔设备利用钻筒自上而下切削水泥土或地基土,形成一个包裹着链锯的圆柱体;
B,将钻筒往上提起、移开;
C,将链锯固定在振动设备上;接着,通过起重机将振动设备往上吊起,使链锯绷直;再接着,振动设备工作,利用振动设备的震动,使链锯与水泥土或地基土之间松动;
D,将链锯由振动设备上拆下,将振动设备由起重机上拆下;
E,将链锯固定在起重机上,通过起重机将链锯由水泥土或地基土中拔起。
2.根据权利要求1所述的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,其特征是,所述钻筒的侧壁内设有高压水路通道,钻筒的内侧面下部设有与高压水路通道相连通的径向喷射孔,径向喷射孔沿钻筒的径向延伸,且径向喷射孔靠近钻筒的下端;
所述A步骤与B步骤之间还包括以下步骤:
A1,当钻筒往下切削到指定位置后,钻孔设备带动钻筒在原位转动;接着,通过高压水路通道和径向喷射孔往外喷射高压水柱,从而切割圆柱体下端的水泥土或地基土。
3.根据权利要求2所述的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,其特征是,所述径向喷射孔为多个,且径向喷射孔绕钻筒周向均布。
4.根据权利要求1或2或4所述的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,其特征是,所述振动设备包括安装架、设置在安装架上的竖直导杆、沿竖直导杆滑动的振动架、设置在振动架上的振动器、设置在竖直导杆外侧面下部并位于振动架的下方的限位挡块、套设置在竖直导杆上并位于振动架上方的上振动弹簧及套设置在竖直导杆上并位于振动架与限位挡块之间的下振动弹簧。
5.根据权利要求5所述的渠式切割水泥土连续墙切割设备的断裂链锯打捞方法,其特征是,所述振动架的底部设有链锯挂钩。
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