CN108277344B - 一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂 - Google Patents

一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂 Download PDF

Info

Publication number
CN108277344B
CN108277344B CN201810139035.1A CN201810139035A CN108277344B CN 108277344 B CN108277344 B CN 108277344B CN 201810139035 A CN201810139035 A CN 201810139035A CN 108277344 B CN108277344 B CN 108277344B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
content
copper
cobalt
copper extraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810139035.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108277344A (zh
Inventor
彭钦华
蓝碧波
罗忠岩
余海城
徐创亮
陈建华
王春
甘永刚
陈晓芳
邹财昌
林福桥
刘志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Zijin Beneficiation Reagent Co ltd
Original Assignee
Fujian Zijin Beneficiation Reagent Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Zijin Beneficiation Reagent Co ltd filed Critical Fujian Zijin Beneficiation Reagent Co ltd
Priority to CN201810139035.1A priority Critical patent/CN108277344B/zh
Publication of CN108277344A publication Critical patent/CN108277344A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108277344B publication Critical patent/CN108277344B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/40—Mixtures
    • C22B3/402—Mixtures of acyclic or carbocyclic compounds of different types
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0063—Hydrometallurgy
    • C22B15/0084—Treating solutions
    • C22B15/0089—Treating solutions by chemical methods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂，它涉及有色金属湿法冶金技术领域。它的详细组成条件为：酮肟C9H19‑C6H3(OH)‑C(C2H5)=N‑O的含量为40%‑70%；酯C9H19‑C6H4O‑C(=O)‑C2H5的含量为1.0%‑5%；三取代酚(R1)2‑C6H2(R2)‑OH的含量为0.5%‑1.0%；烷基酚C9H19‑C6H4‑OH的含量为1.0%‑2%；高沸点溶剂油10%‑39%。R1和R2代表烷烃。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有较强的萃取铜能力、萃取速度较快、萃取铜回收率较高、易反萃，三相少；同时改善萃取性能，降低生产成本，适用于氧化性较强如含钴溶液的萃取提铜。

Description

一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂
技术领域
本发明涉及有色金属湿法冶金技术领域，具体涉及一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂。
背景技术
钴的湿法冶炼工艺采用从含钴渣中酸浸-萃取除铜和其它金属-萃取钴-反萃-钴化合物。钴浸出液组成：钴：6-8g/l,铜10-18g/l,锰6-12g/l,镁5-9g/l，铝、硅1-3g/l，铁1g/l等几种主要元素。
萃取除铜流程图，铜经过二级萃取铜，铜经反萃后电积，萃余液返回浸出系统循环浸出。萃取除铜的萃取剂通常为酮肟和醛肟的混合物。
酮肟C=N的C原子上接2个烷烃，空间位阻大，水溶性小、极性小、不容易被氧化。醛肟C=N的C原子上接1个烷烃、1个氢原子，空间位阻小，水溶性大、极性大、氢原子容易被氧化。
在水溶液中钴通常为低价阳离子，即Co3+，空气中的氧气将Co2+慢慢氧化为高价Co3 +，导致水溶液的电位升高。
Co3++e→Co2+电位电极E0=1.92V
含铁离子的溶液，Fe3+到Fe3+的氧化电极电位较低，含Fe3+溶液的萃取体系对铜萃取剂的氧化性低于含钴的体系。
Fe3++e→Fe2+电位电极E0=0.77V
对于含钴溶液萃取铜，因高价钴的氧化性强，醛肟容易被氧化导致萃取体系杂质增加、萃取性能下降、萃取剂消耗增加、生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂，它具有较强的萃取铜能力、萃取速度较快、萃取铜回收率较高、易反萃，三相少；同时改善萃取性能，降低生产成本，适用于氧化性较强如含钴溶液的萃取提铜。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：高效提铜药剂ZJ980由18个碳的酮肟(分子式为：C9H19-C6H3(OH)-C(C2H5)=N-OH)、18个碳的酯(分子式为：C9H19-C6H4O-C(=O)-C2H5)、15个碳的三取代酚(C4H9)2-C6H2(CH3)-OH、15个碳的烷基酚C9H19-C6H4-OH和高沸点(初馏点>200℃)溶剂油组成；它的详细组成条件为：酮肟C9H19-C6H3(OH)-C(C2H5)=N-O的含量为40%-70%；酯C9H19-C6H4O-C(=O)-C2H5的含量为1.0%-5%；三取代酚(R1)2-C6H2(R2)-OH的含量为0.5%-1.0%；烷基酚C9H19-C6H4-OH的含量为1.0%-2%；高沸点溶剂油10%-39%。R1和R2代表烷烃。
将高效提铜药剂与普通铜萃取剂用于从含钴水溶液中萃取铜的稳定性和水溶性进行对比试验的效果。分别配制15%的高效提铜药剂ZJ980与普通铜萃取剂84+85%的溶剂煤油的有机相100ml，进行饱和萃取和水溶性实验研究，实验采用的方法是有机相不变，每次萃取分出水相更换新的水相，每次萃取时间为5min，静置分相时间3min。
高效提铜药剂与普通铜萃取剂的饱和萃铜量变化为：高效提铜药剂ZJ980组成的有机相经过与硫酸钴溶液20次循环萃取后，有机相的饱和萃铜量从8.25g/L减少为8.06g/L，损失为2.3%。普通铜萃取剂84组成的有机相经过与硫酸钴溶液20次循环萃取后，有机相的饱和萃铜量从7.88g/L减少7.10g/L，损失为9.9%。
高效提铜药剂与普通铜萃取剂的水溶性数据为：用2L的硫酸钴溶液，萃取后静置分相时间为3min，总共循环萃取20次；通过20次循环萃取钴溶液。高效提铜药剂ZJ980有机相的体积由100ml变为96ml，有机相体积水溶性损失率为4%。普通铜萃取剂84有机相的体积由100ml变为92ml，有机相体积水溶性损失率为8%。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有较强的萃取铜能力、萃取速度较快、萃取铜回收率较高、易反萃，三相少；同时改善萃取性能，降低生产成本，适用于氧化性较强如含钴溶液的萃取提铜。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明背景技术中的萃取除铜流程图。
具体实施方式
实施例1
本实施例采用的技术方案是：在1L三口玻璃反应瓶内分别加入18碳酮肟、酯、三取代酚和高沸点煤油，加热到60℃，搅拌60min，直到油状液体变均匀透明；此时酮肟C9H19-C6H3(OH)-C(C2H5)=N-O的含量为60%；酯C9H19-C6H4O-C(=O)-C2H5的含量2%；三取代酚(C2H5)2-C6H2(C5H9)-OH的含量0.5%，(C4H9)2-C6H2(CH3)-OH的含量1.0%，烷基酚C9H19-C6H4-OH的含量1.0%-2%高沸点溶剂油36.5%。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于：酮肟C9H19-C6H3(OH)-C(C2H5)=N-O的含量为65%；酯C9H19-C6H4O-C(=O)-C2H5的含量3%；三取代酚C3H7)2-C6H2(C3H7)-OH的含量1.0%，烷基酚C9H19-C6H4-OH的含量1.5%高沸点溶剂油29.5%。
其它工艺方法与实施例1相同。
实施例3
酮肟C9H19-C6H3(OH)-C(C2H5)=N-O的含量为69%；酯C9H19-C6H4O-C(=O)-C2H5的含量1.0%；三取代酚(C3H7)2-C6H2(C3H7)-OH的含量1.5%，烷基酚C9H19-C6H4-OH的含量0.5%，高沸点溶剂油28.0%。
其它工艺方法与实施例1相同。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有较强的萃取铜能力、萃取速度较快、萃取铜回收率较高、易反萃，三相少；同时改善萃取性能，降低生产成本，适用于氧化性较强如含钴溶液的萃取提铜。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂，其特征在于：它由18个碳的酮肟，分子式为：C9H19-C6H3(OH)-C(C2H5)=N-OH、18个碳的酯，分子式为：C9H19-C6H4O-C(=O)-C2H5、15个碳的三取代酚(C4H9)2-C6H2(CH3)-OH、15个碳的烷基酚C9H19-C6H4-OH和初馏点>200℃的溶剂油组成，其中酮肟C9H19-C6H3(OH)-C(C2H5)=N-OH的含量为40%-70%；酯C9H19-C6H4O-C(=O)-C2H5的含量为1.0%-5%；三取代酚(C4H9)2-C6H2(CH3)-OH的含量为0.5%-1.0%；烷基酚C9H19-C6H4-OH的含量为1.0%-2%；高沸点溶剂油10%-39%。
CN201810139035.1A 2018-02-11 2018-02-11 一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂 Active CN108277344B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810139035.1A CN108277344B (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810139035.1A CN108277344B (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108277344A CN108277344A (zh) 2018-07-13
CN108277344B true CN108277344B (zh) 2022-03-11

Family

ID=62808273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810139035.1A Active CN108277344B (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108277344B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109234530B (zh) * 2018-09-11 2023-12-08 福建紫金选矿药剂有限公司 一种高性能萃取稀释剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010546A1 (en) * 1997-08-28 1999-03-04 Avecia Inc. Process for the extraction of metals from ammoniacal solution
WO2000015595A1 (en) * 1998-09-15 2000-03-23 Cognis Corporation Ketoximes, processes therefor, and copper extraction process
CN1396280A (zh) * 2002-06-11 2003-02-12 北京矿冶研究总院 一种铜的萃取剂
CN1774517A (zh) * 2003-04-17 2006-05-17 Cytec技术有限公司 用醛肟或酮肟萃取剂溶剂萃取金属的组合物和方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010546A1 (en) * 1997-08-28 1999-03-04 Avecia Inc. Process for the extraction of metals from ammoniacal solution
WO2000015595A1 (en) * 1998-09-15 2000-03-23 Cognis Corporation Ketoximes, processes therefor, and copper extraction process
CN1396280A (zh) * 2002-06-11 2003-02-12 北京矿冶研究总院 一种铜的萃取剂
CN1774517A (zh) * 2003-04-17 2006-05-17 Cytec技术有限公司 用醛肟或酮肟萃取剂溶剂萃取金属的组合物和方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
2-羧基-4(5)-取代二苯甲酮肟萃取铜的机理;陈星 等;《化学学报》;19840331;第42卷(第3期);第271-276页 *
铜萃取剂5-壬基水杨醛肟绿色合成工艺;石韧 等;《湿法冶金》;20120630;第31卷(第3期);第191-196页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108277344A (zh) 2018-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU752601B2 (en) Process for extracting and recovering copper
WO2016155136A1 (zh) 一种低共熔溶剂萃取脱除油品中含氮化合物的方法
JP6556685B2 (ja) 白金抽出剤、白金の抽出方法、及び白金の回収方法
CN101148698A (zh) 一种从铜钴矿浸出液萃取除钙镁的方法
CN109576510B (zh) 从锌置换渣中回收镓的方法
JPS6152085B2 (zh)
JPS61159538A (ja) 亜鉛回収法
CN112063861B (zh) 一种从高铝稀土料液中分离稀土的萃取方法
CA2400673A1 (en) Process for recovery of metals from metal-containing ores
JP2015183267A (ja) 塩化コバルト水溶液の製造方法
CN113736995A (zh) 一种羧酸类化合物作为萃取剂的应用和金属离子萃取方法
Chen et al. Synergistic extraction of zinc from ammoniacal ammonia sulfate solution by a mixture of a sterically hindered beta-diketone and tri-n-octylphosphine oxide (TOPO)
CN105018753B (zh) 一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法
CN108277344B (zh) 一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂
CN103397184A (zh) 一种反萃取分离叔胺有机相中铀和铁的方法
CN111575493B (zh) 一种高纯钪产品中杂质的去除方法
CA1257260A (en) Triazolopyrimidine extractants
CN112390320A (zh) 萃取剂组合物以及含铁废水的资源化利用方法
US10689728B2 (en) Renewable isoparaffins as diluent in hydrometallurgical liquid-liquid extraction process
AU2015225908A1 (en) Methods and systems for controlling impurity metal concentration during metallurgic processes
CN101619391B (zh) 从氰化浸金贫液中分离萃取金的方法
CN110656255A (zh) 一种从含铟浸出液中萃取铟的方法
JP6989815B2 (ja) 精錬電解液からの不純物金属を低減するための方法およびシステム
CN109234530B (zh) 一种高性能萃取稀释剂
KR102529742B1 (ko) Mo(IV) 및 Re(VII)의 용매 추출 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant