CN108274356A - 一种用于除锈及焊渣用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，包括机架、手柄、电机、传动机构、执行机构、护罩、气嘴，所述机架为U型结构，其上部一体连接手柄，其一端外侧连接电机，所述主轴通过其两端套接的小轴承安装在机架内，主轴一端伸出机架外与所述的电机转轴连接，所述位于机架内侧的主轴端分别连接主动齿轮，主动齿轮与执行机构的从动齿轮啮合，从动齿轮的内侧间连接磨辊，所述从动齿轮通过大轴承连接端轴，端轴通过螺母固接在机架内，所述机架的两端通过铆钉对称活动连接护罩，护罩的下翻边上连接若干气嘴；具有结构简单，设计合理，可打磨平面、曲面和拐角，用于除锈及焊渣，使用方便，且护罩具有防止大颗粒焊渣飞溅伤人，避免安全事故的发生。

Description

一种用于除锈及焊渣用的打磨装置

技术领域

本发明涉及焊接和防锈蚀技术领域，特别是涉及一种用于除锈及焊渣用的打磨装置。

背景技术

钢铁的除锈方法，大致可分为四类：手工处理，机械处理，化学处理，超声波处理；而在以上的除锈方法中以机械处理的方法进行除锈的方法是当前钢铁除锈应用最为广泛的一种，其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物，这种方法常用的工具有手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等。

以上所涉常用工具在除锈时，基本是只适用于大面积的平面进行除锈，往往在大多设备还存在着大量的拐角以及曲面，无法进行快速高效的除锈，还有拐角的锈蚀以及焊渣很难清除干净。

发明内容

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种用于除锈及焊渣用的打磨装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，包括机架、手柄、电机、传动机构、执行机构、护罩、气嘴，所述机架为U型结构，其上部一体连接手柄，其一端外侧连接电机，所述传动机构的主轴通过其两端套接的小轴承安装在机架内，主轴一端伸出机架外与所述的电机转轴连接，所述位于机架内侧的主轴端分别连接主动齿轮，主动齿轮与执行机构的从动齿轮啮合，从动齿轮的内侧间连接磨辊，所述从动齿轮通过大轴承连接端轴，端轴通过螺母固接在机架内，所述机架的两端通过铆钉对称活动连接护罩，护罩的下翻边上连接若干气嘴。

作为对上述方案的进一步改进，所述的传动机构由主轴、主动齿轮、小轴承组成，所述主轴的两端套接小轴承，小轴承分别连接在机架两侧的孔内，所述主轴的一端伸出到机架外侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的执行机构由磨辊、从动齿轮、大轴承、端轴、垫片组成，所述磨辊的两端同心连接从动齿轮，从动齿轮的内孔套接大轴承，大轴承套接端轴，所述从动齿轮外侧的端轴上套装垫片，端轴通过螺母固定在机架内。

作为对上述方案的进一步改进，所述的传动机构与执行机构的轴心线相互平行，且位于同一立面上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的主轴、主动齿轮、小轴承的轴心线相互重合，且与电机的转轴共用同一轴心线。

作为对上述方案的进一步改进，所述的磨辊、从动齿轮、大轴承、端轴、垫片的轴心线相互重合。

作为对上述方案的进一步改进，启动电机工作，用手握住手柄，同时将机架两侧的护罩旋转放下罩盖住磨辊，电机转动带动固定连接在主轴上的主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，将动力传递给从动齿轮，由于从动齿轮与磨辊固接，从而实现磨辊的转动；将露在机架外侧的磨辊与待打磨平面或曲面接触进行往复平稳打磨，当用于打磨曲面时在移动时还要根据曲面弧度情况适当调整角度，另外当遇到拐角时，需要将远离电机端的磨辊连缘置于拐角内进行打磨拐角。

本发明相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，可打磨平面、曲面和拐角，用于除锈及焊渣，使用方便，且护罩具有防止大颗粒焊渣飞溅伤人，避免安全事故的发生，安全性能高，另外气嘴喷出的气体能清除打磨出的锈灰尘，无需另外清理，节省时间，特别适用于焊接前和焊接后的除锈和去除焊渣后的喷漆使用。

附图说明

图1为一种用于除锈及焊渣用的打磨装置的结构示意图。

图2为一种用于除锈及焊渣用的打磨装置的端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1中所示，一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，包括机架1、手柄2、电机3、传动机构4、执行机构5、护罩6、气嘴7，所述机架1为U型结构，其上部一体连接手柄2，其一端外侧连接电机3，所述传动机构4的主轴401通过其两端套接的小轴承403安装在机架1内，主轴401一端伸出机架1外与所述的电机3转轴连接，所述位于机架1内侧的主轴401端部分别连接主动齿轮402，主动齿轮402与执行机构5的从动齿轮502啮合，从动齿轮502的内侧间连接磨辊501，所述从动齿轮502通过大轴承503连接端轴504，端轴504通过螺母固接在机架1内，所述机架1的两端通过铆钉对称活动连接护罩6，护罩6的下翻边602上连接若干气嘴7。

作为对上述方案的进一步改进，所述的传动机构4由主轴401、主动齿轮402、小轴承403组成，所述主轴401的两端套接小轴承403，小轴承403分别连接在机架1两侧的孔内，所述主轴401的一端伸出到机架1外侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的执行机构5由磨辊501、从动齿轮502、大轴承503、端轴504、垫片505组成，所述磨辊501的两端同心连接从动齿轮502，从动齿轮502的内孔套接大轴承503，大轴承503套接端轴504，所述从动齿轮502外侧的端轴504上套装垫片505，端轴505通过螺母固定在机架1内。

作为对上述方案的进一步改进，所述的传动机构4与执行机构5的轴心线相互平行，且位于同一立面上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的主轴401、主动齿轮402、小轴承403的轴心线相互重合，且与电机3的转轴共用同一轴心线。

作为对上述方案的进一步改进，所述的磨辊501、从动齿轮502、大轴承503、端轴504、垫片505的轴心线相互重合。

作为对上述方案的进一步改进，启动电机1工作，用手握住手柄2，同时将机架1两侧的护罩6旋转放下罩盖住磨辊501，电机3转动带动固定连接在主轴401上的主动齿轮402转动，主动齿轮402与从动齿轮502啮合，将动力传递给从动齿轮502，由于从动齿轮502与磨辊501固接，从而实现磨辊501的转动；将露在机架1外侧的磨辊与待打磨平面或曲面接触进行往复平稳打磨，当用于打磨曲面时在移动时还要根据曲面弧度情况适当调整角度，另外当遇到拐角时，需要将远离电机端的磨辊连缘置于拐角内进行打磨拐角。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，包括机架、手柄、电机、传动机构、执行机构、护罩、气嘴，其特征在于，所述机架为U型结构，其上部一体连接手柄，其一端外侧连接电机，所述传动机构的主轴通过其两端套接的小轴承安装在机架内，主轴一端伸出机架外与所述的电机转轴连接，所述位于机架内侧的主轴端分别连接主动齿轮，主动齿轮与执行机构的从动齿轮啮合，从动齿轮的内侧间连接磨辊，所述从动齿轮通过大轴承连接端轴，端轴通过螺母固接在机架内，所述机架的两端通过铆钉对称活动连接护罩，护罩的下翻边上连接若干气嘴。

2.根据权利要求1所述的一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，其特征在于，所述的传动机构由主轴、主动齿轮、小轴承组成，所述主轴的两端套接小轴承，小轴承分别连接在机架两侧的孔内，所述主轴的一端伸出到机架外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，其特征在于，所述的执行机构由磨辊、从动齿轮、大轴承、端轴、垫片组成，所述磨辊的两端同心连接从动齿轮，从动齿轮的内孔套接大轴承，大轴承套接端轴，所述从动齿轮外侧的端轴上套装垫片，端轴通过螺母固定在机架内。

4.根据权利要求1所述的一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，其特征在于，所述的传动机构与执行机构的轴心线相互平行，且位于同一立面上。

5.根据权利要求2所述的一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，其特征在于，所述的主轴、主动齿轮、小轴承的轴心线相互重合，且与电机的转轴共用同一轴心线。

6.根据权利要求3所述的一种用于除锈及焊渣用的打磨装置，其特征在于，所述的磨辊、从动齿轮、大轴承、端轴、垫片的轴心线相互重合。