CN108274252A - 一种重型机床的静压浮动旋转工作台 - Google Patents

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CN108274252A CN201810335983.2A CN201810335983A CN108274252A CN 108274252 A CN108274252 A CN 108274252A CN 201810335983 A CN201810335983 A CN 201810335983A CN 108274252 A CN108274252 A CN 108274252A
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黄勇
阎绍顺
黄飞飞
陈长水
王全
师星哲
何春贵
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/38Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports

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Abstract

本发明提供一种重型机床的静压浮动旋转工作台,包括底座和位于所述底座上方的工作台转盘,所述底座上表面设有数个环状均布的导轨单元,每个导轨单元包括导轨面和设置于导轨面区域内的油腔;所述静压浮动旋转工作台还包括恒流静压液压系统,所述恒流静压液压系统包括泵站、油池和连通所述油腔和所述泵站的喷油机构;环状均布的导轨单元内侧设有回油槽,所述回油槽上开有回油孔,所述回油孔连通所述油池。当机床启动以及加工重零件时,工作台转盘在已调整好的液体压力下均匀上浮,使得工作台转盘与底座导轨之间始终不直接接触,保证了工作台具有良好的运动精度及更大的抗载能力,延长了底座导轨的使用寿命。

Description

一种重型机床的静压浮动旋转工作台
技术领域
本发明涉及一种旋转工作台,尤其是一种重型机床的静压浮动旋转工作台。
背景技术
现有技术中,重型机床的旋转工作台主要包括底座、底座上方的工作台转盘、传动轴和减速器,工作台转盘可相对于底座作回转运动,底座靠近边缘处具有与工作台转盘接触的环形导轨。这种结构采用的是硬性的滑动摩擦,底座环形导轨的使用寿命较短,机床的承载能力较低,使用一段时间后,旋转工作台的运动精度变差。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种重型机床的静压浮动旋转工作台。
一种重型机床的静压浮动旋转工作台,包括底座和位于所述底座上方的工作台转盘,
所述底座上表面设有数个环状均布的导轨单元,每个导轨单元包括导轨面和设置于导轨面区域内的油腔;
所述静压浮动旋转工作台还包括恒流静压液压系统,所述恒流静压液压系统包括泵站、油池和连通所述油腔和所述泵站的喷油机构;
环状均布的导轨单元内侧设有回油槽,所述回油槽上开有回油孔,所述回油孔连通所述油池。
进一步的,所述喷油机构包括连接于所述油腔底部的油道、通过油管接头连接所述油道的分支油管、与所述分支油管连通的多头泵;所述多头泵通过总路油管连接所述泵站。
进一步的,所述多头泵与底座固定连接。
进一步的,所述导轨单元数量为12个。
本发明的有益效果:当机床启动以及加工重零件时,工作台转盘在已调整好的液体压力下均匀上浮,使得工作台转盘与底座导轨之间始终不直接接触,保证了工作台具有良好的运动精度及更大的抗载能力,延长了底座导轨的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为底座上表面的结构示意图;
图3为图2中A-A剖视放大示意图。
附图标记说明:1-工作台转盘、2-底座、3-泵站、4-多头泵、5-分支油管、
6-导轨面、7-油腔、8-油道、9-油管接头、10-回油槽、11-回油孔、12-导轨单元、13-总路油管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种重型机床的静压浮动旋转工作台,如图1-3所示,包括底座2和位于所述底座2上方的工作台转盘1,
所述底座2上表面设有12个环状均布的导轨单元12,每个导轨单元12包括导轨面6和设置于导轨面6区域内的油腔7;
所述静压浮动旋转工作台还包括恒流静压液压系统,所述恒流静压液压系统包括泵站3、油池和连通所述油腔7和所述泵站3的喷油机构;
环状均布的导轨单元12内侧设有回油槽10,所述回油槽10上开有回油孔11,所述回油孔11连通所述油池;
所述喷油机构包括连接于所述油腔7底部的油道8、通过油管接头9连接所述油道8的分支油管5、与所述分支油管5连通的多头泵4;所述多头泵4通过总路油管13连接所述泵站3。
所述多头泵4与底座2固定连接,增加其稳定性。
由泵站通过多头泵向每个导轨单元的油腔定量供油,当导轨单元的油腔中通入具有一定压强的润滑油后,旋转工作台被微微抬起,导轨单元的导轨面与旋转工作台之间充满油液形成油膜,使底座与导轨面处于纯液体摩擦状态。
当机床启动以及加工重零件时,工作台转盘在已调整好的液体压力下均匀上浮,使得工作台转盘与底座导轨之间始终不直接接触,保证了工作台具有良好的运动精度及更大的抗载能力,延长了底座导轨的使用寿命。
最后,还需要注意的是,以上列举仅是本发明一个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种重型机床的静压浮动旋转工作台,包括底座(2)和位于所述底座(2)上方的工作台转盘(1),其特征在于,
所述底座(2)上表面设有数个环状均布的导轨单元(12),每个导轨单元(12)包括导轨面(6)和设置于导轨面(6)区域内的油腔(7);
所述静压浮动旋转工作台还包括恒流静压液压系统,所述恒流静压液压系统包括泵站(3)、油池和连通所述油腔(7)和所述泵站(3)的喷油机构;
环状均布的导轨单元(12)内侧设有回油槽(10),所述回油槽(10)上开有回油孔(11),所述回油孔(11)连通所述油池。
2.根据权利要求1所述的重型机床的静压浮动旋转工作台,其特征在于,所述喷油机构包括连接于所述油腔(7)底部的油道(8)、通过油管接头(9)连接所述油道(8)的分支油管(5)、与所述分支油管(5)连通的多头泵(4);所述多头泵(4)通过总路油管(13)连接所述泵站(3)。
3.根据权利要求2所述的重型机床的静压浮动旋转工作台,其特征在于,所述多头泵(4)与底座(2)固定连接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的重型机床的静压浮动旋转工作台,其特征在于,所述导轨单元(12)数量为12个。
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