CN108274137A - 一种竹简雕刻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹简雕刻机，包括机架、左挡板、右挡板和雕刻机,所述机架上方中间设有工作台，所述机架上表面左右两侧对称设有滑轨，所述左挡板和右挡板底部均设有与滑轨配合的滑槽，所述左挡板和右挡板分别滑动设置在滑轨上方，所述左挡板和右挡板内侧壁上均设有凹槽，所述左挡板和右挡板之间设有固定板，且所述固定板滑动连接在左挡板和右挡板之间的凹槽内部，所述左挡板和右挡板顶端固定连接有横梁，所述横梁底部左右两端对称设有液压缸，所述液压缸下方设有伸缩杆，所述伸缩杆下端与固定板固定连接，所述固定板前表面上方设有丝杠，本发明产品，结构简单，实用性强，自动化程度高，雕刻效果好，利于推广。

Description

一种竹简雕刻机
技术领域
本发明涉及竹简雕刻机设备技术领域，具体为一种竹简雕刻机。
背景技术
竹简，古代用来写字的竹片，也指写了字的竹片。战国至魏晋时代的书写材料。是削制成的狭长竹片(也有木片，称木简)，牍比简宽厚，竹制称竹牍，木制称木牍。均用毛笔墨书。册的长度，如写诏书律令的长三尺(约67.5cm)，抄写经书的长二尺四寸(约56cm)，民间写书信的长一尺(约23cm)，因此人们又称信为“尺牍”。在湖南长沙、湖北荆州、山东临沂和西北地区如敦煌、居延、武威等地都有过重要发现，其中居延出土过编缀成册的东汉文书。现有的竹简通常通过雕刻机进行雕刻装饰。
现有技术的竹简雕刻机，通常结构简单，控制起来复杂的雕刻机，且雕刻性能不稳定，通常没有夹紧固定装置，往往会出现损坏原料，或者雕刻不完全的现象，且具有一定的安全隐患，由于雕刻不稳定损坏原料，导致了浪费原料，成本高，雕刻不完全，还需要二次人工雕刻，浪费了时间、人力和物力；而且现有的雕刻机大多为钻头雕刻，产生的碎屑容易影响雕刻，影响产品质量，自动化程度低，生产效率慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹简雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹简雕刻机，包括机架、左挡板、右挡板和雕刻机,所述机架上方中间设有工作台，所述机架上表面左右两侧对称设有滑轨，所述左挡板和右挡板底部均设有与滑轨配合的滑槽，所述左挡板和右挡板分别滑动设置在滑轨上方，所述左挡板和右挡板内侧壁上均设有凹槽，所述左挡板和右挡板之间设有固定板，且所述固定板滑动连接在左挡板和右挡板之间的凹槽内部，所述左挡板和右挡板顶端固定连接有横梁，所述横梁底部左右两端对称设有液压缸，所述液压缸下方设有伸缩杆，所述伸缩杆下端与固定板固定连接，所述固定板前表面上方设有丝杠，所述丝杠左端与固定块连接，所述固定块位于固定板前表面左端，所述丝杠右端与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机固定在固定板前表面右端，所述丝杠中间设有雕刻机，所述雕刻机通过滑座与丝杠固定连接，所述机架下方左右两侧对称设有支腿，所述支腿之间设有隔板，所述隔板上方左侧设有吸气机，所述吸气机与工作台侧壁连通，所述吸气机右侧设有真空泵，所述真空泵右侧设有控制箱。
优选的，所述丝杠左端通过轴承与固定块转动连接。
优选的，所述左挡板前端设有用于驱动左挡板的直线电机，所述直线电机位于机架上表面前端。
优选的，所述真空泵前表面上设有真空管，所述真空管通过多个抽气管与机架上方的工作台连接。
优选的，所述工作台内部对称设有多个真空吸盘，所述真空吸盘下方与机架下方的抽气管连通，所述真空吸盘外侧设有密封圈，所述真空吸盘中间设有用于防尘的防尘过滤网。
优选的，所述滑轨外表面设有多个行程开关。
优选的，所述雕刻机包括外壳、激光源、距离感应器和激光头，所述外壳通过滑座固定在丝杠上方，所述外壳右侧中间设有激光源，所述激光源下方设有传导管，所述外壳底部左侧设有距离感应器，所述外壳底部设有输出管，所述输出管底端固定设有激光头，所述传导管穿过输出管与激光头连接。
优选的，所述控制箱分别与行程开关、距离感应器、激光源和真空泵电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有的真空泵和真空吸盘，能够对工作台内部的竹简进行吸附，利于雕刻机雕刻，避免在雕刻过程中，竹简发生位移导致的雕刻失败，保证了原材料不被损坏；通过设有的液压缸、驱动电机和直线电机，使得雕刻机能够上下、左右和前后移动，保证了雕刻的质量以及准确性；通过设有的雕刻机，能够对竹简进行激光雕刻，避免了普通雕刻钻头产生的碎屑对雕刻产生的影响，雕刻效果好，生产效率高；通过设有的吸气机，能够对雕刻机产生的烟雾进行吸收，避免了烟雾外排对人员身体的损害；本发明产品，结构简单，实用性强，自动化程度高，雕刻效果好，利于推广。
附图说明
图1为一种竹简雕刻机的结构示意图；
图2为一种竹简雕刻机的左视图；
图3为一种竹简雕刻机的工作台结构示意图；
图4为一种竹简雕刻机的雕刻机结构示意图。
图中：1-机架，2-支腿，3-吸气机，4-隔板，5-真空泵，6-控制箱，7-滑轨，8-工作台，9-右挡板，10-驱动电机，11-伸缩杆，12-固定板，13-雕刻机，14-液压缸，15-横梁，16-丝杠，17-固定块，18-左挡板，19-直线电机，20-抽气管，21-真空管，22-行程开关，23-密封圈，24-防尘过滤网，25-真空吸盘，26-外壳，27-距离感应器，28-激光源，29-传导管，30-输出管，31-激光头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明提供一种技术方案：一种竹简雕刻机，包括机架1、左挡板18、右挡板9和雕刻机13,所述机架1上方中间设有工作台8，所述机架1上表面左右两侧对称设有滑轨7，所述左挡板18和右挡板9底部均设有与滑轨7配合的滑槽，所述左挡板18和右挡板9分别滑动设置在滑轨7上方，所述左挡板18和右挡板9内侧壁上均设有凹槽，所述左挡板18和右挡板9之间设有固定板12，且所述固定板12滑动连接在左挡板18和右挡板9之间的凹槽内部，所述左挡板18和右挡板9顶端固定连接有横梁15，所述横梁15底部左右两端对称设有液压缸14，所述液压缸14下方设有伸缩杆11，所述伸缩杆11下端与固定板12固定连接，所述固定板12前表面上方设有丝杠16，所述丝杠16左端与固定块17连接，所述固定块17位于固定板12前表面左端，所述丝杠16右端与驱动电机10的输出端连接，所述驱动电机10固定在固定板12前表面右端，所述丝杠16中间设有雕刻机13，所述雕刻机13通过滑座与丝杠16固定连接，所述机架1下方左右两侧对称设有支腿2，所述支腿2之间设有隔板4，所述隔板4上方左侧设有吸气机3，所述吸气机3与工作台8侧壁连通，所述吸气机3右侧设有真空泵5，所述真空泵5右侧设有控制箱6。
其中，所述丝杠16左端通过轴承与固定块17转动连接。所述左挡板18前端设有用于驱动左挡板18的直线电机19，所述直线电机19位于机架1上表面前端。
所述真空泵5前表面上设有真空管21，所述真空管21通过多个抽气管20与机架1上方的工作台8连接；所述工作台8内部对称设有多个真空吸盘25，所述真空吸盘25下方与机架1下方的抽气管20连通，所述抽气管上设有电控阀门，所述真空吸盘25外侧设有密封圈23，所述真空吸盘25中间设有用于防尘的防尘过滤网24。
所述滑轨7外表面设有多个行程开关22，所述行程开关与抽气管上的电控阀门连接；所述雕刻机13包括外壳26、激光源28、距离感应器27和激光头31，所述外壳26通过滑座固定在丝杠16上方，所述外壳26右侧中间设有激光源28，所述激光源28下方设有传导管29，所述外壳26底部左侧设有距离感应器27，所述外壳26底部设有输出管30，所述输出管30底端固定设有激光头3，所述传导管29穿过输出管30与激光头31连接。
所述控制箱6分别与行程开关22、距离感应器27、激光源28和真空泵5电性连接。
本发明的工作原理是：通过设有的真空泵5和真空吸盘25，能够对工作台内部的竹简进行吸附，利于雕刻机13雕刻，避免在雕刻过程中，竹简发生位移导致的雕刻失败，保证了原材料不被损坏；通过设有的液压缸14、驱动电机10和直线电机19，使得雕刻机13能够上下、左右和前后移动，保证了雕刻的质量以及准确性；通过设有的雕刻机13，能够对竹简进行激光雕刻，避免了普通雕刻钻头产生的碎屑对雕刻产生的影响，雕刻效果好，生产效率高；通过设有的吸气机3，能够对雕刻机13产生的烟雾进行吸收，避免了烟雾外排对人员身体的损害。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种竹简雕刻机，包括机架(1)、左挡板(18)、右挡板(9)和雕刻机(13),其特征在于：所述机架(1)上方中间设有工作台(8)，所述机架(1)上表面左右两侧对称设有滑轨(7)，所述左挡板(18)和右挡板(9)底部均设有与滑轨(7)配合的滑槽，所述左挡板(18)和右挡板(9)分别滑动设置在滑轨(7)上方，所述左挡板(18)和右挡板(9)内侧壁上均设有凹槽，所述左挡板(18)和右挡板(9)之间设有固定板(12)，且所述固定板(12)滑动连接在左挡板(18)和右挡板(9)之间的凹槽内部，所述左挡板(18)和右挡板(9)顶端固定连接有横梁(15)，所述横梁(15)底部左右两端对称设有液压缸(14)，所述液压缸(14)下方设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)下端与固定板(12)固定连接，所述固定板(12)前表面上方设有丝杠(16)，所述丝杠(16)左端与固定块(17)连接，所述固定块(17)位于固定板(12)前表面左端，所述丝杠(16)右端与驱动电机(10)的输出端连接，所述驱动电机(10)固定在固定板(12)前表面右端，所述丝杠(16)中间设有雕刻机(13)，所述雕刻机(13)通过滑座与丝杠(16)固定连接，所述机架(1)下方左右两侧对称设有支腿(2)，所述支腿(2)之间设有隔板(4)，所述隔板(4)上方左侧设有吸气机(3)，所述吸气机(3)与工作台(8)侧壁连通，所述吸气机(3)右侧设有真空泵(5)，所述真空泵(5)右侧设有控制箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种竹简雕刻机，其特征在于：所述丝杠(16)左端通过轴承与固定块(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹简雕刻机，其特征在于：所述左挡板(18)前端设有用于驱动左挡板(18)的直线电机(19)，所述直线电机(19)位于机架(1)上表面前端。
4.根据权利要求1所述的一种竹简雕刻机，其特征在于：所述真空泵(5)前表面上设有真空管(21)，所述真空管(21)通过多个抽气管(20)与机架(1)上方的工作台(8)连接。
5.根据权利要求4所述的一种竹简雕刻机，其特征在于：所述工作台(8)内部对称设有多个真空吸盘(25)，所述真空吸盘(25)下方与机架(1)下方的抽气管(20)连通，所述真空吸盘(25)外侧设有密封圈(23)，所述真空吸盘(25)中间设有用于防尘的防尘过滤网(24)。
6.根据权利要求1所述的一种竹简雕刻机，其特征在于：所述滑轨(7)外表面设有多个行程开关(22)。
7.根据权利要求1所述的一种竹简雕刻机，其特征在于：所述雕刻机(13)包括外壳(26)、激光源(28)、距离感应器(27)和激光头(31)，所述外壳(26)通过滑座固定在丝杠(16)上方，所述外壳(26)右侧中间设有激光源(28)，所述激光源(28)下方设有传导管(29)，所述外壳(26)底部左侧设有距离感应器(27)，所述外壳(26)底部设有输出管(30)，所述输出管(30)底端固定设有激光头(3)，所述传导管(29)穿过输出管(30)与激光头(31)连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种竹简雕刻机，其特征在于：所述控制箱(6)分别与行程开关(22)、距离感应器(27)、激光源(28)和真空泵(5)电性连接。
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