CN219043857U - 一种液压活柱镶套机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压活柱镶套机,涉及镶套机领域,包括工作台,所述工作台的上端外表面设有第一固定架、滑轨与第二固定架,所述第一固定架位于滑轨的一侧,所述滑轨位于第二固定架的一侧,所述第二固定架的一端外表面设有油压活杆。本实用新型所述的一种液压活柱镶套机,设置的固定件框在使用时可通过螺纹杆经压紧垫对工件本体进行固定压紧,在使用时对工件本体的稳定性较高,固定件框在使用时可通过螺纹杆经压紧垫对工件本体进行固定压紧,在使用时对工件本体的稳定性较高,设置的清理风箱在使用时可通过风机经出风口对滑轨进行吹风清理,在使用时可避免滑轨上存留杂质,可避免对滑台产生堵塞,可保障滑台的平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及镶套机领域,具体涉及一种液压活柱镶套机。
背景技术
镶套机是工件加套的一种设备,现有的镶套机安装结构可分为电机驱动和液压驱动,但现有的液压活柱镶套机在使用时工作效率较低,使用成本较高,精准度较低,另外在使用时不便于对工件进行拆装,对工件拆装较为麻烦,容易影响工作效率,其次在使用时移动平台容易受到杂质堵塞,为此,我们提出一种液压活柱镶套机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液压活柱镶套机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种液压活柱镶套机,包括工作台,所述工作台的上端外表面设有第一固定架、滑轨与第二固定架,所述第一固定架位于滑轨的一侧,所述滑轨位于第二固定架的一侧,所述第二固定架的一端外表面设有油压活杆,所述第一固定架的一端外表面设有镶套加工筒,所述滑轨的上端外表面设有滑台,所述滑台的上端外表面设有固定件框与清理风箱,所述固定件框位于清理风箱的一侧,所述固定件框的中部设有工件本体,所述固定件框的内部设有螺纹杆与限位弹簧,所述螺纹杆位于限位弹簧的上方,所述螺纹杆的一端外表面设有压紧垫,所述限位弹簧的一端外表面设有夹片,所述清理风箱的下端外表面设有出风口,所述清理风箱的一端内表面设有风机。
优选的,所述滑台的上端外表面与固定件框的下端外表面固定连接,所述固定件框的内壁与螺纹杆的外壁活动连接,所述螺纹杆的一端外表面与压紧垫的一端外表面固定连接。
优选的,所述固定件框的两侧内表面与限位弹簧的一端外表面固定连接,所述限位弹簧的一端外表面与夹片的一端外表面固定连接,所述限位弹簧的数量为两组。
优选的,所述滑台的上端外表面与清理风箱的下端外表面可拆卸连接,所述清理风箱的下端外表面与出风口的一端外表面固定连接。
优选的,所述清理风箱的一端内表面与风机的一端外表面可拆卸连接,所述风机的数量为三组。
优选的,所述工作台的上端外表面与第二固定架的下端外表面固定连接,所述第二固定架的一端外表面与油压活杆的一端外表面固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、设置的固定件框在使用时可通过螺纹杆经压紧垫对工件本体进行固定压紧,在使用时对工件本体的稳定性较高,固定件框在使用时可通过螺纹杆经压紧垫对工件本体进行固定压紧,在使用时对工件本体的稳定性较高。
2、设置的清理风箱在使用时可通过风机经出风口对滑轨进行吹风清理,在使用时可避免滑轨上存留杂质,可避免对滑台产生堵塞,可保障滑台的平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定件框8的前视结构图;
图3为本实用新型清理风箱9的内部侧视图;
图4为本实用新型清理风箱9的内部仰视图。
图中:1、工作台;2、第一固定架;3、滑轨;4、第二固定架;5、油压活杆;6、镶套加工筒;7、滑台;8、固定件框;9、清理风箱;10、工件本体;11、螺纹杆;12、压紧垫;13、限位弹簧;14、夹片;15、出风口;16、风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种液压活柱镶套机,包括工作台1,工作台1的上端外表面设有第一固定架2、滑轨3与第二固定架4,第一固定架2位于滑轨3的一侧,滑轨3位于第二固定架4的一侧,第二固定架4的一端外表面设有油压活杆5,第一固定架2的一端外表面设有镶套加工筒6,滑轨3的上端外表面设有滑台7,滑台7的上端外表面设有固定件框8与清理风箱9,固定件框8位于清理风箱9的一侧,固定件框8的中部设有工件本体10,固定件框8的内部设有螺纹杆11与限位弹簧13,螺纹杆11位于限位弹簧13的上方,螺纹杆11的一端外表面设有压紧垫12,限位弹簧13的一端外表面设有夹片14,清理风箱9的下端外表面设有出风口15,清理风箱9的一端内表面设有风机16,滑台7的上端外表面与固定件框8的下端外表面固定连接,固定件框8的内壁与螺纹杆11的外壁活动连接,螺纹杆11的一端外表面与压紧垫12的一端外表面固定连接,固定件框8在使用时可通过螺纹杆11经压紧垫12对工件本体10进行固定压紧,在使用时对工件本体10的稳定性较高,固定件框8的两侧内表面与限位弹簧13的一端外表面固定连接,限位弹簧13的一端外表面与夹片14的一端外表面固定连接,限位弹簧13的数量为两组,限位弹簧13在使用时可通过夹片14对工件本体10起到限位的效果,在使用时方便对工件本体10进行拆装,可提高对工件本体10的加工效率,滑台7的上端外表面与清理风箱9的下端外表面可拆卸连接,清理风箱9的下端外表面与出风口15的一端外表面固定连接,清理风箱9在使用时可通过风机16经出风口15对滑轨3进行吹风清理,在使用时可避免滑轨3上存留杂质,可避免对滑台7产生堵塞,可保障滑台7的平稳运行,清理风箱9的一端内表面与风机16的一端外表面可拆卸连接,风机16的数量为三组,风机16在使用时主要起到吹风清除杂质的效果,工作台1的上端外表面与第二固定架4的下端外表面固定连接,第二固定架4的一端外表面与油压活杆5的一端外表面固定连接,油压活杆5在使用时可通过固定件框8对滑台7进行推动。
工作原理
本实用新型为一种液压活柱镶套机,在使用时,可将工件本体10放置在固定件框8中,可使限位弹簧13经夹片14先对工件本体10进行固定夹持,然后在转动螺纹杆11,使压紧垫12压制在工件本体10的上方对工件本体10进行固定,此时可启动油压活杆5,使油压活杆5推动固定件框8,并使固定件框8带动滑台7在滑轨3上进行移动,在进行移动时,可启动风机16,风机16可经出风口15对滑轨3进行吹风清理,在使用时可避免滑轨3上存留杂质,可避免对滑台7产生堵塞,可保障滑台7的平稳运行,然后使工件本体10贯穿镶套加工筒6进行加工处理,该液压活柱镶套机在使用时改掉限位环,节约成本,并且在使用时加工精度高,便于对工件进行拆装,能够使滑台7平稳运行,可提高工作效率,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种液压活柱镶套机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面设有第一固定架(2)、滑轨(3)与第二固定架(4),所述第一固定架(2)位于滑轨(3)的一侧,所述滑轨(3)位于第二固定架(4)的一侧,所述第二固定架(4)的一端外表面设有油压活杆(5),所述第一固定架(2)的一端外表面设有镶套加工筒(6),所述滑轨(3)的上端外表面设有滑台(7),所述滑台(7)的上端外表面设有固定件框(8)与清理风箱(9),所述固定件框(8)位于清理风箱(9)的一侧,所述固定件框(8)的中部设有工件本体(10),所述固定件框(8)的内部设有螺纹杆(11)与限位弹簧(13),所述螺纹杆(11)位于限位弹簧(13)的上方,所述螺纹杆(11)的一端外表面设有压紧垫(12),所述限位弹簧(13)的一端外表面设有夹片(14),所述清理风箱(9)的下端外表面设有出风口(15),所述清理风箱(9)的一端内表面设有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液压活柱镶套机,其特征在于:所述滑台(7)的上端外表面与固定件框(8)的下端外表面固定连接,所述固定件框(8)的内壁与螺纹杆(11)的外壁活动连接,所述螺纹杆(11)的一端外表面与压紧垫(12)的一端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压活柱镶套机,其特征在于:所述固定件框(8)的两侧内表面与限位弹簧(13)的一端外表面固定连接,所述限位弹簧(13)的一端外表面与夹片(14)的一端外表面固定连接,所述限位弹簧(13)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种液压活柱镶套机,其特征在于:所述滑台(7)的上端外表面与清理风箱(9)的下端外表面可拆卸连接,所述清理风箱(9)的下端外表面与出风口(15)的一端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压活柱镶套机,其特征在于:所述清理风箱(9)的一端内表面与风机(16)的一端外表面可拆卸连接,所述风机(16)的数量为三组。
6.根据权利要求1所述的一种液压活柱镶套机,其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面与第二固定架(4)的下端外表面固定连接,所述第二固定架(4)的一端外表面与油压活杆(5)的一端外表面固定连接。
Priority Applications (1)
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CN202223275495.8U Active CN219043857U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种液压活柱镶套机 |
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223275495.8U patent/CN219043857U/zh active Active
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