CN108272102B - 一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备 - Google Patents
一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108272102B CN108272102B CN201711482397.2A CN201711482397A CN108272102B CN 108272102 B CN108272102 B CN 108272102B CN 201711482397 A CN201711482397 A CN 201711482397A CN 108272102 B CN108272102 B CN 108272102B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- rod
- movable
- block
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 57
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 48
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 48
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 32
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
- A23N12/02—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching
Abstract
本发明公开了一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其结构包括支架、清洗池、传送台、切削装置、刀片、高效风机、输气管、自动均匀布气装置、毛刷辊、集渣斗、喷淋装置、输出装置、电机箱、动力传送机构，清洗池为倒梯形状设于支架内部，传送台设于清洗池内部右上方。有益效果：通过设有自动均匀布气装置，可以自动将气体均匀的填充入清洗池的水内，通过前后左右方位的伸缩，扩大气体填充范围，实现高效、均匀的曝气，从而实现对蔬菜较为高效快速的清洗，有效地提高了蔬菜切洗的整体效率，及蔬菜的清洁度，更便于需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用。
Description
技术领域
本发明是一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，属于蔬菜加工设备领域。
背景技术
餐饮行业是服务业的重要组成部分，餐饮业能够给一个城市带来更多的投资客户，随着城市化的进程，人们逐渐进入城市，并开始享受城市的工作和生活，由于城市生活节奏快，人们做饭的时间比较少，尤其是中午的时候，由于上班地点离家较远，所以人们基本都是在食堂等场所吃饭，由于食客很多，所以食堂、餐馆等需要准备大量的蔬菜，蔬菜需要需要切成需要形状，传统的方式是通过人用菜刀进行切，切削效率很低，同时工人的劳动强度较大，蔬菜切好后需要清洗，由于量大，清洗非常不方便，不但浪费水、体力劳动强度大，而且常常洗不干净，市场需要一种切菜洗菜一体设备，能够将蔬菜清洗和切割同步完成，能够根据需要设定蔬菜的长度，切削效率高。
但是现有技术的切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备因曝气范围较小，其曝气较为不均匀，导致蔬菜清洗效率降低，同时还可能造成蔬菜的清洁度不够，无法符合需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，以解决现有技术的切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备因曝气范围较小，其曝气较为不均匀，导致蔬菜清洗效率降低，同时还可能造成蔬菜的清洁度不够，无法符合需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其结构包括支架、清洗池、传送台、切削装置、刀片、高效风机、输气管、自动均匀布气装置、毛刷辊、集渣斗、喷淋装置、输出装置、电机箱、动力传送机构，所述清洗池为倒梯形状设于支架内部，所述传送台设于清洗池内部右上方，所述切削装置架在清洗池右上方位于传送台正上方，所述刀片设于切削装置左侧与切削装置活动连接，所述高效风机设于清洗池左下方与支架通过螺栓连接，所述输气管一端与高效风机通过电焊贯通连接，所述输气管另一端贯穿于清洗池与自动均匀布气装置通过电焊贯通连接，所述自动均匀布气装置设于清洗池内部中心与清洗池通过螺栓螺旋连接，所述毛刷辊架于清洗池上方靠左与清洗池活动连接，所述集渣斗设于清洗池两侧与清洗池贯通连接，所述喷淋装置架于清洗池左上方位于毛刷辊左侧，所述输出装置右部设于清洗池内部，所述输出装置左部设于清洗池左上方，所述电机箱设于支架左上方与支架通过电焊相连接，所述动力传送机构右部与电机箱内的电机相连接，所述动力传送机构左部与输出装置的左端旋转辊活动连接，所述自动均匀布气装置由防水箱、进气管、输气管道、第一管道、第一密封管、第一条状气囊、固定件、活动支杆、连接铰链、固定杆、滑块、滑轮、活动板、滑轨、铰链座、第一弹簧、第一缠线环、牵引线、第一定滑轮、第二定滑轮、第二缠线环、旋转盘、旋转顶杆、固定管、限位块、卡块、第二弹簧、第三弹簧、推杆、推块、第二管道、第二密封圈、第二条状气囊、连接件、弧形杆、杆套、第四弹簧、铰链件、电机开关、接电盒、伺服电机、支撑板、空心柱、动力轴、齿轮、固定架、活动布气器、滚轮、输气支管、高压布气头、顶块、定滑轮、牵引线圈、旋转椭圆块组成，所述进气管一端与输气管通过电焊贯通连接，所述进气管另一端嵌入防水箱内部，所述输气管道设于防水箱内部与防水箱呈一体化成型结构，所述第一管道设于输气管道始端右侧与输气管道贯通连接，所述第一条状气囊设于第一管道右端，所述第一条状气囊开口端通过第一密封管与第一管道贯通连接，所述第一条状气囊通过固定件与活动支杆中间相连接，所述活动支杆一端通过连接铰链与固定杆活动连接，所述活动支杆另一端通过铰链与滑块上部活动连接，所述固定杆呈水平状设于活动支杆右侧与防水箱内壁通过电焊相连接，所述活动板呈水平状设于固定杆下方，所述活动板右部通过铰链座与防水箱内壁活动连接，所述滑轨设于活动板上表面与活动板呈一体化成型结构，所述滑块设于活动板上方，所述滑轮设于滑块下方，所述滑块通过滑轮沿着滑轨与活动板活动连接，所述第一弹簧设于活动板左端下方，所述第一弹簧两端分别与活动板左端下表面及防水箱内壁通过电焊相连接，所述第一缠线环设于活动板左端与活动板通过电焊固定连接，所述牵引线一端与第一缠线环缠绕连接，所述牵引线另一端依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮且贯穿于支撑板与第二缠线环缠绕连接，所述第二缠线环设于旋转盘右端与旋转盘通过电焊固定连接，所述旋转盘设于防水箱内部右侧与防水箱内壁通过连接架活动连接，所述旋转顶杆设于旋转盘左侧与旋转盘通过电焊垂直连接，所述固定管呈水平状设于旋转盘正上方与防水箱内壁通过电焊垂直连接，所述固定管下表面中心设有通孔，所述限位块设于固定管的通孔右侧与固定管通过电焊垂直连接，所述卡块设于固定管内部卡在固定管的通孔内，所述第二弹簧设于卡块上方与卡块固定连接，所述第三弹簧设于卡块右侧，所述第三弹簧两端分别与卡块右表面及固定管内壁通过电焊连接，所述推杆设于卡块左方，所述推杆设于固定管内部，所述推杆一端与卡块左表面通过电焊垂直连接，所述推块设于固定管左端与推杆另一端通过电焊相连接，所述第二管道设于输气管道末端右侧与输气管道贯通连接，所述第二条状气囊设于第二管道右端，所述第二条状气囊开口端通过第二密封圈与第二管道贯通连接，所述第二条状气囊通过连接件与弧形杆活动连接，所述杆套设于弧形杆上方，所述弧形杆中上段与杆套相套活动连接，所述第四弹簧设于弧形杆上端，所述第四弹簧两端分别与弧形杆上端及防水箱内壁通过电焊连接，所述铰链件设于推块上方与推块通过电焊连接，所述弧形杆下端通过铰链件与推块活动连接，所述电机开关通过按钮槽镶嵌于接电盒右侧表面中心与伺服电机电连接，所述接电盒设于伺服电机右侧表面与伺服电机通过螺丝螺旋连接，所述伺服电机置于支撑板上方，所述空心柱设于防水箱上方中心与防水箱通过电焊贯通连接，所述动力轴呈竖直状设于伺服电机上方，所述动力轴下端与伺服电机活动连接，所述动力轴上端嵌入空心柱内部与齿轮焊接，所述固定架设于空心柱上方与空心柱通过电焊垂直连接，所述活动布气器设有四个且呈放射状设于固定架上方，所述滚轮设于活动布气器里端下方，所述活动布气器通过滚轮与固定架活动连接，所述输气支管一端与输气管道贯通连接，所述输气支管另一端与活动布气器贯通连接，所述高压布气头均匀等距设于活动布气器上方与活动布气器螺旋连接，所述顶块设有四个分别设于四个活动布气器里端与活动布气器通过电焊连接，所述定滑轮设有四个且设于顶块内部，所述牵引线圈连接于四个定滑轮，所述旋转椭圆块设于固定架中心，所述旋转椭圆块中心设有齿轮孔，所述旋转椭圆块通过齿轮孔与齿轮啮合连接。
进一步地，所述第一条状气囊、第二条状气囊均为丁基橡胶囊，其充满气时呈紧绷的直条。
进一步地，所述第二缠线环、旋转顶杆均焊接于旋转盘的边缘处，所述第二缠线环与旋转顶杆之间的夹角为180度。
进一步地，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述第二弹簧为拉伸弹簧，所述第三弹簧为压缩弹簧，所述第四弹簧为压缩弹簧。
进一步地，所述四个活动布气器呈两两对称而设，其在旋转椭圆块的作用下呈交替伸缩。
有益效果
本发明的一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，连接电源后，启动设备，再将蔬菜放在传送台的右端，蔬菜在传送台的带动在经过切削装置，通过刀片进行切片或切丝后在传送掉入清洗池内，同时高效风机通电工作，将气体通过输气管输入自动均匀布气装置内，气体从进气管进入输气管道内，有部分气体会流向第一管道进入第一条状气囊内，第一条状气囊在充气情况将呈绷直状，对活动支杆施加顶力，使活动支杆沿着连接铰链加大倾斜角度，同时带动滑块通过滑轮沿着滑轨向活动板右端滑动，活动板受力向下倾斜，通过第一缠线环拉扯牵引线的一端，牵引线另一端绕过第一定滑轮、第二定滑轮通过第二缠线环拉扯旋转盘顺时针旋转度，此时原位于旋转盘左侧的旋转顶杆以旋转盘为圆心顺时针旋转至旋转盘上端被限位块卡住，此时旋转顶杆上端将卡块顶入固定管内部，卡块在第二弹簧的弹力下向左移动；同时部分气体会流向第二管道进入第二条状气囊内部，第二条状气囊呈绷直状对弧形杆有个向右推动的力，而弧形杆下端则呈向左移的趋势，同推杆的推力将推块向左推定住电机开关，启动伺服电机，伺服电机通过带动动力轴带动动力轴上端的齿轮旋转，因齿轮卡在旋转椭圆块中心的齿轮孔中，故带动旋转椭圆块旋转，旋转椭圆块的长轴与短轴均定在四个顶块上，旋转椭圆块旋转时，其长轴、短轴随之旋转变化，当长轴定住前后两个顶块时，活动布气器呈前后方伸长，当长轴定住左右两个顶块时，活动布气器呈左右两侧伸长，同时通过定滑轮、牵引线圈的配合，将前后伸长的活动布气器拉回，如此交替的带动高压布气头，增大气泡分布范围，提高均匀度，实现蔬菜高效清洗，清洗完成的蔬菜被输出装置滤水运出，头发等会被缠绕在毛刷辊卷住，洗出的残渣则会被集渣斗收集统一处理；当蔬菜切洗结束后，关闭高效风机，输气管道内气压降低，第一条状气囊、第二条状气囊在自身弹性下，将气体挤出变瘪，无法呈绷直状，活动支杆失去第一条状气囊的顶力，即失去了对活动板的压力，活动板在第一弹簧的弹力下恢复水平状，牵引线失去拉力，旋转盘在内部设有的回力弹簧的作用下恢复原状，同时弧形杆失去第二条状气囊的顶力，在第四弹簧的作用下其上端左移，下端右移，将推块向右推，推杆被推回固定管内，当卡块回到固定管中间时，在第二弹簧的作用下卡在固定管的通孔内，电机开关失去推块的压力，开闭伺服电机，活动布气器停止工作。
本发明的一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，通过设有自动均匀布气装置，可以自动将气体均匀的填充入清洗池的水内，通过前后左右方位的伸缩，扩大气体填充范围，实现高效、均匀的曝气，从而实现对蔬菜较为高效快速的清洗，有效地提高了蔬菜切洗的整体效率，及蔬菜的清洁度，更便于需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备的结构示意图。
图2为本发明一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备的结构平面图。
图3为本发明的自动均匀布气装置的正视平面图。
图4为本发明的自动均匀布气装置的俯视平面图。
图5为本发明的自动均匀布气装置的正视工作状态图。
图6为本发明的自动均匀布气装置的俯视工作状态图。
图中：支架-1、清洗池-2、传送台-3、切削装置-4、刀片-5、高效风机-6、输气管-7、自动均匀布气装置-8、毛刷辊-9、集渣斗-10、喷淋装置-11、输出装置-12、电机箱-13、动力传送机构-14、防水箱-801、进气管-802、输气管道-803、第一管道-804、第一密封管-805、第一条状气囊-806、固定件-807、活动支杆-808、连接铰链-809、固定杆-810、滑块-811、滑轮-812、活动板-813、滑轨-814、铰链座-815、第一弹簧-816、第一缠线环-817、牵引线-818、第一定滑轮-819、第二定滑轮-820、第二缠线环-821、旋转盘-822、旋转顶杆-823、固定管-824、限位块-825、卡块-826、第二弹簧-827、第三弹簧-828、推杆-829、推块-830、第二管道-831、第二密封圈-832、第二条状气囊-833、连接件-834、弧形杆-835、杆套-836、第四弹簧-837、铰链件-838、电机开关-839、接电盒-840、伺服电机-841、支撑板-842、空心柱-843、动力轴-844、齿轮-845、固定架-846、活动布气器-847、滚轮-848、输气支管-849、高压布气头-850、顶块-851、定滑轮-852、牵引线圈-853、旋转椭圆块-854。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备的技术方案：其结构包括支架1、清洗池2、传送台3、切削装置4、刀片5、高效风机6、输气管7、自动均匀布气装置8、毛刷辊9、集渣斗10、喷淋装置11、输出装置12、电机箱13、动力传送机构14，所述清洗池2为倒梯形状设于支架1内部，所述传送台3设于清洗池2内部右上方，所述切削装置4架在清洗池2右上方位于传送台3正上方，所述刀片5设于切削装置4左侧与切削装置4活动连接，所述高效风机6设于清洗池2左下方与支架1通过螺栓连接，所述输气管7一端与高效风机6通过电焊贯通连接，所述输气管7另一端贯穿于清洗池2与自动均匀布气装置8通过电焊贯通连接，所述自动均匀布气装置8设于清洗池2内部中心与清洗池2通过螺栓螺旋连接，所述毛刷辊9架于清洗池2上方靠左与清洗池2活动连接，所述集渣斗10设于清洗池2两侧与清洗池2贯通连接，所述喷淋装置11架于清洗池2左上方位于毛刷辊9左侧，所述输出装置12右部设于清洗池2内部，所述输出装置12左部设于清洗池2左上方，所述电机箱13设于支架1左上方与支架1通过电焊相连接，所述动力传送机构14右部与电机箱13内的电机相连接，所述动力传送机构14左部与输出装置12的左端旋转辊活动连接，所述自动均匀布气装置8由防水箱801、进气管802、输气管道803、第一管道804、第一密封管805、第一条状气囊806、固定件807、活动支杆808、连接铰链809、固定杆810、滑块811、滑轮812、活动板813、滑轨814、铰链座815、第一弹簧816、第一缠线环817、牵引线818、第一定滑轮819、第二定滑轮820、第二缠线环821、旋转盘822、旋转顶杆823、固定管824、限位块825、卡块826、第二弹簧827、第三弹簧828、推杆829、推块830、第二管道831、第二密封圈832、第二条状气囊833、连接件834、弧形杆835、杆套836、第四弹簧837、铰链件838、电机开关839、接电盒840、伺服电机841、支撑板842、空心柱843、动力轴844、齿轮845、固定架846、活动布气器847、滚轮848、输气支管849、高压布气头850、顶块851、定滑轮852、牵引线圈853、旋转椭圆块854组成，所述进气管802一端与输气管7通过电焊贯通连接，所述进气管802另一端嵌入防水箱801内部，所述输气管道803设于防水箱801内部与防水箱801呈一体化成型结构，所述第一管道804设于输气管道803始端右侧与输气管道803贯通连接，所述第一条状气囊806设于第一管道804右端，所述第一条状气囊806开口端通过第一密封管805与第一管道804贯通连接，所述第一条状气囊806通过固定件807与活动支杆808中间相连接，所述活动支杆808一端通过连接铰链809与固定杆810活动连接，所述活动支杆808另一端通过铰链与滑块811上部活动连接，所述固定杆810呈水平状设于活动支杆808右侧与防水箱801内壁通过电焊相连接，所述活动板813呈水平状设于固定杆810下方，所述活动板813右部通过铰链座815与防水箱801内壁活动连接，所述滑轨814设于活动板813上表面与活动板813呈一体化成型结构，所述滑块811设于活动板813上方，所述滑轮812设于滑块811下方，所述滑块811通过滑轮812沿着滑轨814与活动板813活动连接，所述第一弹簧816设于活动板813左端下方，所述第一弹簧816两端分别与活动板813左端下表面及防水箱801内壁通过电焊相连接，所述第一缠线环817设于活动板813左端与活动板813通过电焊固定连接，所述牵引线818一端与第一缠线环817缠绕连接，所述牵引线818另一端依次绕过第一定滑轮819、第二定滑轮820且贯穿于支撑板842与第二缠线环821缠绕连接，所述第二缠线环821设于旋转盘822右端与旋转盘822通过电焊固定连接，所述旋转盘822设于防水箱801内部右侧与防水箱801内壁通过连接架活动连接，所述旋转顶杆823设于旋转盘822左侧与旋转盘822通过电焊垂直连接，所述固定管824呈水平状设于旋转盘822正上方与防水箱801内壁通过电焊垂直连接，所述固定管824下表面中心设有通孔，所述限位块825设于固定管824的通孔右侧与固定管824通过电焊垂直连接，所述卡块826设于固定管824内部卡在固定管824的通孔内，所述第二弹簧827设于卡块826上方与卡块826固定连接，所述第三弹簧828设于卡块826右侧，所述第三弹簧828两端分别与卡块826右表面及固定管824内壁通过电焊连接，所述推杆829设于卡块826左方，所述推杆829设于固定管824内部，所述推杆829一端与卡块826左表面通过电焊垂直连接，所述推块830设于固定管824左端与推杆829另一端通过电焊相连接，所述第二管道831设于输气管道803末端右侧与输气管道803贯通连接，所述第二条状气囊833设于第二管道831右端，所述第二条状气囊833开口端通过第二密封圈832与第二管道831贯通连接，所述第二条状气囊833通过连接件834与弧形杆835活动连接，所述杆套836设于弧形杆835上方，所述弧形杆835中上段与杆套836相套活动连接，所述第四弹簧837设于弧形杆835上端，所述第四弹簧837两端分别与弧形杆835上端及防水箱801内壁通过电焊连接，所述铰链件838设于推块830上方与推块830通过电焊连接，所述弧形杆835下端通过铰链件838与推块830活动连接，所述电机开关839通过按钮槽镶嵌于接电盒840右侧表面中心与伺服电机841电连接，所述接电盒840设于伺服电机841右侧表面与伺服电机841通过螺丝螺旋连接，所述伺服电机841置于支撑板842上方，所述空心柱843设于防水箱801上方中心与防水箱801通过电焊贯通连接，所述动力轴844呈竖直状设于伺服电机841上方，所述动力轴844下端与伺服电机841活动连接，所述动力轴844上端嵌入空心柱843内部与齿轮845焊接，所述固定架846设于空心柱843上方与空心柱843通过电焊垂直连接，所述活动布气器847设有四个且呈放射状设于固定架846上方，所述滚轮848设于活动布气器847里端下方，所述活动布气器847通过滚轮848与固定架846活动连接，所述输气支管849一端与输气管道803贯通连接，所述输气支管849另一端与活动布气器847贯通连接，所述高压布气头850均匀等距设于活动布气器847上方与活动布气器847螺旋连接，所述顶块851设有四个分别设于四个活动布气器847里端与活动布气器847通过电焊连接，所述定滑轮852设有四个且设于顶块851内部，所述牵引线圈853连接于四个定滑轮852，所述旋转椭圆块854设于固定架846中心，所述旋转椭圆块854中心设有齿轮孔，所述旋转椭圆块854通过齿轮孔与齿轮845啮合连接，所述第一条状气囊806、第二条状气囊833均为丁基橡胶囊，其充满气时呈紧绷的直条，所述第二缠线环821、旋转顶杆823均焊接于旋转盘822的边缘处，所述第二缠线环821与旋转顶杆823之间的夹角为180度，所述第一弹簧816为压缩弹簧，所述第二弹簧827为拉伸弹簧，所述第三弹簧828为压缩弹簧，所述第四弹簧837为压缩弹簧，所述四个活动布气器847呈两两对称而设，其在旋转椭圆块854的作用下呈交替伸缩。
本发明的一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其工作原理为：连接电源，启动设备，再将蔬菜放在传送台3的右端，蔬菜在传送台3的带动在经过切削装置4，通过刀片5进行切片或切丝后在传送掉入清洗池2内，同时高效风机6通电工作，将气体通过输气管7输入自动均匀布气装置8内，气体从进气管802进入输气管道803内，有部分气体会流向第一管道804进入第一条状气囊806内，第一条状气囊806在充气情况将呈绷直状，对活动支杆808施加顶力，使活动支杆808沿着连接铰链809加大倾斜角度，同时带动滑块811通过滑轮812沿着滑轨814向活动板813右端滑动，活动板813受力向下倾斜，通过第一缠线环817拉扯牵引线818的一端，牵引线818另一端绕过第一定滑轮819、第二定滑轮820通过第二缠线环821拉扯旋转盘822顺时针旋转90度，此时原位于旋转盘822左侧的旋转顶杆823以旋转盘822为圆心顺时针旋转至旋转盘822上端被限位块825卡住，此时旋转顶杆823上端将卡块826顶入固定管824内部，卡块826在第二弹簧827的弹力下向左移动；同时部分气体会流向第二管道831进入第二条状气囊833内部，第二条状气囊833呈绷直状对弧形杆835有个向右推动的力，而弧形杆835下端则呈向左移的趋势，同推杆829的推力将推块830向左推定住电机开关839，启动伺服电机841，伺服电机841通过带动动力轴844带动动力轴844上端的齿轮845旋转，因齿轮845卡在旋转椭圆块854中心的齿轮孔中，故带动旋转椭圆块854旋转，旋转椭圆块854的长轴与短轴均定在四个顶块851上，旋转椭圆块854旋转时，其长轴、短轴随之旋转变化，当长轴定住前后两个顶块851时，活动布气器847呈前后方伸长，当长轴定住左右两个顶块851时，活动布气器847呈左右两侧伸长，同时通过定滑轮852、牵引线圈853的配合，将前后伸长的活动布气器847拉回，如此交替的带动高压布气头850，增大气泡分布范围，提高均匀度，实现蔬菜高效清洗，清洗完成的蔬菜被输出装置12滤水运出，头发等会被缠绕在毛刷辊9卷住，洗出的残渣则会被集渣斗10收集统一处理；当蔬菜切洗结束后，关闭高效风机6，输气管道803内气压降低，第一条状气囊806、第二条状气囊833在自身弹性下，将气体挤出变瘪，无法呈绷直状，活动支杆808失去第一条状气囊806的顶力，即失去了对活动板813的压力，活动板813在第一弹簧816的弹力下恢复水平状，牵引线818失去拉力，旋转盘822在内部设有的回力弹簧的作用下恢复原状，同时弧形杆835失去第二条状气囊833的顶力，在第四弹簧837的作用下其上端左移，下端右移，将推块830向右推，推杆829被推回固定管824内，当卡块826回到固定管824中间时，在第二弹簧827的作用下卡在固定管824的通孔内，电机开关839失去推块830的压力，开闭伺服电机841，活动布气器847停止工作。
本发明解决的问题是现有技术的切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备因曝气范围较小，其曝气较为不均匀，导致蔬菜清洗效率降低，同时还可能造成蔬菜的清洁度不够，无法符合需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有自动均匀布气装置，可以自动将气体均匀的填充入清洗池的水内，通过前后左右方位的伸缩，扩大气体填充范围，实现高效、均匀的曝气，从而实现对蔬菜较为高效快速的清洗，有效地提高了蔬菜切洗的整体效率，及蔬菜的清洁度，更便于需切洗大量蔬菜且要求高效清洗的餐馆使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其结构包括支架(1)、清洗池(2)、传送台(3)、切削装置(4)、刀片(5)、高效风机(6)、输气管(7)、自动均匀布气装置(8)、毛刷辊(9)、集渣斗(10)、喷淋装置(11)、输出装置(12)、电机箱(13)、动力传送机构(14)，其特征在于：
所述清洗池(2)为倒梯形状设于支架(1)内部，所述传送台(3)设于清洗池(2)内部右上方，所述切削装置(4)架在清洗池(2)右上方位于传送台(3)正上方，所述刀片(5)设于切削装置(4)左侧与切削装置(4)活动连接，所述高效风机(6)设于清洗池(2)左下方与支架(1)通过螺栓连接，所述输气管(7)一端与高效风机(6)通过电焊贯通连接，所述输气管(7)另一端贯穿于清洗池(2)与自动均匀布气装置(8)通过电焊贯通连接，所述自动均匀布气装置(8)设于清洗池(2)内部中心与清洗池(2)通过螺栓螺旋连接，所述毛刷辊(9)架于清洗池(2)上方靠左与清洗池(2)活动连接，所述集渣斗(10)设于清洗池(2)两侧与清洗池(2)贯通连接，所述喷淋装置(11)架于清洗池(2)左上方位于毛刷辊(9)左侧，所述输出装置(12)右部设于清洗池(2)内部，所述输出装置(12)左部设于清洗池(2)左上方，所述电机箱(13)设于支架(1)左上方与支架(1)通过电焊相连接，所述动力传送机构(14)右部与电机箱(13)内的电机相连接，所述动力传送机构(14)左部与输出装置(12)的左端旋转辊活动连接；
所述自动均匀布气装置(8)由防水箱(801)、进气管(802)、输气管道(803)、第一管道(804)、第一密封管(805)、第一条状气囊(806)、固定件(807)、活动支杆(808)、连接铰链(809)、固定杆(810)、滑块(811)、滑轮(812)、活动板(813)、滑轨(814)、铰链座(815)、第一弹簧(816)、第一缠线环(817)、牵引线(818)、第一定滑轮(819)、第二定滑轮(820)、第二缠线环(821)、旋转盘(822)、旋转顶杆(823)、固定管(824)、限位块(825)、卡块(826)、第二弹簧(827)、第三弹簧(828)、推杆(829)、推块(830)、第二管道(831)、第二密封圈(832)、第二条状气囊(833)、连接件(834)、弧形杆(835)、杆套(836)、第四弹簧(837)、铰链件(838)、电机开关(839)、接电盒(840)、伺服电机(841)、支撑板(842)、空心柱(843)、动力轴(844)、齿轮(845)、固定架(846)、活动布气器(847)、滚轮(848)、输气支管(849)、高压布气头(850)、顶块(851)、定滑轮(852)、牵引线圈(853)、旋转椭圆块(854)组成；
所述进气管(802)一端与输气管(7)通过电焊贯通连接，所述进气管(802)另一端嵌入防水箱(801)内部，所述输气管道(803)设于防水箱(801)内部与防水箱(801)呈一体化成型结构，所述第一管道(804)设于输气管道(803)始端右侧与输气管道(803)贯通连接，所述第一条状气囊(806)设于第一管道(804)右端，所述第一条状气囊(806)开口端通过第一密封管(805)与第一管道(804)贯通连接，所述第一条状气囊(806)通过固定件(807)与活动支杆(808)中间相连接，所述活动支杆(808)一端通过连接铰链(809)与固定杆(810)活动连接，所述活动支杆(808)另一端通过铰链与滑块(811)上部活动连接，所述固定杆(810)呈水平状设于活动支杆(808)右侧与防水箱(801)内壁通过电焊相连接，所述活动板(813)呈水平状设于固定杆(810)下方，所述活动板(813)右部通过铰链座(815)与防水箱(801)内壁活动连接，所述滑轨(814)设于活动板(813)上表面与活动板(813)呈一体化成型结构，所述滑块(811)设于活动板(813)上方，所述滑轮(812)设于滑块(811)下方，所述滑块(811)通过滑轮(812)沿着滑轨(814)与活动板(813)活动连接，所述第一弹簧(816)设于活动板(813)左端下方，所述第一弹簧(816)两端分别与活动板(813)左端下表面及防水箱(801)内壁通过电焊相连接，所述第一缠线环(817)设于活动板(813)左端与活动板(813)通过电焊固定连接，所述牵引线(818)一端与第一缠线环(817)缠绕连接，所述牵引线(818)另一端依次绕过第一定滑轮(819)、第二定滑轮(820)且贯穿于支撑板(842)与第二缠线环(821)缠绕连接，所述第二缠线环(821)设于旋转盘(822)右端与旋转盘(822)通过电焊固定连接，所述旋转盘(822)设于防水箱(801)内部右侧与防水箱(801)内壁通过连接架活动连接，所述旋转顶杆(823)设于旋转盘(822)左侧与旋转盘(822)通过电焊垂直连接，所述固定管(824)呈水平状设于旋转盘(822)正上方与防水箱(801)内壁通过电焊垂直连接，所述固定管(824)下表面中心设有通孔，所述限位块(825)设于固定管(824)的通孔右侧与固定管(824)通过电焊垂直连接，所述卡块(826)设于固定管(824)内部卡在固定管(824)的通孔内，所述第二弹簧(827)设于卡块(826)上方与卡块(826)固定连接，所述第三弹簧(828)设于卡块(826)右侧，所述第三弹簧(828)两端分别与卡块(826)右表面及固定管(824)内壁通过电焊连接，所述推杆(829)设于卡块(826)左方，所述推杆(829)设于固定管(824)内部，所述推杆(829)一端与卡块(826)左表面通过电焊垂直连接，所述推块(830)设于固定管(824)左端与推杆(829)另一端通过电焊相连接，所述第二管道(831)设于输气管道(803)末端右侧与输气管道(803)贯通连接，所述第二条状气囊(833)设于第二管道(831)右端，所述第二条状气囊(833)开口端通过第二密封圈(832)与第二管道(831)贯通连接，所述第二条状气囊(833)通过连接件(834)与弧形杆(835)活动连接，所述杆套(836)设于弧形杆(835)上方，所述弧形杆(835)中上段与杆套(836)相套活动连接，所述第四弹簧(837)设于弧形杆(835)上端，所述第四弹簧(837)两端分别与弧形杆(835)上端及防水箱(801)内壁通过电焊连接，所述铰链件(838)设于推块(830)上方与推块(830)通过电焊连接，所述弧形杆(835)下端通过铰链件(838)与推块(830)活动连接，所述电机开关(839)通过按钮槽镶嵌于接电盒(840)右侧表面中心与伺服电机(841)电连接，所述接电盒(840)设于伺服电机(841)右侧表面与伺服电机(841)通过螺丝螺旋连接，所述伺服电机(841)置于支撑板(842)上方，所述空心柱(843)设于防水箱(801)上方中心与防水箱(801)通过电焊贯通连接，所述动力轴(844)呈竖直状设于伺服电机(841)上方，所述动力轴(844)下端与伺服电机(841)活动连接，所述动力轴(844)上端嵌入空心柱(843)内部与齿轮(845)焊接，所述固定架(846)设于空心柱(843)上方与空心柱(843)通过电焊垂直连接，所述活动布气器(847)设有四个且呈放射状设于固定架(846)上方，所述滚轮(848)设于活动布气器(847)里端下方，所述活动布气器(847)通过滚轮(848)与固定架(846)活动连接，所述输气支管(849)一端与输气管道(803)贯通连接，所述输气支管(849)另一端与活动布气器(847)贯通连接，所述高压布气头(850)均匀等距设于活动布气器(847)上方与活动布气器(847)螺旋连接，所述顶块(851)设有四个分别设于四个活动布气器(847)里端与活动布气器(847)通过电焊连接，所述定滑轮(852)设有四个且设于顶块(851)内部，所述牵引线圈(853)连接于四个定滑轮(852)，所述旋转椭圆块(854)设于固定架(846)中心，所述旋转椭圆块(854)中心设有齿轮孔，所述旋转椭圆块(854)通过齿轮孔与齿轮(845)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其特征在于：所述第一条状气囊(806)、第二条状气囊(833)均为丁基橡胶囊，其充满气时呈紧绷的直条。
3.根据权利要求1所述的一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其特征在于：所述第二缠线环(821)、旋转顶杆(823)均焊接于旋转盘(822)的边缘处，所述第二缠线环(821)与旋转顶杆(823)之间的夹角为180度。
4.根据权利要求1所述的一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其特征在于：所述第一弹簧(816)为压缩弹簧，所述第二弹簧(827)为拉伸弹簧，所述第三弹簧(828)为压缩弹簧，所述第四弹簧(837)为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备，其特征在于：所述四个活动布气器(847)呈两两对称而设，其在旋转椭圆块(854)的作用下呈交替伸缩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711482397.2A CN108272102B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711482397.2A CN108272102B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108272102A CN108272102A (zh) | 2018-07-13 |
| CN108272102B true CN108272102B (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=62802766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711482397.2A Active CN108272102B (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108272102B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109907347B (zh) * | 2019-04-26 | 2021-05-11 | 山东农业工程学院 | 一种土豆清洗装置 |
| CN114403702B (zh) * | 2022-01-10 | 2023-11-28 | 南京诚善科技有限公司 | 一种撤收方便的具有贮水和输水功能的移动式净饮设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07159A (ja) * | 1991-08-30 | 1995-01-06 | Noritake Co Ltd | 篩い作動式焙煎機における炒成機構 |
| CN201733824U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-02-09 | 新疆机械研究院股份有限公司 | 青核桃脱皮清洗机 |
| CN203330036U (zh) * | 2013-07-11 | 2013-12-11 | 霍云军 | 一种喷淋机构 |
| CN106360767A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-01 | 成都蒲江珂贤科技有限公司 | 一种大豆自动加工一体机 |
| CN106723166A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 佛山汉格斯环保科技有限公司 | 一种消毒清洗池 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201711482397.2A patent/CN108272102B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07159A (ja) * | 1991-08-30 | 1995-01-06 | Noritake Co Ltd | 篩い作動式焙煎機における炒成機構 |
| CN201733824U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-02-09 | 新疆机械研究院股份有限公司 | 青核桃脱皮清洗机 |
| CN203330036U (zh) * | 2013-07-11 | 2013-12-11 | 霍云军 | 一种喷淋机构 |
| CN106360767A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-01 | 成都蒲江珂贤科技有限公司 | 一种大豆自动加工一体机 |
| CN106723166A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 佛山汉格斯环保科技有限公司 | 一种消毒清洗池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108272102A (zh) | 2018-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108272102B (zh) | 一种切洗同步餐馆专用蔬菜加工设备 | |
| CN212075490U (zh) | 一种风干肉条杀菌流水设备用清理设备 | |
| CN207254884U (zh) | 一种杯子污渍高效清洗装置 | |
| CN210451238U (zh) | 一种可快速清除钢板切割废屑的钢板切割装置 | |
| CN210522597U (zh) | 一种用于中药饮片生产的辅料加工装置 | |
| CN109092824A (zh) | 一种稳定高效的机械容器内壁清洗装置 | |
| CN109092823A (zh) | 一种稳定高效的机械容器内壁清洗装置的工作方法 | |
| CN108214769A (zh) | 一种竹条生产线 | |
| CN108214759A (zh) | 一种竹节去除装置 | |
| CN109352016B (zh) | 一种金属家具加工用高效打孔机 | |
| CN110006183A (zh) | 一种太阳能热水器集热管水垢清洗设备 | |
| CN205816259U (zh) | 托板清洗架 | |
| CN112471534B (zh) | 一种农业青核桃自动去皮装置 | |
| CN109222167B (zh) | 一种参粉橘茶加工用的去瓤喷粉机 | |
| CN111716431A (zh) | 一种提高卫生度的蜜柚果脯生产设备 | |
| CN208371717U (zh) | 一种玻璃墙面自动清洗器 | |
| CN110625976A (zh) | 一种食用油压榨装置及其压榨方法 | |
| CN112021911A (zh) | 一种适用于酒店后厨的土豆去皮处理装置 | |
| CN216800787U (zh) | 一种板材加工用清洁装置 | |
| CN210586100U (zh) | 风力发电机轴承座清洗装置 | |
| CN210383589U (zh) | 一种水果去皮装置 | |
| CN110860409B (zh) | 一种电力角钢塔钢材加工用喷涂设备 | |
| CN109859650A (zh) | 一种具有自动清洁功能的广告灯箱装置 | |
| CN213396191U (zh) | 一种化工产品生产设备用清洗干燥装置 | |
| CN108617747A (zh) | 一种牛羊后肢剥离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190603 Address after: 430000 No. 16 Jiangxia Avenue, Miaoshan Development Zone, Jiangxia District, Wuhan City, Hubei Province Applicant after: Huang Junjie Address before: No. 45, Ronghua Avenue Normal South, New South Residence Committee, Rongcheng District, Jieyang City, Guangdong Province Applicant before: Lin Yaogeng |
|
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210617 Address after: Room 101, 1st floor, No.7 Qiaocheng Road, Qingshan village, Yongzhong street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Wenzhou Liqian Technology Co.,Ltd. Address before: 430000 No. 16 Jiangxia Avenue, Miaoshan Development Zone, Jiangxia District, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Huang Junjie |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231018 Address after: 101-220, 1st Floor, Building 6, Yard 1, Hongye East Road, Daxing District, Beijing, 100000 Patentee after: Beijing Xinrongweier Technology Co.,Ltd. Address before: Room 101, 1st floor, No.7 Qiaocheng Road, Qingshan village, Yongzhong street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Wenzhou Liqian Technology Co.,Ltd. |