CN108265860A - 一种防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法 - Google Patents

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    • E04G11/085—End form panels for walls

Abstract

一种防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于包括以下步骤：a、预制角钢框架，b、设置剪力墙竖立钢筋和剪力墙水平钢筋，c、安装若干定位钢筋，d、放置角钢框架和剪力墙模板，e、浇筑剪力墙混凝土。本发明的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法具有角钢框架结构简单、制作方便，角钢框架在混凝土浇筑后可拆除，便于重复周转使用，防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆效果显著和降低工程成本的优点。

Description

一种防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法
技术领域
本发明涉及一种剪力墙结构墙体，具体地说，是一种防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法。
背景技术
在高层民用住宅建筑工程中，主体结构形式多选用钢筋混凝土剪力墙结构。在主体结构施工阶段，混凝土现浇结构质量通病频现，特别是剪力墙根部由于模板与结构地面之间的缝隙漏浆导致的剪力墙烂根，严重影响混凝土外观质量。传统方法中，采用高强砂浆堵缝的较为普遍。用砂浆堵缝原理上可以解决漏浆的问题，但加大了后期楼层清理时砂浆剔凿的工作量。由于模板加固后砂浆堵缝作业难度加大，作业人员责任心不强等原因依然会存在堵缝不完全，甚至漏堵的情况。在模板拆除后所有的漏浆部位才会显现出来，后期修补根本无法掩盖这些瑕疵。
因此已知的剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种解决剪力墙模板与剪力墙结构地坪间缝隙的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预制角钢框架
根据剪力墙结构墙体宽度和长度预制、搭设矩形的角钢框架，角钢框架围住剪力墙结构墙体，以角钢框架的短边长度作剪力墙结构墙体宽度；
b、设置剪力墙竖立钢筋和剪力墙水平钢筋
根据剪力墙设计按常规设置剪力墙竖立钢筋和剪力墙水平钢筋；
c、安装若干定位钢筋
根据剪力墙设计，预先制作若干定位钢筋，定位钢筋长度等于角钢框架的短边长度减去两侧角钢厚度；在角钢框架两侧位置内使定位钢筋相间隔与剪力墙水平钢筋焊接固定，以控制剪力墙结构墙体宽度；定位钢筋焊接高度应控制在50mm以下，用于控制角钢框架内部空间尺寸；
d、放置角钢框架和剪力墙模板
将预制角钢框架，使角钢框架两侧的角钢置于剪力墙墙体根部；在角钢框架四周围设剪力墙模板，剪力墙模板的高度在其下料时应至少扣除角钢的厚度，局部区域采用木楔子进行标高找平；剪力墙模板木枋应伸至剪力墙根部，第一道对拉螺杆位置距剪力墙结构地面不大于150mm，其加固方法与传统做法一致；
e、浇筑剪力墙混凝土
按常规浇筑剪力墙混凝土，楼板混凝土施工时应注意在墙体根部使用靠尺刮平地坪，保证剪力墙结构地坪的平整，达成防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆。
本发明的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述角钢规格≥50*50*3mm角钢。
前述的方法，其中所述角钢框架制作时相邻角钢连接部位采用点焊连接，临时固定，便于以后拆卸。
前述的方法，其中所述相邻定位钢筋的间距为1000mm。
前述的方法，其中的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于，所述剪力墙模板使用1.5mm厚胶合模板。
前述的方法，其中所述木枋使用40*90mm规格木枋。
采用上述技术方案后，本发明的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法具有以下优点：
1、角钢框架结构简单、制作方便；
2、角钢框架在混凝土浇筑后可拆除，便于重复周转使用；
3、防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆效果显著，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的角钢和模板搭设结构示意图。
图中：1角钢，2定位钢筋，3剪力墙混凝土，4木枋，5剪力墙竖立钢筋，6剪力墙模板，7剪力墙水平钢筋。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，设剪力墙墙体宽度为200mm，包括以下步骤：
a、预制角钢1框架
现请参阅图1，图1为本发明实施例的角钢和模板搭设结构示意图。如图所示，所述角钢框架根据剪力墙结构墙体宽度和长度预制、搭设矩形的角钢框架，角钢框架围住剪力墙结构墙体，以角钢框架的短边长度作剪力墙结构墙体宽度；所述角钢规格为50*50*3mm角钢。
b、设置剪力墙竖立钢筋和剪力墙水平钢筋
根据剪力墙设计按常规设置剪力墙竖立钢筋5和剪力墙水平钢筋7。
c、安装若干定位钢筋
根据剪力墙设计，预先制作若干定位钢筋2，定位钢筋长度等于角钢框架的短边长度减去两侧角钢厚度；在角钢框架两侧位置内使定位钢筋2相间隔与剪力墙水平钢筋7焊接固定，使定位钢筋离两侧的角钢1边缘各3mm，以控制剪力墙结构墙体宽度；定位钢筋焊接高度应控制在50mm以下，用于控制角钢框架内部空间尺寸；所述相邻定位钢筋的间距为1000mm。
d、放置角钢框架和剪力墙模板
将预制角钢框架，使角钢框架两侧的角钢置于剪力墙墙体根部；在角钢框架四周围设剪力墙模板，剪力墙模板的高度在其下料时应至少扣除角钢的3mm厚度，局部区域采用木楔子进行标高找平；剪力墙模板木枋应伸至剪力墙根部，第一道对拉螺杆位置距剪力墙结构地面不大于150mm，其加固方法与传统做法一致；所述角钢矩形框架制作时相邻角钢连接部位采用点焊连接，临时固定，便于以后拆卸。所述剪力墙模板使用1.5mm厚胶合模板。所述木枋使用40*90mm规格木枋。
e、浇筑剪力墙混凝土
按常规浇筑剪力墙混凝土，楼板混凝土施工时应注意在墙体根部使用靠尺刮平地坪，保证剪力墙结构地坪的平整，达成防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，事前解决墙柱模板与结构地面间的缝隙问题，角钢与模板加固后形成整体，混凝土浇筑后可拆除，便于周转使用。
本发明的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法在蚌埠市滨河西片区12#地块8#-14#楼及地下室工程中运用，其方法简单，成本低廉，效果显著。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预制角钢框架
根据剪力墙结构墙体宽度和长度预制、搭设矩形的角钢（1）框架围住剪力墙结构墙体，以角钢框架的短边长度作剪力墙结构墙体宽度；
b、设置剪力墙竖立钢筋和剪力墙水平钢筋
根据剪力墙设计按常规设置剪力墙竖立钢筋（5）和剪力墙水平钢筋（7）；
c、安装若干定位钢筋
根据剪力墙设计，预先制作若干定位钢筋（2），定位钢筋长度等于角钢框架的短边长度减去两侧角钢厚度；在角钢框架两侧位置内使定位钢筋（2）相间隔与剪力墙水平钢筋（7）焊接固定，以控制剪力墙结构墙体宽度；定位钢筋焊接高度应控制在50mm以下，用于控制角钢框架内部空间尺寸；
d、放置角钢框架和剪力墙模板
将预制角钢框架，使角钢框架两侧的角钢置于剪力墙墙体根部；在角钢框架四周围设剪力墙模板（6），剪力墙模板的高度在其下料时应至少扣除角钢的厚度，局部区域采用木楔子进行标高找平；剪力墙模板木枋（4）应伸至剪力墙根部，第一道对拉螺杆位置距剪力墙结构地面不大于150mm，其加固方法与传统做法一致；
e、浇筑剪力墙混凝土
按常规浇筑剪力墙混凝土（3），楼板混凝土施工时应注意在墙体根部使用靠尺刮平地坪，保证剪力墙结构地坪的平整，达成防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆。
2.如权利要求1所述的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于，所述角钢规格≥50*50*3mm角钢。
3.如权利要求1所述的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于，所述角钢框架制作时相邻角钢连接部位采用点焊连接，临时固定，便于以后拆卸。
4.如权利要求1所述的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于，所述相邻定位钢筋的间距为1000mm。
5.如权利要求1所述的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于，所述剪力墙模板使用1.5mm厚胶合模板。
6.如权利要求1所述的防止剪力墙结构墙体根部缝隙混凝土漏浆方法，其特征在于，所述木枋使用40*90mm规格木枋。
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