CN108265745A - 一种大型螺栓的定位方法 - Google Patents
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- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/44—Foundations for machines, engines or ordnance
Abstract
本发明公开了一种大型螺栓的定位方法,包括在所述螺栓桩基础上设置定位钢板,所述定位钢板上标有螺栓的位置;将所述灯笼架与所述定位钢板相连,所述灯笼架的第一底边设置于所述定位钢板上的螺栓的位置的外围或内围;将所述螺栓与所述灯笼架的第一底边及其相对的第一顶边滑动连接,通过滑动将所述螺栓调整到所述定位钢板上的螺栓的位置。本发明的技术方案施工简单,比较容易操作,简单实用,解决了大型螺栓在精确定位方面的难题。
Description
技术领域
本发明属于工程建筑领域,涉及一种螺栓的定位方法,尤其涉及一种大型螺栓的定位方法。
背景技术
在设备基础施工过程中,设备基础地脚螺栓要求精度高,且螺栓重量较大特别是M90的大型地脚螺栓,普通的螺栓定位难以实现。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种安装快速、简便、精度高的大型螺栓的定位方法。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一种大型螺栓的定位方法,包括以下步骤:
步骤1,建造螺栓的桩基础;
步骤2,在所述桩基础上设置定位钢板,所述定位钢板上标有螺栓的位置;
步骤3,制造灯笼架,并将所述灯笼架与所述定位钢板相连,所述灯笼架的第一底边设置于所述定位钢板上的螺栓的位置的外围或内围;
步骤4,将所述螺栓与所述灯笼架的第一底边及其相对的第一顶边滑动连接,通过滑动将所述螺栓调整到所述定位钢板上的螺栓的位置。
优选的,所述步骤2中的定位钢板与所述桩基础的钢筋焊接固定。
优选的,所述螺栓的数量有4个,所述步骤2中的定位钢板上设有4个螺栓的位置,所述4个螺栓的位置位于长方形的四角。
优选的,所述步骤3中的灯笼架的底边均位于所述4个螺栓的位置的外围。
优选的,所述螺栓通过卡扣与所述灯笼架的底边及其相对的顶边相连。
优选的,所述步骤3中灯笼架与所述定位钢板焊接固定。
优选的,还包括步骤5,通过水平仪对所述螺栓的高度进行调整。
优选的,所述步骤7中还包括通过经纬仪对所述螺栓的位置进行调整。
相对于现有技术,本发明的技术方案简单实用,解决了大型螺栓在精确定位方面的难题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1和图2为本发明实施例的实施时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下将结合附图对本发明的实施例做具体阐释。
如图1和图2中所示,本发明的实施例的大型螺栓的定位方法,其中,包括以下步骤:
步骤1,建造螺栓1的桩基础2;
步骤2,在桩基础2上设置定位钢板3,定位钢板上标有螺栓的位置4;
步骤3,制造灯笼架5,灯笼架5具有相互平行且位于垂直方向的第一顶边6和第一底边7。将灯笼架5与定位钢板3相连,灯笼架5的第一底边7设置于定位钢板3上的螺栓的位置4的外围或内围,并临近螺栓的位置4;
步骤4,将螺栓1与灯笼架5的第一底边7及其相对的第一顶边6滑动连接,通过均位于垂直方向的第一顶边6和第一底边7保证螺栓1的垂直度,并通过滑动将螺栓1调整到第一底边7周围的螺栓的位置4。
如图1和图2中所示,本发明的实施例中,定位钢板3上设有4个螺栓的位置4。4个螺栓的位置4位于长方形的四角。灯笼架5的底边均位于4个螺栓的位置4的外围,将螺栓1限定于灯笼架5的底边内滑动。
并定位钢板3与桩基础2的钢筋焊接固定。灯笼架5与定位钢板3焊接固定。
并优选还包括步骤5,通过水平仪和经纬仪对螺栓进行调整。进一步提高定位的精度。
本发明的实施例施工简单,比较容易操作,简单实用,解决了大型螺栓在精确定位方面的难题。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种大型螺栓的定位方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,建造螺栓的桩基础;
步骤2,在所述桩基础上设置定位钢板,所述定位钢板上标有螺栓的位置;
步骤3,制造灯笼架,并将所述灯笼架与所述定位钢板相连,所述灯笼架的第一底边设置于所述定位钢板上的螺栓的位置的外围或内围;
步骤4,将所述螺栓与所述灯笼架的第一底边及其相对的第一顶边滑动连接,通过滑动将所述螺栓调整到所述定位钢板上的螺栓的位置。
2.根据权利要求1所述的大型螺栓的定位方法,其特征在于,所述步骤2中的定位钢板与所述桩基础的钢筋焊接固定。
3.根据权利要求2所述的大型螺栓的定位方法,其特征在于,所述螺栓的数量有4个,所述步骤2中的定位钢板上设有4个螺栓的位置,所述4个螺栓的位置位于长方形的四角。
4.根据权利要求3所述的大型螺栓的定位方法,其特征在于,所述步骤3中的灯笼架的底边均位于所述4个螺栓的位置的外围。
5.根据权利要求4所述的大型螺栓的定位方法,其特征在于,所述螺栓通过卡扣与所述灯笼架的底边及其相对的顶边相连。
6.根据权利要求1所述的大型螺栓的定位方法,其特征在于,所述步骤3中灯笼架与所述定位钢板焊接固定。
7.根据权利要求1所述的大型螺栓的定位方法,其特征在于,还包括步骤5,通过水平仪对所述螺栓的高度进行调整。
8.根据权利要求7所述的大型螺栓的定位方法,其特征在于,所述步骤7中还包括通过经纬仪对所述螺栓的位置进行调整。
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- 2016-12-30 CN CN201611252657.2A patent/CN108265745A/zh active Pending
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