CN108265602A - 紧凑型摊铺机、用于紧凑型摊铺机的操作平台、和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及紧凑型摊铺机、用于紧凑型摊铺机的操作平台、和方法。摊铺机包括：机架；驱动马达；行走单元；接收容器，其相对于摊铺方向位于前方，用于接收摊铺材料；纵向输送装置，摊铺材料可通过其从接收容器相对于摊铺方向沿向后方向输送；横向分布装置，摊铺材料可通过其横向于摊铺方向分布在地表面上；摊铺整平器，其可相对于机架调节高度，用于在摊铺方向上在横向分布装置的后方压实横向分布在地表面上的摊铺材料并使摊铺材料平顺；和操作平台，其安装在机架上并在摊铺方向上布置在接收容器的后方。本发明的另外方面涉及操作平台和用于将紧凑型摊铺机的操作平台的操作控制台的操作位置与操作平台的后操作台阶和较高的前操作台阶相协调的方法。

Description

紧凑型摊铺机、用于紧凑型摊铺机的操作平台、和方法

技术领域

本发明涉及紧凑型摊铺机、用于紧凑型摊铺机的操作平台和用于将操作控制台的操作位置与紧凑型摊铺机的操作平台的座椅相协调的方法。

背景技术

紧凑型摊铺机构成路面摊铺机的子组，并以常规方式用于摊铺材料(例如，沥青或类似的表面材料)的摊铺。操作重量(具有空的接收容器)小于10t并且特别地小于8t和/或履带间宽度小于或等于1500mm的摊铺机通常称为紧凑型摊铺机。紧凑型摊铺机用于摊铺表面材料，特别是在空间受限的工作环境中，例如，在建筑物内部和/或当实施的摊铺宽度(例如，平均人行道和/或铣刨履带间的宽度)较窄时。申请人制造这种已知的紧凑型摊铺机，例如型号名称为BF223C。

通用紧凑型摊铺机的基本元件是：机架；驱动马达；行走单元；接收容器，所述接收容器在摊铺方向上位于前方，用于接收摊铺材料，特别是沥青；纵向输送装置，摊铺材料通过所述纵向输送装置相对于摊铺方向从接收容器输送到后方；横向分布单元，所述横向分布单元特别地可相对于机架进行高度调节并且横向于摊铺方向将摊铺材料分布在地表面上；摊铺整平器，所述摊铺整平器可相对于机架进行高度调节，用于相对于摊铺方向在横向分布单元的后方压实横向分布的摊铺材料并使摊铺材料平顺；以及操作平台，所述操作平台在摊铺方向上布置在接收容器的后方并安装在机架上。紧凑型摊铺机的操作从操作平台进行。因此，操作者站在操作平台上或坐在布置在操作平台上的座椅上(如果有的话)。

紧凑型摊铺机通常包括牵引机和摊铺整平器的基本元件。摊铺整平器通过相应的拖曳臂以已知的方式安装在牵引机的机架上，以便在摊铺材料的摊铺操作过程中浮动，并由牵引机在分布在地表面上的摊铺材料上拉动。摊铺整平器相对于机架以高度可调节的方式安装。通常为此设置缸体活塞单元，所述缸体活塞单元在后部区域中连接拖曳臂和/或连接到摊铺整平器本身，用于相对于机架进行高度调节。通过拖曳臂的拖曳点的高度调节来改变摊铺整平器的应用角度也是已知的。机架是指牵引机的基本支撑结构。牵引机还包括驱动马达，常规上是柴油马达，所述驱动马达为包括推进的摊铺操作提供所需的动力。根据本发明的紧凑型摊铺机正如通用紧凑型摊铺机的惯例那样被配置成自推进并且因此具有由驱动马达驱动的行走单元，例如，履带行走装置或车轮。用摊铺材料装载紧凑型摊铺机通过接收容器发生，所述接收容器在摊铺操作期间例如由合适的运输车辆(特别地，卡车或轮式装载机)相应地装载。接收容器通常包括可调节的侧壁，以便例如精确地在纵向输送装置的方向上移动被提供在接收容器中的摊铺材料。为此，特别地，接收容器的侧壁可以被配置成使得它们可以向上摆动和/或在水平方向上滑动。纵向输送装置可以是相对于接收容器布置在基本上中间的例如铲运式输送机或类似装置。纵向输送装置的基本任务是将紧凑型摊铺机内的摊铺材料从接收容器在向后方向上输送，特别地以便在摊铺方向上沉积在摊铺整平器前方的地表面上。所设置的横向分布装置(特别是已知的螺旋输送机，其特别地可围绕横向于工作方向的水平旋转轴线旋转)允许从接收容器通过纵向输送装置通常居中地递送的摊铺材料的横向分布。为了对不同的摊铺厚度进行调节，改变横向分布装置相对于机架或地表面的高度也是已知的。在摊铺厚度较大的情况下，横向分布装置相对于机架升高，反之亦然。这种调节可以例如人工致动并且由机械装置(特别是通过缸体活塞单元)驱动。摊铺整平器以现有技术中已知的方式构造，并且包括例如可延伸的整平器部件、捣固装置、加热装置、收窄部件等。必不可少的是，摊铺整平器可相对于机架进行高度调节，以便允许不同的摊铺厚度。

通用紧凑型摊铺机的操作由位于安装在机架上的操作平台上的操作者进行。这个操作者在摊铺过程中经常完全由他/她自己控制紧凑型摊铺机，而不需要其它辅助人员的帮助。因此，操作者必须从操作平台监视和/或控制接收容器中的摊铺材料的填充水平或量、从运输车辆填充接收容器的装载过程、特别地关于摊铺厚度和摊铺质量的实际摊铺过程、以及紧凑型摊铺机的速度和方向。为了紧凑型摊铺机的具体工作和驱动功能的操作，已知将一个或多个合适的操作控制台(相应的控制指令可以输入到其中)安装在操作平台上操作者易于到达的位置处。为了能够充分执行所有这些任务，尤其重要的是，驾驶员特别是在不同的摊铺情况下从操作平台具有对紧凑型摊铺机及其周围环境的良好概览。

在这种情况下，从US2016/0102439A1已知，通过四连杆机构将整个操作平台以高度可调节的方式连接到牵引机。操作平台上的操作者因此可以例如降低操作平台以便在低矮的净空下工作。摊铺机的操作通过以固定的方式布置在牵引机上的操作控制台进行。然而，这种解决方案当然可以改进，因为除了其它方面，其实现相对昂贵，而操作者还必须采取各种姿势以便根据操作平台的高度到达操作控制台。

发明内容

因此，本发明的目的是为操作者指出用于提高紧凑型摊铺机的操作舒适性的可能性。

根据本发明，所述目的通过紧凑型摊铺机、用于紧凑型摊铺机的操作平台、以及用于相对于座椅的位置来调节操作控制台的操作位置的方法来实现。在本文中还指出了优选实施方案。

本发明的基本构思是，操作平台具有布置成在摊铺方向上相对于彼此偏离的两个操作台阶。它们彼此以这样的方式布置：相对于在摊铺方向上的后操作台阶(例如，当存在减少的净空量时用于摊铺操作)，在紧凑型摊铺机的摊铺方向上的前操作台阶被定位成竖向更高(例如，用于从操作平台对摊铺机及其周围环境的良好概览)。当在摊铺方向上观察时，这两个操作台阶因此彼此以上升的方式定位。前操作台阶和后操作台阶两者都为操作者提供用于长时间操作紧凑型摊铺机的足够的站立空间。在布置成在竖向方向上相对于彼此偏离的操作台阶的帮助下，驾驶员可以在紧凑型摊铺机的操作期间通过例如在净空量较少的操作情况下的较低操作台阶与净空量较多的操作情况下的较高操作台阶之间简单地切换操作台阶来选择不同的站立高度，以便改善工作情况的概览。此外，可以同时调节操作控制台的位置。根据本发明，操作控制台因此以可调节的方式安装在紧凑型摊铺机上，具体是在较高操作位置与较低操作位置之间可调节。较高操作位置允许操作者在前操作台阶上舒适地操作，而较低操作位置允许操作者在后操作台阶上舒适地操作。由于上述的前操作台阶和后操作台阶的相对布置，特别优选的是操作控制台的可调节安装的这样的构造，根据所述构造，较高操作位置在紧凑型摊铺机的摊铺方向上更靠近接收容器，并且高于操作控制台的较低操作位置。这样，操作控制台的不同位置(即，较高操作位置和较低操作位置)因此基本上遵循前操作台阶和后操作台阶彼此的相对位置，以使得操作者可以至少在类似的空间条件下从操作平台从两个操作台阶到达操作控制台。因此，操作者或多或少不必为了从前操作台阶或后操作台阶使用操作控制台而重新定位自己。

关于操作控制台在较高操作位置与较低操作位置之间的可调节性的具体构造可以变化。因此可以通过合适的安装来设置线性可调节性。然而，优选地将操作控制台安装成使得其可以在较高操作位置与较低操作位置之间旋转。调节机构的具体构造可以通过相对简单且稳健的解决方案来实现，例如通过使用枢转接头。必不可少的是，同一个操作控制台可以通过这种可调节性被适配到较高操作位置和到较低操作位置，以使得可以在大致相同的空间条件下从两个操作水平面使用同一个操作控制台。

原则上，以可调节的方式将操作控制台连接到例如紧凑型摊铺机的机架是可能的。然而，如果操作控制台和操作平台的其余部分形成共同的构造单元并且操作控制台还特别地可调节地安装在操作平台上，特别是安装在操作平台的支撑结构上，例如支撑框架上，则是优选的。操作平台与操作控制台的连接构造促进将本发明应用于可相对于紧凑型摊铺机的机架进行高度调节的操作平台。安装/铰接连接通过合适的安装装置(诸如接头或相当的装置)进行。

优选地，操作控制台包括可人工致动的至少一个操作元件，而操作控制台的可调节性(即，移动的范围)(通过安装装置成为可能)以这样的方式理想地配置：特别地，所述至少一个操作元件在较高操作位置中与前操作台阶的竖向和/或水平距离基本上对应于所述至少一个操作元件在较低操作位置中与后操作台阶的竖向和/或水平距离，其中特别地，最大偏差是+/-20％，特别地，最大偏差是+/-15％，并且尤其地，最大偏差是+/-10％。这样，操作者可以从较高操作台阶在较高操作位置中以及从较低操作台阶在较低操作位置中以相同的高度条件操作操作控制台，以使得仅将操作者自己的位置微调到不同的操作水平面是必要的。另外地或替代地，操作控制台的可调节性以这样的方式配置：所述至少一个操作元件在较高操作位置中与前操作台阶(特别地，与其前边缘)的水平和/或竖向距离基本上对应于所述至少一个操作元件在较低操作位置中与后操作台阶(特别地，与其前边缘)的水平和/或竖向距离，其中特别地，最大偏差是+/-15％，并且尤其地，最大偏差是+/-10％。

关于前操作台阶和后操作台阶的具体构造，多个其它有利的实施方案是可能的并且被本发明包括。例如，前操作台阶和后操作台阶被理想地布置成在工作方向上直接毗邻于彼此。

另外地或替代地，前操作台阶和后操作台阶优选地通过支撑框架被配置为刚性结合结构。然而，如果前操作台阶固定地布置在操作平台的支撑框架中，而后操作台阶可以从延伸或降低的操作位置向上摆动或滑动到机架上的节省空间的运输位置中，则也是理想的，这理想地减小紧凑型摊铺机的总长度。在该实施方案中，与前操作台阶相反，后操作台阶以可在操作位置与运输位置之间进行调节的方式安装，特别地安装在操作平台的支撑框架上。

对于前操作台阶和后操作台阶的具体构造来说必不可少的是它们都为操作者提供足够的站立空间以操作紧凑型摊铺机。操作平台的两个操作台阶的尺寸使得这两个操作台阶为紧凑型摊铺机的操作者提供舒适的站立空间量。具体地，前操作台阶和/或后操作台阶的站立空间各自优选地在其前边缘与其后边缘之间在路面摊铺机的摊铺方向上包括至少300mm、并且特别是至少350mm的纵向延伸尺寸。前操作台阶和后操作台阶的水平宽度(即，横向于紧凑型摊铺机的摊铺方向的延伸尺寸)优选地连续延伸超过紧凑型摊铺机的行走单元(例如，车轮、履带)的履带间宽度的至少90％、并且特别地至少95％。

关于前操作台阶和后操作台阶的站立表面之间的竖向距离，宽范围的可能性也是可获得的，但是在两个站立表面之间的在300mm至600mm的范围内的竖向距离已证明特别适合常规目的。这样，获得舒适的台阶高度，而同时获得足够大的竖向距离，从而显著改善操作舒适性。

关于操作控制台的构造及其安装/可调节性，本发明的不同的有利实施方案也是可能的。例如，如果操作控制台特别地通过枢转接头可在较高操作位置与较低操作位置之间枢转，则是特别优选的。在此，较低操作位置与较高操作位置之间的枢转角度理想地小于70°并且特别地小于45°和/或至少大于25°并且特别地大于30°。在此，枢转角度优选地在垂直于枢转轴线的竖向平面中确定。操作控制台特别优选地以可枢转的方式连接到操作平台的支撑框架，如果操作者站在前操作台阶上，则特别地安装在操作者的脚的区域中。另外地或替代地，操作控制台优选地包括操作面板，所述操作面板具有至少一个操作元件以及至少一个并且特别地两个支撑杆，所述支撑杆水平并横向于摊铺方向彼此间隔开，在所述支撑杆的底部处布置安装装置(特别是枢转接头)，而具有所述可人工致动的至少一个操作元件(特别是操作操纵杆)的操作面板布置在支撑杆的顶部处。

重要的是，操作控制台的可靠操作在较高操作位置中和较低操作位置中是可能的。因此，优选的是提供可释放的机械锁定装置，例如，呈弹簧加载的锁定螺栓和/或可释放的夹紧连接件的形式，操作控制台可以通过所述锁定装置保持或锁定在较高操作位置中和/或较低操作位置中。在这种情况下，齿状机构也是特别合适的，特别是与弹簧加载的接合元件互相连接的齿状机构。为此，齿状区域可以以固定的方式设置在操作控制台上，特别地设置在控制台的底部处和/或靠近枢转接头，所述齿状区域接收接合元件，特别是以可调节的方式安装在操作平台的支撑框架上的接合元件。理想地，锁定装置被配置成可人工释放。如果锁定装置的锁定和/或释放通过来自操作面板的人工致动(例如，通过控制杆)而发生，则也是最佳的。锁定装置优选地通过手和/或通过脚可致动，即，可释放和/或可锁定。

如果操作控制台的安装被配置成使得其可在较低操作位置与较高操作位置之间连续调节，则可以是有利的。操作控制台也可以仅在单个较低操作位置和单个较高操作位置中可锁定。例如由于分级锁定机构，也可以提供台阶中的可调节性。在此，分级锁定机构理想地被配置成使得不同的锁定位置相对于支撑框架上的操作控制台的枢转轴线彼此间隔开至少3°和/或最大8°的角度。

为了促进特别地针对不同身体尺寸的不同操作者进行更广泛的调节，即，超出较低操作位置与较高操作位置之间的简单可调节性，例如操作控制台的高度也可以是可调节的，具体地例如通过高度可调的支撑杆调节。

此外，与操作控制台在较低操作位置与较高操作位置之间的调节同时地和/或独立地，操作面板可相对于所述至少一个支撑杆调节，以便例如当在摊铺方向上观察时，保持操作面板在较低操作位置和较高操作位置两者中的现有倾斜位置。为此，例如可以使用四连杆机构和/或合适的铰接安装。这样，可以为站在前操作台阶或后操作台阶上的操作者创建几乎相同的操作条件。然而，可替代地，操作面板也可以以刚性的方式连接到所述至少一个支撑杆。这使得构造更容易并且特别是当操作控制台在较高操作位置与较低操作位置之间的枢转角度相对较小时是可行的。

为了排除持续从站立位置操作紧凑型摊铺机的必要性，操作平台优选地包括驾驶员的座椅。关于座椅的具体构造，存在落在本发明的范围内的多个优选实施方案。另外地或替代地，也可以提供背部支撑件。这允许在操作平台上的直立操作位置中的操作者倚靠在背部支撑件上。这样，可以具体规定，座椅或背部支撑件在操作平台内的至少两个操作位置(特别地，与前操作台阶相关联的第一位置和与后操作台阶相关联的第二位置)之间可调节和/或可移动，特别是可容易地插入。因此，在第一操作位置中，操作者可以从前操作台阶上的站立位置切换到就座操作位置，而不必从前操作台阶下降，并且不必改变操作控制台的位置。这同样适用于座椅在后操作台阶上的第二位置。就这一点而言，已证明特别优选的是，座椅或背部支撑件在第一位置和第二位置之间的改变通过座椅/背部支撑件的取出/重新插入进行。为此，将座椅/背部支撑件从第一固定装置中取出并插入到第二固定装置中。另外地或替代地，还可以将座椅/背部支撑件的多个操作位置或插入位置与前操作台阶和/或后操作台阶相关联。为此，座椅/背部支撑件在操作平台上的同一个操作台阶上(特别地，在前操作台阶和后操作台阶两者上)的两个操作位置(特别地，相对于紧凑型摊铺机的摊铺方向的右操作位置和左操作位置和/或中间操作位置)之间可移动，特别是可插入。

除了座椅本身的位置之外，座椅的具体构造的有利实施方案也是可能的。座椅可以特别地包括座椅壳体，所述座椅壳体可在就坐操作位置与站立操作位置之间进行调节。操作者可以在就坐操作位置中坐在座椅壳体上。另一方面，在站立操作位置中，他/她可以倚靠在座椅壳体的一部分上。因此，用于操作者的舒适性的座椅和背部支撑件的优点在此被组合。就坐操作位置与站立操作位置之间的调节也可以发生，例如因为座椅壳体可相对于其安装元件围绕水平轴线枢转。然而，如果包括安装元件的座椅壳体特别地通过座椅壳体自身或座椅整体(包括安装元件)的取出/重新插入来围绕竖向轴线转动，则可以特别容易地实现。这样，座椅的后侧可以用于依靠。进一步可能的是，座椅还包括另外的功能，例如，集成的操作元件和/或就坐和依靠的分段，例如，可调节的座椅壳体等。此外，座椅可以包括至少一个可释放的机械锁定装置，例如，弹簧加载的锁定螺栓，通过所述锁定装置可以将座椅锁定在第一位置和/或第二位置和/或右操作位置、左操作位置或中间操作位置和/或就坐操作位置和/或站立操作位置中。

优选地，允许操作控制台的可调节性和座椅(特别是座椅壳体)或背部支撑件的定位的元件以这样的方式配置：即，操作控制台和座椅/背部支撑件安装并定位在操作平台上，以便可相对于彼此以这样的方式调节：特别地，在较高操作位置中的操作控制台的至少一个操作元件(特别是整个操作控制台)与在第一位置中的座椅(特别是座椅壳体)或背部支撑件的水平和/或竖向距离基本上对应于在较低操作位置中的操作控制台的所述至少一个操作元件与座椅(特别是座椅壳体)或背部支撑件的水平和/或竖向距离，其中特别地，最大偏差是+/-15％，并且尤其地，最大偏差是+/-10％。这为两个操作水平面确保至少非常类似的操作条件。

可替代地，如果允许操作控制台的可调节性和座椅(特别是座椅壳体)或背部支撑件的定位的元件以这样的方式配置，则也可以是优选的：即，操作控制台和座椅/背部支撑件可相对于彼此以这样的方式调节：特别地，在较高操作位置中的操作控制台的至少一个操作元件(特别是整个操作控制台)与在第一位置中的座椅(特别是座椅壳体)或背部支撑件的水平距离和/或竖向距离比在较低操作位置中的操作控制台的所述至少一个操作元件与在第二位置中的座椅(特别是座椅壳体)或背部支撑件的水平和/或竖向距离小，但是至少是0.9倍，特别是至少0.8倍，并且尤其是至少0.7倍。这也为两个操作位置创建非常舒适的操作条件。

理想地，操作平台相对于机架以竖向可调节的方式安装。在实践中，如果操作平台被配置成可相对于机架以这样的方式进行高度调节，则已证明特别有用：操作平台的高度调节与摊铺整平器的高度调节和/或与横向分布装置的高度调节相耦合。因此，尽管根据本发明的操作平台特别地直接地安装在机架上，但是其也可相对于机架在竖向方向上进行调节。此外，操作平台的高度调节不是完全自由的，而是通过操作平台的高度调节与摊铺整平器和/或横向分布装置的高度调节的连接而发生。这使得操作平台相对于机架的高度调节成为可能——特别地考虑到在当前工作情况下要达到的摊铺厚度和/或根据当前操作模式(特别是运输或摊铺操作)——而操作者不必执行单独的调节。因此，操作平台的高度调节的决定因素是横向分布装置和/或摊铺整平器的高度调节。这在不同工作条件下为紧凑型摊铺机的操作者创建从操作平台对机器的最佳概览。同时，操作者摆脱必须额外相互独立地调节摊铺整平器和/或横向分布装置和操作平台的相应高度的负担，这因此显著简化了总体操作。

原则上，操作平台还可以包括其自己的、单独的驱动器，用于为其高度调节提供动力。在这种情况下，与横向分布装置和/或摊铺整平器的高度调节的耦合可以机械地和/或电子地(例如，通过控制单元)进行。优选地，操作平台的高度调节以这样的方式间接驱动：用于摊铺整平器和/或横向分布装置的高度调节的驱动单元特别地至少部分地触发操作平台的高度调节。根据该实施方案，操作平台因此不具有用于高度调节的其自己的单独的驱动装置，而是通过摊铺整平器和/或横向分布装置的高度调节而被动地控制。摊铺整平器和/或横向分布装置具有用于高度调节的其自己的驱动单元，特别地各自呈至少一个缸体活塞单元、电动马达等的形式。在调节它们高度的情况下，横向分布装置和/或摊铺整平器因此至少部分地一起带动操作平台。这并不意味着每次对横向分布装置和/或摊铺整平器进行高度调节时都必须进行操作平台的高度调节。但是，如果操作平台的高度被调节，则其是横向分布装置和/或摊铺整平器的并行高度调节的结果。这样，不需要仅仅用于调节操作平台的高度的单独的调节驱动器，并且操作者不必单独触发和控制例如操作平台的高度调节。

理想地，操作平台特别地通过具有基本上竖向滑动方向的线性滑动引导机构以高度可调节的方式特别地直接地安装在机架上。这样，可以获得操作平台的特别可靠的高度调节。直接安装在机架上在此意味着操作平台通过引导机构直接连接到机架。在机架上的引导机构内部运行的元件因此与操作平台的其余部分一起特别地在竖向方向上移动。这样，可以实现相对简单的总体设计。

将摊铺整平器和/或横向分布装置的高度调节运动传递到操作平台可以以不同的方式实现。例如，可以为摊铺整平器和/或横向分布装置之间的力传递提供调节传递装置，所述调节传递装置将横向分布装置和/或摊铺整平器的调节运动转换成操作平台的高度调节。然而，如果特别地直接地在摊铺整平器上和/或横向分布装置上设置提升突起并且提升突起被配置成使得其相应地撞击操作平台上的突起配合部，则是优选的。通过提升突起，当正进行高度调节时，摊铺整平器和/或横向分布装置可以在竖向方向上一起带动操作平台或限制其由重力引起的向下运动。突起配合部在此是指操作平台上的摊铺整平器和/或横向分布装置与其接触以便调节操作平台的高度的点或区域。

如果摊铺整平器和横向分布装置两者分别具有提升突起，则用于摊铺整平器的突起配合部和用于横向分布装置的突起配合部理想地以相互偏离的方式特别地水平地布置在操作平台上。当后部区域中的摊铺整平器由牵引机拉动时，用于摊铺整平器的突起配合部在摊铺方向上特别地布置在用于横向分布单元的突起配合部的后方。这样，突起配合部的顺序布置反映了摊铺整平器和横向分布单元在摊铺机中的顺序布置，这导致相对紧凑的总体布置。

理想地，操作平台相对于牵引机的机架不下降到最大降低位置以下。这可以有利地通过在机架上设置下降止挡来实现，所述下降止挡确定最大点，横向分布装置和/或操作平台可以下降到所述最大点，并且当达到最大降低位置时，横向分布装置和/或操作平台撞击在所述最大点上。通过下降止挡，在横向分布装置和/或摊铺整平器下降时，操作平台的定位相对于横向分布装置和/或摊铺整平器的高度的解耦是可能的。换句话说，操作平台相对于机架在向下方向上自某一降低位置不再可调节。另外地或替代地，横向分布装置的下降可以通过机架上的下降止挡来限制。两种替代方案都具有这样的优点，即，特别地，在摊铺操作期间，特别是当摊铺整平器下降到摊铺材料上时，可以将操作平台的安装与摊铺整平器解耦。这样，例如，操作者的重量不再影响浮动的摊铺整平器，以使得所达到的摊铺效果更加均匀。

根据操作条件，例如根据紧凑型摊铺机是在运输中还是在摊铺操作中和/或根据要达到的摊铺厚度，摊铺整平器相对于横向分布装置在竖向方向上的位置可以显著变化。为了在不同情况下促进获得操作平台的最佳高度，根据本发明，如果操作平台与摊铺整平器的高度调节和横向分布装置的高度调节两者耦合并且耦合以这样的方式优选地配置，则是有利的：在摊铺整平器或横向分布装置的提升调节的情况下，升高的元件可以将其它元件从其与操作平台的耦合中解耦。这意味着，根据横向分布装置相对于摊铺整平器的位置并根据两者相对于机架的位置，操作平台由摊铺整平器或横向分布装置或机架保持在其升高的位置中。如果两个装置同时保持操作平台并且如果这些装置中的一个随后在竖向平面中升高，则只有该装置触发操作平台的高度调节或升高。如果两个装置同时保持操作平台并且这些装置中的一个在竖向方向上下降，则操作平台的高度不会改变，因为其随后由较高地定位在竖向平面中的装置保持。这些功能因此基于虚拟“零位”，其中横向分布装置和摊铺整平器两者都在竖向方向上保持操作平台。“零位”因此位于竖向范围内。必不可少的是，操作平台由相对于零位较高地定位的装置保持在其竖向调节范围内的其高度处。这样，确保了操作平台相对于横向分布装置和摊铺整平器不断升高到足够的程度。

横向分布装置的高度调节优选地包括布置在机架上的导轨机构，特别是呈竖向升高的轨道空间(track space)的形式。这允许在竖向方向上进行稳健的调节运动。横向分布装置向下和/或向上的最大行走距离可以通过布置在导轨机构上的止挡来限制。

理想地，操作平台接合在与机架上的横向分布装置相同的引导装置中。优选地，引导装置是导轨机构。因此，横向分布装置和操作平台两者都在共同的导轨中运行。这样，整个构造可以再次简化，因为横向分布装置和操作平台各自不需要单独的引导装置。

摊铺整平器通常由紧凑型摊铺机的牵引机通过两个拖曳臂拉动。这些拖曳臂的前部区域优选地以高度可调节的方式安装在机架上，以便在摊铺操作过程中设定摊铺整平器相对于机架的应用角度。在摊铺方向上在拖曳臂的后方的是另外的高度调节装置，通过所述另外的高度调节装置可以改变摊铺厚度，并且通过所述另外的高度调节装置可以升高摊铺整平器以进一步用于运输目的。为了能够以最佳的方式补偿摊铺整平器由此可能相对于操作平台的不同可能位置，摊铺整平器与操作平台之间的耦合被优选地配置成使得其自动地补偿或在这些不同的相对位置中同样可靠地起作用。因此，如果滑动辊设置在摊铺整平器上以作为与操作平台上的止挡的配合部，则是优选的。因此，滑动辊通常布置在摊铺整平器的上侧上并且构成摊铺整平器上的提升突起。突起配合部(用于辊的接触表面)优选地设置在操作平台的下侧上以作为突起配合部，以便为滑动辊提供滚动区域。可替代地，这种布置也可以颠倒，以使得滑动辊特别地布置在操作平台的下侧上，并且摊铺整平器包括相应的接触表面。这种布置的优点在于，即使在摊铺整平器的不同的应用角度下和在不同的升高位置处，从摊铺整平器到操作平台的运动的传递也成为可能。

本发明的另一个方面是操作平台本身，其被配置成用于具有上述特征的紧凑型摊铺机。

最后，本发明涉及用于将紧凑型摊铺机(特别是根据本发明的紧凑型摊铺机)的操作平台的操作控制台的操作位置与操作平台的后操作台阶和较高的前操作台阶相协调的方法。通过这些操作位置的协调，可以为后操作台阶上以及前操作台阶上的操作者创建相当的操作环境，而特别地不需要操作者姿势的显著变化。根据本发明，当在较低操作位置与较高操作位置之间改变时，在与较低操作位置相关联的位置和与较高操作位置相关联的位置之间进行操作控制台的调节(特别是枢转)。操作控制台的位置因此被相应地适配成由操作者从前操作台阶或后操作台阶使用。在此，根据本发明的调节至少部分地发生在紧凑型摊铺机的摊铺方向上或与摊铺方向相反的方向上。

当除了操作控制台的调节之外，进一步在与操作平台上的操作控制台的较低操作位置相关联的位置(第二位置)和与较高操作位置相关联的位置(第一位置)之间进行紧凑型摊铺机的操作平台上的座椅或背部支撑件的位置的调节(特别地，通过取出/插入)时，根据本发明的方法的优点变得特别清楚。这额外地提高了操作者的操作舒适度。就这一点而言，额外参考以上关于根据本发明的紧凑型摊铺机的陈述。

此外，也可以针对前操作台阶和后操作台阶在就坐操作位置与站立操作位置之间特别地通过座椅壳体的枢转或座椅的取出/插入来调节座椅。同样就这一点而言，额外参考上面的陈述。

附图说明

以下通过示例更详细地描述本发明。附图中的重复元件不一定在每个附图中都用附图标记指示。附图示意性地示出：

图1A、图1B、图1C：具有不同高度位置的操作平台、横向分布装置和摊铺整平器的紧凑型摊铺机的侧视图；

图2：操作平台的侧视图，其中操作控制台位于较高位置中并且座椅位于较高位置中的就坐操作位置中；

图3：图2的操作平台的侧视图，其中操作控制台位于较高位置中并且座椅位于较高位置中的就坐操作位置中；

图4：图3的操作平台的来自左后方的斜透视图；

图5：图2的操作平台的侧视图，其中操作控制台位于较低位置中并且座椅位于较低位置中的就坐操作位置中；

图6：操作平台的侧视图，其中操作控制台位于较低位置中并且座椅位于较低位置中的站立操作位置中；

图7：图1A所示的横向分布装置、摊铺整平器和操作平台的侧视图；

图8：图1A所示的布置的一部分的斜透视图；

图9：图1A所示的布置的斜透视图；

图10：图1B所示的布置的侧视图，其具有操作平台、横向分布装置和机架的一部分；

图11：图1C所示的布置的侧视图，其具有操作平台、摊铺整平器、横向分布装置和机架的一部分；

图12：根据本发明的方法的示意图。

具体实施方式

在图1A、图1B和图1C中可以看到紧凑型摊铺机1的基本元件。紧凑型摊铺机1包括：机架2；驱动马达3；行走单元4，在该具体示例中是履带行走装置；接收容器5；纵向输送装置6(仅在图1A中指出)，例如铲运机底板，可以用所述铲运机底板将摊铺材料在与摊铺方向A相反的方向上从接收容器5向后输送；横向分布装置7，所述横向分布装置可在箭头B的方向上相对于机架1进行高度调节，具体地包括螺旋输送机，所述螺旋输送机具有水平并横向于摊铺方向A延伸的旋转轴线；摊铺整平器8，用于压实横向分布的摊铺材料并使摊铺材料平顺，所述摊铺整平器可在箭头C的方向上相对于机架1进行高度调节并且在摊铺方向A上布置在横向分布装置7的后方；以及操作平台9，所述操作平台可在箭头D的方向上在调节范围VB(图8)内相对于机架进行高度调节。在图1A中，横向分布装置7被放下(例如，到其最大降低位置)并且摊铺整平器8向上摆动到其最大升高位置。相比之下，图1B中的横向分布装置7升高到其最大升高位置，并且摊铺整平器8尽可能地降低。最后，在图1C中，横向分布装置7和摊铺整平器8两者都处于最大降低位置。

横向分布装置7和摊铺整平器8的高度调节至少在调节范围VB内影响操作平台9的高度。这特别地由图1A、图1B和图1C示出。在图1A中，操作平台9的下侧以下面更详细描述的方式位于摊铺整平器8上，所述摊铺整平器将操作平台保持在其升高位置中。在图1B中，另一方面，操作平台9的高度由升高的横向分布装置7确定。最后，在图1C中，操作平台9处于其最大降低位置，横向分布装置7和摊铺整平器8也处于其最大降低位置。在这种情况下，操作平台通过机架2上的突起保持在其位置中，如下面进一步所示。本示例中的操作平台9不具有用于调节其高度的其自己的驱动器。操作平台9的高度调节和操作平台在其相应位置中的保持基本上通过摊铺整平器8和/或横向分布装置7发生。这在图7至图11中进一步示出。

操作平台9的具体构造对于本发明是必不可少的。就这一点而言，特别地参考图2至图6，图2至图6尤其地示出关于操作平台9的具体结构的进一步的细节。操作平台包括彼此竖向间隔开的两个水平面，操作者可以站在所述两个水平面中的任一个上以便操作紧凑型摊铺机1。这些水平面被指定为前操作台阶24和后操作台阶25。在摊铺方向A上向前偏离的是较高的操作台阶24，所述较高的操作台阶在竖向方向上位于摊铺整平器8(图1A至图1C)的上侧的正上方。较低的第二操作台阶25被设置成向后偏离。在竖向方向上，操作台阶24和25间隔开距离AA(图5)。两个操作台阶24和25各自基本上形成用于驾驶者的平坦且水平的站立平台，他/她可以在摊铺操作或运输期间从所述站立平台控制紧凑型摊铺机1的功能。在摊铺方向上，两个操作台阶都具有水平长度BB(图5)。横向于摊铺方向，两个操作台阶24和25都具有基本上对应于紧凑型摊铺机1的履带间宽度的水平宽度CC(图4)。

此外，操作控制台30布置在操作平台9上，通过所述操作控制台，紧凑型摊铺机1由操作平台9上的操作者控制。操作平台9包括具有操作元件30B(特别是操纵杆)和支撑杆30C的操作面板30A。在本示例中，操作面板30A具有两个相同的操作元件30B，所述两个相同的操作元件水平并横向于摊铺方向A间隔开，具有相同的操作功能。它们两者都大致布置在横向于摊铺方向A的宽度的三分之一的水平处，并且因此彼此等距并且与侧面等距。操作面板30A通过枢转接头30D经由两个支撑杆30C与操作平台的支撑框架17连接，并且可通过枢转接头52围绕水平并横向于摊铺方向A延伸的枢转轴线30E(图2)在较高操作位置(图2、图3和图4)与较低操作位置(图5和图6)之间枢转角度W。在较高操作位置(图3)中的操作面板30A与前操作台阶24的竖向距离EE基本上对应于在较低操作位置(图5)中的操作控制台30A与后操作台阶25的竖向距离DD。在较高操作位置(图3)中的操作面板30A与前操作台阶24的前边缘在摊铺方向A上的水平距离GG略小于在较低操作位置(图5)中的操作面板30A与后操作台阶25的前边缘的水平距离FF。这样，操作控制台30的可调节性与前操作台阶24相对于后操作台阶25的位置相协调，以使得针对同一个操作控制台30或(在此)操作面板30A而言，为在操作台阶24/25中的每一个上的操作者获得了极其类似的空间操作条件。这样，操作者不必改变位置或采取不舒服的位置以便从两个操作台阶24和25致动操作元件30B。因此，前操作台阶24和后操作台阶25的相对位置通过操作控制台30的可调节性来补偿。

此外，还提供了锁定装置53(图5)。该锁定装置53被设计成将操作控制台30锁定在不同的枢转位置中。就这一点而言，锁定装置53可以促进操作控制台在操作控制台30的两个枢转最终位置之间的连续或分级的锁定。例如，锁定装置可以包括用于锁定正在讨论的枢转接头的螺栓和/或夹紧装置。

操作平台9的基本支撑结构通过支撑框架17(图5)实现，前操作台阶24以固定的方式与所述支撑框架连接。另一方面，在摊铺方向A上的后操作台阶在本示例中以这样的方式配置：其可以围绕水平并横向于摊铺方向的轴线向上枢转或抵靠操作平台9的其余部分，如图6所示的箭头P1和后操作台阶25的最终上摆位置的虚线轮廓所表明。这样，紧凑型摊铺机1的运输长度可以减小和/或摊铺过程可以从靠近对后方的障碍开始。操作平台9通过支撑框架17以高度可调节的方式布置在紧凑型摊铺机的机架上。此外，栏杆33布置在操作平台9的支撑框架17上。栏杆33仅安装在操作平台9上，并且向操作平台9上的操作者提供对前方和后方的保护以防止掉落。

对于操作台阶24和25，可以设置可横向延伸的延伸件29(图4)，操作台阶24和25两者的水平长度可以通过所述延伸件增加(也超出了紧凑型摊铺机1的履带间宽度)和减少。这些延伸件因此可以相对于支撑框架17水平地滑动。

根据本发明的紧凑型摊铺机1的操作舒适性还通过提供布置在操作平台9上的座椅23而进一步改善。座椅以这样的方式配置：其可以以不同的方式适配于紧凑型摊铺机1的相应的工作环境，以便允许操作者从前操作台阶24和从后操作台阶25两者以最舒适的姿势操作紧凑型摊铺机1。在此，在第一方面中，座椅23基本上包括框架26和座椅壳体27。座椅壳体27可以被配置成相对于框架26可旋转，并且可以围绕水平并横向于摊铺方向A延伸的枢转轴线E在箭头P2的方向上从图6所示的站立操作位置(其中操作者可以用他/她的背倚靠在座椅壳体27的水平突出的部分上)向下摆动到向下摆动的就坐操作位置中，由此操作者现在可以就坐(就坐操作位置)。另外地或替代地，也可以通过将座椅23安装在操作平台9上以便可围绕竖向轴线旋转180°实现相同的功能。这在本示例中通过将座椅23的支撑框架26配置成可插入在操作平台9上的两个不同的插入位置28中而特别好地实现。在图3至图4所示的位置中，座椅23插入在与前操作台阶24相关联的插入位置28中。因此，座椅23相对于紧凑型摊铺机1的摊铺方向安装在前操作台阶24的后部区域中。座椅可以从该位置取出，并可替代地插入在与后操作台阶相关联的插入位置28中。这在例如紧凑型摊铺机1在净空量小的工作环境下操作时是实际的。

图4示出可以在操作台阶24和/或25两者上为座椅23提供多个插入位置28。在本示例中，针对前操作台阶24设置在水平面中彼此均匀地间隔开的总共四个插入位置28，以使得座椅23可以相对于摊铺方向A放置在右插入位置、中间插入位置或左插入位置(如图4所示)。对于后操作台阶25，示例仅示出两个插入位置28，座椅可以通过所述两个插入位置放置在更中央的位置中。然而，在后操作台阶25上，用于座椅23的多个位置也是可能的。

图4还示出横向于工作方向彼此间隔开的两个操作元件51设置在操作控制台9上，具体地相应地在远离侧面的大约三分之一的宽度处。这样，对于较高操作台阶24上的每个插入位置，功能冗余的操作元件30B中的一个可以保证类似的操作条件。

在图5中，代替座椅23，通过虚线表明替代的背部支撑件23'。

图7至图11示出根据横向分布装置7和/或摊铺整平器8的高度，整个操作平台9相对于紧凑型摊铺机1的牵引机的高度调节的进一步的细节。

为了清楚起见，紧凑型摊铺机的牵引机T(图1A)的大部分在图8所示的视图中是不可见的。图8所示的框架状支撑结构是紧凑型摊铺机1的牵引机T的机架2的一部分。支撑结构10包括安装杆11，所述安装杆形成在下面更详细描述的滑动引导机构的一部分。图8进一步示出横向分布装置7具有两个分布螺杆13，所述两个分布螺杆安装在安装臂12上并从安装臂水平突出，所述安装臂在竖向方向上向下延伸。这些分布螺杆可围绕横向于摊铺方向A延伸的水平轴线旋转，并且因此在横向方向上将摊铺材料分布在地表面上。在工作方向A上、在横向分布装置7的后方，通过拖曳臂14以已知的方式安装在机架2上的摊铺整平器8在图8中可见。摊铺整平器8可通过布置在机架2与摊铺整平器8或拖曳臂14之间的缸体活塞单元(图中未示出)围绕水平枢转轴线以已知的方式竖向枢转。横向分布装置7用连接到安装臂12的安装支架15以可在竖向方向上滑动的方式安装在机架2的安装杆11中。滑动运动由缸体活塞单元16驱动，所述缸体活塞单元在活塞侧上与横向分布装置7连接并在缸体侧上与机架2连接。如果缸体活塞单元16延伸，则横向分布装置的分布螺杆13下降，反之亦然。

操作平台9也连接到安装杆11。因此，操作平台具有布置在支撑框架17上的两个安装板18，每个安装板具有在竖向方向上彼此间隔开的两个安装支撑件19。这些安装支撑件夹持安装杆11并且可沿安装杆11在竖向方向上滑动。

操作平台9相对于牵引机T在调节范围VB(图8)内的高度调节通过横向分布装置7和/或摊铺整平器9的高度调节而被动或间接地发生。在图7所示的位置中，摊铺整平器8升高。摊铺整平器因此碰到操作平台9的下侧，摊铺整平器在其向上摆动时竖向向上推动操作平台。滑动辊20设置在整平器8上，用于与操作平台的撞击(在图7中，例如，外部左滑动辊20是可见的)。这是有益的，因为摊铺整平器的枢转运动是不均匀的，而操作平台应该以线性方式升高。在操作平台9的下侧上存在相应的滑动表面，滑动辊20可以在所述滑动表面上滚动。如果摊铺整平器8从图7至图9所示的位置下降，则操作平台9通过重力影响也下降。在图7至图9中，操作平台9因此由摊铺整平器8保持在调节范围VB内的其升高位置处。

相比之下，图10示出操作平台9如何由横向分布装置7保持在调节范围VB内的其升高位置处。如相应的图1B所示，摊铺整平器8向下枢转，以使得它不再与操作平台9的下侧接触。在最大降低状态下，横向分布装置的安装支架15坐落在止挡突起21上，所述止挡突起在机架2的侧面上布置在安装杆11的下端处。这些止挡突起因此阻挡安装支架15在安装杆11上的向下路径。如果安装支架15与其包围安装杆11的支撑部一起向上推动，则它们与操作平台9的安装套筒19接触，例如特别地如图10所示。因此，安装支架15在该点处形成横向分布装置7对操作平台9的止挡22。如果横向分布装置7沿支撑杆11通过缸体活塞单元16移动，则操作平台9被一起带动。因此，根据这种布置，用于操作平台9的高度调节的单独的驱动器是不必要的。最后，图11涉及图1C所示的情况。在此，横向分布装置7和摊铺整平器8两者都处于最大降低位置。

最后，图12示出用于将特别地根据本发明的紧凑型摊铺机的操作平台的操作控制台的操作位置与操作平台上的后操作台阶和竖向较高定位的操作台阶相协调的优选方法，包括操作控制台在与较低操作位置相关联的位置和与较高操作位置相关联的位置之间的调节31(特别是枢转)，其中调节至少部分地发生在紧凑型摊铺机的摊铺方向上或与紧凑型摊铺机的摊铺方向相反的方向上，并且还包括座椅的位置在与操作平台上的操作控制台的较低操作位置相关联的位置和与较高操作位置相关联的位置之间的调节32(特别地通过取出/插入)。

Claims (13)

1.一种紧凑型摊铺机(1)，包括：

机架(2)，

驱动马达(3)，

行走单元(4)，

接收容器(5)，所述接收容器相对于摊铺方向位于前方，用于接收摊铺材料，

纵向输送装置(6)，所述摊铺材料能够通过所述纵向输送装置从所述接收容器(5)相对于所述摊铺方向向后输送，

横向分布装置(7)，所述摊铺材料能够通过所述横向分布装置横向于所述摊铺方向分布在地表面上，

摊铺整平器(8)，所述摊铺整平器能够相对于所述机架(2)进行高度调节，用于在所述摊铺方向上在所述横向分布装置(7)的后方压实横向分布在所述地表面上的所述摊铺材料并使所述摊铺材料平顺，

操作平台(9)，所述操作平台安装在所述机架(2)上并在所述摊铺方向上布置在所述接收容器(5)的后方，

其特征在于：

所述操作平台(9)具有两个操作台阶(24，25)，所述两个操作台阶布置成在所述紧凑型摊铺机的所述摊铺方向上相对于彼此偏离，其中在所述摊铺方向上，前操作台阶(24)高于后操作台阶(25)，

并且设置以高度可调节的方式安装的操作控制台(30)，所述操作控制台能够在较高操作位置与较低操作位置之间进行调节，特别地，使得所述操作控制台(3)的所述较高操作位置在所述摊铺方向上更靠近所述接收容器(5)，并且在竖向平面中高于所述操作控制台(30)的所述较低操作位置。

2.根据权利要求1所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述操作控制台(30)安装成能够在较高操作位置与较低操作位置之间枢转。

3.根据前述权利要求中的一项所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述操作控制台(30)以可调节的方式安装在所述操作平台(9)的支撑框架(17)上。

4.根据前述权利要求中的一项所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述操作控制台(30)包括至少一个操作元件(30B)，并且所述操作控制台(30)的可调节性以这样的方式配置：特别地，在所述较高操作位置中的所述至少一个操作元件(30B)与所述前操作台阶(24)的竖向距离和/或水平距离基本上对应于在所述较低操作位置中的所述至少一个操作元件与所述后操作台阶(25)的竖向距离和/或水平距离，其中特别地，最大偏差是+/-20％，并且尤其地，最大偏差是+/-10％。

5.根据前述权利要求所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述前操作台阶(24)和所述后操作台阶(25)具有以下特征中的至少一个：

所述前操作台阶(24)和所述后操作台阶(25)布置成在所述摊铺方向上彼此毗邻；

所述前操作台阶(24)和所述后操作台阶(25)通过支撑框架(17)相对于彼此形成整体刚性结构；

所述前操作台阶(24)和/或所述后操作台阶(25)的站立表面在所述紧凑型摊铺机(1)的工作方向上具有至少300mm、并且特别是至少350mm的纵向延伸尺寸；

所述前操作台阶(24)和所述后操作台阶(25)的站立表面在竖向平面中彼此间隔开在300mm至600mm之间的范围内的距离。

6.根据前述权利要求所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述操作控制台(30)具有以下特征中的至少一个：

所述操作控制台通过枢转接头连接到所述操作平台(9)的支撑框架(17)，所述连接特别地在所述前操作台阶(24)的底部区域中进行，其中所述较低操作位置与所述较高操作位置之间的枢转角度(W)特别地小于70°并且尤其小于45°和/或大于25°并且尤其大于30°；

所述操作控制台包括至少一个并且特别地两个支撑杆，所述支撑杆在横向于所述摊铺方向的水平方向上彼此间隔开，在所述支撑杆的底部处布置有枢转接头(52)，并且在所述支撑杆的顶部处在竖向平面中布置有具有至少一个操作元件(30B)的操作面板，所述至少一个操作元件特别是操作操纵杆；

所述操作控制台包括可释放的机械锁定装置(53)，例如，弹簧加载的螺栓和/或可释放的夹紧连接件和/或可释放的齿状锁定装置，所述操作控制台(30)能够经由所述机械锁定装置锁定在第一操作位置中和/或较高操作位置中和/或较低操作位置中；

所述操作控制台(30)的安装被配置成使得其能够在较低操作位置与较高操作位置之间以连续或分级的方式进行调节。

7.根据前述权利要求中的一项所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述紧凑型摊铺机具有座椅(23)或背部支撑件(23')，所述座椅或背部支撑件包括以下特征中的至少一个：

所述座椅(23)或背部支撑件(23')能够在所述操作平台(9)内的两个操作位置之间进行调节，所述两个操作位置特别是与所述前操作台阶(24)相关联的第一位置和与所述后操作位置(25)相关联的第二位置，所述调节特别地通过插入来进行；

所述座椅(23)或背部支撑件(23')能够在同一个操作台阶上并且特别地在所述前操作台阶和所述后操作台阶两者上在两个操作位置之间进行调节，所述两个操作位置特别是右操作位置和左操作位置和/或中间操作位置，所述调节特别地通过插入来进行；

所述座椅(23)或至少座椅壳体(27)能够在就坐操作位置和站立操作位置之间进行调节，所述调节特别地通过使所述座椅或至少座椅壳体围绕水平轴线枢转和/或通过将所述座椅或至少座椅壳体插入在不同的位置中来进行；

所述座椅或背部支撑件包括可释放的机械锁定装置(53)，例如，弹簧加载的锁定螺栓，所述座椅(23)或背部支撑件(23')能够通过所述机械锁定装置以可释放的方式锁定在第一位置中和/或第二位置中和/或右操作位置、左操作位置和/或中间操作位置中和/或就坐操作位置和/或站立操作位置中。

8.根据前述权利要求中的一项所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述操作控制台(30)的可调节性和所述座椅(23)并且特别是所述座椅壳体的定位或所述背部支撑件(23')的定位以这样的方式配置：在所述较高操作位置中的所述操作控制台(30)的所述至少一个操作元件与在所述第一位置中的所述座椅(23)并且特别是所述座椅壳体或在所述第一位置中的所述背部支撑件(23')的水平和/或竖向距离基本上对应于在所述较低操作位置中的所述操作控制台(30)的所述至少一个操作元件与在所述第二位置中的所述座椅(23)并且特别是所述座椅壳体(27)或在所述第二位置中的所述背部支撑件(23')的水平和/或竖向距离，其中特别地，最大偏差是+/-15％，并且尤其地，最大偏差是+/-10％。

9.根据前述权利要求中的一项所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述操作控制台(30)的可调节性和所述座椅(23)并且特别是所述座椅壳体(27)的定位或所述背部支撑件(23')的定位以这样的方式配置：特别地，在所述较高操作位置中的所述操作控制台(30)的所述至少一个操作元件(30B)与在所述第一位置中的所述座椅(23)并且特别是所述座椅壳体(27)或在所述第一位置中的所述背部支撑件(23')的水平和/或竖向距离比在所述较低操作位置中的所述操作控制台(30)的所述至少一个操作元件与在所述第二位置中的所述座椅(23)并且特别是所述座椅壳体(27)或在所述第二位置中的所述背部支撑件(23')的水平和/或竖向距离小，但是至少是0.9倍，特别是至少0.8倍，并且尤其是至少0.7倍。

10.根据前述权利要求中的一项所述的紧凑型摊铺机(1)，

其特征在于：

所述操作平台(9)以高度可调节的方式布置在所述紧凑型摊铺机(1)的所述机架(2)上，特别地以这样的方式布置：所述操作平台(9)的高度调节与所述摊铺整平器(8)的高度调节和/或与所述横向分布装置(7)的高度调节相耦合。

11.一种用于根据权利要求1至10中的一项所述的紧凑型摊铺机(1)的操作平台(9)。

12.一种用于将紧凑型摊铺机(1)的操作平台(9)的操作控制台的操作位置与操作平台(9)的后操作台阶(25)和较高的前操作台阶(24)相协调的方法，包括操作控制台(30)在与较低操作位置相关联的位置和与较高操作位置相关联的位置之间的调节，所述调节特别是枢转，其中所述调节至少部分地发生在所述紧凑型摊铺机(1)的摊铺方向上或与所述紧凑型摊铺机(1)的所述摊铺方向相反的方向上，所述紧凑型摊铺机特别是根据权利要求1至10的紧凑型摊铺机。

13.根据权利要求12所述的方法，

其特征在于：

进一步进行座椅(23)或背部支撑件(23')的位置在与所述操作平台(9)上的所述操作控制台(30)的较低操作位置相关联的位置和与较高操作位置相关联的位置之间的调节，所述调节特别地通过插入来进行。