CN108265495B - 一种干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干衣机，涉及家用电器技术领域，在不增加能耗的前提下，利用风机电机产生的热量提高衣物烘干效率，且提高电机使用寿命。一种干衣机，包括风道，所述风道内设有风机和换热装置，还包括用于驱动所述风机工作的电机，所述电机位于所述风道内。本发明用于烘干衣物。

Description

一种干衣机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

干衣机是利用换热装置来产生温度较高的空气气流，以使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。另外，干衣机大量用于工业生产中，用于干燥织物，提高生产效率。根据换热装置的实现方法不同，干衣机通常有两种，一种是采用发热器(电加热等方式)的普通干衣机，其通过风机工作，使空气经过发热器后变成热风，热风穿过衣物，以实现干衣；另一种是采用热泵系统的热泵式干衣机，一般包括风道，风道内设有换热器(包括蒸发器和冷凝器)，通过风机工作，空气被冷凝器加热产生干燥的热空气，热空气穿过湿衣物，带走水分，变成温湿空气，温湿的空气再进入蒸发器后，被冷却的同时析出水分，变成干燥的冷空气，干燥的冷空气再进入冷凝器，又被加热成干燥的热空气，如此循环，实现衣物烘干。

普通干衣机和热泵干衣机都具有风道，且风道内设置风机，通过风机工作来实现空气的流动，以与换热装置换热，产生热空气。参照图1，为现有技术的干衣机的风道局部结构示意图，风机01设置在风道02内，而驱动风机01工作的电机03设置在风道外部。

但是，现有技术的干衣机，热空气的产生完全靠换热装置的热量，而带动风机01工作的电机03产生的热量为自然散热，且不能得到有效利用。

发明内容

本发明的实施例提供一种干衣机，在不增加能耗的前提下，利用风机电机产生的热量提高衣物烘干效率，且提高电机使用寿命。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种干衣机，包括风道，所述风道内设有风机和换热装置，还包括用于驱动所述风机工作的电机，所述电机位于所述风道内。

本发明实施例的干衣机，包括风道，风道内设有风机和换热装置，还包括用于驱动风机工作的电机，通过电机驱动风机工作，使风道内空气流动，与换热装置换热产生热空气，热空气穿过衣物可实现对衣物的烘干。相比现有技术，由于电机位于风道内，这样风道内的气流经过电机时，可以带走电机产生的热量，一方面可对电机进行散热，提高电机使用寿命，另一方面在不增加能耗的情况下，对电机散热的空气也会变成热空气，进而增加了热空气的产生，可提高衣物烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对现有技术或实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的干衣机的风道局部结构示意图；

图2为本发明实施例的干衣机的局部结构示意图；

图3为本发明实施例的干衣机为普通干衣机的结构示意图；

图4为本发明实施例的干衣机为热泵式干衣机的结构示意图。

附图标记：

01-风机；02-风道；03-电机；04-张紧轮；1-风道；11-第一风道；12-第二风道；2-风机；3-换热装置；31-加热装置；4-电机；5-密封罩；6-热泵系统；7-张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例的一种干衣机，如图2和图3所示，包括风道1，风道1内设有风机2和换热装置3，还包括用于驱动风机2工作的电机4，电机4位于风道1内。

本发明实施例的干衣机，如图2和图3所示，包括风道1，风道1内设有风机2和换热装置3，还包括用于驱动风机2工作的电机4，通过电机4驱动风机2工作，使风道1内空气流动，与换热装置3换热产生热空气，热空气穿过衣物可实现对衣物的烘干。相比现有技术，由于电机4位于风道1内，这样风道1内的气流经过电机4时，可以带走电机4产生的热量，一方面可对电机4进行散热，提高电机4使用寿命，另一方面在不增加能耗的情况下，对电机4散热的空气也会变成热空气，进而增加了热空气的产生，可提高衣物烘干效率。

需要说明的是，本发明实施例的干衣机，电机4位于风道1内，使风道1内流动的空气可以对电机4散热，并产生热空气。当然，也可以在电机4处设置开放式的导流罩，导流罩一端的开口朝向或半包覆电机4，另一端与风道1连通，当风道1内空气流动时，导流罩内空气趋向风道内流动，进而对电机4散热，并产生热空气进入风道1内。但是，这种非密封式的结构只能适用与风道1内单向空气流动，而不能适用风道1内空气流动为循环方式的情况，且换热效率较低。另外，非密封的导流罩在开口处如果太小，从电机4侧的进风比较困难，如果太大，又不利于电机4散热以及减少电机4换热产生的热空气，在实际使用过程中效果并不理想。因此，本发明实施例的干衣机采用电机4位于风道1内的方式，一方面可以适应循环式的风道结构，另一方面空气气流强制通过电机4，能很好的对电机4散热以及产生热空气。

具体的结构如图2所示，风道1包括沿风道1内空气流向依次连通的第一风道11、密封罩5和第二风道12，密封罩5对应设置在电机4外部，用来将风道1内的气流导向至从电机4处穿过，以对电机4降温，以及辅助加热空气。为了减少风阻，风机2设置在第二风道12内，换热装置3设置在第一风道11或第二风道12内。如果将风机2设置在第一风道11内，风机2的气流需要直吹电机2，电机2会对风机2吹出的气流造成阻碍，形成涡旋，影响风道内气流流速。因此，将风机2设置在风道1内空气流向的后端的第二风道12内，即，风机2通过产生空气负压来实现空气流动，可以减少直吹电机2导致的气流受阻产生涡旋的现象，提高空气热交换效率。

需要说明的是，密封罩5的设置也有多种实现方案，可以是密封罩5的一端与风道1连通，这样在风道1内的空气气流经过该处时，一部分气流进入密封罩5内形成涡流，以对电机4散热以及产生热空气；也可以是风道1分为两部分，密封罩5的两端分别与风道1的两部分连通，即，风道1包括沿风道1内空气流向依次连通的第一风道11、密封罩5和第二风道12，这样，风道1内的空气气流全部需要通过密封罩5，以对电机4散热以及产生热空气。相比较来说，风道1包括沿风道1内空气流向依次连通的第一风道11、密封罩5和第二风道12的方案换热效率更高，因此，优选该方案。

干衣机通常有两种，一种是采用发热器的普通干衣机，另一种是采用热泵系统的热泵式干衣机，两种干衣机均可以在电机4处设置密封罩5，且密封罩5与风道1密封连通。但具体的使用过程有一定的区别。

如图3所示为普通干衣机的电机处设置密封罩5的示意图，换热装置3为加热装置31，风机2和加热装置31沿风道1内空气流向依次设置在第二风道12内。普通干衣机一般采用风机2直吹加热装置31的方式，以保证较高的换热效率，因此，将风机2和加热装置31沿风道1内空气流向依次设置在第二风道12内。参照图3，在风机2工作的过程中，第一风道11内的冷空气先进入密封罩5内，对电机4散热以及产生热空气，然后进入第二风道12内，通过风机2吹向加热装置31，再进行一次换热，再产生大量热空气，进而对衣物进行烘干。

如图4所示为热泵式干衣机的电机处设置密封罩5的示意图，换热装置3为热泵系统6的冷凝器(图中未示出)，冷凝器设置在第一风道11内，风机2设置在第二风道12内。热泵冷凝器中，为减少风道阻力，提高出风速度和出风量，风机2一般设置在冷凝器(热泵系统之后)，风机2的出风方向朝向出风口，通过风机2产生的空气负压来实现空气的流动。参照图4，风机2工作时，第一风道11内的空气与热泵系统6的冷凝器(图中未示出)换热，产生热空气，并进入密封罩5内，进而对电机散热以及进一步产生热空气，然后进入第二风道12内，通过风机2吹至衣物上，以对衣物进行烘干。

需要说明的是，在热泵式干衣机中，在第一风道11内与热泵系统6的冷凝器换热后的热空气一般温度在60～70摄氏度，而电机4在实际运行时产生的温度可达到80～90摄氏度，因此，由第一风道11内进入密封罩5内的热空气的温度是低于电机4的表面温度的，可以正常给电机4散热以及进一步产生热空气。

为了进一步提高对电机4散热以及在电机处产生热空气的效果，参照图2，密封罩5靠近电机4的绕组处的直径小于密封罩5的两端的直径。这样，从密封罩5端部进入的空气量较多，该部分空气流动至密封罩5直径较小处时，空气流动空间减小，流速会增大，进而可提高对电机4散热以及在电机处产生热空气的效果。

当然，密封罩5的侧壁尽量制成便于空气流动的曲线结构，以减少风道阻力，结合上述密封罩5靠近电机4的绕组处的直径小于密封罩5的两端的直径，优选地，参照图2，密封罩5沿其一端至另一端呈中部凹陷的双曲线结构，且双曲线结构的中部凹陷靠近电机4的绕组。

密封罩5与风道1密封连接的方式有多种，例如粘接、铆接、螺钉连接和焊接等，其中，铆接和螺钉连接的方式为确保密封性，还需要增加密封件。

示例的，密封罩5与风道1通过紧固件固定连接，且密封罩5与风道1连接处设有密封件。

为保证连接稳固以及密封性好，紧固件为多个螺钉，密封件为密封毛毡。当然，为了方便安装密封件，可在密封罩5与风道1连接处设置对应密封件放置的凹槽。

示例的，密封罩5与风道1通过熔覆方式密封连接。熔覆，即通过熔化覆盖密封罩5和风道1连接处，在该处表面形成一个融合的结构层，可实现密封罩5与风道1密封连接。

参照图1，现有技术的干衣机中，电机03的传动部分为了可以与传动件(例如皮带和链条等)很好的配合，常需要设置张紧轮04，在一般的使用环境中，由于电机03产生的热量对张紧轮04处的影响，使张紧轮04处传动件的温度升高，热应力增大，对传动件的损伤较大。因此，如图2所示，电机4连接有张紧轮7，张紧轮7位于密封罩5外部。这样，电机4位于密封罩5内部，而张紧轮7位于密封罩5外部，密封罩5将电机4和张紧轮7隔离，大大降低了电机4的热量对张紧轮的影响，进而降低传动件在张紧轮7处的热应力，延长传动件的使用寿命。

另外，需要说明的是，在电机4处设置密封罩5，并使密封罩5与风道1连通的方案，也可以应用在其他具有风道，且风道1内需要进行空气换热的设备中。当然，密封罩5也可以是设置在其他可产生热量的传动系统或部件外部。同时，为保证可以对传动系统或部件进行换热，风道内空气温度需要小于或等于传动系统或部件运行产生的温度。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种干衣机，包括风道，所述风道内设有风机和换热装置，其特征在于，还包括用于驱动所述风机工作的电机，所述电机位于所述风道内；

所述风道包括沿所述风道内空气流向依次连通的第一风道、密封罩和第二风道，所述密封罩对应设置在所述电机外部，所述风机设置在所述第二风道内，所述换热装置设置在所述第一风道或所述第二风道内；

所述密封罩靠近所述电机的绕组处的直径小于所述密封罩的两端的直径；

所述密封罩沿其一端至另一端呈中部凹陷的双曲线结构，且所述双曲线结构的中部凹陷靠近所述电机的绕组。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述换热装置为加热装置，所述风机和所述加热装置沿所述风道内空气流向依次设置在所述第二风道内。

3.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述换热装置为热泵系统的冷凝器，所述冷凝器设置在所述第一风道内，所述风机设置在所述第二风道内。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的干衣机，其特征在于，所述电机连接有张紧轮，所述张紧轮位于所述密封罩外部。

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