CN108264241A - 电子装置、玻璃盖板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃盖板，包括玻璃基体和装饰层，玻璃基体的外表面包括平坦部以及凹陷部，凹陷部包括平底部和侧面部。装饰层设置在玻璃基体的内表面上，包括第一油墨层和标识层，第一油墨层覆盖在内表面上对应平底部和平坦部的部分，标识层覆盖在内表面上对应平底部的第一油墨层上和内表面上对应侧面部的部分。本发明还涉及玻璃盖板的制作方法，以及具有上述玻璃盖板的电子装置。由于在玻璃盖板上形成凹陷部，使得指纹识别模组与手指间的距离减小，能保障指纹识别的灵敏度；而玻璃盖板的其他部分的厚度可以相对较大，因而可保障玻璃盖板的整体强度符合要求。此外，对应侧面部设置了标识层，可以使得指纹识别区域具有更明显的视觉识别度。

Description

电子装置、玻璃盖板及其制作方法
技术领域
本发明涉及电子器件技术领域，特别是涉及一种具有指纹识别功能的电子装置及其玻璃盖板，以及玻璃盖板的制作方法。
背景技术
人体的指纹、掌纹具有独特性，它们的复杂程度可提供足够的特征用于个体身份识别。指纹/掌纹识别技术是目前最成熟且价格最低廉的生物特征识别技术。其中，指纹识别技术广泛应用于笔记本电脑、手机等电子装置上。由于玻璃材质具有良好的质感，越来越多的电子装置采用玻璃外壳。为不破坏外观的整体性，具有指纹识别功能的电子装置通常将指纹识别模组设置在不具开口的玻璃外壳下方。然而，玻璃外壳太厚会影响指纹识别的灵敏度，玻璃外壳太薄则不符合抗摔等强度要求。
发明内容
本发明旨在提供一种适用于与指纹识别模组装配使用的玻璃盖板，以及具有该玻璃盖板的电子装置，和玻璃盖板的制作方法。
一种玻璃盖板，包括玻璃基体和装饰层，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面，所述外表面包括平坦部以及凹陷部，所述凹陷部包括平底部和环状的侧面部，所述侧面部的一端连接所述平底部，所述侧面部的另一端连接所述平坦部；所述装饰层设置在玻璃基体的内表面上，所述装饰层包括第一油墨层和标识层，所述第一油墨层覆盖在所述内表面上对应所述平底部和平坦部的部分，所述标识层覆盖在所述内表面上对应平底部的第一油墨层上和所述内表面上对应所述侧面部的部分。
在其中一个实施例中，所述装饰层还包括第二油墨层，所述第二油墨层覆盖所述标识层。
在其中一个实施例中，所述第二油墨层同时覆盖在所述内表面上对应平坦部上的所述第一油墨层。
在其中一个实施例中，所述凹陷部还包括连接在平底部和侧面部之间的弧形部，所述标识层同时覆盖在所述内表面上对应所述弧形部的部分。
在其中一个实施例中，所述平坦部和内表面之间的距离为0.3-1.2mm，所述平底部和平坦部之间的距离为0.1-0.5mm，所述侧面部与平底部之间的夹角小于等于60°，所述弧形部的圆弧半径为0.5-10mm，所述弧形部的圆弧对应的圆心角为15-60°。
在其中一个实施例中，所述平坦部和内表面之间的距离为0.5-0.7mm，所述平底部和平坦部之间的距离为0.2-0.4mm，所述侧面部与平底部之间的夹角小于等于45°。
一种电子装置，包括上述的玻璃盖板，以及指纹识别模组，所述指纹识别模组设置在玻璃基体的内表面一侧并对应所述凹陷部。
一种玻璃盖板的制作方法，包括如下步骤：
提供玻璃基体，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面；
在玻璃基体的外表面上形成凹槽，使得所述外表面包括平坦部以及凹陷部，所述凹陷部包括平底部和环状的侧面部，所述侧面部的一端连接所述平底部，所述侧面部的另一端连接所述平坦部；
在所述内表面上形成第一油墨层；
去除内表面上对应侧面部的第一油墨层；以及
在内表面上对应平底部的第一油墨层上和内表面上对应所述侧面部的部分形成标识层。
在其中一个实施例中，还包括在标识层上形成第二油墨层。
在其中一个实施例中，所述第二油墨层同时覆盖内表面上对应平坦部的所述第一油墨层上。
在其中一个实施例中，所述凹陷部还包括连接在平底部和侧面部之间的弧形部，所述标识层同时覆盖在所述内表面上对应所述弧形部的部分。。
由于在玻璃盖板上形成相应的凹陷部，使得指纹识别模组与手指间的距离减小，能保障指纹识别的灵敏度；而玻璃盖板的其他部分的厚度可以相对较大，因而可保障玻璃盖板的整体强度符合要求。此外，在内表面上对应凹陷部的侧面部的部分设置了标识层，可以使得指纹识别区域具有更明显的视觉识别度。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的玻璃盖板的俯视结构示意图；
图2为沿图1中A-A线的剖视结构示意图；
图3为图1所示实施例的玻璃盖板中的玻璃基体的截面结构示意图；
图4为另一实施例提供的玻璃盖板中的玻璃基体的截面结构示意图；
图5a、图5b、图5c为不同实施例提供的玻璃盖板中的玻璃基体的凹陷部的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一实施例提供的一种玻璃盖板可应用于消费型电子装置上，作为电子装置的正面盖板。这些电子装置可以是智能手机、平板电脑等。所述玻璃盖板从正面视角观察可将正面区分为显示区域100、边框区域200和指纹识别区域300。其中显示区域100透明，对应电子装置中的显示单元，使用者可透过该显示区域100观察到电子装置所显示的信息。边框区域200不透明，用于遮挡电子装置中的其他元件。指纹识别区域300可作为指纹识别的窗口。
在另外的一些实施例中，本发明提供的玻璃盖板也可作为电子装置的背面盖板。此时，玻璃盖板除具有指纹识别区域300外，还可配备照明灯安装区域和镜头安装区域等，但不具有上述的显示区域100和边框区域200的划分。
同时参考图2和图3，所述玻璃盖板包括玻璃基体10和装饰层20。
玻璃基体10具有相对的内表面101和外表面102。在玻璃盖板应用至电子装置中时，玻璃基体10的内表面101朝向电子装置内部，外表面102朝向电子装置外部。一实施例中，玻璃基体10的至少部分为平面状。另外的一些实施例中，玻璃基体10整体上可呈现为3D玻璃的结构，例如在边缘部分设置弯曲的弧形部。
一实施例中，所述内表面101为平面状。所述外表面102包括平坦部104以及凹陷部106。平坦部104呈平面状，凹陷部106朝向内表面101的方向凹陷。凹陷部106可以通过蚀刻的方式形成。
所述凹陷部106包括平底部108和环状的侧面部110。所述平底部108呈平面状。平底部108的轮廓可以为圆形、矩形或者腰圆形。所述侧面部110的一端连接所述平底部108，所述侧面部110的另一端连接所述平坦部104。侧面部110相对于平底部108、平坦部104倾斜。以图1所示的视角来看，凹陷部106所呈现出来的整体轮廓可以与平底部108的轮廓相同。如图5a、图5b、图5c中所示，示出了三种不同形状的凹陷部106的轮廓。
其中图5a所示的凹陷部106的轮廓为腰圆形。该种情形下，凹陷部106的最大长度X的合适范围是5-50mm，优选10-20mm；凹陷部106的宽度Y的合适范围是2-20mm，优选5-10mm；两端圆弧半径r＝1/2Y。
图5b所示的凹陷部106的轮廓为矩形。该种情形下，凹陷部106的长度X的合适范围是5-50mm，优选10-20mm；凹陷部106的宽度Y的合适范围是2-20mm，优选5-10mm；各角圆弧倒角的圆弧半径r的合适范围是0.1-1mm，优选0.2-0.5mm。
图5c所示的凹陷部106的轮廓为圆形。该种情形下，凹陷部106的半径r的合适范围是2-20mm，优选5-10mm。
如图3中所示，玻璃基体10的厚度，也即所述平坦部104和内表面101之间的距离h1为0.3-1.2mm，优选为0.5-0.7mm。所述凹陷部106的深度，也即所述平底部108和平坦部104之间的距离h2为0.1-0.5mm，优选0.2-0.4mm。所述侧面部110的截面为锥状。所述侧面部110与平底部108之间的夹角α小于等于60°，优选的小于等于45°，进一步优选的小于等于30°。
如图4所示，在另外的实施例中，所述凹陷部106还包括连接在平底部108和侧面部110之间的弧形部112。通过设置弧形部112，可以避免因平底部108和侧面部110之间的曲率过渡太大而导致的应力集中，能够提升玻璃基体10的抗变能力。
所述弧形部112的圆弧半径r为0.5-10mm，所述弧形部112的圆弧对应的圆心角θ为15-60°。
如图2中所示，所述装饰层20设置在玻璃基体10的内表面101上。所述装饰层20包括第一油墨层21和标识层22。
所述第一油墨层21覆盖在所述内表面101上对应所述平底部108和平坦部104的部分。在制作过程中，可通过印刷的方式将第一油墨层21整面设置在内表面101上，再通过蚀刻的方式去除形成在对应侧面部110上的部分油墨，而在对应侧面部110的位置处留下空白。第一油墨层21可以起到装饰以及遮挡玻璃盖板内部元器件的作用。第一油墨层21可以通过多次印刷的方式形成叠层。
所述标识层22覆盖在所述内表面101上对应平底部108的第一油墨层21上和覆盖在所述内表面101上对应所述侧面部110的部分。为便于制作，降低标识层22形成的精度，标识层22也可部分延伸覆盖至内表面101上对应平坦部104的第一油墨层21上。标识层22与第一油墨层21具有不同颜色，或者纹理不同，因而在外表面102一侧观察标识层22处时，标识层22容易在视觉上被察觉。在具有弧形部112的实施例中，所述标识层22同时覆盖在内表面101上对应所述弧形部112的部分。
标识层22可以是镀膜层，还可以是与第一油墨层21不同颜色的油墨层。
在一些实施例中，所述装饰层20还可包括第二油墨层(图未示)。所述第二油墨层覆盖所述标识层22。第二油墨层用于保护标识层22。一些实施例中，第二油墨层可以在内表面101上往内表面101对应平坦部104的部分继续延伸，以同时覆盖在所述内表面101上对应平坦部104上的所述第一油墨层21。第二油墨层可以采用多次印刷的方式形成叠层。
本发明还提供一种电子装置，包括上述任意一实施例中的玻璃盖板，以及指纹识别模组，所述指纹识别模组设置在玻璃基体10的内表面101一侧并对应所述凹陷部106。由于在玻璃盖板上形成相应的凹陷部，使得指纹识别模组与手指间的距离减小，能保障指纹识别的灵敏度；而玻璃盖板的其他部分的厚度可以相对较大，因而可保障玻璃盖板的整体强度符合要求。此外，在内表面上对应凹陷部的侧面部的部分设置了标识层，可以使得指纹识别区域具有更明显的视觉识别度。
本发明还提供一种玻璃盖板的制作方法，包括如下步骤：
提供玻璃基体，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面。在应用至电子装置中时，该玻璃基体的内表面朝向电子装置内部，玻璃基体的外表面朝向电子装置的外部。
在玻璃基体的外表面上形成凹槽，使得所述外表面包括平坦部以及凹陷部，所述凹陷部包括平底部和环状的侧面部，所述侧面部的一端连接所述平底部，所述侧面部的另一端连接所述平坦部。
其中，凹陷部的轮廓可以为圆形、矩形或者腰圆形。凹陷部可通过蚀刻的方式形成在玻璃基体的外表面。
接着，在所述内表面上形成第一油墨层。然后，再采用例如是激光蚀刻或者是曝光显影等方式去除内表面上对应侧面部的第一油墨层，使内表面上对应侧面部的部分仍为空白。
然后，在内表面上对应平底部的第一油墨层上和内表面上对应所述侧面部的部分形成标识层。标识层可以是具有各种纹理的镀膜层。标识层也可以是与第一油墨层不同颜色的油墨层，可以采用丝印、移印或喷涂等方式形成标识层。为降低标识层形成的难度和精度，标识层可以延伸覆盖内表面上对应平坦部的第一油墨层上。
在一些实施例中，还可在标识层上形成第二油墨层。第二油墨层的材质可以与第一油墨层的材质相同，或者不同。所述第二油墨层可以延伸超出标识层，并同时覆盖内表面上对应平坦部的所述第一油墨层上。
在一些实施例中，所述凹陷部还包括连接在平底部和侧面部之间的弧形部，所述标识层同时覆盖在所述内表面上对应所述弧形部的部分。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种玻璃盖板，其特征在于包括玻璃基体和装饰层，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面，所述外表面包括平坦部以及凹陷部，所述凹陷部包括平底部和环状的侧面部，所述侧面部的一端连接所述平底部，所述侧面部的另一端连接所述平坦部；所述装饰层设置在玻璃基体的内表面上，所述装饰层包括第一油墨层和标识层，所述第一油墨层覆盖在所述内表面上对应所述平底部和平坦部的部分，所述标识层覆盖在所述内表面上对应平底部的第一油墨层上和所述内表面上对应所述侧面部的部分。
2.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述装饰层还包括第二油墨层，所述第二油墨层覆盖所述标识层。
3.根据权利要求2所述的玻璃盖板，其特征在于，所述第二油墨层同时覆盖在所述内表面上对应平坦部上的所述第一油墨层。
4.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述凹陷部还包括连接在平底部和侧面部之间的弧形部，所述标识层同时覆盖在所述内表面上对应所述弧形部的部分。
5.根据权利要求4所述的玻璃盖板，其特征在于，所述平坦部和内表面之间的距离为0.3-1.2mm，所述平底部和平坦部之间的距离为0.1-0.5mm，所述侧面部与平底部之间的夹角小于等于60°，所述弧形部的圆弧半径为0.5-10mm，所述弧形部的圆弧对应的圆心角为15-60°。
6.根据权利要求5所述的玻璃盖板，其特征在于，所述平坦部和内表面之间的距离为0.5-0.7mm，所述平底部和平坦部之间的距离为0.2-0.4mm，所述侧面部与平底部之间的夹角小于等于45°。
7.一种电子装置，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的玻璃盖板，以及指纹识别模组，所述指纹识别模组设置在玻璃基体的内表面一侧并对应所述凹陷部。
8.一种玻璃盖板的制作方法，其特征在于包括如下步骤：
提供玻璃基体，所述玻璃基体具有相对的内表面和外表面；
在玻璃基体的外表面上形成凹槽，使得所述外表面包括平坦部以及凹陷部，所述凹陷部包括平底部和环状的侧面部，所述侧面部的一端连接所述平底部，所述侧面部的另一端连接所述平坦部；
在所述内表面上形成第一油墨层；
去除内表面上对应侧面部的第一油墨层；以及
在内表面上对应平底部的第一油墨层上和内表面上对应所述侧面部的部分形成标识层。
9.根据权利要求7所述的玻璃盖板的制作方法，其特征在于，还包括在标识层上形成第二油墨层。
10.根据权利要求9所述的玻璃盖板的制作方法，其特征在于，所述第二油墨层同时覆盖内表面上对应平坦部的所述第一油墨层上。
11.根据权利要求7所述的玻璃盖板的制作方法，其特征在于，所述凹陷部还包括连接在平底部和侧面部之间的弧形部，所述标识层同时覆盖在所述内表面上对应所述弧形部的部分。
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