CN108264206A - 一种油脂厂废油泥的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种油脂厂废油泥的处理方法技术领域：本发明涉及的是用油脂加工的脱色后的废弃物质‑废油泥回收油脂和废土无害化处理的技术方法。众所周之油脂与碱会发生“皂化”反应。本发明是以碱中和废油泥中的游离酸，并利用碱性条件下白土吸附性能下降，从而释放油脂。经搅拌和沸腾使得释放的油脂浮于水面上。通俗说就是在“皂化”之前回收油脂。回收油脂后再进行“皂化”进一步清理废油泥中的残油，使之成为土壤改良剂。技术内容包括：解吸附、防止乳化、破乳、皂化等工艺过程。回收了废油泥中的油脂；并将废油泥变成土壤改良剂。

Description

一种油脂厂废油泥的处理方法
技术领域：本发明涉及的是用油脂加工的脱色后的废弃物质-废油泥回收油脂和废土无害化处理的一种技术方法。
技术背景：我国每年约有约六百多万吨的食用油脂需要用活性白土进行脱色(精制)，将产生几十万吨的废油泥-可回收的油脂约十多万吨。废油泥为黑褐色呈胶粘态半固体、半胶体状态。废油泥的成分：白土约40-50％；油脂25-38％；皂和单甘油脂双甘油脂总量约3-8％；油料的饼粕屑、油料加工过程产生的聚合物、色素以及黄曲霉素生物霉素约占10-20％。业内有许多人做过用溶剂(6号抽提油或其它烷烃类)进行提取，但提出来的是黑油--其工艺对溶剂回收、设备、安全、厂房条较高的要求，综合起来认为不经济故没有实施；也有人直接皂化成为去污粉但因其中黑色素的存在去污没效果却污染了要去污的物体。发明人在《化工安全与环境》2005年第30期，19页发表过《某油脂厂油泥回收工业油方案》对项目的可行性从清洁生产角度谈了一些如何发现企业清洁生产点的工作体会(没有公开技术方案和参数)，但十多年过去了在行业内没有引起重视，也没成为公知技术，因当时没有认识到本发明在环保上的较大意义，也没有看到油脂行业的大规模化-使得分散难成效益的项目了成为具有良好经济环境效益的项目。发明人近期对此项发生进行了多方面的完善和补充(如防止乳化和破乳)。
废油泥的现状：在油脂厂用吸附剂(以活性白土为主)其作用是1、脱除有害物质：如黄曲霉素、聚合物等；2、脱色：使色泽更诱人促进消费；3、除嗅：油料中有时会含有一定量的让人不愉快的气味，使用活性白土可以去除。活性白土使用量为需要处理油脂的2-4％，损失油脂量为1.2-1.8％。故从经济性上，得不到厂家的重视，加上油脂企业的负责人和主要技术人员缺少清洁生产、环境保护等理念，没有得到重视。有条件的企业将废油泥混入自有导热油锅炉中燃烧了(因燃烧值不高约为煤的一半、冒黑烟和太粘不好与煤拌和，工人不想用是作为任务安排下去的)。有部分企业自己没有锅炉，让社会人员运出厂(做燃料；和偷埋于道路和建筑工地)是大气或土壤水体的污染源。
技术内容：本发明是克服了油脂与碱作用“皂化”的技术偏见，提出以解吸附的方式，解除活性白土对油脂的吸附从而放出油脂。数十次的实验证明对新产生的废油泥是多数可行的，对放置时间久以及用于酸败严重油脂的废油泥因其中所含油脂的变质及“皂化”严重，回收的效果不很满意，实验发现以碱性来中和活性白土中的游离酸并降低活性白土的吸附力是短时间就可以完成的也就是说掌握好工艺条件就可以在“皂化”之前取得油脂。回收油脂后的物质再进一步“皂化”清理残余的油脂或类油脂的脂肪酸单脂、双甘油脂，使固体废物“油泥”成为农田植被有益的“好白土”。
具体实施：1、以碱中和吸附剂中的游离酸，并利用碱性条件下白土吸附性能下降，从而释放油脂。经搅拌和沸腾使得释放的油脂浮于水面上。
1.1解吸附：加入废白土3-5倍量的水于反应罐中；搅拌加热到温度80℃时缓慢滴加稀碱液至PH7.5-10；水沸腾条件下保温20-40分钟，停加热，降温停搅拌。室温静置，分离上层油相至油相处理器中。经洗涤分层得回收油脂。
1.2防止乳化：(白土所吸附的油脂有时会含有乳化剂-皂和脂肪酸单甘油脂等)搅拌转速为40-60转/分钟，缓慢滴加稀碱，控制沸腾时间，控制PH等。
1.3破乳：(如果白土中所含乳化剂较多时不能直接得到油脂)反应会有乳化现象产生；乳化层与水层是可以有界面的；如果界面不明显则加入电解质(食盐或硫酸钠)以促进分层。分离上部的乳化层于油相处理器加入电解质(食盐或硫酸钠)并加热到沸腾，降至室温，静置于12-24小时分离油层。
2、皂化：去油脂后的废油泥经碱性皂化进一步脱除了皂和单甘油脂双甘油脂可能对土壤各水体不利的物质；
3、经本发明方法处理对新加工油脂的废油泥一般时能回收油脂加工损失量65-85％的油脂；处理后的油脂用(另案申请的专利《一种废旧油脂的精制方法》)进行处理可得到精制的脱色食用油；废油泥成为土壤改良剂。

Claims (5)

1.一种油脂厂废油泥的处理方法，其特征是：
1)加入废油泥3-5倍量的水于反应罐中；搅拌加热到温度80℃时缓慢滴加稀碱液至PH7.5-10；水沸腾条件下保温20-40分钟，停加热，降温停搅拌；室温静置6-12小时，分离上层油相至油相处理器中；经洗涤分层得回收油脂；
2)将去油脂后的水和废油泥在反应罐中再加热到沸腾加入液碱调pH12以上沸腾搅拌保温进行皂化3-5小时；停加热，调PH到中性，并热过滤；滤液送污水站，滤饼为无害且有益的土壤改良剂。
2.根据权利要求1所述的一种油脂厂废油泥的处理方法，其工艺特征在于：步骤1)3-5倍废油泥量的水；搅拌转速为40-60转/分钟；搅拌加热到温度80℃时缓慢滴加稀碱液至PH7.5-10；水沸腾条件下保温20-40分钟，停加热，降温停搅拌；室温静置6-12小时。
3.根据权利要求1所述的一种油脂厂废油泥的处理方法，其特征在于：步骤1)中如果有乳化现象产生；分离上部的乳化层于油相处理器加入电解质并加热到沸腾，降至室温，静置12-24小时分离油层。
4.根据权利要求3所述破乳工艺所用的电解质的特征是：食盐或硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种油脂厂废油泥的处理方法，步骤1)不能完全分离油脂与白土，其处理方法的特征在于：将步骤1)分离油脂后的物质加热到沸腾加入液碱调pH12以上沸腾搅拌保温进行皂化3-5小时；停加热，调PH到中性，并热过滤。上述过程完成后的废油泥为土壤改良剂。
附加要求：本发明所述的处理方法适用范围包括：所有用活性白土(粘土经酸化处理：如膨润土、高领土、凸凹棒土)，进行脱色等吸附过程所产生的废油泥(油泥)的处理。所处理的油脂应该涵盖：动物、植物、水产油脂，以及工业用需要脱色处理的油脂。
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