CN108263654A - 一种酱料包的抽真空装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酱料包的抽真空装置，包括机架、设置在机架上的塑料膜导向组件以及酱料输送装置，所述机架内部从上至下依次设置有侧封装置、横封装置、拉袋装置以及切割装置，所述酱料输送装置包括输送料筒、加料斗、输送电机和输送螺旋桨叶，所述输送料筒内转动设置有输送螺旋桨叶，输送螺旋桨叶的输入轴端穿出输送料筒端部与输送电机的输出端驱动连接，所述输送料筒的进料口连接有锥体状的加料斗，所述加料上安装有横架，横架上安装有防堵电机，所述加料斗内设置有与加料斗匹配的加料螺旋桨叶；本发明结构设计合理，能够有效防止出料堵塞，使得酱料分布均衡，能够将酱料包内的空气抽离，延长酱料包的保质时间。

Description

一种酱料包的抽真空装置
技术领域
本发明涉及酱料包装设备领域，具体为一种酱料包的抽真空装置。
背景技术
酱料包主要指方便面等速食食品里面的酱料包，如红烧牛肉面、清炖鸡面等。酱料包广泛用于各种休闲食品中，酱包中会加入鸡、猪或牛肉的天然口味肉膏，为了增加其口感丰富性及提高其营养多样性，也会加入部分肉类反应产品、肉酶解物或天然肉类提取物。
现有的酱料包的包装机一般为立式包装，立式包装能够在酱料自身重力的作用下实现灌装。酱料包装机包装好的酱料包内都具有空气，而空气中的细菌能够腐败酱料包内的产品，缩短酱料包的保质时间。为延长酱料包的保质时间，一般是在产品中加入防腐剂，然而防腐剂易对人体产生危害，不适于长期食用。为解决上述问题，可将酱料包抽成真空状态，减少酱料包的空气，进而延长保质时间。在真空包装酱料时，一般对酱料进行预包装，再通过人工的方式抽真空，最后对抽真空的包装封口。如此包装，工序复杂，需要大量人力，增加生产成本；另外，由于酱料包内加有鸡、猪或牛肉的天然口味肉膏，往往会出现上料堵塞，使得料包内只装有酱料液，而没有肉膏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酱料包的抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酱料包的抽真空装置，包括机架、设置在机架上的塑料膜导向组件以及酱料输送装置，所述机架内部从上至下依次设置有侧封装置、横封装置、拉袋装置以及切割装置，所述酱料输送装置包括输送料筒、加料斗、输送电机和输送螺旋桨叶，所述输送料筒内转动设置有输送螺旋桨叶，输送螺旋桨叶的输入轴端穿出输送料筒端部与输送电机的输出端驱动连接，所述输送料筒的进料口连接有锥体状的加料斗，所述加料上安装有横架，横架上安装有防堵电机，所述加料斗内设置有与加料斗匹配的加料螺旋桨叶，加料螺旋桨叶的输入轴端与防堵电机的输出轴端驱动连接；所述输送料筒的出料口连接有料筒，所述料筒底部外壁上固定设置抽真空管，抽真空管另一端与机架上的真空泵连通。
作为本发明进一步的方案：所述塑料膜导向组件包括固定在机架上的支架，所述支架顶部可拆卸安装有用于放置塑料膜卷筒的转辊，支架上还设置有用于给塑料膜导向的一组呈V型布置的导向辊。
作为本发明进一步的方案：所述机架底端位于切割装置下方设置有用于方便酱料包出料的导料斗。
作为本发明进一步的方案：所述侧封装置包括固定在机架内的U型侧封架和一组呈竖向长条的侧封塑料封口热合器，U型侧封架的两个端部内侧分别固定有侧封气缸，侧封气缸的伸缩端分别通过侧封板固定安装有对应的侧封塑料封口热合器。
作为本发明进一步的方案：所述横封装置包括固定在机架内的U型横封架和一组呈横向长条的横封塑料封口热合器，U型横封架的两个端部内侧分别固定有横封气缸，横封气缸的伸缩端分别通过横封板固定安装有对应的横封塑料封口热合器。
作为本发明进一步的方案：所述拉袋装置包括一组升降气缸、一组横向夹板和一组U型架，所述升降气缸固定在机架内，升降气缸伸缩端与对应的U型架固定连接，U型架两个端部内侧分别固定有对夹气缸，所述横向夹板两端外侧分别与对应的对夹气缸伸缩端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述切割装置包括横向伸缩的切割气缸，切割气缸固定在机架内，切割气缸伸缩端固定用于切割酱料包的切割刀片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过酱料输送装置给料，加料斗内设置有与加料斗匹配的加料螺旋桨叶，转动的加料螺旋桨叶能够有效确保加料斗内酱料下料通畅；输送料筒内转动设置有输送螺旋桨叶，通过输送螺旋桨叶的转动实现酱料的挤压式送料，有效避免酱料中的肉片堵塞料筒，确保酱料均衡地分布在每个酱包内；然后，呈V型布置的导向辊会将塑料膜对折，侧封装置将塑料薄膜侧边竖向热封，横封装置将塑料薄膜横向热封，形成顶部开口的用于盛装酱料的塑料袋，料筒向塑料袋中注入酱料后，位于料筒底部外壁上的抽真空管将塑料袋抽成真空状态，抽真空后，横封装置再次横向热封，将加入酱料且抽真空的塑料袋完全封闭，形成酱料包；最后由切割装置切割封闭后的酱料包。
附图说明
图1为一种酱料包的抽真空装置的结构示意图；
图2为一种酱料包的抽真空装置中侧封装置俯视的结构示意图；
图3为一种酱料包的抽真空装置中横封装置俯视的结构示意图；
图4为一种酱料包的抽真空装置中拉袋装置正面的结构示意图；
图5为一种酱料包的抽真空装置中拉袋装置侧面的结构示意图。
图中：1-机架，2-塑料膜导向组件，21-支架，22-转辊，23-导向辊，3-酱料输送装置，31-加料斗，311-加料螺旋桨叶，312-横架，313-防堵电机，32-输送电机，33-输送料筒，34-输送螺旋桨叶，35-料筒，4-抽真空管，5-真空泵，6-侧封装置，61-U型侧封架，62-侧封气缸，63-侧封板，64-侧封塑料封口热合器，7-横封装置，71-U型横封架，72-横封气缸，73-横封板，74-横封塑料封口热合器，8-拉袋装置，81-升降气缸，82-U型架，83-横向夹板，84-对夹气缸，9-切割装置，10-酱料包。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明提供一种技术方案：一种酱料包的抽真空装置，包括机架1、设置在机架1上的塑料膜导向组件2以及酱料输送装置3，所述机架1内部从上至下依次设置有侧封装置6、横封装置7、拉袋装置8以及切割装置9，所述酱料输送装置3包括输送料筒33、加料斗31、输送电机32和输送螺旋桨叶34，所述输送料筒33内转动设置有输送螺旋桨叶34，输送螺旋桨叶34的输入轴端穿出输送料筒33端部与输送电机32的输出端驱动连接，所述输送料筒33的进料口连接有锥体状的加料斗31，所述加料31上安装有横架312，横架312上安装有防堵电机313，所述加料斗31内设置有与加料斗31匹配的加料螺旋桨叶311，加料螺旋桨叶311的输入轴端与防堵电机313的输出轴端驱动连接；所述输送料筒33的出料口连接有料筒35，所述料筒35底部外壁上固定设置抽真空管4，抽真空管4另一端与机架1上的真空泵5连通。所述机架1底端位于切割装置9下方设置有用于方便酱料包10出料的导料斗11。
其中，所述塑料膜导向组件2包括固定在机架1上的支架21，所述支架21顶部可拆卸安装有用于放置塑料膜卷筒的转辊22，支架21上还设置有用于给塑料膜导向的一组呈V型布置的导向辊23。
所述侧封装置6包括固定在机架1内的U型侧封架61和一组呈竖向长条的侧封塑料封口热合器64，U型侧封架61的两个端部内侧分别固定有侧封气缸62，侧封气缸62的伸缩端分别通过侧封板63固定安装有对应的侧封塑料封口热合器64。
所述横封装置7包括固定在机架1内的U型横封架71和一组呈横向长条的横封塑料封口热合器74，U型横封架71的两个端部内侧分别固定有横封气缸72，横封气缸72的伸缩端分别通过横封板73固定安装有对应的横封塑料封口热合器74。
所述拉袋装置8包括一组升降气缸81、一组横向夹板83和一组U型架82，所述升降气缸81固定在机架1内，升降气缸81伸缩端与对应的U型架82固定连接，U型架82两个端部内侧分别固定有对夹气缸84，所述横向夹板83两端外侧分别与对应的对夹气缸84伸缩端固定连接。通过对夹气缸84伸长，两个横向夹板83将酱料包10夹紧，然后，升降气缸81伸长，即可实现向下拉动酱料包10。
所述切割装置包括横向伸缩的切割气缸，切割气缸固定在机架1内，切割气缸伸缩端固定用于切割酱料包10的切割刀片。
通过酱料输送装置3给料，加料斗31内设置有与加料斗31匹配的加料螺旋桨叶311，转动的加料螺旋桨叶311能够有效确保加料斗31内酱料下料通畅；输送料筒33内转动设置有输送螺旋桨叶34，通过输送螺旋桨叶34的转动实现酱料的挤压式送料，有效避免酱料中的肉片堵塞料筒35，确保酱料均衡地分布在每个酱包内；然后，呈V型布置的导向辊23会将塑料膜对折，侧封装置6将塑料薄膜侧边竖向热封，横封装置7将塑料薄膜横向热封，形成顶部开口的用于盛装酱料的塑料袋，料筒35向塑料袋中注入酱料后，位于料筒35底部外壁上的抽真空管4将塑料袋抽成真空状态，抽真空后，横封装置7再次横向热封，将加入酱料且抽真空的塑料袋完全封闭，形成酱料包10；最后由切割装置切割封闭后的酱料包10。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种酱料包的抽真空装置，包括机架、设置在机架上的塑料膜导向组件以及酱料输送装置，所述机架内部从上至下依次设置有侧封装置、横封装置、拉袋装置以及切割装置，其特征在于：所述酱料输送装置包括输送料筒、加料斗、输送电机和输送螺旋桨叶，所述输送料筒内转动设置有输送螺旋桨叶，输送螺旋桨叶的输入轴端穿出输送料筒端部与输送电机的输出端驱动连接，所述输送料筒的进料口连接有锥体状的加料斗，所述加料上安装有横架，横架上安装有防堵电机，所述加料斗内设置有与加料斗匹配的加料螺旋桨叶，加料螺旋桨叶的输入轴端与防堵电机的输出轴端驱动连接；所述输送料筒的出料口连接有料筒，所述料筒底部外壁上固定设置抽真空管，抽真空管另一端与机架上的真空泵连通。
2.根据权利要求1所述的一种酱料包的抽真空装置，其特征在于：所述塑料膜导向组件包括固定在机架上的支架，所述支架顶部可拆卸安装有用于放置塑料膜卷筒的转辊，支架上还设置有用于给塑料膜导向的一组呈V型布置的导向辊。
3.根据权利要求1所述的一种酱料包的抽真空装置，其特征在于：所述机架底端位于切割装置下方设置有用于方便酱料包出料的导料斗。
4.根据权利要求1所述的一种酱料包的抽真空装置，其特征在于：所述侧封装置包括固定在机架内的U型侧封架和一组呈竖向长条的侧封塑料封口热合器，U型侧封架的两个端部内侧分别固定有侧封气缸，侧封气缸的伸缩端分别通过侧封板固定安装有对应的侧封塑料封口热合器。
5.根据权利要求1所述的一种酱料包的抽真空装置，其特征在于：所述横封装置包括固定在机架内的U型横封架和一组呈横向长条的横封塑料封口热合器，U型横封架的两个端部内侧分别固定有横封气缸，横封气缸的伸缩端分别通过横封板固定安装有对应的横封塑料封口热合器。
6.根据权利要求1所述的一种酱料包的抽真空装置，其特征在于：所述拉袋装置包括一组升降气缸、一组横向夹板和一组U型架，所述升降气缸固定在机架内，升降气缸伸缩端与对应的U型架固定连接，U型架两个端部内侧分别固定有对夹气缸，所述横向夹板两端外侧分别与对应的对夹气缸伸缩端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种酱料包的抽真空装置，其特征在于：所述切割装置包括横向伸缩的切割气缸，切割气缸固定在机架内，切割气缸伸缩端固定用于切割酱料包的切割刀片。
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