CN108263139A - 尼龙绳挂件制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为尼龙绳挂件制备方法，包括如下步骤：1）原材料准备：裁切相应长度的粗绳和细绳；2）打端子：将粗绳和细绳的端部对其排列，后进行连接部的端子的设置；3）包胶：设置包胶模具，同时设定包胶温度180°c‑200°c，进行端子部的包胶。本发明能够有效提高产品良率，绳子扭曲不良降到10%，良率提升了20%；拉力可以达到50N以上，不用再百分百做拉力检测；把人为污染降到最低点。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品使用配件技术领域，具体的，其展示一种尼龙绳挂件制备方法。
背景技术
现阶段使用的尼龙绳挂件的制备方法一般为：裁切相应长度的细绳和粗绳后，利用胶水粘细绳和粗绳的连接部后，经火烤使胶水干燥后进行包胶制备获得尼龙绳挂件，其具备如下缺陷：1）用胶水粘和火烤耗时还有污染；2)包胶过程中绳子扭曲不良30%；3）拉力测试不稳定达不到要求必须百分百全捡拉力。
因此，有必要提供一种尼龙绳挂件制备方法来解决上述问题。
发明内
本发明的目的是提供一种尼龙绳挂件制备方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种尼龙绳挂件制备方法，包括如下步骤：
1）原材料准备：裁切相应长度的粗绳和细绳；
2）打端子：将粗绳和细绳的端部对其排列，后进行连接部的端子的设置；
3）包胶：设置包胶模具，同时设定包胶温度180°c-200°c，进行端子部的包胶。
进一步的，粗绳直径为1.5mm，细绳直径为0.5mm。
进一步的，利用冲压进行端子的设置，冲压力为280KG-350KG。
进一步的，端子由同材质构成。
进一步的，包胶为将TPU弹性塑胶包裹于所述端子部外表面。
与现有技术相比，本发明能够有效提高产品良率，绳子扭曲不良降到10%，良率提升了20%；拉力可以达到50N以上，不用再百分百做拉力检测；把人为污染降到最低点。
具体实施方式
实施例1：
本实施例展示一种尼龙绳挂件制备方法，包括如下步骤：
1）原材料准备：裁切相应长度的粗绳和细绳；
2）打端子：将粗绳和细绳的端部对其排列，后进行连接部的端子的设置；
3）包胶：设置包胶模具，同时设定包胶温度180°c，进行端子部的包胶。
粗绳直径为1.5mm，细绳直径为0.5mm。
利用冲压进行端子的设置，冲压力为280KG-350KG。
端子由同材质构成。
包胶为将TPU弹性塑胶包裹于所述端子部外表面。
实施例2：
本实施例展示一种尼龙绳挂件制备方法，包括如下步骤：
1）原材料准备：裁切相应长度的粗绳和细绳；
2）打端子：将粗绳和细绳的端部对其排列，后进行连接部的端子的设置；
3）包胶：设置包胶模具，同时设定包胶温度200°c，进行端子部的包胶。
粗绳直径为1.5mm，细绳直径为0.5mm。
利用冲压进行端子的设置，冲压力为280KG-350KG。
端子由同材质构成。
包胶为将TPU弹性塑胶包裹于所述端子部外表面。
实施例3：
实施例1：
本实施例展示一种尼龙绳挂件制备方法，包括如下步骤：
1）原材料准备：裁切相应长度的粗绳和细绳；
2）打端子：将粗绳和细绳的端部对其排列，后进行连接部的端子的设置；
3）包胶：设置包胶模具，同时设定包胶温度195°c，进行端子部的包胶。
粗绳直径为1.5mm，细绳直径为0.5mm。
利用冲压进行端子的设置，冲压力为280KG-350KG。
端子由同材质构成。
包胶为将TPU弹性塑胶包裹于所述端子部外表面。
与现有技术相比，实施例1-3所展示的技术方案能够有效提高产品良率，绳子扭曲不良降到10%，良率提升了20%；拉力可以达到50N以上，不用再百分百做拉力检测；把人为污染降到最低点。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种尼龙绳挂件制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）原材料准备：裁切相应长度的粗绳和细绳；
2）打端子：将粗绳和细绳的端部对其排列，后进行连接部的端子的设置；
3）包胶：设置包胶模具，同时设定包胶温度180°c-200°c，进行端子部的包胶。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙绳挂件制备方法，其特征在于：粗绳直径为1.5mm，细绳直径为0.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙绳挂件制备方法，其特征在于：利用冲压进行端子的设置，冲压力为280KG-350KG。
4.根据权利要求3所述的一种尼龙绳挂件制备方法，其特征在于：端子由同材质构成。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙绳挂件制备方法，其特征在于：包胶为将TPU弹性塑胶包裹于所述端子部外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810080226.5A CN108263139A (zh) | 2018-01-27 | 2018-01-27 | 尼龙绳挂件制备方法 |
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| CN201810080226.5A CN108263139A (zh) | 2018-01-27 | 2018-01-27 | 尼龙绳挂件制备方法 |
Publications (1)
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| CN108263139A true CN108263139A (zh) | 2018-07-10 |
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Family Applications (1)
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| CN201810080226.5A Withdrawn CN108263139A (zh) | 2018-01-27 | 2018-01-27 | 尼龙绳挂件制备方法 |
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| CN (1) | CN108263139A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
- 2018-01-27 CN CN201810080226.5A patent/CN108263139A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |