CN103944326B - 一种发电机定子线棒模具型单支vpi脱模工艺 - Google Patents
一种发电机定子线棒模具型单支vpi脱模工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103944326B CN103944326B CN201410157770.7A CN201410157770A CN103944326B CN 103944326 B CN103944326 B CN 103944326B CN 201410157770 A CN201410157770 A CN 201410157770A CN 103944326 B CN103944326 B CN 103944326B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- generator stator
- stator bar
- releasing agent
- vpi
- select
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，具体步骤为：选择并制作脱模带，该方案采用每厘米带长均布8个
Description
技术领域
本发明涉及一种发电机定子线棒模具型单支VPI制造技术，尤其涉及一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺。
背景技术
目前发电机定子线棒模具型单支VPI脱模技术主要有在发电机定子线棒主绝缘或防晕带外表面包一层脱模带的方法，现有的这些方法存在着脱模效果差、影响主绝缘浸渍质量等缺陷。本发明采用带孔脱模带加脱模剂的技术方案，较好地解决了发电机定子线棒模具型单支VPI脱模问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有脱模技术的缺陷，提供一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模新工艺，它具有脱模效果好、操作简单等优点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其具体步骤为：
步骤一：选择并制作脱模带
根据全自动包带机的性能，选择适合机包的脱模带的材质及规格，根据发电机定子线棒主绝缘浸渍要求，设计制作脱模带单位面积的孔数及孔径。该方案采用0.025mm×25mm（厚度×宽度）的聚四氟乙烯脱模带，每厘米带长均布8个φ0.6mm的孔。
步骤二：检测发电机定子线棒主绝缘厚度,确保线棒包主绝缘后截面尺寸在公差范围内。
步骤三：在全自动包带机上15%叠包脱模带一层且末端收紧，所述15%叠包即带子包扎时
重叠15%带宽。
步骤四：在全自动包带机上20%叠包热缩带一层且末端收紧，所述20%叠包即带子包扎时
重叠20%带宽。
步骤五：选择脱模剂
根据发电机定子线棒主绝缘所用的浸渍树脂，选择脱模剂的类型，并根据工艺要求定做脱模剂，选择的水溶性或油性脱模剂与所用的浸渍树脂不发生反应。
步骤六：脱模剂的喷涂
把模具加热到60℃，用喷枪在模具内表面均匀地喷一层脱模剂，喷嘴距离模具内表面约15cm，共喷3遍，每遍间隔15分钟使其干燥，模具内表面要完全地覆盖一薄层脱模剂，最终在模具内表面形成一层均匀的隔离膜。
本发明的有益效果：本发明的发电机定子线棒模具型单支VPI脱模技术，具有脱模效果好，操作简便，效率高，主绝缘浸渍质量好等优势。
具体实施方式
下面结合350MW汽轮发电机定子线棒模具型单支VPI脱模技术实施例对本发明做进一步说明。具体步骤为:
步骤一：选择并制作脱模带
根据全自动包带机的性能及发电机定子线棒主绝缘浸渍要求，设计并制作每厘米带长均布8个0.6mm孔的0.025mm×25mm聚四氟乙烯脱模带。
步骤二：检测发电机定子线棒主绝缘厚度,确保线棒包主绝缘后截面尺寸在公差范围内。
步骤三：在全自动包带机上15%叠包脱模带一层且末端收紧。
步骤四：在全自动包带机上20%叠包热缩带一层且末端收紧。
步骤五：选择脱模剂
根据发电机定子线棒主绝缘所用的浸渍树脂，选择脱模剂的类型，并根据工艺要求定做脱模剂，选择的水溶性或油性脱模剂与所用的浸渍树脂不发生反应。
步骤六：脱模剂的喷涂
把浸渍固化350MW汽轮发电机定子线棒的模具加热到60℃，调配好脱模剂，用喷枪在模具内表面均匀地喷一层脱模剂，喷嘴距离模具内表面约15cm，共喷3遍，每遍间隔15分钟使其干燥，模具内表面要完全地覆盖一薄层脱模剂，最终在模具内表面形成一层均匀的隔离膜。
上述虽然结合实施例对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，具体步骤为：
步骤一：选择并制作脱模带；
步骤二：检测发电机定子线棒主绝缘厚度,确保线棒包主绝缘后截面尺寸在公差范围内；
步骤三：在全自动包带机上15％叠包脱模带一层且末端收紧；所述15％叠包即带子包扎时重叠15％带宽；
步骤四：在全自动包带机上20％叠包热缩带一层且末端收紧；所述20％叠包即带子包扎时重叠20％带宽；
步骤五：选择脱模剂；
步骤六：脱模剂的喷涂；
所述步骤六的具体步骤为：把模具加热到60℃，用喷枪在模具内表面均匀地喷一层脱模剂，喷嘴距离模具内表面15cm，共喷3遍，每遍间隔15分钟，使其干燥，最终在模具内表面形成一层均匀的隔离膜。
2.如权利要求1所述发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，所述步骤一具体步骤为：根据全自动包带机的性能，选择适合机包的脱模带的材质及规格，根据发电机定子线棒主绝缘浸渍要求，设计脱模带单位面积的孔数及孔径并制作。
3.如权利要求2所述发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，所述脱模带采用0.025mm×25mm的聚四氟乙烯脱模带，每厘米带长均布8个直径0.6mm的孔。
4.如权利要求1所述一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，所述步骤五具体步骤为：根据发电机定子线棒主绝缘所用的浸渍树脂，并根据工艺要求选择脱模剂，所述脱模剂为与所用的浸渍树脂不发生反应的水溶性或油性脱模剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410157770.7A CN103944326B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种发电机定子线棒模具型单支vpi脱模工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410157770.7A CN103944326B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种发电机定子线棒模具型单支vpi脱模工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103944326A CN103944326A (zh) | 2014-07-23 |
| CN103944326B true CN103944326B (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=51191862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410157770.7A Active CN103944326B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种发电机定子线棒模具型单支vpi脱模工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103944326B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104227870A (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-24 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种电机整机vpi环氧树脂脱模工艺 |
| EP3419150B1 (en) | 2017-06-22 | 2020-02-19 | General Electric Company | Stator bar mold insert |
| CN107151388B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-09-27 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 一种带孔脱模材料及其制备方法 |
| JP6943743B2 (ja) * | 2017-12-05 | 2021-10-06 | トヨタ自動車株式会社 | 電動機用ステータの製造方法 |
| CN112706356B (zh) * | 2020-12-08 | 2023-05-26 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 一种发电机定子线棒模具型单支vpi浸渍固化成型工艺 |
| CN114123691B (zh) * | 2021-10-30 | 2022-11-08 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种灵活可拆卸的vpi装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1574113A (zh) * | 1999-08-27 | 2005-02-02 | 株式会社日立制作所 | 绝缘材料和电机绕组 |
| CN1929248A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-03-14 | 施之英 | 定子线圈主绝缘层与防晕层间缠vpi防晕阻隔层的方法 |
| CN102364840A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-29 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 空冷200mw汽轮发电机定子线棒制造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4580682B2 (ja) * | 2004-05-13 | 2010-11-17 | 株式会社東芝 | 回転電機における絶縁コイルの製造装置及びこの装置を用いた製造方法 |
-
2014
- 2014-04-18 CN CN201410157770.7A patent/CN103944326B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1574113A (zh) * | 1999-08-27 | 2005-02-02 | 株式会社日立制作所 | 绝缘材料和电机绕组 |
| CN1929248A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-03-14 | 施之英 | 定子线圈主绝缘层与防晕层间缠vpi防晕阻隔层的方法 |
| CN102364840A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-29 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 空冷200mw汽轮发电机定子线棒制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103944326A (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103944326B (zh) | 一种发电机定子线棒模具型单支vpi脱模工艺 | |
| WO2012010129A3 (de) | Formwerkzeug zur herstellung von faserverstärkten bauteilen | |
| JP2012126124A5 (zh) | ||
| US10786934B2 (en) | Method for manufacturing hollow article | |
| CN103681319B (zh) | 一种二极管的制备工艺 | |
| WO2015063496A3 (en) | Techniques for coating pipes | |
| JP2016094683A5 (zh) | ||
| WO2013093352A3 (fr) | Procede de fabrication d'un noyau ceramique pour aube mobile, noyau ceramique, aube mobile | |
| WO2016058008A3 (en) | Spin on hard-mask material | |
| CN102357955A (zh) | 一种橡胶管成型模具及橡胶管成型方法 | |
| CN205467273U (zh) | Pu二次成型鞋底热塑覆膜隔离式模具 | |
| JP2015512789A5 (zh) | ||
| CN104043602B (zh) | 一种制作电池用的涂片余膏清除装置 | |
| RU2014135596A (ru) | Временное удержание металлического листа на форме с помощью микросварочных швов | |
| CN204505818U (zh) | 一种组合封头管模装置 | |
| CN203911687U (zh) | 铸铝转子离心浇铸中空式注水快退假轴 | |
| CN209819952U (zh) | 一种圆柱冰快速取冰制冰机 | |
| CN203695332U (zh) | 一种涂布机网纹辊除胶的装置 | |
| WO2012130339A3 (en) | Facility and method for manufacturing a rotor blade of a wind turbine and method for setting up the facility | |
| JP6565294B2 (ja) | 溶射装置及び溶射方法 | |
| CN205416091U (zh) | 水下切料出料模板 | |
| CN203371679U (zh) | 应用于树脂制造工艺的干燥装置 | |
| CN203675956U (zh) | 一种半自动顶出制饼机 | |
| CN203736923U (zh) | 塑料端盖滤芯总成 | |
| CN104029339B (zh) | 模具中的嵌件定位结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210114 Address after: 250012 Qilu motor building, No.18 Huaxin Road, Lixia District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: SHANDONG QILU ELECTRIC MOTOR MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: No.18, Huaxin Road, Lixia District, Jinan, Shandong 250100 Patentee before: SHANDONG QILU ELECTRIC MOTOR MANUFACTURING Co.,Ltd. Patentee before: SHANDONG JINAN POWER EQUIPMENT FACTORY Co.,Ltd. |