CN207258722U - 自动化夹取装置 - Google Patents

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CN207258722U CN201720946156.8U CN201720946156U CN207258722U CN 207258722 U CN207258722 U CN 207258722U CN 201720946156 U CN201720946156 U CN 201720946156U CN 207258722 U CN207258722 U CN 207258722U
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黄力
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Abstract

本实用新型公开一种自动化夹取装置,包括固定座和控制模块,所述固定座一端设有进料座,固定座的中部设有支撑座,所述进料座上设有置料槽,所述进料座与上个工序的出料端之间通过引料板连通,引料板一端与上个工序出料端连通,另一端位于置料槽处,所述支撑座顶部设有输送座,输送座底部边缘设有绕其边沿一周的滑轨,滑轨内设有与其匹配的电动葫芦,电动葫芦底部固定连接有气缸,气缸底部输出端接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端连接有机械爪,所述机械爪一侧设有检测探头,检测探头通过支杆与机械爪的连接端连接。本实用新型能有效将每个工序与输送带进行衔接,节约了大量的人力,有效提高了生产的效率。

Description

自动化夹取装置
技术领域
本实用新型属于线路板生产设备技术领域,具体涉及一种自动化夹取装置。
背景技术
在线路板的生产过程中,需要经过非常多的工序,每到工序之间,大多都是采用的传送带输送,由工人将物料送上输送带,在输送带尾部又由工人将物料取下,这样的方式浪费了大量的人力,降低了生产的效率,不利于企业的长期发展。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种自动化夹取装置,它结构简单、设计合理,能在工序与输送带之间起到衔接作用,节约大量人力,提高生产的效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种自动化夹取装置,包括固定座和控制模块,所述固定座一端设有进料座,固定座的中部设有支撑座,所述进料座上设有置料槽,所述进料座与上个工序的出料端之间通过引料板连通,引料板一端与上个工序出料端连通,另一端位于置料槽处,所述支撑座顶部设有输送座,输送座底部边缘设有绕其边沿一周的滑轨,滑轨内设有与其匹配的电动葫芦,电动葫芦底部固定连接有气缸,气缸底部输出端接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端连接有机械爪,所述机械爪一侧设有检测探头,检测探头通过支杆与机械爪的连接端连接,所述控制模块包括单片机和输入单元,所述单片机的输入端分别与检测探头和输入单元连接,单片机的输出端分别与电动葫芦、气缸和机械爪的控制端连接。
作为优选,所述支撑座与输送座之间设有转动座。
作为优选,所述电动葫芦设有多个,多个电动葫芦间隔均匀设置。
作为优选,所述检测探头通过万向接头与支杆连接。
作为优选,所述控制模块还包括报警单元,报警单元与单片机双向连接,所述报警单元为声光报警器。
作为优选,所述输入单元为键盘。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理,能有效将每个工序与输送带进行衔接,节约了大量的人力,有效提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制模块的结构框图。
图中:1、固定座;2、进料座;3、支撑座;4、置料槽;5、引料板;6、输送座;7、滑轨;8、电动葫芦;9、气缸;10、液压伸缩杆;11、机械爪;12、检测探头;13、支杆;14、转动座;15、万向接头。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1和图2所示,本实施例提供的自动化夹取装置,包括固定座1和控制模块,所述固定座1一端设有进料座2,固定座1的中部设有支撑座3,所述进料座2上设有置料槽4,所述进料座2与上个工序的出料端之间通过引料板5连通,引料板5一端与上个工序出料端连通,另一端位于置料槽4处,所述支撑座3顶部设有输送座6,输送座6底部边缘设有绕其边沿一周的滑轨7,滑轨7内设有与其匹配的电动葫芦8,电动葫芦8底部固定连接有气缸9,气缸9底部输出端接有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10的底端连接有机械爪11,所述机械爪11一侧设有检测探头12,检测探头12通过支杆13与机械爪11的连接端连接,所述控制模块包括单片机和输入单元,所述单片机的输入端分别与检测探头12和输入单元连接,单片机的输出端分别与电动葫芦8、气缸9和机械爪11的控制端连接。
上述实施例中,所述支撑座3与输送座6之间设有转动座14。
上述实施例中,所述电动葫芦8设有多个,多个电动葫芦8间隔均匀设置。
上述实施例中,所述检测探头12通过万向接头15与支杆13连接。
上述实施例中,所述控制模块还包括报警单元,报警单元与单片机双向连接,所述报警单元为声光报警器。
上述实施例中,所述输入单元为键盘。
本实用新型通过设置进料座2,将工序完成的产品依次送入进料座2的置料槽4内,送入一件后,检测探头12检测到置料槽4内有物料,则将信号发送至单片机,单片机控制气缸9将液压伸缩杆10伸出,然后控制机械爪11将物料抓取,抓取后,再将液压伸缩杆10缩回,单片机控制电动葫芦8运动至输送带上方,然后降下机械爪11,松开机械爪11,将物料放在输送带上,完成一次夹取。利用本实用新型对工序与输送带之间进行衔接,大大降低了工人的劳动强度,节约了大量的人力,同时提高了生产的效率。

Claims (6)

1.一种自动化夹取装置,其特征在于:包括固定座(1)和控制模块,所述固定座(1)一端设有进料座(2),固定座(1)的中部设有支撑座(3),所述进料座(2)上设有置料槽(4),所述进料座(2)与上个工序的出料端之间通过引料板(5)连通,引料板(5)一端与上个工序出料端连通,另一端位于置料槽(4)处,所述支撑座(3)顶部设有输送座(6),输送座(6)底部边缘设有绕其边沿一周的滑轨(7),滑轨(7)内设有与其匹配的电动葫芦(8),电动葫芦(8)底部固定连接有气缸(9),气缸(9)底部输出端接有液压伸缩杆(10),液压伸缩杆(10)的底端连接有机械爪(11),所述机械爪(11)一侧设有检测探头(12),检测探头(12)通过支杆(13)与机械爪(11)的连接端连接,所述控制模块包括单片机和输入单元,所述单片机的输入端分别与检测探头(12)和输入单元连接,单片机的输出端分别与电动葫芦(8)、气缸(9)和机械爪(11)的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的自动化夹取装置,其特征在于:所述支撑座(3)与输送座(6)之间设有转动座(14)。
3.根据权利要求1所述的自动化夹取装置,其特征在于:所述电动葫芦(8)设有多个,多个电动葫芦(8)间隔均匀设置。
4.根据权利要求1所述的自动化夹取装置,其特征在于:所述检测探头(12)通过万向接头(15)与支杆(13)连接。
5.根据权利要求1所述的自动化夹取装置,其特征在于:所述控制模块还包括报警单元,报警单元与单片机双向连接,所述报警单元为声光报警器。
6.根据权利要求1所述的自动化夹取装置,其特征在于:所述输入单元为键盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108016868A (zh) * 2017-10-24 2018-05-11 遂宁市和聚科技有限公司 自动化夹取装置
CN108816804A (zh) * 2018-05-06 2018-11-16 赵瑞霞 一种电气自动化设备的检测装置

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