CN108262980A - 一种长条形注塑件的定位分布方法 - Google Patents

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张小龙
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices

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Abstract

本发明涉及注塑件定位领域，具体的说是一种长条形注塑件的定位分布方法。包括如下步骤：1）确认目标件与对手件的配合方式，检测点的分布和检测要求，以及配合面的大小；2）确认安装方式，选取最佳的安装方向以及安装角度；3）均匀分布安装紧固点；4）在分布好紧固点的基础上选定定位的位置以及定位方式；5）判断定位的合理性，如合理则执行6，反之返回4；6）判断定位点与紧固点关系是否合理，是否有干涉、相互影响的问题，如合理则执行7，反之返回3；7）最后优化，完成设计。本发明同现有技术相比，主定位均匀分布在匹配检测项侧，装配后零件此位置相对位置度高，匹配稳定，检测项合格率高；装配方便，避免装配不当造成的问题；可以有效规避材料收缩量差异引起的配合问题。

Description

一种长条形注塑件的定位分布方法
技术领域
本发明涉及注塑件定位领域，具体的说是一种长条形注塑件的定位分布方法。
背景技术
随着汽车技术的革新以及生活水平的提高，汽车已不仅仅是一种代步工具，更多的是代表了人们的生活态度。在此趋势下人们更多的追求个性的赞扬，内饰更多的体现出科技感与张扬。目前造型分块下来，多出现长条形的装饰条与护板等结构。
长条形塑料件大多都是热塑性材料注塑成型。现有水平下此类结构的变形与尺寸控制问题还是各个厂家的主要解决问题。结构设计时，定位标准还是按照3-2-1原则进行，主定位一般设定在产品中心或重心位置。
在空间坐标系——X、Y、Z中，一个刚体共有6个自由度。分别为X、Y、Z方向的平行移动和转动。限制其6个自由度，刚体才能保持平衡。按照3-2-1规则，保持刚体平衡状态需要6个定位点。例如： 3个定位点在 Z 方向； 2个定位点在 Y 方向； 1个定位点在 X 方向；3-2-1规则由此得来。
然而，塑料件注塑材料都有材料收缩率，甚至多数材料的收缩率横向与纵向收缩率也不同，应用到长条形塑料件时，最终呈现出来的长宽收缩量差异较大。这样的成品零件在实际装配过程中就会出现很多匹配问题。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，设计一种长条形注塑件的定位分布方法，不仅可以规避材料收缩量差异引起的配合问题，还可以提高零件装配后位置度、匹配稳定性和合格率。
为实现上述目的，设计一种长条形注塑件的定位分布方法，其特征在于包括如下步骤：1）步骤1，确认目标件与对手件的配合方式，检测点的分布和检测要求，以及配合面的大小；2）步骤2，确认安装方式，选取最佳的安装方向以及安装角度；3）步骤3，均匀分布安装紧固点；4）步骤4，在分布好紧固点的基础上选定定位的位置以及定位方式；5）步骤5，判断定位的合理性，如合理则执行步骤6，反之返回步骤4；6）步骤6，判断定位点与紧固点关系是否合理，是否有干涉、相互影响的问题，如合理则执行步骤7，反之返回步骤3；7）步骤7，最后优化，完成设计。
所述步骤2中安装方向包括X、Y、Z三个方向中的任一个。
所述步骤3包括根据选择的安装方向m，在m方向上上均布若干个紧固点，所述m方向为X、Y、Z三个方向中的任一个。
所述步骤4中选定定位位置包括如下步骤：m、n、l方向上分别寻找m、n和l方向的主定位位置、m、l方向上的辅助定位；所述n、l方向除去m方向外的X、Y、X方向中其余两个方向。
所述步骤5中判断合理性需要符合3-2-1定位原则，其中3必须布置在具有最大投影面积的方向上，1必须布置在具有最小投影面积的方向上；其中3-2-1原则可以扩展为（3+N）-（2+N）-1原则，其中3+N必须布置在具有最大投影面积的方向上，1必须布置在具有最小投影面积的方向上。
所述步骤6中判断定位点与紧固点关系包括如下步骤：1）紧固点必须容易装配；2）紧固点实现方式必须简单易操作；3）紧固点不能影响定位点的定位效果；4）定位点必须先于紧固点起作用。
本发明同现有技术相比，主定位均匀分布在匹配检测项侧，装配后零件此位置相对位置度高，匹配稳定，检测项合格率高；装配方便，避免装配不当造成的问题；可以有效规避材料收缩量差异引起的配合问题。
附图说明
图1为本发明的工作流程图。
图2为本发明中实施例一的示意图。
图3为图2的定位分布示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示，包括如下步骤：1）步骤1，确认目标件与对手件的配合方式，检测点的分布和检测要求，以及配合面的大小；2）步骤2，确认安装方式，选取最佳的安装方向以及安装角度；3）步骤3，均匀分布安装紧固点；4）步骤4，在分布好紧固点的基础上选定定位的位置以及定位方式；5）步骤5，判断定位的合理性，如合理则执行步骤6，反之返回步骤4；6）步骤6，判断定位点与紧固点关系是否合理，是否有干涉、相互影响的问题，如合理则执行步骤7，反之返回步骤3；7）步骤7，最后优化，完成设计。
所述步骤2中安装方向包括X、Y、Z三个方向中的任一个。
所述步骤3包括根据选择的安装方向m，在m方向上上均布若干个紧固点，所述m方向为X、Y、Z三个方向中的任一个。
所述步骤4中选定定位位置包括如下步骤：m、n、l方向上分别寻找m、n和l方向的主定位位置、m、l方向上的辅助定位；所述n、l方向除去m方向外的X、Y、X方向中其余两个方向。
所述步骤5中判断合理性需要符合3-2-1定位原则，其中3必须布置在具有最大投影面积的方向上，1必须布置在具有最小投影面积的方向上；其中3-2-1原则可以扩展为（3+N）-（2+N）-1原则，其中3+N必须布置在具有最大投影面积的方向上，1必须布置在具有最小投影面积的方向上。
所述步骤6中判断定位点与紧固点关系包括如下步骤：1）紧固点必须容易装配；2）紧固点实现方式必须简单易操作；3）紧固点不能影响定位点的定位效果；4）定位点必须先于紧固点起作用。
实施例一：
如图2所示，图2为一块长条形注塑件与侧饰板的匹配示意图，Y向下端对手件为软质材料无匹配检测项，X向前段为对插式匹配结构，也无匹配检测项。
如图3所示，图3为图2中实施例一的定位分布示意图，Y方向采用3-2-1定位原则中的3定位原则，图3中①、②、③、④处为零件分别在X、Z方向的主定位分布，其中①位置为X、Z向主定位，④位置为Z向主定位、-X向辅助定位，②、③位置为Z向辅助定位，其余位置为Y向紧固结构。

Claims (6)

1.一种长条形注塑件的定位分布方法，其特征在于包括如下步骤：1）步骤1，确认目标件与对手件的配合方式，检测点的分布和检测要求，以及配合面的大小；2）步骤2，确认安装方式，选取最佳的安装方向以及安装角度；3）步骤3，均匀分布安装紧固点；4）步骤4，在分布好紧固点的基础上选定定位的位置以及定位方式；5）步骤5，判断定位的合理性，如合理则执行步骤6，反之返回步骤4；6）步骤6，判断定位点与紧固点关系是否合理，是否有干涉、相互影响的问题，如合理则执行步骤7，反之返回步骤3；7）步骤7，最后优化，完成设计。
2.如权利要求1所述的一种长条形注塑件的定位分布方法，其特征在于：所述步骤2中安装方向包括X、Y、Z三个方向中的任一个。
3.如权利要求1所述的一种长条形注塑件的定位分布方法，其特征在于：所述步骤3包括根据选择的安装方向m，在m方向上均布若干个紧固点，所述m方向为X、Y、Z三个方向中的任一个。
4.如权利要求1所述的一种长条形注塑件的定位分布方法，其特征在于：所述步骤4中选定定位位置包括如下步骤：m、n、l方向上分别寻找m、n和l方向的主定位位置、m、l方向上的辅助定位；所述n、l方向除去m方向外的X、Y、X方向中其余两个方向。
5.如权利要求1所述的一种长条形注塑件的定位分布方法，其特征在于：所述步骤5中判断合理性需要符合3-2-1定位原则，其中3必须布置在具有最大投影面积的方向上，1必须布置在具有最小投影面积的方向上；其中3-2-1原则可以扩展为（3+N）-（2+N）-1原则，其中3+N必须布置在具有最大投影面积的方向上，1必须布置在具有最小投影面积的方向上。
6.如权利要求1所述的一种长条形注塑件的定位分布方法，其特征在于：所述步骤6中判断定位点与紧固点关系包括如下步骤：1）紧固点必须容易装配；2）紧固点实现方式必须简单易操作；3）紧固点不能影响定位点的定位效果；4）定位点必须先于紧固点起作用。
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