CN108262642A - 一种快速冷却的车床加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速冷却的车床加工用冷却装置,包括装置本体,所述装置本体为中空结构,且装置本体的一侧设有水箱,所述水箱与装置本体之间固定连接有水管,所述水管与装置本体和水箱均相连通,水箱的顶侧固定安装有安装块,所述安装块的底侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的底端延伸至水箱内,且固定连接有浮球,所述滑动杆的两侧均转动连接有连接杆,所述连接杆为倾斜设置。本发明结构简单,使用方便,当装置本体上的冷却液块没有时,能够便于对周边人员进行报警提示,且当安装块内的零部件需要维修时,安装块能够快速拆卸下来进行维修,满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及车床技术领域,尤其涉及一种快速冷却的车床加工用冷却装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床在加工使用时由于机械摩擦会产生大量的热量,需要进行冷却处理。
现有技术中,申请号为201710851791.2的专利文件公开了一种车床加工用冷却和废屑收集装置,包括依次循环连接的冷却箱、第一水泵、冷却装置、除屑装置以及第二水泵;所述壳体内设置有两个转轮用于收集废铁屑;所述冷却装置位于所述通道底部设置有第三连接管,所述第三连接管底部连接有两根通管,分别为竖直连接所述第三连接管的第二通管,从所述第三连接管侧壁延伸出去的第一通管,所述第三连接管和第二通管之间设置有滤网,所述第二通管连接所述除屑装置,所述除屑装置内由上至下依次设置有筛网和油水分离膜,所述油水分离膜下方还设置有一散热器。本发明不仅能够完成车床的冷却,还能够对加工的废铁屑进行收集,但是当装置本体上的冷却液块没有时,不便于对周边人员进行报警提示,不能满足用户的使用需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种快速冷却的车床加工用冷却装置。
本发明提出的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,包括装置本体,所述装置本体为中空结构,且装置本体的一侧设有水箱,所述水箱与装置本体之间固定连接有水管,所述水管与装置本体和水箱均相连通,水箱的顶侧固定安装有安装块,所述安装块的底侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的底端延伸至水箱内,且固定连接有浮球,所述滑动杆的两侧均转动连接有连接杆,所述连接杆为倾斜设置,所述安装槽的两侧内壁上均开设有转动槽,所述连接杆远离滑动杆的一端延伸至转动槽内,且转动连接有滑动块,所述转动槽的顶侧开设有滑动槽,所述滑动槽的两侧内壁上焊接有同一个安装杆,所述滑动块的顶侧延伸至滑动槽内并滑动安装在安装杆上,所述安装杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别焊接在滑动槽远离安装槽的一侧内壁上和滑动块远离安装槽的一侧上;
所述滑动杆的顶侧固定安装有第一导电块,第一导电块的底侧开设有凹槽,所述滑动杆的顶侧开设有放置槽,所述放置槽与凹槽相连通,所述安装槽的顶侧内壁上固定安装固定杆,所述固定杆的底端延伸至放置槽内,且固定安装有第二导电块,所述第二导电块与凹槽相适配,所述水箱上设有固定机构。
优选地,所述固定机构包括焊接有水箱两侧上的连接块,所述连接块的顶侧开设有连接槽,所述安装块的底侧对称焊接有两个插杆,所述插杆的底端滑动安装在连接槽内,所述连接槽远离水箱的一侧内壁上开设有滑动凹槽,所述滑动凹槽内滑动安装有定位杆,所述定位杆的一端延伸至连接槽内,所述插杆靠近滑动凹槽的一侧开设有固定槽,所述固定槽内滑动安装有定位杆延伸至连接槽内的一端,所述定位杆远离固定槽的一侧开设有连接凹槽,所述滑动凹槽远离连接槽的一侧内壁上焊接有压动杆,所述压动杆的一端延伸至连接凹槽内,且焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离压动杆的一端焊接在连接凹槽远离固定槽的一侧内壁上,所述连接块的顶侧开设有L型滑槽,所述L型滑槽与滑动凹槽相连通,且L型滑槽内滑动安装有按动杆,所述按动杆的顶端延伸至L型滑槽外,且按动杆的底端转动连接有斜杆,所述斜杆的底端转动连接在定位杆的顶侧上。
优选地,所述按动杆的两侧均焊接有限位块,L型滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内。
优选地,所述定位杆的顶侧焊接有转动块,斜杆的底端转动安装在转动块的顶侧上。
优选地,所述固定槽的内壁上固定安装有金属保护块,金属保护块与定位杆滑动接触。
优选地,所述装置本体上设有电源和警铃,电源、警铃、第一导电块和第二导电块依次连接并构成回路。
优选地,所述固定杆与滑动杆均为绝缘体。
优选地,所述安装槽的槽口处固定安装有密封圈,密封圈与滑动杆滑动接触。
本发明的有益效果,通过装置本体、水箱、水管、安装块、安装槽、滑动杆、浮球、连接杆、转动槽、滑动块、滑动槽、安装杆、第一弹簧、第一导电块、凹槽、放置槽、固定杆和第二导电块的配合使用,使得当冷却液快没有时,装置本体内冷却液液位下降,利用装置本体、水管和水箱形成连通器,使得水位带动浮球向下移动,浮球带动滑动杆向下滑动,滑动杆带动第一导电块与第二导电块接触,警铃通电响起;
利用连接块、连接槽、插杆、滑动凹槽、定位杆、固定槽、连接凹槽、压动杆、第二弹簧、L型滑槽、按动杆和斜杆的配合使用,使得按动按动杆,按动杆在L型滑槽内滑动并压动斜杆,斜杆在L型滑槽内转动并推动定位杆,定位杆在滑动凹槽和固定槽内滑动,使定位杆的一端滑出固定槽外,然后拉动安装块,使安装块上的插杆滑出连接槽外,本发明结构简单,使用方便,当装置本体上的冷却液块没有时,能够便于对周边人员进行报警提示,且当安装块内的零部件需要维修时,安装块能够快速拆卸下来进行维修,满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种快速冷却的车床加工用冷却装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种快速冷却的车床加工用冷却装置的水箱与安装块连接的结构示意图;
图3为本发明提出的一种快速冷却的车床加工用冷却装置的A部分的放大图;
图4为本发明提出的一种快速冷却的车床加工用冷却装置的B部分的放大图;
图5为本发明提出的一种快速冷却的车床加工用冷却装置的第一导电块的立体图。
图中:1装置本体、2水箱、3水管、4安装块、5安装槽、6滑动杆、7浮球、8连接杆、9转动槽、10滑动块、11滑动槽、12安装杆、13第一弹簧、14第一导电块、15凹槽、16放置槽、17固定杆、18第二导电块、19连接块、20连接槽、21插杆、22滑动凹槽、23定位杆、24固定槽、25连接凹槽、26压动杆、27第二弹簧、28L型滑槽、29按动杆、30斜杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5,本实施例提出了一种快速冷却的车床加工用冷却装置,包括装置本体1,装置本体1为中空结构,且装置本体1的一侧设有水箱2,水箱2与装置本体1之间固定连接有水管3,水管3与装置本体1和水箱2均相连通,水箱2的顶侧固定安装有安装块4,安装块4的底侧开设有安装槽5,安装槽5内滑动安装有滑动杆6,滑动杆6的底端延伸至水箱2内,且固定连接有浮球7,滑动杆6的两侧均转动连接有连接杆8,连接杆8为倾斜设置,安装槽5的两侧内壁上均开设有转动槽9,连接杆8远离滑动杆6的一端延伸至转动槽9内,且转动连接有滑动块10,转动槽9的顶侧开设有滑动槽11,滑动槽11的两侧内壁上焊接有同一个安装杆12,滑动块10的顶侧延伸至滑动槽11内并滑动安装在安装杆12上,安装杆12上套设有第一弹簧13,第一弹簧13的两端分别焊接在滑动槽11远离安装槽5的一侧内壁上和滑动块10远离安装槽5的一侧上;
滑动杆6的顶侧固定安装有第一导电块14,第一导电块14的底侧开设有凹槽15,滑动杆6的顶侧开设有放置槽16,放置槽16与凹槽15相连通,安装槽5的顶侧内壁上固定安装固定杆17,固定杆17的底端延伸至放置槽16内,且固定安装有第二导电块18,第二导电块18与凹槽15相适配,水箱2上设有固定机构,通过装置本体1、水箱2、水管3、安装块4、安装槽5、滑动杆6、浮球7、连接杆8、转动槽9、滑动块10、滑动槽11、安装杆12、第一弹簧13、第一导电块14、凹槽15、放置槽16、固定杆17和第二导电块18的配合使用,使得当冷却液快没有时,装置本体1内冷却液液位下降,利用装置本体1、水管3和水箱2形成连通器,使得水位带动浮球7向下移动,浮球7带动滑动杆6向下滑动,滑动杆6带动第一导电块14与第二导电块18接触,警铃通电响起;通过利用连接块19、连接槽20、插杆21、滑动凹槽22、定位杆23、固定槽24、连接凹槽25、压动杆26、第二弹簧27、L型滑槽28、按动杆29和斜杆30的配合使用,使得按动按动杆29,按动杆29在L型滑槽28内滑动并压动斜杆30,斜杆30在L型滑槽28内转动并推动定位杆23,定位杆23在滑动凹槽22和固定槽24内滑动,使定位杆23的一端滑出固定槽24外,然后拉动安装块4,使安装块4上的插杆21滑出连接槽20外,本发明结构简单,使用方便,当装置本体1上的冷却液块没有时,能够便于对周边人员进行报警提示,且当安装块4内的零部件需要维修时,安装块4能够快速拆卸下来进行维修,满足用户的使用需求。
本实施例中,固定机构包括焊接有水箱2两侧上的连接块19,连接块19的顶侧开设有连接槽20,安装块4的底侧对称焊接有两个插杆21,插杆21的底端滑动安装在连接槽20内,连接槽20远离水箱2的一侧内壁上开设有滑动凹槽22,滑动凹槽22内滑动安装有定位杆23,定位杆23的一端延伸至连接槽20内,插杆21靠近滑动凹槽22的一侧开设有固定槽24,固定槽24内滑动安装有定位杆23延伸至连接槽20内的一端,定位杆23远离固定槽24的一侧开设有连接凹槽25,滑动凹槽22远离连接槽20的一侧内壁上焊接有压动杆26,压动杆26的一端延伸至连接凹槽25内,且焊接有第二弹簧27,第二弹簧27远离压动杆26的一端焊接在连接凹槽25远离固定槽24的一侧内壁上,连接块19的顶侧开设有L型滑槽28,L型滑槽28与滑动凹槽22相连通,且L型滑槽28内滑动安装有按动杆29,按动杆29的顶端延伸至L型滑槽28外,且按动杆29的底端转动连接有斜杆30,斜杆30的底端转动连接在定位杆23的顶侧上,按动杆29的两侧均焊接有限位块,L型滑槽28的两侧内壁上均开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内,定位杆23的顶侧焊接有转动块,斜杆30的底端转动安装在转动块的顶侧上,固定槽24的内壁上固定安装有金属保护块,金属保护块与定位杆23滑动接触,装置本体1上设有电源和警铃,电源、警铃、第一导电块14和第二导电块18依次连接并构成回路,固定杆17与滑动杆6均为绝缘体,安装槽5的槽口处固定安装有密封圈,密封圈与滑动杆6滑动接触,通过装置本体1、水箱2、水管3、安装块4、安装槽5、滑动杆6、浮球7、连接杆8、转动槽9、滑动块10、滑动槽11、安装杆12、第一弹簧13、第一导电块14、凹槽15、放置槽16、固定杆17和第二导电块18的配合使用,使得当冷却液快没有时,装置本体1内冷却液液位下降,利用装置本体1、水管3和水箱2形成连通器,使得水位带动浮球7向下移动,浮球7带动滑动杆6向下滑动,滑动杆6带动第一导电块14与第二导电块18接触,警铃通电响起;通过利用连接块19、连接槽20、插杆21、滑动凹槽22、定位杆23、固定槽24、连接凹槽25、压动杆26、第二弹簧27、L型滑槽28、按动杆29和斜杆30的配合使用,使得按动按动杆29,按动杆29在L型滑槽28内滑动并压动斜杆30,斜杆30在L型滑槽28内转动并推动定位杆23,定位杆23在滑动凹槽22和固定槽24内滑动,使定位杆23的一端滑出固定槽24外,然后拉动安装块4,使安装块4上的插杆21滑出连接槽20外,本发明结构简单,使用方便,当装置本体1上的冷却液块没有时,能够便于对周边人员进行报警提示,且当安装块4内的零部件需要维修时,安装块4能够快速拆卸下来进行维修,满足用户的使用需求。
本实施例中,在使用的时候,当装置本体1内装有冷却液,当冷却液快没有时,装置本体1内冷却液液位下降,利用装置本体1、水管3和水箱2形成连通器,使得水位带动浮球7向下移动,浮球7带动滑动杆6向下滑动,滑动杆6带动连接杆8在转动槽9内转动,连接杆8在转动时推动滑动块10在滑动槽11内的安装杆12行滑动,滑动块10压动第一弹簧13,使得第一弹簧13发生弹性形变,在此过程中,滑动杆6带动第一导电块14与第二导电块18接触,电源、警铃、第一导电块14和第二导电块18依次连接并构成回路,警铃通电响起,当安装块4内的零部件需要维修时,首先,按动按动杆29,按动杆29在L型滑槽28内滑动并压动斜杆30,斜杆30在L型滑槽28内转动并推动定位杆23,定位杆23在滑动凹槽22和固定槽24内滑动,使定位杆23的一端滑出固定槽24外,在此过程中,定位杆23在压动杆26上滑动,压动第二弹簧27,使第二弹簧27发生弹性形变,然后拉动安装块4,使安装块4上的插杆21滑出连接槽20外,操作简单,满足用户的使用需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速冷却的车床加工用冷却装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)为中空结构,且装置本体(1)的一侧设有水箱(2),所述水箱(2)与装置本体(1)之间固定连接有水管(3),所述水管(3)与装置本体(1)和水箱(2)均相连通,水箱(2)的顶侧固定安装有安装块(4),所述安装块(4)的底侧开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内滑动安装有滑动杆(6),所述滑动杆(6)的底端延伸至水箱(2)内,且固定连接有浮球(7),所述滑动杆(6)的两侧均转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)为倾斜设置,所述安装槽(5)的两侧内壁上均开设有转动槽(9),所述连接杆(8)远离滑动杆(6)的一端延伸至转动槽(9)内,且转动连接有滑动块(10),所述转动槽(9)的顶侧开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的两侧内壁上焊接有同一个安装杆(12),所述滑动块(10)的顶侧延伸至滑动槽(11)内并滑动安装在安装杆(12)上,所述安装杆(12)上套设有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的两端分别焊接在滑动槽(11)远离安装槽(5)的一侧内壁上和滑动块(10)远离安装槽(5)的一侧上;
所述滑动杆(6)的顶侧固定安装有第一导电块(14),第一导电块(14)的底侧开设有凹槽(15),所述滑动杆(6)的顶侧开设有放置槽(16),所述放置槽(16)与凹槽(15)相连通,所述安装槽(5)的顶侧内壁上固定安装固定杆(17),所述固定杆(17)的底端延伸至放置槽(16)内,且固定安装有第二导电块(18),所述第二导电块(18)与凹槽(15)相适配,所述水箱(2)上设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,其特征在于,所述固定机构包括焊接有水箱(2)两侧上的连接块(19),所述连接块(19)的顶侧开设有连接槽(20),所述安装块(4)的底侧对称焊接有两个插杆(21),所述插杆(21)的底端滑动安装在连接槽(20)内,所述连接槽(20)远离水箱(2)的一侧内壁上开设有滑动凹槽(22),所述滑动凹槽(22)内滑动安装有定位杆(23),所述定位杆(23)的一端延伸至连接槽(20)内,所述插杆(21)靠近滑动凹槽(22)的一侧开设有固定槽(24),所述固定槽(24)内滑动安装有定位杆(23)延伸至连接槽(20)内的一端,所述定位杆(23)远离固定槽(24)的一侧开设有连接凹槽(25),所述滑动凹槽(22)远离连接槽(20)的一侧内壁上焊接有压动杆(26),所述压动杆(26)的一端延伸至连接凹槽(25)内,且焊接有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)远离压动杆(26)的一端焊接在连接凹槽(25)远离固定槽(24)的一侧内壁上,所述连接块(19)的顶侧开设有L型滑槽(28),所述L型滑槽(28)与滑动凹槽(22)相连通,且L型滑槽(28)内滑动安装有按动杆(29),所述按动杆(29)的顶端延伸至L型滑槽(28)外,且按动杆(29)的底端转动连接有斜杆(30),所述斜杆(30)的底端转动连接在定位杆(23)的顶侧上。
3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,其特征在于,所述按动杆(29)的两侧均焊接有限位块,L型滑槽(28)的两侧内壁上均开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内。
4.根据权利要求2所述的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,其特征在于,所述定位杆(23)的顶侧焊接有转动块,斜杆(30)的底端转动安装在转动块的顶侧上。
5.根据权利要求2所述的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,其特征在于,所述固定槽(24)的内壁上固定安装有金属保护块,金属保护块与定位杆(23)滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,其特征在于,所述装置本体(1)上设有电源和警铃,电源、警铃、第一导电块(14)和第二导电块(18)依次连接并构成回路。
7.根据权利要求1所述的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,其特征在于,所述固定杆(17)与滑动杆(6)均为绝缘体。
8.根据权利要求1所述的一种快速冷却的车床加工用冷却装置,其特征在于,所述安装槽(5)的槽口处固定安装有密封圈,密封圈与滑动杆(6)滑动接触。
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