CN106271857A - 一种具有水位检测装置的排屑机 - Google Patents

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Abstract

一种具有水位检测装置的排屑机，包括壳体、减速电机、水箱和斗车；壳体内部设置有传动装置和过滤装置，壳体开设有导屑槽，导屑槽内的废屑和切削液由传动装置传送至过滤装置过滤后，分别进入斗车和水箱内；水箱设置有水位检测装置，包括浮球、滑板、U形立柱、探测装置和连接杆，U形立柱固定于水箱的上盖，滑板的两侧开设有卡槽来卡接于U形立柱的开口两侧，滑板的下端面通过连接杆竖直穿过上盖连接位于水箱内部的浮球；探测装置固定于U形立柱的侧壁上，用于探测滑板；本发明提出利用水浮力来探测的水位检测装置，对水位的检测更加直观实时，方便简单，时效性更高，故障率低，组装拆卸简单方便，可调节性和可控性高，安全可靠并且适用性高。

Description

一种具有水位检测装置的排屑机
技术领域
本发明涉及加工机床的排屑技术领域，尤其涉及一种具有水位检测装置的排屑机。
背景技术
现有的排屑机在承接来自加工机的废屑及切削液后，为了进行回收切削液以再度使用的目的，切削液在排屑机里经过过滤后，再沿输送管路输送至加工设备出作为冷却液实现降温作用；但由于对切削液的供应往往存在不稳定性，若切削液的回收速度过慢，则会导致无法对加工机床作业时起到降温的左右，从而影响加工的质量，甚至造成设备的破坏；及时增加了水箱对切削液进行统一地收集，但其不稳定性仍然需要操作人员时刻注意切削液的回收情况；而目前的所述切削液的检测系统存在着结构复杂，对检测系统的可控性差，难以准确有效地进行实时监控，可调性低，故障率高，组装拆卸困难，适用性低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种时效性高和可控性高的具有水位检测装置的排屑机。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种具有水位检测装置的排屑机，包括壳体、减速电机、水箱和斗车；所述壳体内部设置有传动装置和过滤装置，所述过滤装置连接于所述传动装置的末端，所述壳体开设有导屑槽；
所述水箱和所述斗车设置于所述壳体的末端，所述减速电机连接于所述传动装置，并可驱动所述传动装置；所述导屑槽内的废屑和切削液由所述传动装置传送至所述过滤装置过滤后，分别进入所述斗车和所述水箱内；
所述水箱的上方设置有水位检测装置，所述水位检测装置包括浮球、滑板、U形立柱、探测装置和连接杆，所述U形立柱固定于所述水箱的上盖；所述滑板的两侧开设有卡槽，并由所述卡槽卡接于所述U形立柱的开口两侧，所述滑板的下端面通过所述连接杆竖直穿过所述上盖连接位于所述水箱内部的浮球；所述浮球根据水箱水位的高低带动所述滑板于所述U形立柱上进行上、下滑动，所述探测装置固定于所述U形立柱的侧壁上，所述探测装置用于探测所述滑板是位于其上方或下方，并当所述滑板位于其下方时发出警报信号。
进一步说明，令所述导屑槽的槽底为底板，所述底板的上表面设置有等距间隔的传送刮板，所述传送刮板的两端连接于所述传动装置的传送链上。
进一步说明，所述滑板为L形结构，所述连接杆连接于所述滑板的横端面，所述滑板的竖端面接通所述探测装置的探测开关。
进一步说明，所述U形立柱的侧壁设置有开孔，所述开孔的两侧设置有滑槽，所述探测装置通过滑块滑动连接于所述滑槽，并且通过所述开孔接通所述滑板的竖端面。
进一步说明，所述导屑槽由多段导屑分槽拼接而成，所述导屑分槽的拼接面均对称设置有U形凹槽，相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接面通过采用密封条嵌入所述U形凹槽内密封连接。
进一步说明，相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接上表面设置有平压块，所述固定块紧压固定于相邻的两个所述导屑分槽的表面；相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接侧面还设置有侧压块，所述加强块紧压固定于相邻的两个所述导屑分槽的侧面。
进一步说明，所述导屑槽的开口的两内侧设置有斜板，两所述斜板伸向槽内并呈倒八字型设置。
进一步说明，所述壳体的末端下方还设置有支撑架，所述支撑架下方设置有滚轮。
进一步说明，所述水箱的上盖设置有两个把手，两个所述把手分别位于所述U形立柱的两侧。
进一步说明，所述减速电机为节能性伺服电机。
本发明的有益效果：本发明通过设置所述水位检测装置，及时地检测水箱中的水位的高低，本发明提出的利用水浮力来探测的水位检测装置，与现有检测装置相比，本发明对水位的检测更加直观实时，其主要利用水的浮力作用，只需要观察所述滑板的高低，便可对水位进行监控，方便简单，避免无法及时发现水箱内水位过低而导致无法向机床供应切削液，不仅实现了对切削液水位的监控，而且还可以对所述水位检测装置的是否正常工作的有效判断，时效性更高，故障率低，组装拆卸简单方便，可调节性高和可控性高，安全可靠并且适用性高。
附图说明
图1是本发明一个实施例的一种具有水位检测装置的排屑机的结构示意图；
图2是本发明一个实施例的一种具有水位检测装置的排屑机的结构示意图；
图3是本发明一个实施例的一种具有水位检测装置的排屑机的结构示意图；
图4是本发明一个实施例的水位检测装置的结构示意图；
图5是本发明一个实施例的水位检测装置的滑板的结构示意图；
其中：壳体1，导屑槽10，底板101，传送刮板102，斜板103，支撑架11，滚轮110，减速电机2，水箱3，上盖31，把手311，斗车4，浮球51，滑板52，卡槽520，横端面521，竖端面522，U形立柱53，开孔531，滑槽532，滑块533，探测装置54，连接杆55。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1和图2所示，一种具有水位检测装置的排屑机，包括壳体1、减速电机2、水箱3和斗车4；所述壳体1内部设置有传动装置和过滤装置，所述过滤装置连接于所述传动装置的末端，所述壳体1开设有导屑槽10；
所述水箱3和所述斗车4设置于所述壳体1的末端，所述减速电机2连接于所述传动装置，并可驱动所述传动装置；所述导屑槽10内的废屑和切削液由所述传动装置传送至所述过滤装置过滤后，分别进入所述斗车4和所述水箱2内；
所述水箱3的上方设置有水位检测装置，所述水位检测装置包括浮球51、滑板52、U形立柱53、探测装置54和连接杆55，所述U形立柱53固定于所述水箱3的上盖31；所述滑板52的两侧开设有卡槽520，并由所述卡槽卡接于所述U形立柱53的开口两侧，所述滑板52的下端面通过所述连接杆55竖直穿过所述上盖31连接位于所述水箱3内部的浮球51；所述浮球51根据水箱水位的高低带动所述滑板52于所述U形立柱53上进行上、下滑动，所述探测装置54固定于所述U形立柱53的侧壁上，所述探测装置54用于探测所述滑板52是位于其上方或下方，并当所述滑板52位于其下方时发出警报信号。
本发明提出的一种具有水位检测装置的排屑机，主要是通过所述减速电机驱动所述壳体1内的传动装置，从而将所述导屑槽2内的机床加工的废屑和切削液通过所述传送装置传送至所述过滤装置，从而实现了废屑的回收和切削液的循环利用；即将切削液收集于所述水箱内，并通过水箱中的水泵抽回至机床，作为加工冷却液，实现循环用水。
本发明通过设置所述水位检测装置，及时地检测水箱中的水位的高低，即水位升高时，所述浮球51上浮，当所述滑板52上升至所述探测装置54的上方，探测开关断开；当水位下降时，所述滑板52随浮球51下降，当所述滑板52下降至所述探测装置54的高度时，探测装置的开关打开发出警报信号；本发明提出的利用水浮力来探测的水位检测装置，与现有检测装置相比，本发明对水位的检测更加直观实时，其主要利用水的浮力作用，只需要观察所述滑板的高低，便可对水位进行监控，方便简单，避免无法及时发现水箱内水位过低而导致无法向机床供应切削液，不仅实现了对切削液水位的监控，而且还可以对所述水位检测装置的是否正常工作的有效判断，时效性更高，故障率低，组装拆卸简单方便，可调节性高和可控性高，安全可靠并且适用性高。
进一步说明，如图3所示，令所述导屑槽10的槽底为底板101，所述底板101的上表面设置有等距间隔的传送刮板102，所述传送刮板102的两端连接于所述传动装置的传送链上。在所述导屑槽10内设置所述传送刮板102，通过所述传送装置的传送链带动所述传送板102的运动，从而使所述传送板102对所述导屑槽内的底板101上的废屑和切削液起到了刮聚的作用，避免外泄，提高对废屑和切削液的回收率。
进一步说明，如图5所示，所述滑板52为L形结构，所述连接杆55连接于所述滑板52的横端面521，所述滑板52的竖端面522接通所述探测装置54的探测开关。将所述滑板52设置为L形结构，避免滑板所液态的流动性的不稳定作用力而导致左右倾斜，使所述滑板52在进行上下运动的稳定性更好，可与所述探测装置54的稳定接触。
进一步说明，如图4所示，所述U形立柱53的侧壁设置有开孔531，所述开孔531的两侧设置有滑槽532，所述探测装置54通过滑块533滑动连接于所述滑槽532，并且通过所述开孔531接通所述滑板52的竖端面。根据不同加工机床对冷却液的供应量，调节所述探测装置54在所述U形立柱53的位置，进而设定水箱内的水位高度的临界值，从而实现水位的准确监控，其稳定性好，可调性高和适用性更广。
进一步说明，所述导屑槽10由多段导屑分槽拼接而成，所述导屑分槽的拼接面均对称设置有U形凹槽，相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接面通过采用密封条嵌入所述U形凹槽内密封连接。将所述导屑槽10设置为多段导屑分槽，拼接和拆卸更加方便，占地面积小，运输难度低，并且通过密封条嵌入于所述U形凹槽内实现密封连接，使分段拼装的密封性更好。
进一步说明，相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接上表面设置有平压块，所述固定块紧压固定于相邻的两个所述导屑分槽的表面；相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接侧面还设置有侧压块，所述加强块紧压固定于相邻的两个所述导屑分槽的侧面。为了保证进行对接的各个导屑分槽的稳定性和精准度，因此通过设置所述平压块实现导屑分槽的高度的调整，通过所述侧压块实现导屑分槽的左右位置的调整；从而减少了拼接面的误差，稳固性更高，使拼接面可保持良好的拼装密封性，保持整洁的工作环境。
进一步说明，所述导屑槽10的开口的两内侧设置有斜板103，两所述斜板103伸向槽内并呈倒八字型设置。设置所述斜板103可防止废屑和切削液堆积于槽内的两侧，同时也防止两侧积屑外泄，避免出现过多的积屑而导致机器损坏的问题。
进一步说明，所述壳体1的末端下方还设置有支撑架11，所述支撑架11下方设置有滚轮110。由于所述壳体1的末端的承重力量大于前端，因此在所述壳体1末端的下方设置支撑架11，避免首端翘起，提高整体的稳定性，并且设置所述滚轮，方便移动调整位置，灵活性高。
进一步说明，所述水箱3的上盖31设置有两个把手311，两个所述把手311分别位于所述U形立柱53的两侧。当需要对所述水箱进行清理或需要对所述水位检测装置进行拆卸时，只需要上提所述水箱的上盖31的把手311，即可同时将所述水位检测装置拆卸下来，方便简单，稳定性好。
进一步说明，所述减速电机2为节能性伺服电机。节能伺服电机响应更快，精度和效率更高，电机的能耗更低。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：包括壳体、减速电机、水箱和斗车；所述壳体内部设置有传动装置和过滤装置，所述过滤装置连接于所述传动装置的末端，所述壳体开设有导屑槽；
所述水箱和所述斗车设置于所述壳体的末端，所述减速电机连接于所述传动装置，并可驱动所述传动装置；所述导屑槽内的废屑和切削液由所述传动装置传送至所述过滤装置过滤后，分别进入所述斗车和所述水箱内；
所述水箱的上方设置有水位检测装置，所述水位检测装置包括浮球、滑板、U形立柱、探测装置和连接杆，所述U形立柱固定于所述水箱的上盖；所述滑板的两侧开设有卡槽，并由所述卡槽卡接于所述U形立柱的开口两侧，所述滑板的下端面通过所述连接杆竖直穿过所述上盖连接位于所述水箱内部的浮球；所述浮球根据水箱水位的高低带动所述滑板于所述U形立柱上进行上、下滑动，所述探测装置固定于所述U形立柱的侧壁上，所述探测装置用于探测所述滑板是位于其上方或下方，并当所述滑板位于其下方时发出警报信号。
2.根据权利要求1所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：令所述导屑槽的槽底为底板，所述底板的上表面设置有等距间隔的传送刮板，所述传送刮板的两端连接于所述传动装置的传送链上。
3.根据权利要求1所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：所述滑板为L形结构，所述连接杆连接于所述滑板的横端面，所述滑板的竖端面接通所述探测装置的探测开关。
4.根据权利要求3所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：所述U形立柱的侧壁设置有开孔，所述开孔的两侧设置有滑槽，所述探测装置通过滑块滑动连接于所述滑槽，并且通过所述开孔接通所述滑板的竖端面。
5.根据权利要求1所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：所述导屑槽由多段导屑分槽拼接而成，所述导屑分槽的拼接面均对称设置有U形凹槽，相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接面通过采用密封条嵌入所述U形凹槽内密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接上表面设置有平压块，所述固定块紧压固定于相邻的两个所述导屑分槽的表面；相邻的两个所述导屑分槽之间的拼接侧面还设置有侧压块，所述加强块紧压固定于相邻的两个所述导屑分槽的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：所述导屑槽的开口的两内侧设置有斜板，两所述斜板伸向槽内并呈倒八字型设置。
8.根据权利要求1所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：所述壳体的末端下方还设置有支撑架，所述支撑架下方设置有滚轮。
9.根据权利要求1所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：所述水箱的上盖设置有两个把手，两个所述把手分别位于所述U形立柱的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种具有水位检测装置的排屑机，其特征在于：所述减速电机为节能性伺服电机。
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