CN208854292U - 一种铜加工用具有降温功能的钻孔机 - Google Patents
一种铜加工用具有降温功能的钻孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208854292U CN208854292U CN201821530576.9U CN201821530576U CN208854292U CN 208854292 U CN208854292 U CN 208854292U CN 201821530576 U CN201821530576 U CN 201821530576U CN 208854292 U CN208854292 U CN 208854292U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- drilling machine
- side outer
- thread
- cooling function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,包括操作台,所述操作台底部的两侧均设置有固定腿,且固定腿的数量为四个,所述操作台顶部的两侧均设置有固定杆,且两个固定杆的顶部均设置有固定块,两个所述固定块的一侧外壁位于中间的位置均开有第一螺纹孔,且两个第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有第一螺纹丝杠,所述第一螺纹丝杠的外壁螺纹连接有第一滑动块,且第一滑动块的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有第一通孔。本实用新型能够对铜进行降温,防止由于钻孔时产生的热量烫伤操作员而影响操作员的工作,能够对钻孔的位置进行调节,防止钻头对操作员造成误伤,能够防止钻孔机在打孔时钻头发生偏移损坏铜。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜加工技术领域,尤其涉及一种铜加工用具有降温功能的钻孔机。
背景技术
铜元素是一种金属化学元素,也是人体所必须的一种微量元素,是人类最早发现并广泛使用的一种金属,属于重金属。在对铜进行加工时,需要对铜进行钻孔,因此需要用到钻孔机。
但是,现有的钻孔机在对铜进行钻孔时,不能够对钻孔时产生的热量进行降温处理,导致热量会对操作员的手造成烫伤,此外,在对铜进行钻孔时,不能够对钻头的位置进行调节,需要人工对铜的位置进行调节,导致钻头会对操作员的手造成误伤,且钻头在对铜进行钻孔时会发生偏移,会损坏铜。因此,亟需设计一种铜加工用具有降温功能的钻孔机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,包括操作台,所述操作台底部的两侧均设置有固定腿,且固定腿的数量为四个,所述操作台顶部的两侧均设置有固定杆,且两个固定杆的顶部均设置有固定块,两个所述固定块的一侧外壁位于中间的位置均开有第一螺纹孔,且两个第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有第一螺纹丝杠,所述第一螺纹丝杠的外壁螺纹连接有第一滑动块,且第一滑动块的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有第一通孔,两个所述第一通孔的内壁均插接有第一导杆,且两个第一导杆的两侧外壁均与固定块之间焊接,所述第一滑动块的底部位于中间的位置设置有液压缸,且液压缸的外壁远离第一滑动块的一侧通过设置有第一固定板,所述第一固定板的底部位于中间的位置设置有第二电动机,且第二电动机输出轴的一端设置有钻头,所述第一固定板顶部的一侧开有圆孔,且圆孔的内壁插接有冷却管,所述操作台的一侧外壁设置有冷却机,且冷却机顶部的一侧与冷却管之间焊接。
优选的,所述固定块的一侧外壁位于中间的位置设置有第一电动机,且第一电动机输出轴的一端与第一螺纹丝杠之间通过螺栓连接。
优选的,所述操作台的顶部外壁位于中间的位置开有凹槽,且凹槽的两侧内壁位于中间的位置均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹丝杠。
优选的,所述第二螺纹丝杠的外壁螺纹连接有第二滑动块,且第二滑动块的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有第二通孔,第二通孔的内壁插接有第二导杆。
优选的,所述第二滑动块的顶部设置有第二固定板,且第二固定板顶部的一侧焊接有夹板,夹板的一侧外壁粘接有防滑垫。
优选的,所述第二固定板的顶部远离夹板的位置焊接有支撑板,且支撑板的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹口,螺纹口的内壁螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的一侧外壁设置有夹片。
优选的,所述第二螺纹丝杠的一侧外壁设置有转动盘,且转动盘的一侧外壁设置有握把。
优选的,所述冷却机、第一电动机和第二电动机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的冷却机和冷却管,使得钻孔机在钻孔的过程中能够对铜进行降温,以便于操作员能够快速的取走铜,防止由于钻孔时产生的热量烫伤操作员而影响操作员的工作,提高了钻孔机的降温效果。
2、通过设置的第一螺纹丝杠、第二螺纹丝杠、第一电动机和转动盘,使得钻孔机能够对钻孔的位置进行调节,不需要人为的调节铜的位置,防止钻头对操作员造成误伤,提高了钻孔机操作的安全性。
3、通过设置的通过设置的第一导杆和第二导杆,使得钻孔机能够对第一滑动块和第二滑动块移动方向进行引导,防止钻孔机在打孔时钻头发生偏移损坏铜,提高了钻孔机的打孔效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机的操作台结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机的侧视结构示意图。
图中:1操作台、2固定腿、3开关、4固定螺栓、5支撑板、6 固定杆、7冷却管、8第一电动机、9固定块、10第一导杆、11第一螺纹丝杠、12第一滑动块、13液压缸、14第一固定板、15第二电动机、16钻头、17夹板、18第二固定板、19第二滑动块、20转动盘、 21凹槽、22第二螺纹丝杠、23第二导杆、24冷却机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,包括操作台 1,操作台1底部的两侧均焊接有固定腿2,且固定腿2的数量为四个,操作台1顶部的两侧均通过螺栓连接有固定杆6,且两个固定杆 6的顶部均通过螺栓连接有固定块9,两个固定块9的一侧外壁位于中间的位置均开有第一螺纹孔,且两个第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有第一螺纹丝杠11,能够对钻孔的位置进行调节,不需要人为的调节铜的位置,防止钻头对操作员造成误伤,第一螺纹丝杠11的外壁螺纹连接有第一滑动块12,且第一滑动块12的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有第一通孔,两个第一通孔的内壁均插接有第一导杆 10,且两个第一导杆10的两侧外壁均与固定块9之间焊接,能够对第一滑动块和第二滑动块移动方向进行引导,防止钻孔机在打孔时钻头发生偏移损坏铜,第一滑动块12的底部位于中间的位置通过螺栓连接有液压缸13,且液压缸13的外壁远离第一滑动块12的一侧通过螺栓连接有第一固定板14,第一固定板14的底部位于中间的位置通过螺栓连接有第二电动机15,且第二电动机15输出轴的一端通过螺栓连接有钻头16,第一固定板14顶部的一侧开有圆孔,且圆孔的内壁插接有冷却管7,操作台1的一侧外壁通过螺栓连接有冷却机24,且冷却机24顶部的一侧与冷却管7之间焊接,能够对铜进行降温,以便于操作员能够快速的取走铜,防止由于钻孔时产生的热量烫伤操作员而影响操作员的工作。
本实用新型中,固定块9的一侧外壁位于中间的位置通过螺栓连接有第一电动机8,且第一电动机8输出轴的一端与第一螺纹丝杠11 之间通过螺栓连接,操作台1的顶部外壁位于中间的位置开有凹槽 21,且凹槽21的两侧内壁位于中间的位置均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹丝杠22,第二螺纹丝杠22的外壁螺纹连接有第二滑动块19,且第二滑动块19的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有第二通孔,第二通孔的内壁插接有第二导杆23,第二滑动块19的顶部通过螺栓连接有第二固定板18,且第二固定板 18顶部的一侧焊接有夹板17,夹板17的一侧外壁粘接有防滑垫,第二固定板18的顶部远离夹板17的位置焊接有支撑板5,且支撑板5 的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹口,螺纹口的内壁螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的一侧外壁焊接有夹片,第二螺纹丝杠22的一侧外壁通过螺栓连接有转动盘20,且转动盘20的一侧外壁焊接有握把,冷却机24、第一电动机8和第二电动机15均通过导线连接有开关3,且开关3通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,将需要打孔的铜放置在第二固定板18上,通过拧紧固定螺栓4将铜固定在夹板17上,固定完成后,打开开关 3,第一电动机8会带动第一螺纹丝杠11转动,从而使第一滑动块 12带动钻头16移动,第一导杆10能够防止钻头16在移动时发生偏移,通过液压缸13会带动钻头16向下移动,第二电动机15会带动钻头16快速转动,从而使钻头16对铜进行钻孔,同时,冷却机24 会通过冷却管7对铜进行降温,避免铜过热烫伤操作员的手,当需要对铜的前后位置进行调节时,操作员可以转动转动盘20,通过第二螺纹丝杠22和第二导杆23对铜的位置进行调节,当钻孔完成后,关闭开关3,将铜从夹板17上取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)底部的两侧均设置有固定腿(2),且固定腿(2)的数量为四个,所述操作台(1)顶部的两侧均设置有固定杆(6),且两个固定杆(6)的顶部均设置有固定块(9),两个所述固定块(9)的一侧外壁位于中间的位置均开有第一螺纹孔,且两个第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有第一螺纹丝杠(11),所述第一螺纹丝杠(11)的外壁螺纹连接有第一滑动块(12),且第一滑动块(12)的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有第一通孔,两个所述第一通孔的内壁均插接有第一导杆(10),且两个第一导杆(10)的两侧外壁均与固定块(9)之间焊接,所述第一滑动块(12)的底部位于中间的位置设置有液压缸(13),且液压缸(13)的外壁远离第一滑动块(12)的一侧通过设置有第一固定板(14),所述第一固定板(14)的底部位于中间的位置设置有第二电动机(15),且第二电动机(15)输出轴的一端设置有钻头(16),所述第一固定板(14)顶部的一侧开有圆孔,且圆孔的内壁插接有冷却管(7),所述操作台(1)的一侧外壁设置有冷却机(24),且冷却机(24)顶部的一侧与冷却管(7)之间焊接。
2.根据权利要求1所述的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,其特征在于,所述固定块(9)的一侧外壁位于中间的位置设置有第一电动机(8),且第一电动机(8)输出轴的一端与第一螺纹丝杠(11)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,其特征在于,所述操作台(1)的顶部外壁位于中间的位置开有凹槽(21),且凹槽(21)的两侧内壁位于中间的位置均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹丝杠(22)。
4.根据权利要求3所述的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,其特征在于,所述第二螺纹丝杠(22)的外壁螺纹连接有第二滑动块(19),且第二滑动块(19)的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有第二通孔,第二通孔的内壁插接有第二导杆(23)。
5.根据权利要求4所述的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,其特征在于,所述第二滑动块(19)的顶部设置有第二固定板(18),且第二固定板(18)顶部的一侧焊接有夹板(17),夹板(17)的一侧外壁粘接有防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,其特征在于,所述第二固定板(18)的顶部远离夹板(17)的位置焊接有支撑板(5),且支撑板(5)的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹口,螺纹口的内壁螺纹连接有固定螺栓(4),固定螺栓(4)的一侧外壁设置有夹片。
7.根据权利要求3所述的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,其特征在于,所述第二螺纹丝杠(22)的一侧外壁设置有转动盘(20),且转动盘(20)的一侧外壁设置有握把。
8.根据权利要求1所述的一种铜加工用具有降温功能的钻孔机,其特征在于,所述冷却机(24)、第一电动机(8)和第二电动机(15)均通过导线连接有开关(3),且开关(3)通过导线连接有电源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821530576.9U CN208854292U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种铜加工用具有降温功能的钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821530576.9U CN208854292U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种铜加工用具有降温功能的钻孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208854292U true CN208854292U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66418365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821530576.9U Expired - Fee Related CN208854292U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种铜加工用具有降温功能的钻孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208854292U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111633250A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-08 | 南京天普机电产品制造有限公司 | 一种轨道车辆零部件加工用铣孔装置 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201821530576.9U patent/CN208854292U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111633250A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-08 | 南京天普机电产品制造有限公司 | 一种轨道车辆零部件加工用铣孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209717171U (zh) | 一种具有防溅保护功能的台式钻床 | |
CN208854292U (zh) | 一种铜加工用具有降温功能的钻孔机 | |
CN206662808U (zh) | 一种用于加工汽车配件模具的液压钻床夹具 | |
CN108515209A (zh) | 一种模具夹紧钻孔机 | |
CN211218782U (zh) | 一种可收集废料的光伏支架立柱钻孔装置 | |
CN210550418U (zh) | 一种化工机械用固定装置 | |
CN210451092U (zh) | 可调式多钻头台钻 | |
CN210360521U (zh) | 一种铝型材自动移送打孔机构 | |
CN209812809U (zh) | 一种房屋建筑施工墙体钻孔装置 | |
CN208595015U (zh) | 斯特林原理便携式散热器 | |
CN208374297U (zh) | 一种机械加工用钻头 | |
CN208391525U (zh) | 一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床 | |
CN215090805U (zh) | 一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置 | |
CN108772602A (zh) | 一种铝棒的切削刀具 | |
CN208759038U (zh) | 一种便于固定机械配件的钻孔用工作台 | |
CN211727445U (zh) | 一种节能型硅铁烘干装置 | |
CN213412966U (zh) | 一种具有定位功能的超声波焊接治具 | |
CN207952788U (zh) | 一种用于管材切割的飞锯装置 | |
CN209812391U (zh) | 一种弓形折流板下料装置 | |
CN207386624U (zh) | 一种刀片安装孔加工装置 | |
CN215616609U (zh) | 一种异型加工件夹持工装 | |
CN209239832U (zh) | 铝合金夹持用电动快速台钳 | |
CN207942003U (zh) | 一种具有安全保护功能的半自动刹车台钻 | |
CN208528229U (zh) | 一种铝棒的切削刀具 | |
CN214143579U (zh) | 一种水利闸门启闭装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190514 Termination date: 20200919 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |