CN108262406A - 模具顶料导正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模具导正装置,尤其是模具顶料导正装置,包括导正销、顶料块和顶料弹簧;所述导正销的顶部设有导入斜面,导正销的底部位于在固定座的沉孔中,所述固定座上方装有压料板,导正销穿过压料板,导入斜面不低于压料板的顶面;所述顶料块活动套在导正销上,且位于压料板与导正销之间,顶料块的底部装有顶料弹簧,顶料弹簧套在导正销上,顶料块的顶部不低于压料板的顶面,且不高于导正销的顶部,顶料块沿导正销上下移动。本发明提供的模具顶料导正装置结构简单巧妙、实用性强,实现自动导正和自动脱料的功能,精准的导正防止料带走偏,大幅度降低模具制造成本,减少生产过程中导料的异常。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具导正装置,尤其是模具顶料导正装置。
背景技术
目前,一般模具产品都要用到压料、顶料、导正机构,而顶料销组件和导正销配合使用是最常用的一种,目的是为了使料带导正、方便准确送料生产。而原始的顶料销组件受安装空间限制往往与导正销有一定的距离,脱料时会出现卡料现象。同时顶料销组件由于受力面积限制仅能实现脱料,却无法实现工作时先预压住料带防止料带走动。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种既能压料导正又能脱料的模具顶料导正装置,具体技术方案为:
模具顶料导正装置,包括导正销、顶料块和顶料弹簧;所述导正销的顶部设有导入斜面,导正销的底部位于在固定座的沉孔中,所述固定座上方装有压料板,导正销穿过压料板,导入斜面不低于压料板的顶面;所述顶料块活动套在导正销上,且位于压料板与导正销之间,顶料块的底部装有顶料弹簧,顶料弹簧套在导正销上,顶料块的顶部不低于压料板的顶面,且不高于导正销的顶部,顶料块沿导正销上下移动。
优选的,所述顶料块的底部设有限位台,限位台的直径不小于顶料块的直径;压料板上设有阶梯孔,所述顶料块活动安装在阶梯孔中。
优选的,所述导正销的底部设有凸台,所述凸台的直径不小于顶料弹簧的外径,所述顶料弹簧的一端位于顶料块的底部,另一端位于凸台上。
优选的,所述压料板与固定座之间装有定位销。
优选的,所述定位销的顶部装有防松脱弹簧塞,防松脱弹簧塞位于压力板的定位销安装孔中。
导正销插入料带的导正孔中,导正销对料带进行导正,导入斜面方便导正销插入到导正孔中。如果导正销没有导入斜面,由于导正销的直径与导正孔的直径基本相同,会导致导正销无法插入导正孔中。
顶料块活动套在导正销上,开模时,顶料块在顶料弹簧的作用下将料带从导正销上顶出。限位台可以限制顶料块的伸出高度,即顶料高度,同时也能防止顶料块在顶料弹簧的作用下飞出导正销。
导正销的凸台使顶出弹簧安装方便,导正销、顶料块和顶料弹簧做成一个整体,安装、更换方便。
定位销用于精确定位压料板与固定座之间的位置,从而实现导正销的精确定位。
工作时,料带在上模板的作用下压向导正销,顶料块与上模板先预压料带,防止料带走动,导正销插入到料带的导正孔,导正销纠正料带的位置,料带将顶料块压到压料板内;开模时,上模板向上移动,顶料块在顶料弹簧的作用下将料带向上顶起,使料带与导正销的脱离,实现自动脱料的功能。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
本发明提供的模具顶料导正装置结构简单巧妙、实用性强,实现自动导正和自动脱料的功能,精准的导正防止料带走偏,大幅度降低模具制造成本,减少生产过程中导料的异常。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,模具顶料导正装置,包括导正销1、顶料块2和顶料弹簧3;所述导正销1的顶部设有导入斜面11,导正销1的底部位于在固定座7的沉孔中,所述固定座7上方装有压料板6,导正销1穿过压料板6,导入斜面11不低于压料板6的顶面;所述顶料块2活动套在导正销1上,且位于压料板6与导正销1之间,顶料块2的底部装有顶料弹簧3,顶料弹簧3套在导正销1上,顶料块2的顶部不低于压料板6的顶面,且不高于导正销1的顶部,顶料块2沿导正销1上下移动。
顶料块2的底部设有限位台21,限位台21的直径不小于顶料块2的直径;压料板6上设有阶梯孔,所述顶料块2活动安装在阶梯孔中。
导正销1的底部设有凸台12,所述凸台12的直径不小于顶料弹簧3的外径,所述顶料弹簧3的一端位于限位台21的底部,另一端位于凸台12上。
压料板6与固定座7之间装有定位销4。定位销4的顶部装有防松脱弹簧塞5,防松脱弹簧塞5位于压力板的定位销安装孔中。
导正销1插入料带的导正孔中,导正销1对料带进行导正,导入斜面11方便导正销1插入到导正孔中。如果导正销1没有导入斜面11,由于导正销1的直径与导正孔的直径基本相同,会导致导正销1无法插入导正孔中。
顶料块2活动套在导正销1上,开模时,顶料块2在顶料弹簧3的作用下将料带从导正销1上顶出。限位台21可以限制顶料块2的伸出高度,即顶料高度,同时也能防止顶料块2在顶料弹簧3的作用下飞出导正销1。
导正销1的凸台12使顶出弹簧安装方便,导正销1、顶料块2和顶料弹簧3做成一个整体,安装、更换方便。
定位销4用于精确定位压料板6与固定座7之间的位置,从而实现导正销1的精确定位。
工作时,料带在上模板的作用下压向导正销1,顶料块2与上模板先预压料带,防止料带走动,导正销1插入到料带的导正孔,导正销1纠正料带的位置,料带将顶料块2压到压料板6内;开模时,上模板向上移动,顶料块2在顶料弹簧3的作用下将料带向上顶起,使料带与导正销1的脱离,实现自动脱料的功能。
Claims (5)
1.模具顶料导正装置,其特征在于,包括导正销(1)、顶料块(2)和顶料弹簧(3);所述导正销(1)的顶部设有导入斜面(11),导正销(1)的底部位于在固定座(7)的沉孔中,所述固定座(7)上方装有压料板(6),导正销(1)穿过压料板(6),导入斜面(11)不低于压料板(6)的顶面;所述顶料块(2)活动套在导正销(1)上,且位于压料板(6)与导正销(1)之间,顶料块(2)的底部装有顶料弹簧(3),顶料弹簧(3)套在导正销(1)上,顶料块(2)的顶部不低于压料板(6)的顶面,且不高于导正销(1)的顶部,顶料块(2)沿导正销(1)上下移动。
2.根据权利要求1所述的模具顶料导正装置,其特征在于,所述顶料块(2)的底部设有限位台(21),限位台(21)的直径不小于顶料块(2)的直径;压料板(6)上设有阶梯孔,所述顶料块(2)活动安装在阶梯孔中。
3.根据权利要求1所述的模具顶料导正装置,其特征在于,所述导正销(1)的底部设有凸台(12),所述凸台(12)的直径不小于顶料弹簧(3)的外径,所述顶料弹簧(3)的一端位于顶料块(2)的底部,另一端位于凸台(12)上。
4.根据权利要求1所述的模具顶料导正装置,其特征在于,所述压料板(6)与固定座(7)之间装有定位销(4)。
5.根据权利要求4所述的模具顶料导正装置,其特征在于,所述定位销(4)的顶部装有防松脱弹簧塞(5),防松脱弹簧塞(5)位于压力板的定位销安装孔中。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20230058550A1 (en) * | 2019-10-07 | 2023-02-23 | Standard Lifters, Inc. | Tight space pilot |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201711170117.4A patent/CN108262406A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20230058550A1 (en) * | 2019-10-07 | 2023-02-23 | Standard Lifters, Inc. | Tight space pilot |
US11826812B2 (en) * | 2019-10-07 | 2023-11-28 | Standard Lifters, Inc. | Tight space pilot |
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