CN108262125B - 一种回收分解木质与铁质的分离装置 - Google Patents

一种回收分解木质与铁质的分离装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废品回收的领域，更具体的说是一种回收分解木质与铁质的分离装置，包括底板、左侧往复结构、右侧往复结构、铁质剥离结构、木质粉碎筒、粉碎吸铁结构和铁质收集箱，所述的左侧往复结构固定连接在上底板上，左侧往复结构的右端通过联轴器连接粉碎吸铁结构，铁质剥离结构设置有两个，粉碎吸铁结构的左侧和右侧分别滑动连接铁质剥离结构，铁质剥离结构固定连接在底板上，粉碎吸铁结构滑动连接在木质粉碎筒内；本发明的有益效果为新式的粉碎结构对废弃的木制品进行挤压粉碎，使木制品粉碎的更为方便迅速并进行回收，同时可以在粉碎的过程中对含有的铁钉和铁片进行吸附，实现将木质品内的铁制品进行分类回收。

Description

一种回收分解木质与铁质的分离装置
技术领域
本发明涉及废品回收的领域，更具体的说是一种回收分解木质与铁质的分离装置。
背景技术
随着经济的发展，生活水平的日渐提升，随之而来产生的日用垃圾和废品也日渐增多，如废铁、废木、废弃手机等有效的回收有助于降低工业成本，同时保护环境，在回收物品时，相关物品的分类和拆卸都极为麻烦。专利号为CN201610273246.5的公开了一种木块分离粉碎器，包括箱型机架、推移分离机和顶压粉碎机，箱型机架顶部设有粉仓连接管，底部设有磨机连接管，在粉仓连接管内腔设有分离格栅，在箱型机架内腔底部锥形导管和木块粉碎仓，推移分离机安装在箱型机架内腔顶部并包括卷筒拉绳机、轴型支架和格栅清理杆，在木块粉碎仓两端都设有顶压粉碎机，顶压粉碎机设有伸缩顶柱和旋转齿盘。本实施例的箱型机架与球磨机煤粉管连成一体，通过分离格栅将煤粉中的木块分离出来，利用顶压粉碎机将木块碾磨成粉状，并与煤粉混在一起送入锅炉中燃烧，不会发生漏气、漏粉等影响制粉系统正常生产的情况。因此，该木块分离粉碎器结构合理、操控简单，能提高生产效率。但是这种设备并不具备将木质内的铁质物品分离出的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种回收分解木质与铁质的分离装置，其有益效果为新式的粉碎结构对废弃的木制品进行挤压粉碎，使木制品粉碎的更为方便迅速并进行回收，同时可以在粉碎的过程中对含有的铁钉和铁片进行吸附，实现将木质品内的铁制品进行分类回收。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种回收分解木质与铁质的分离装置，包括底板、左侧往复结构、右侧往复结构、铁质剥离结构、木质粉碎筒、粉碎吸铁结构和铁质收集箱，所述的左侧往复结构固定连接在上底板上，左侧往复结构的右端通过联轴器连接粉碎吸铁结构，铁质剥离结构设置有两个，粉碎吸铁结构的左侧和右侧分别滑动连接铁质剥离结构，铁质剥离结构固定连接在底板上，粉碎吸铁结构滑动连接在木质粉碎筒内，木质粉碎筒固定连接在底板上，粉碎吸铁结构的右端转动连接右侧往复结构，右侧往复结构固定连接在底板上，铁质收集箱设置有两个，两个铁质收集箱均滑动连接在底板上。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的左侧往复结构包括底座、滑块、转动电机、驱动滑杆、驱动圆柱、转动杆和摆动电机，底座的下端固定连接在底板上，滑块滑动连接在底座上，转动电机固定连接在滑块上，转动电机的右端通过联轴器连接粉碎吸铁结构,驱动滑杆的后端固定连接在滑块，驱动圆柱滑动连接在驱动滑杆内，驱动圆柱的前端固定连接在转动杆上，转动杆的下端固定连接摆动电机的传动轴，摆动电机固定连接在底板上。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的右侧往复结构包括底座Ⅰ、滑块Ⅰ、驱动滑杆Ⅰ、驱动圆柱Ⅰ、转动杆Ⅰ和摆动电机Ⅰ，括底座Ⅰ的下端固定连接在底板上，滑块Ⅰ滑动连接在底座Ⅰ上，驱动滑杆Ⅰ的后端固定连接在滑块Ⅰ，驱动圆柱Ⅰ滑动连接在驱动滑杆Ⅰ内，驱动圆柱Ⅰ的前端固定连接在转动杆Ⅰ上，转动杆Ⅰ的下端固定连接摆动电机Ⅰ的传动轴，摆动电机Ⅰ固定连接在底板上。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的木质粉碎筒包括圆筒、进料门、门把手、出料门、旋转门插和固定块，圆筒的下端固定连接在底板上，圆筒的上端设置有进料口，圆筒下端设置有出料口，圆筒的左右两端均设置有圆孔，进料门通过合页连接在进料口处，门把手固定连接在进料门上，出料门通过合页连接在出料口处，旋转门插固定连接在出料门上，旋转门插上设置有门插，门插转动连接在旋转门插上,固定块的上端固定连接在圆筒的下端,固定块设置有挡槽，门插间隙配合在挡槽内。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的粉碎吸铁结构包括不锈钢转轴和粉碎结构圈，所述的不锈钢转轴上的左端通过联轴器连接转动电机的传动轴，不锈钢转轴的右端转动连接在滑块Ⅰ内，粉碎结构圈固定连接在不锈钢转轴上，不锈钢转轴滑动连接在圆筒的两个圆孔内,粉碎结构圈6-2滑动连接在圆筒5-1内；
所述的不锈钢转轴包括磁铁槽、强磁铁和薄铁套，磁铁槽、强磁铁和薄铁套均设置有两个，两个磁铁槽均设置在不锈钢转轴上，两个强磁铁均由两个半圆柱状的强磁铁通过吸附构成，两个强磁铁分别通过吸附固定在两个磁铁槽处，两个薄铁套分别固定连接在两个磁铁槽处；
所述的粉碎结构圈包括固定圈、前铰刃和后铰刃，固定圈滑动连接在圆筒内，前铰刃和后铰刃均设置有多个,前铰刃的内壁固定连接在不锈钢转轴上,前铰刃的外壁固定连接在固定圈的内壁上,前铰刃，前铰刃与垂直平面呈15°夹角，后铰刃的外壁固定连接在固定圈的内壁上，后铰刃与垂直平面呈165°夹角。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的铁质剥离结构设置有两个，两个铁质剥离结构的均固定连接在底板上，两个铁质剥离结构分别位于圆筒的左右两侧，铁质剥离结构包括固定挡板、挡圈和锥形套，固定挡板的下端固定连接在底板上，固定挡板上设置有圆通孔，挡圈固定连接在固定挡板上，挡圈的下方设置有开口,锥形套固定连接在固定挡板上，锥形套连通圆通孔,圆通孔和锥形套均与不锈钢转轴间隙配合；
所述的铁质收集箱设置有两个，两个铁质收集箱均滑动连接在底板上，两个铁质收集箱分别设置在两个挡圈的下方。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的不锈钢转轴的材质为含铬和镍的奥氏体不锈钢。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的多个前铰刃和多个后铰刃相互交错固定连接在固定圈的内壁上。
作为本发明更进一步的优化，本发明所述的底座、滑块、驱动滑杆、驱动圆柱、转动杆和摆动电机分别与底座Ⅰ、滑块Ⅰ、驱动滑杆Ⅰ、驱动圆柱Ⅰ、转动杆Ⅰ和摆动电机Ⅰ结构相同，运动同步。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明为一种回收分解木质与铁质的分离装置，粉碎吸铁结构可以对废弃的木制品进行挤压粉碎，使木制品粉碎的更为方便迅速,同时进行回收；
(2)本发明的粉碎吸铁结构和铁质剥离结构可以在粉碎的过程中对含有的铁钉和铁片进行吸附，实现将木质品内的铁制品进行分类回收；
(3)本发明的左侧往复结构和右侧往复结构可实现边转动边往复运动，使粉碎吸铁结构可以对木质品粉碎更为迅速彻底。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的左侧往复结构的结构示意图；
图4是本发明右侧往复结构的结构示意图；
图5是本发明铁质剥离结构的结构示意图；
图6是本发明木质粉碎筒的结构示意图；
图7是本发明粉碎吸铁结构的结构示意图；
图8是本发明不锈钢转轴的结构示意图一；
图9是本发明不锈钢转轴的结构示意图二；
图10是本发明不锈钢转轴的结构示意图三；
图11是本发明粉碎结构圈的结构示意图。
图中：底板1；左侧往复结构2；底座2-1；滑块2-2；转动电机2-3；驱动滑杆2-4；驱动圆柱2-5；转动杆2-6；摆动电机2-7；右侧往复结构3；底座Ⅰ3-1；滑块Ⅰ3-2；驱动滑杆Ⅰ3-3；驱动圆柱Ⅰ3-4；转动杆Ⅰ3-5；摆动电机Ⅰ3-6；铁质剥离结构4；固定挡板4-1；挡圈4-2；锥形套4-3；木质粉碎筒5；圆筒5-1；进料门5-2；门把手5-3；出料门5-4；旋转门插5-5；固定块5-6；粉碎吸铁结构6；不锈钢转轴6-1；磁铁槽6-1-1；强磁铁6-1-2；薄铁套6-1-3；粉碎结构圈6-2；固定圈6-2-1；前铰刃6-2-2；后铰刃6-2-3；铁质收集箱7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1～图11所示，一种回收分解木质与铁质的分离装置，包括底板1、左侧往复结构2、右侧往复结构3、铁质剥离结构4、木质粉碎筒5、粉碎吸铁结构6和铁质收集箱7，所述的左侧往复结构2固定连接在上底板1上，左侧往复结构2的右端通过联轴器连接粉碎吸铁结构6，铁质剥离结构4设置有两个，粉碎吸铁结构6的左侧和右侧分别滑动连接铁质剥离结构4，铁质剥离结构4固定连接在底板1上，粉碎吸铁结构6滑动连接在木质粉碎筒5内，木质粉碎筒5固定连接在底板1上，粉碎吸铁结构6的右端转动连接右侧往复结构3，右侧往复结构3固定连接在底板1上，铁质收集箱7设置有两个，两个铁质收集箱7均滑动连接在底板1上。左侧往复结构2和右侧往复结构3使粉碎吸铁结构6边旋转边往复运动，粉碎吸铁结构6在木质粉碎筒5内将废弃的木制品粉碎，同时吸附铁制品，被吸附的铁制品受铁质剥离结构4的作用力推向粉碎吸铁结构6不附带磁性的部位，被吸附的铁制品脱离粉碎吸铁结构6，掉落致铁质收集箱7内，实现回收，被粉碎的木制品通过在木质粉碎筒5内被回收。
具体实施方式二：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的左侧往复结构2包括底座2-1、滑块2-2、转动电机2-3、驱动滑杆2-4、驱动圆柱2-5、转动杆2-6和摆动电机2-7，底座2-1的下端固定连接在底板1上，滑块2-2滑动连接在底座2-1上，转动电机2-3固定连接在滑块2-2上，转动电机2-3的右端通过联轴器连接粉碎吸铁结构6,驱动滑杆2-4的后端固定连接在滑块2-2，驱动圆柱2-5滑动连接在驱动滑杆2-4内，驱动圆柱2-5的前端固定连接在转动杆2-6上，转动杆2-6的下端固定连接摆动电机2-7的传动轴，摆动电机2-7固定连接在底板1上。
具体实施方式三：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的右侧往复结构3包括底座Ⅰ3-1、滑块Ⅰ3-2、驱动滑杆Ⅰ3-3、驱动圆柱Ⅰ3-4、转动杆Ⅰ3-5和摆动电机Ⅰ3-6，括底座Ⅰ3-1的下端固定连接在底板1上，滑块Ⅰ3-2滑动连接在底座Ⅰ3-1上，驱动滑杆Ⅰ3-3的后端固定连接在滑块Ⅰ3-2，驱动圆柱Ⅰ3-4滑动连接在驱动滑杆Ⅰ3-3内，驱动圆柱Ⅰ3-4的前端固定连接在转动杆Ⅰ3-5上，转动杆Ⅰ3-5的下端固定连接摆动电机Ⅰ3-6的传动轴，摆动电机Ⅰ3-6固定连接在底板1上。
具体实施方式四：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的木质粉碎筒5包括圆筒5-1、进料门5-2、门把手5-3、出料门5-4、旋转门插5-5和固定块5-6，圆筒5-1的下端固定连接在底板1上，圆筒5-1的上端设置有进料口，圆筒5-1下端设置有出料口，，圆筒5-1的左右两端均设置有圆孔，进料门5-2通过合页连接在进料口处，门把手5-3固定连接在进料门5-2上，出料门5-4通过合页连接在出料口处，旋转门插5-5固定连接在出料门5-4上，旋转门插5-5上设置有门插，门插转动连接在旋转门插5-5上，固定块5-6的上端固定连接在圆筒5-1的下端,固定块5-6设置有挡槽，门插间隙配合在挡槽内。
具体实施方式五：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的粉碎吸铁结构6包括不锈钢转轴6-1和粉碎结构圈6-2，所述的不锈钢转轴6-1上的左端通过联轴器连接转动电机2-3的传动轴，不锈钢转轴6-1的右端转动连接在滑块Ⅰ3-2内，粉碎结构圈6-2固定连接在不锈钢转轴6-1上，不锈钢转轴6-1滑动连接在圆筒5-1的两个圆孔内,粉碎结构圈6-2滑动连接在圆筒5-1内；不锈钢转轴6-1的右端固定连接轴承，轴承设置在滑块Ⅰ3-2的轴承孔内，轴承通过孔用挡圈实现轴向固定，进而使不锈钢转轴6-1转动连接在滑块Ⅰ3-2内。
所述的不锈钢转轴6-1包括磁铁槽6-1-1、强磁铁6-1-2和薄铁套6-1-3，磁铁槽6-1-1、强磁铁6-1-2和薄铁套6-1-3均设置有两个，两个磁铁槽6-1-1均设置在不锈钢转轴6-1上，两个强磁铁6-1-2均由两个半圆柱状的强磁铁通过吸附构成，两个强磁铁6-1-2分别通过吸附固定在两个磁铁槽6-1-1处，两个薄铁套6-1-3分别固定连接在两个磁铁槽6-1-1处；
所述的粉碎结构圈6-2包括固定圈6-2-1、前铰刃6-2-2和后铰刃6-2-3，固定圈6-2-1滑动连接在圆筒5-1内，前铰刃6-2-2和后铰刃6-2-3均设置有多个,前铰刃6-2-2的内壁固定连接在不锈钢转轴6-1上,前铰刃6-2-2的外壁固定连接在固定圈6-2-1的内壁上,前铰刃6-2-2，前铰刃6-2-2与垂直平面呈15°夹角，后铰刃6-2-3的外壁固定连接在固定圈6-2-1的内壁上，后铰刃6-2-3与垂直平面呈165°夹角。
具体实施方式六：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的铁质剥离结构4设置有两个，两个铁质剥离结构4的均固定连接在底板1上，两个铁质剥离结构4分别位于圆筒5-1的左右两侧，铁质剥离结构4包括固定挡板4-1、挡圈4-2和锥形套4-3，固定挡板4-1的下端固定连接在底板1上，固定挡板4-1上设置有圆通孔，挡圈4-2固定连接在固定挡板4-1上，挡圈4-2的下方设置有开口,锥形套4-3固定连接在固定挡板4-1上，锥形套4-3连通圆通孔,圆通孔和锥形套4-3均与不锈钢转轴6-1间隙配合；
所述的铁质收集箱7设置有两个，两个铁质收集箱7均滑动连接在底板1上，两个铁质收集箱7分别设置在两个挡圈4-2的下方。
具体实施方式七：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的不锈钢转轴6-1的材质为含铬和镍的奥氏体不锈钢。使不锈钢转轴6-1本身并不具备磁性，避免整根不锈钢转轴6-1富有磁性。
具体实施方式八：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的多个前铰刃6-2-2和多个后铰刃6-2-3相互交错固定连接在固定圈6-2-1的内壁上。
体实施方式九：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的底座2-1、滑块2-2、驱动滑杆2-4、驱动圆柱2-5、转动杆2-6和摆动电机2-7分别与底座Ⅰ3-1、滑块Ⅰ3-2、驱动滑杆Ⅰ3-3、驱动圆柱Ⅰ3-4、转动杆Ⅰ3-5和摆动电机Ⅰ3-6结构相同，运动同步。
本发明的工作原理为：将废弃物品通过圆筒5-1的进料口导入圆筒5-1内，关闭进料门5-2，将摆动电机Ⅰ3-6、摆动电机2-7和转动电机2-3接电，摆动电机2-7带动驱动圆柱2-5和转动杆2-6旋转，驱动圆柱2-5通过在驱动滑杆2-4内的旋转，带动驱动滑杆2-4往复运动，进而带动滑块2-2在底座2-1上往复运动，右侧往复结构3同理，转动电机2-3在滑块2-2上，转动的转动电机2-3带动不锈钢转轴6-1旋转，不锈钢转轴6-1实现边旋转边往复运动，不锈钢转轴6-1带动粉碎结构圈6-2在圆筒5-1内边旋转边往复运动，通过粉碎结构圈6-2对废弃物品的挤压，使废弃物品堆置在前铰刃6-2-2和后铰刃6-2-3之间，通过多个前铰刃6-2-2和多个后铰刃6-2-3的旋转，使废弃物品受到多次的挤压和分切，如此往复，实现粉碎，木质品粉碎后分离出的铁制品则被强磁铁6-1-2吸附在两端的薄铁套6-1-3处，往复运动的不锈钢转轴6-1将被吸附的铁制品带出圆筒5-1，不锈钢转轴6-1通过铁质剥离结构4，受到锥形套4-3的力，锥形套4-3将被吸附的铁制品推离薄铁套6-1-3处，推至不锈钢转轴6-1上，因不锈钢转轴6-1并不具备磁性,被吸附的铁制品脱离，掉落铁质收集箱7内，实现木质与铁质的分离，通过开启出料门5-4，实现木制品的回收。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种回收分解木质与铁质的分离装置，包括底板(1)、左侧往复结构(2)、右侧往复结构(3)、铁质剥离结构(4)、木质粉碎筒(5)、粉碎吸铁结构(6)和铁质收集箱(7)，其特征在于：所述的左侧往复结构(2)固定连接在上底板(1)上，左侧往复结构(2)的右端通过联轴器连接粉碎吸铁结构(6)，铁质剥离结构(4)设置有两个，粉碎吸铁结构(6)的左侧和右侧分别滑动连接铁质剥离结构(4)，两个铁质剥离结构(4)均固定连接在底板(1)上，粉碎吸铁结构(6)滑动连接在木质粉碎筒(5)内，木质粉碎筒(5)固定连接在底板(1)上，粉碎吸铁结构(6)的右端转动连接右侧往复结构(3)，右侧往复结构(3)固定连接在底板(1)上，铁质收集箱(7)设置有两个，两个铁质收集箱(7)均滑动连接在底板(1)上；
所述的左侧往复结构(2)包括底座(2-1)、滑块(2-2)、转动电机(2-3)、驱动滑杆(2-4)、驱动圆柱(2-5)、转动杆(2-6)和摆动电机(2-7)，底座(2-1)的下端固定连接在底板(1)上，滑块(2-2)滑动连接在底座(2-1)上，转动电机(2-3)固定连接在滑块(2-2)上，转动电机(2-3)的右端通过联轴器连接粉碎吸铁结构(6),驱动滑杆(2-4)的后端固定连接在滑块(2-2)，驱动圆柱(2-5)滑动连接在驱动滑杆(2-4)内，驱动圆柱(2-5)的前端固定连接在转动杆(2-6)上，转动杆(2-6)的下端固定连接摆动电机(2-7)的传动轴，摆动电机(2-7)固定连接在底板(1)上；
所述的右侧往复结构(3)包括底座Ⅰ(3-1)、滑块Ⅰ(3-2)、驱动滑杆Ⅰ(3-3)、驱动圆柱Ⅰ(3-4)、转动杆Ⅰ(3-5)和摆动电机Ⅰ(3-6)，底座Ⅰ(3-1)的下端固定连接在底板(1)上，滑块Ⅰ(3-2)滑动连接在底座Ⅰ(3-1)上，驱动滑杆Ⅰ(3-3)的后端固定连接在滑块Ⅰ(3-2)，驱动圆柱Ⅰ(3-4)滑动连接在驱动滑杆Ⅰ(3-3)内，驱动圆柱Ⅰ(3-4)的前端固定连接在转动杆Ⅰ(3-5)上，转动杆Ⅰ(3-5)的下端固定连接摆动电机Ⅰ(3-6)的传动轴，摆动电机Ⅰ(3-6)固定连接在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种回收分解木质与铁质的分离装置，其特征在于：所述的木质粉碎筒(5)包括圆筒(5-1)、进料门(5-2)、门把手(5-3)、出料门(5-4)、旋转门插(5-5)和固定块(5-6)，圆筒(5-1)的下端固定连接在底板(1)上，圆筒(5-1)的上端设置有进料口，圆筒(5-1)下端设置有出料口，圆筒(5-1)的左右两端均设置有圆孔，进料门(5-2)通过合页连接在进料口处，门把手(5-3)固定连接在进料门(5-2)上，出料门(5-4)通过合页连接在出料口处，旋转门插(5-5)固定连接在出料门(5-4)上，旋转门插(5-5)上设置有门插，门插转动连接在旋转门插(5-5)上,固定块(5-6)的上端固定连接在圆筒(5-1)的下端,固定块(5-6)设置有挡槽，门插间隙配合在挡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种回收分解木质与铁质的分离装置，其特征在于：所述的粉碎吸铁结构(6)包括不锈钢转轴(6-1)和粉碎结构圈(6-2)，所述的不锈钢转轴(6-1)上的左端通过联轴器连接转动电机(2-3)的传动轴，不锈钢转轴(6-1)的右端转动连接在滑块Ⅰ(3-2)内，粉碎结构圈(6-2)固定连接在不锈钢转轴(6-1)上，不锈钢转轴(6-1)滑动连接在圆筒(5-1)的两个圆孔内,粉碎结构圈(6-2)滑动连接在圆筒(5-1)内；
所述的不锈钢转轴(6-1)包括磁铁槽(6-1-1)、强磁铁(6-1-2)和薄铁套(6-1-3)，磁铁槽(6-1-1)、强磁铁(6-1-2)和薄铁套(6-1-3)均设置有两个，两个磁铁槽(6-1-1)均设置在不锈钢转轴(6-1)上，两个强磁铁(6-1-2)均由两个半圆柱状的强磁铁通过吸附构成，两个强磁铁(6-1-2)分别通过吸附固定在两个磁铁槽(6-1-1)处，两个薄铁套(6-1-3)分别固定连接在两个磁铁槽(6-1-1)处；
所述的粉碎结构圈(6-2)包括固定圈(6-2-1)、前铰刃(6-2-2)和后铰刃(6-2-3)，固定圈(6-2-1)滑动连接在圆筒(5-1)内，前铰刃(6-2-2)和后铰刃(6-2-3)均设置有多个,前铰刃(6-2-2)的内壁固定连接在不锈钢转轴(6-1)上,前铰刃(6-2-2)的外壁固定连接在固定圈(6-2-1)的内壁上,前铰刃(6-2-2)与垂直平面呈15°夹角，后铰刃(6-2-3)的外壁固定连接在固定圈(6-2-1)的内壁上，后铰刃(6-2-3)与垂直平面呈165°夹角。
4.根据权利要求3所述的一种回收分解木质与铁质的分离装置，其特征在于：所述的铁质剥离结构(4)设置有两个，两个铁质剥离结构(4)均固定连接在底板(1)上，两个铁质剥离结构(4)分别位于圆筒(5-1)的左右两侧，铁质剥离结构(4)包括固定挡板(4-1)、挡圈(4-2)和锥形套(4-3)，固定挡板(4-1)的下端固定连接在底板(1)上，固定挡板(4-1)上设置有圆通孔，挡圈(4-2)固定连接在固定挡板(4-1)上，挡圈(4-2)的下方设置有开口,锥形套(4-3)固定连接在固定挡板(4-1)上，锥形套(4-3)连通圆通孔,圆通孔和锥形套(4-3)均与不锈钢转轴(6-1)间隙配合；
所述的铁质收集箱(7)设置有两个，两个铁质收集箱(7)均滑动连接在底板(1)上，两个铁质收集箱(7)分别设置在两个挡圈(4-2)的下方。
5.根据权利要求3所述的一种回收分解木质与铁质的分离装置，其特征在于：所述的不锈钢转轴(6-1)的材质为含铬和镍的奥氏体不锈钢。
6.根据权利要求3所述的一种回收分解木质与铁质的分离装置，其特征在于：所述的多个前铰刃(6-2-2)和多个后铰刃(6-2-2)相互交错固定连接在固定圈(6-2-1)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种回收分解木质与铁质的分离装置，其特征在于：所述的底座(2-1)、滑块(2-2)、驱动滑杆(2-4)、驱动圆柱(2-5)、转动杆(2-6)和摆动电机(2-7)分别与底座Ⅰ(3-1)、滑块Ⅰ(3-2)、驱动滑杆Ⅰ(3-3)、驱动圆柱Ⅰ(3-4)、转动杆Ⅰ(3-5)和摆动电机Ⅰ(3-6)结构相同，运动同步。
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