CN108260842A - 一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，包括支架和平行并排设置在支架上的多个辊轮，辊轮能够在支架上自由转动，相邻的两个辊轮之间具有间隙，且辊轮表面设置有尼龙粘钩；辊轮连接有用于驱动辊轮的驱动机构。当烟叶从出料口掉落至上述装置后，小块烟叶直接通过间隙掉落至输送带上，大块的烟叶经辊轮相互滚动挤压、摩擦、撕扯使得大块烟叶松散，同时通过辊轮上的尼龙粘钩对麻丝等杂质进行吸附，大大降低了麻丝剔除的难度，同时提高了生产效率。

Description

一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置

技术领域

本发明涉及烟草制造技术领域，尤其涉及一种制辊轮式烟叶松散及除麻丝装置。

背景技术

在卷烟厂的实际生产过程中，生产加工的复烤烟片中含有大量纤维状杂物，特别是麻丝，体积小、数量多，色泽接近于烟叶的颜色，一般通过人工方法对其进行挑选和剔除，剔除难度大，工人的劳动强度高。

综上所述，如何解决麻丝剔除难度大的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，以解决麻丝剔除难度大的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，包括支架和平行并排设置在所述支架上的多个辊轮，所述辊轮能够在所述支架上自由转动，相邻的两个所述辊轮之间具有间隙，且所述辊轮表面设置有尼龙粘钩；所述辊轮连接有用于驱动所述辊轮的驱动机构。

优选地，所述辊轮通过转动轴承固定在所述支架上。

优选地，所述辊轮间的间隙可调节。

优选地，所述转动轴承的外圈焊接有螺栓杆，所述支架上设置有长圆孔，所述螺栓杆通过螺母固定在所述长圆孔上。

优选地，所述辊轮之间通过传动链连接，所述驱动机构与其中一个所述辊轮连接。

优选地，所述驱动机构为电机。

优选地，所述尼龙粘钩粘贴在所述辊轮的表面。

优选地，所述支架的下部的两侧均设置有用于防止烟叶掉出烟叶传送带的护板。

相比于背景技术介绍内容，上述辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，包括支架和平行并排设置在支架上的多个辊轮，辊轮能够在支架上自由转动，相邻的两个辊轮之间具有间隙，且辊轮表面设置有尼龙粘钩；辊轮连接有用于驱动辊轮的驱动机构。当烟叶从出料口掉落至上述装置后，小块烟叶直接通过间隙掉落至输送带上，大块的烟叶经辊轮相互滚动挤压、摩擦、撕扯使得大块烟叶松散，同时通过辊轮上的尼龙粘钩对麻丝等杂质进行吸附，大大降低了麻丝剔除的难度，同时提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置的安装结构示意图。

上图1和图2中，

支架1、辊轮2、驱动机构3、烟片出料口4、烟叶传动带5、护板6。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，以解决麻丝剔除难度大的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，包括支架1和平行并排设置在支架1上的多个辊轮2，辊轮2能够在支架1上自由转动，相邻的两个辊轮2之间具有间隙，且辊轮2表面设置有尼龙粘钩；辊轮2连接有用于驱动辊轮2的驱动机构3。

这里需要说明的是，该辊轮式烟叶松散及除麻丝装置在实际使用过程中，布置在烟片出料口4的正下方，烟叶传送带5的正上方。另外需要说明的是，本领域技术人员都应该理解的是，上述辊轮间的间隙应该能够满足较小烟叶片通过，较大的烟叶片无法通过，在实际生产过程中，根据生产需求可设置相应尺寸的间隙。

相比于背景技术介绍内容，上述辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，当烟叶从出料口掉落至上述装置后，小块烟叶直接通过间隙掉落至输送带上，大块的烟叶经辊轮相互滚动挤压、摩擦、撕扯使得大块烟叶松散，同时通过辊轮上的尼龙粘钩对麻丝等杂质进行吸附，大大降低了麻丝剔除的难度，同时提高了生产效率。

在具体的实施方案中，上述辊轮2通过转动轴承固定在支架1上，通过转动轴承固定在支架上，使得辊轮的转动更加自由，减小阻力。当然可以理解的是，还可以是不安装转动轴承，辊轮直接与支架上对应的开孔转动配合，或本领域技术人员常用的其他转动配合方式。

进一步的技术方案中，上述辊轮2间的间隙还可以是可调节的。通过设置成间隙可调节，使得实际生产过程中，可根据实际生产需求对烟叶片的大小进行初步筛选，只有适合尺寸的烟叶片才能通过上述间隙，落至烟叶传送带上。

更具体的实施方式中，上述辊轮2间的间隙还可以是可调节的，可以是通过转动轴承的外圈上焊接有螺栓杆，支架1上对应转动轴承的位置设置长圆孔，螺栓杆通过螺母固定在长圆孔上，通过调节螺栓杆在长圆孔上的位置对辊轮间的间隙进行调节。当然可以理解的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，上述长圆孔的长轴方向应该和间隙大小的调节方向一致。

另外需要说明的是，上述转动轴承上焊接螺栓杆和支架上设置长圆孔的方式实现间隙可调节，仅仅是本发明实施例的一种优选的举例，还可以是本领域技术人员常用的其他轴与支架的间隙可调节结构，比如支架上间隔设置有定位凸起，转动轴承的外圈上设置有与上述定位凸起锁紧的凹槽，通过使用不同的定位凸起与上述凹槽配合实现间隙的调节。

在一些具体的实施方案中，上述辊轮2之间通过传动链连接，驱动机构与其中一个辊轮2连接。通过传动链实现辊轮间的联动，进而只需驱动其中一个辊轮即可实现全部辊轮的运动，大大节省了驱动机构的数量。这里需要说明的是，上述传动链可以是辊轮的端部设置齿轮，通过能够与齿轮啮合的链条实现辊轮间的联动，还可以是，辊轮的端部固定有皮带轮，通过皮带实现辊轮间的联动。

另外需要说明的是，上述设置传动链的方式仅仅是本发明实施例的一种优选的举例，还可以是不设置传动链，每个辊轮分别设置驱动机构的方式。

进一步的技术方案中，上述驱动机构3可以是为电机，当然可以理解的是，上述电机仅仅是本发明实施例对于驱动机构的一种举例，还可以是本领域技术人员常用的其他驱动机构，比如从厂房的其他设备上通过动力传输装置传送的动力。

更具体的实施方案中，上述尼龙粘钩通过粘贴的方式固定在辊轮2的表面。当然可以理解的是，上述粘贴的方式仅仅是本发明实施例的一种优选地举例，还可以是，绑扎带进行绑扎，或本领域技术人员常用的其他方式进行固定。

更具体地，上述支架1的下部的两侧均设置有用于防止烟叶掉出烟叶传送带5的护板6。该护板可以是弹性板材，一端固定在支架上，另一端与烟叶传送带抵接，进而有效隔离了烟灰、碎屑，同时烟叶也只能落至传送带表面。

以上对本发明所提供的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，包括支架(1)和平行并排设置在所述支架(1)上的多个辊轮(2)，所述辊轮(2)能够在所述支架(1)上自由转动，相邻的两个所述辊轮(2)之间具有间隙，且所述辊轮(2)表面设置有尼龙粘钩；所述辊轮(2)连接有用于驱动所述辊轮(2)的驱动机构(3)。

2.如权利要求1所述的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，所述辊轮(2)通过转动轴承固定在所述支架(1)上。

3.如权利要求2所述的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，所述辊轮(2)间的间隙可调节。

4.如权利要求3所述的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，所述转动轴承的外圈焊接有螺栓杆，所述支架(1)上设置有长圆孔，所述螺栓杆通过螺母固定在所述长圆孔上。

5.如权利要求1所述的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，所述辊轮(2)之间通过传动链连接，所述驱动机构与其中一个所述辊轮(2)连接。

6.如权利要求1所述的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，所述驱动机构(3)为电机。

7.如权利要求1所述的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，所述尼龙粘钩粘贴在所述辊轮(2)的表面。

8.如权利要求1所述的辊轮式烟叶松散及除麻丝装置，其特征在于，所述支架(1)的下部的两侧均设置有用于防止烟叶掉出烟叶传送带(5)的护板(6)。