CN111282820A - 一种多级分筛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多级分筛机，包括分筛装置，对物料进行筛分；进料机构，将物料输送至分筛装置；出料机构，接收分筛后的物料；机架，将进料机构、分筛装置和出料机构依次安装；所述分筛装置包括多组对物料进行筛选的滚轴组件，多组滚轴组件由进料机构向出料机构方向依次排布、并在竖直方向上高度依次降低呈阶梯设置。本发明通过设置多组滚轴组件对物料进行精细化筛分，避免了现有分筛装置的堵塞问题。本发明应用于烟草行业，降低了烟叶、烟梗等物料的造碎损失，提高了筛分效率和经济效益。

Description

一种多级分筛机

技术领域

本发明属于烟草专用设备领域，具体地说，涉及一种多级分筛机。

背景技术

烟草行业打叶、复烤烟叶预处理前工序和制丝生产线加香加料等前工序，需要使用筛砂设备清除物料在前道工序中产生的碎烟片、碎梗段以及混入烟叶中的尘土、砂粒等杂质，以提高烟叶的纯净度，减少烟叶在后续打叶、复烤或加香加料等加工工序中的造碎、或粘筒不良效果，降低车间粉尘污染。

目前烟草行业主要应用振动筛对碎烟杂物进行清理，由于振动筛筛孔容易被烟梗等物料堵塞，经常清筛才能维持分筛功能，振动筛筛孔频繁堵塞，造成大量一次筛出物料需返回主生产线进行再加工，增加了设备维护工作量，降低了碎烟处理设备的利用率，提高了维护成本，清筛不及时会导致筛净率降低。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种多级分筛机，其目的在于将不同体积大小的物料进行精细化分筛，其另一目的在于应用于烟草生产线中，降低烟叶或烟梗等物料的造碎，防止分筛设备被阻塞。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种多级分筛机，包括分筛装置，对物料进行筛分；进料机构，将物料输送至分筛装置；出料机构，接收分筛后的物料；机架，将进料机构、分筛装置和出料机构依次安装；所述分筛装置包括多组对物料进行筛选的滚轴组件，多组滚轴组件由进料机构向出料机构方向依次排布、并在竖直方向上高度依次降低呈阶梯设置。

进一步，所述滚轴组件包括至少两根相互平行、转动方向相同的滚轴，滚轴上设有沿径向凸出的分离环板，分离环板在沿滚轴轴向均匀的、相间隔设置，相邻滚轴和分离环板之间围成供被分离物料掉落的镂空部。

进一步，滚轴组件中的滚轴水平设置，滚轴的轴向方向垂直于进料机构和出料机构的连接方向，每组滚轴组件的最下游的滚轴设置在相邻下一级的滚轴组件的最上游滚轴的上侧；优选的，最上级的滚轴组件的最上游的滚轴设置在进料机构的下侧，最下级的滚轴组件的最下游的滚轴设置在出料机构的上侧。

进一步，分离环板为圆盘结构，分离环板上的外周设有多个沿径向凸出的、均匀排布的拨齿；优选的，所述拨齿包括一平面和一弧形面，所述平面的延伸方向穿过分离环板的中心轴线，所述弧形面由分离环板的外周倾斜向远离分离环板一侧凸出延伸至与平面相交，各拨齿绕分离环板的外周依次首尾相接，滚轴顺着拨齿的方向转动。

进一步，相邻分离环板之间安装有中间隔套，中间隔套可拆卸的固定在滚轴上，使分离环板之间的距离可调节，以改变镂空部的大小。

进一步，相邻滚轴上的分离环板在垂直于滚轴轴向方向上对齐设置，相邻滚轴相对位置处的分离环板之间设有距离可调节的间隙。

进一步，相邻滚轴上的分离环板相交错设置，分离环板由滚轴外周沿径向向外凸出延伸，分离环板与相邻滚轴的之间设有距离可调节的间隙。

进一步，滚轴组件包括侧板，滚轴的两端分别可旋转的固定在侧板上，滚轴和侧板之间安装轴承，滚轴的一端穿过侧板与电机连接，各滚轴分别安装电机，滚轴组件经侧板固定在机架上，各组滚轴组件的滚轴水平安装。

进一步，多组滚轴组件的滚轴的转动方向相同，各滚轴与物料接触一侧由进料机构朝向出料机构方向转动。

进一步，分筛装置的下侧设置废料机构,废料机构沿水平方向延伸，废料机构和进料机构在垂直方向上至少一部分重合，废料机构和出料机构在垂直方向上至少一部分重合。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过上述设置，相邻滚轴和分离环板之间围成镂空部，物料中的碎烟杂物由镂空部落下并输走收集，合格的物料在滚轴滚动作用下输入至下一程序，本发明可降低烟叶或烟梗等物料的加工造碎损失，提高了筛分效率和经济效益。

2、相邻分离环板之间安装有中间隔套，中间隔套可拆卸的固定在滚轴上，通过更换不同长度的中间隔套，调节相邻环板之间的距离，进而改变镂空部的大小，相邻滚轴之间的距离也可以调节改变镂空部大小，根据实际来料的不同和工艺要求调节相邻滚轴的距离和/或同一滚轴上相邻分离环板之间距离。

3、分离环板上设有拨齿，当符合条件的物料落入相邻滚轴之间后，拨齿随分离环板旋转，拨齿平面一侧将物料弹起至下游的滚轴上，阻止物料阻塞和避免两相邻滚轴将合格的物料挤碎经镂空部落下。

4、机架上设置多组滚轴组件，多组滚轴组件由进料机构向出料机构方向依次排布、并在竖直方向上高度依次降低呈阶梯设置，物料经过多组滚轴组件实现了对物料进行精细化筛分，提高了碎烟杂物平均筛净率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中多级分筛机的结构示意图；

图2是本发明实施例中滚轴组件俯视图；

图3是图2中A-A的截面图；

图4是本发明又一实施例中滚轴组件俯视图。

图中主要元件说明：1、机架；2、进料机构；30、侧板；31、滚轴；32、中间隔套；33、分离环板；34、拨齿；341、弧形面；342、平面；41、废料机构；42、出料机构；5、电机；6、传送带。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示，本发明实施例中所述的一种多级分筛机，包括分筛装置，对物料进行筛分；进料机构2，将物料输送至分筛装置；出料机构42，接收分筛后的物料；机架1，将进料机构2、分筛装置和出料机构42依次安装；所述分筛装置包括多组对物料进行筛选的滚轴组件，多组滚轴组件由进料机构2向出料机构42方向依次排布、并在竖直方向上高度依次降低呈阶梯设置。进料机构2将物料输送至最上游的滚轴组件上，物料沿各级滚轴组件运行，对物料进行分筛，分筛合格的物料被输送至出料机构42上。

本实施例中，所述滚轴组件包括至少两根相互平行、转动方向相同的滚轴31，滚轴组件中的滚轴31水平设置，滚轴31的轴向方向垂直于进料机构2和出料机构42的连接方向，各滚轴组件的滚轴31与物料接触一侧由进料机构2朝向出料机构42方向转动，每组滚轴组件的最下游的滚轴31设置在相邻下一级的滚轴组件的最上游滚轴31的上方，防止较轻的物料由一组滚动组件相下一级滚动组件滑落时，由于受到外界影响下，滑落轨迹易发生偏离；优选的，最上级的滚轴组件的最上游的滚轴31设置在进料机构2的下侧，最下级的滚轴组件的最下游的滚轴31设置在出料机构42的上侧。

本实施例中，滚轴组件包括多根相互平行设置的、转动方向相同的滚轴31，固定滚轴31两端的侧板30，以及驱动滚轴31转动的驱动电机5，滚轴31的两端可相对转动的固定在侧板30上，滚轴31和侧板30之间安装轴承，两个侧板30相互平行、且与滚轴31的轴向延伸方向垂直，滚轴组件通过侧板30固定在机架1上，使多个滚轴31水平安装，各滚轴31的一端穿过侧板30与驱动电机5相连接，滚轴31的转速根据实际情况进行调节，各滚轴31的方向相同、且物料接触一侧由进料机构2朝向出料机构42方向转动。

本实施例中，滚轴31上设有沿径向凸出的分离环板33，分离环板33在沿滚轴31轴向均匀的、相间隔设置，相邻滚轴31和分离环板33之间围成供被分离物料掉落的镂空部，相邻滚轴31上的分离环板33在垂直于转轴轴向方向上相对设置，相邻滚轴31相对位置处的分离环板33的外周设有距离可调的间隙；或者，相邻滚轴31上的分离环板33相交错设置，分离环板33由中间隔套32外周沿径向向外凸出延伸，分离环板33与相邻滚轴31的中间隔套32设有距离可调的间隙。

本实施例中，相邻分离环板33之间安装有中间隔套32，中间隔套32可拆卸的固定在滚轴31上，相邻滚轴31上相对位置的中间隔套32和中间隔套32两端的分离环板33形成镂空部，优选的，所述中间轴套的长度相同。

本实施例中，相邻分离环板33之间的距离和相邻滚轴31之间的距离均可调节，通过更换不同长度的中间隔套32改变相邻分离环板33之间的距离，根据实际生产过程中工艺任务、工艺指标调节相邻滚轴31的距离和/或同一滚轴31上相邻分离环板33之间距离，以调节相邻滚轴31和相邻分离环板33之间围成的镂空部的大小。

本实施例中，分离环板33为一圆盘结构，分离环板33的外周设有拨齿34，所述拨齿34上设有一个经过分离环板33中心轴线的平面342和一个弧形面341，弧形面341由分离环板33的外周倾斜向远离分离环板33中心轴线方向凸出、并与平面342相交，分离环板33上设有多个相同的拨齿34，各拨齿34绕分离环板33周向依次首尾相接相连，滚轴31顺着拨齿34的形状滚动，即滚轴31的旋转方向与弧形面341倾斜延伸方向相同，当合格的物料落入相邻滚轴31之间后，拨齿34随分离环板33旋转，拨齿34平面342一侧将物料弹起至下游的滚轴31上，阻止物料阻塞和避免两相邻滚轴31将合格的物料挤碎经镂空部落下。

上述设置中，分离环板33的外周可以设置4～16个拨齿34，优选的，分离环板33的外周设置8个拨齿34。

本实施例中，分筛装置的下侧设置废料机构41,废料机构41沿水平方向延伸，废料机构41和进料机构2在垂直方向上至少一部分重合，废料机构41和出料机构42在垂直方向上至少一部分重合，防止物料由出料机构42和分筛装置、或由分筛装置和出料机构42连接处滑落到地面。

本实施例中，每个滚轴组件包括3个相互平行的滚轴31，根据实际情况，滚轴31的数量不限于图示的数量。机架1上安装3组滚轴组件，形成三级分筛机，根据实际情况，分筛装置的数量不限于图示的数量，一般的，多级分筛机上可设置1～6组滚轴组件，各滚轴组件阶梯型布置，以对物料进行精细化分筛。

本实施例中，各滚轴31的端部穿过侧板30与电机5连接，各滚轴31分别安装电机5，如图2所示。

本实施例中，处于滚轴组件最边侧的滚轴31连接电机5，该滚轴31作为主动轴，与其他滚轴31通过传送带6依次首尾相连接，如图4所示。

本实施例中，机架1上每组滚轴组件可分别安装电机5，或者其中一组滚轴组件安装电机5，该组滚轴组件通过传送带6与其他滚轴组件经传送带6相连接。

上述设置中，进料机构2和/或出料机构42可以是振动输送设备、振动滑槽或者皮带输送设备等。

多级分筛机应用于烟草行业打叶、复烤生产线和制丝生产线中烟、烟梗等物料的筛分作业任务中，多级分筛机在工作时，物料由进料机构2进入分筛装置，物料中碎烟杂物从由分离环板33和相邻滚轴31之间的空隙处落入至废料机构41，合格的物料在滚轴31的滚动作用下经过多组滚轴组件后被输送出料机构42。

通过上述设置，可以将碎烟片、碎梗段以及烟叶中的尘土等分离出来，提高烟叶的纯净度，降低烟叶、烟梗等物料的加工造碎损失和车间粉尘污染，提高了碎烟杂物平均筛净率，提高筛分效率和经济效益。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种多级分筛机，包括

分筛装置，对物料进行筛分；

进料机构，将物料输送至分筛装置；

出料机构，接收分筛后的物料；

机架，将进料机构、分筛装置和出料机构依次安装；

其特征在于：所述分筛装置包括多组对物料进行筛选的滚轴组件，多组滚轴组件由进料机构向出料机构方向依次排布、并在竖直方向上高度依次降低呈阶梯设置。

2.根据权利要求1所述的一种多级分筛机，其特征在于：所述滚轴组件包括至少两根相互平行、转动方向相同的滚轴，滚轴上设有沿径向凸出的分离环板，分离环板在沿滚轴轴向均匀的、相间隔设置，相邻滚轴和分离环板之间围成供被分离物料掉落的镂空部。

3.根据权利要求2所述的一种多级分筛机，其特征在于：滚轴组件中的滚轴水平设置，滚轴的轴向方向垂直于进料机构和出料机构的连接方向，每组滚轴组件的最下游的滚轴设置在相邻下一级的滚轴组件的最上游滚轴的上侧；

优选的，最上级的滚轴组件的最上游的滚轴设置在进料机构的下侧，最下级的滚轴组件的最下游的滚轴设置在出料机构的上侧。

4.根据权利要求2所述的一种多级分筛机，其特征在于：分离环板为圆盘结构，分离环板上的外周设有多个沿径向凸出的、均匀排布的拨齿；

优选的，所述拨齿包括一平面和一弧形面，所述平面的延伸方向穿过分离环板的中心轴线，所述弧形面由分离环板的外周倾斜向远离分离环板一侧凸出延伸至与平面相交，各拨齿绕分离环板的外周依次首尾相接，滚轴顺着拨齿的方向转动。

5.根据权利要求2所述的一种多级分筛机，其特征在于：相邻分离环板之间安装有中间隔套，中间隔套可拆卸的固定在滚轴上，使分离环板之间的距离可调节，以改变镂空部的大小。

6.根据权利要求2所述的一种多级分筛机，其特征在于：相邻滚轴上的分离环板在垂直于滚轴轴向方向上对齐设置，相邻滚轴相对位置处的分离环板之间设有距离可调节的间隙。

7.根据权利要求2所述的一种多级分筛机，其特征在于：相邻滚轴上的分离环板相交错设置，分离环板由滚轴外周沿径向向外凸出延伸，分离环板与相邻滚轴的之间设有距离可调节的间隙。

8.根据权利要求1或2所述的一种多级分筛机，其特征在于：滚轴组件包括侧板，滚轴的两端分别可旋转的固定在侧板上，滚轴和侧板之间安装轴承，滚轴的一端穿过侧板与电机连接，各滚轴分别安装电机，滚轴组件经侧板固定在机架上，各组滚轴组件的滚轴水平安装。

9.根据权利要求8所述的一种多级分筛机，其特征在于：多组滚轴组件的滚轴的转动方向相同，各滚轴与物料接触一侧由进料机构朝向出料机构方向转动。

10.根据权利要求1所述的一种多级分筛机，其特征在于：分筛装置的下侧设置废料机构,废料机构沿水平方向延伸，废料机构和进料机构在垂直方向上至少一部分重合，废料机构和出料机构在垂直方向上至少一部分重合。

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