CN218486498U - 一种同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，包括两个平行的固定架：左固定架、右固定架，两个固定架之间设有多个平行的筛辊，筛辊固定在滚轴外，滚轴的两端均转动连接在两个固定架上，滚轴的其中一个端部向外延伸到固定架的外侧形成筛辊动力部，筛辊动力部与动力源连接，由动力源驱动，两个相邻筛辊之间的缝隙为筛孔，筛孔用来使细梗通过。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将筛辊上设有螺旋状凸起，螺旋状凸起可以对烟梗进行梳理，使其轴向与筛孔平行，使更多的细梗从筛孔中落下，同时将粗梗物料去除，筛分效果较好。

Description

一种同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟草生产机械设备领域，具体为一种同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置。

背景技术

目前烟梗来料中，存在较多的粗梗、梗拐及特细梗，影响梗丝加工质量。现有的烟梗筛除装置，无论是平板振动筛还是滚筒旋转筛，烟梗在筛网上振动或输送过程时,因物料流量大，往往因输送烟梗堆积、卡夹或筛分不充分、不精准等原因造成烟梗分选效果较差，较难得到工艺要求所需质量的烟梗。

因此，在卷烟生产过程中，粗梗、梗拐及特细梗的剔除具有重要意义。现有的筛网筛分后，在筛后的高价值烟梗中还是会有部分粗梗、梗拐及特细梗，筛分效果较差，不能满足卷烟工业企业烟梗使用质量需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：如何设计出一种筛分效果较好的烟梗筛分装置。

本实用新型的技术方案具体为：

一种同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，包括两个平行的固定架：左固定架、右固定架，两个固定架之间设有多个平行的筛辊，筛辊固定在滚轴外，滚轴的两端均转动连接在两个固定架上，滚轴的其中一个端部向外延伸到固定架的外侧形成筛辊动力部，筛辊动力部与动力源连接，由动力源驱动，两个相邻筛辊之间的缝隙为筛孔，筛孔用来使细梗通过。

筛辊的外表面固定螺旋状凸起。

筛辊分为左端部、右端部、中间部，筛辊的左侧部分为左端部，筛辊的右侧部分为右端部，左端部、右端部之间的部分为中间部；左端部的螺旋状凸起的螺旋方向为正螺旋，正螺旋的含义为：螺旋状凸起随着沿筛辊的转动方向逐渐向前，到左固定架的距离越大；右端部的螺旋状凸起的螺旋方向为反螺旋，反螺旋的含义为：螺旋状凸起随着沿筛辊的转动方向逐渐向前，到右固定架的距离越大。

多个平行的筛辊包括多组 A筛辊单元、B筛辊单元，A筛辊单元、B筛辊单元均包括至少一个筛辊，A筛辊单元、B筛辊单元交错分布，A筛辊单元的筛辊的中间部为正螺旋，B筛辊单元的筛辊的中间部为反螺旋。

A筛辊单元或者 B筛辊单元包括三个筛辊，左端部、右端部的螺旋状凸起为2-3圈。

A筛辊单元的左端部与中间部的螺旋状凸起连续分布，B筛辊单元的右端部与中间部的螺旋状凸起连续分布。

筛辊表面设有多个平行设置的摩擦环，一个摩擦环包括多个条状槽，多个条状槽环状分布在筛辊的外表面，该条状槽能增加筛辊的粗糙度，增大摩擦系数。

筛辊动力部固定链轮或者皮带轮。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将筛辊上设有螺旋状凸起，螺旋状凸起可以对烟梗进行梳理，使其轴向与筛孔平行，使更多的细梗从筛孔中落下，同时将粗梗物料去除，筛分效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为本实用新型部分区域的俯视示意图。

图3为筛辊20的局部放大示意图。

具体实施方式

本说明书中，烟梗前进方向为前、反方向为后。

本说明书中，对四个技术用语解释如下：

粗梗的含义为：梗径较大而不能从筛孔39中通过的叶梗；

细梗的含义为：梗径较小可以从筛孔39中通过的叶梗；

特细梗的含义为：细梗中含有的梗径特别小、而不满足烟草生产的叶梗；

粗梗物料的含义为：粗梗与梗拐的混合物。

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1-2，一种同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，包括两个平行的固定架：左固定架10、右固定架11，两个固定架之间设有多个平行的筛辊20，筛辊20固定在滚轴（图中没有画出）外，滚轴的两端均转动连接在两个固定架上，滚轴的其中一个端部向外延伸到固定架的外侧形成筛辊动力部200，筛辊动力部200可以通过传动链轮等机构与动力源（比如电机等）连接，由动力源驱动，滚轴、筛辊20可以进行转动。

两个相邻筛辊20之间的缝隙为筛孔39，筛孔39用来使细梗通过。

为了防止粗梗物料沉淀在筛孔39内堵塞，筛辊20的外表面固定螺旋状凸起30。

为了防止粗梗物料从筛辊20的端面与左固定架10、右固定架11之间的缝隙中脱落（因为细梗会向下落，筛辊20的下方为细梗收集装置，如果粗梗物料从该缝隙中脱落，就会污染细梗），筛辊20分为左端部201、右端部202、中间部203，筛辊20的左侧部分为左端部201，筛辊20的右侧部分为右端部202，左端部201、右端部202之间的部分为中间部203；

左端部201的螺旋状凸起30的螺旋方向为正螺旋31，正螺旋31的含义为：螺旋状凸起30随着沿筛辊20的转动方向逐渐向前，到左固定架10的距离越大；

右端部202的螺旋状凸起30的螺旋方向为反螺旋32，反螺旋32的含义为：螺旋状凸起30随着沿筛辊20的转动方向逐渐向前，到右固定架11的距离越大。

这样一来，粗梗物料受到左端部201的正螺旋31或者右端部202的反螺旋32的导向，会逐渐靠近中间部203，减少污染细梗的概率。

为了使细梗有更多从筛孔39内通过的机会，多个平行的筛辊20包括多组 A筛辊单元21、B筛辊单元22，A筛辊单元21、B筛辊单元22均包括至少一个筛辊20，A筛辊单元21、B筛辊单元22交错分布，A筛辊单元21的筛辊20的中间部203为正螺旋31，B筛辊单元22的筛辊20的中间部203为反螺旋32。这样，受到正螺旋31与反螺旋32的引导，烟梗整体在筛辊20呈S状前进，延长了烟梗的路径，使细梗有更多贴筛辊20表面的机会，贴筛辊20表面上的细梗，大概率会从筛孔39内通过。

经过试验，如果A筛辊单元21或者 B筛辊单元22包括筛辊20的数量太少，烟梗S状的运动轨迹不太明显、影响效率；如果A筛辊单元21或者 B筛辊单元22包括筛辊20的数量太多，烟梗会堆积在左端部201、右端部202区域而变厚，也会影响效率。最佳的是：A筛辊单元21或者 B筛辊单元22包括三个筛辊20，左端部201、右端部202的螺旋状凸起30为2-3圈。

为了制作方便，A筛辊单元21的左端部201与中间部203的螺旋状凸起30连续分布，B筛辊单元22的右端部202与中间部203的螺旋状凸起30连续分布。

如图3，为了增加筛辊20与烟梗的静摩擦力（也是为了防止烟梗打滑），筛辊20表面设有多个平行设置的摩擦环，一个摩擦环包括多个条状槽40，多个条状槽40环状分布在筛辊20的外表面，该条状槽40能增加筛辊20的粗糙度，增大摩擦系数。

筛辊动力部200可以固定链轮或者皮带轮，方便与电动机连接。

其工作原理为：

需要使用时，当烟梗放在本专利的开始端（图1中的右端），筛辊20的沿“上表面向前的方向”运动，参见图1的箭头b，烟梗整体向左运动，参见图1的箭头a，细梗从筛孔39内下落，参见图1的箭头d，然后被收集起来，粗梗物料一直运动到本专利的尾端（图1中的左端），参见图1的箭头c，然后被自动汇总一起，进入下一个生产环节。

这样，细梗（为制成烟草的高价值原料）与粗梗物料（为报废原料或制成烟草的低价值原料）被本专利分离。

具体到细梗的尺寸调节，可以通过调节筛孔39的宽度来实现。

细梗中含有的特细梗可以通过对细梗二次筛分，再将特细梗剔除，比如可以使用本专利，只不过从箭头c流出的为高价值原料，从箭头d流出的为特细梗，不再赘述。

本专利的特点：

S1、分离前的原料（烟梗）与分离后的原料（粗梗物料）分别位于本专利的两个位置，均可以集中输入或者输出，方便与流水生产线进行对接，满足现代化生产的需要。

S2、螺旋状凸起30能使烟梗的轴向不断切换，对于特定的细梗来讲，整体其有一个位于筛孔39内的机会就会漏下，完成筛分，所以，使细梗有更多从筛孔39内通过的机会；对于粗梗物料来讲，能避免其停滞在某一个筛孔39形成堵塞。

S3、螺旋状凸起30能将烟梗打散，使分布面积更大更趋均匀，避免原料堆积，所以，螺旋状凸起还能起到分布器的功能。

S4、粗梗物料受到左端部201的正螺旋31或者右端部202的反螺旋32的导向，会逐渐靠近中间部203，减少粗梗从筛辊20的端面与左固定架10、右固定架11之间的缝隙中脱落、污染细梗的概率。

其他内容参见现有技术。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，包括两个平行的固定架：左固定架（10）、右固定架（11），其特征在于：两个固定架之间设有多个平行的筛辊（20），筛辊（20）固定在滚轴外，滚轴的两端均转动连接在两个固定架上，滚轴的其中一个端部向外延伸到固定架的外侧形成筛辊动力部（200），筛辊动力部（200）与动力源连接，由动力源驱动，两个相邻筛辊（20）之间的缝隙为筛孔（39），筛孔（39）用来使细梗通过。

2.如权利要求1所述的同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，其特征在于：筛辊（20）的外表面固定螺旋状凸起（30）。

3.如权利要求2所述的同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，其特征在于：筛辊（20）分为左端部（201）、右端部（202）、中间部（203），筛辊（20）的左侧部分为左端部（201），筛辊（20）的右侧部分为右端部（202），左端部（201）、右端部（202）之间的部分为中间部（203）；左端部（201）的螺旋状凸起（30）的螺旋方向为正螺旋（31），正螺旋（31）的含义为：螺旋状凸起（30）随着沿筛辊（20）的转动方向逐渐向前，到左固定架（10）的距离越大；右端部（202）的螺旋状凸起（30）的螺旋方向为反螺旋（32），反螺旋（32）的含义为：螺旋状凸起（30）随着沿筛辊（20）的转动方向逐渐向前，到右固定架（11）的距离越大。

4.如权利要求3所述的同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，其特征在于：多个平行的筛辊（20）包括多组 A筛辊单元（21）、B筛辊单元（22），A筛辊单元（21）、B筛辊单元（22）均包括至少一个筛辊（20），A筛辊单元（21）、B筛辊单元（22）交错分布，A筛辊单元（21）的筛辊（20）的中间部（203）为正螺旋（31），B筛辊单元（22）的筛辊（20）的中间部（203）为反螺旋（32）。

5.如权利要求4所述的同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，其特征在于：A筛辊单元（21）或者 B筛辊单元（22）包括三个筛辊（20），左端部（201）、右端部（202）的螺旋状凸起（30）为2-3圈。

6.如权利要求5所述的同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，其特征在于：A筛辊单元（21）的左端部（201）与中间部（203）的螺旋状凸起（30）连续分布，B筛辊单元（22）的右端部（202）与中间部（203）的螺旋状凸起（30）连续分布。

7.如权利要求6所述的同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，其特征在于：筛辊（20）表面设有多个平行设置的摩擦环，一个摩擦环包括多个条状槽（40），多个条状槽（40）环状分布在筛辊（20）的外表面，该条状槽（40）能增加筛辊（20）的粗糙度，增大摩擦系数。

8.如权利要求7所述的同轴双向螺旋导流式滚动烟梗筛分装置，其特征在于：筛辊动力部（200）固定链轮或者皮带轮。

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