CN108258562A - 一种smd连接器自动贴片的方法 - Google Patents
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Abstract
提出了一种SMD连接器自动贴片的方法以及一种SMD连接器自动贴片装置，增大了吸嘴接触SMD连接器的正面的面积，保证了吸嘴的吸力完全发挥出来，解决了吸力不够的问题；同时侧面的卡扣结构，将SMD连接器牢牢卡在卡扣内部，保证不会因为SMD连接器的重量过大导致的脱落问题。从而保证了SMD连接器可以顺利的自动贴片，保证了生产的效率，并保证SMD连接器不会跌落，保证SMD连接器的品质，保证了产品的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及信息技术领域，特别涉及一种改善SMD连接器自动贴片的设计方法以及对应的一种改善的SMD连接器自动贴片。
背景技术
随着个人电脑的普及、各种数据云的发展，服务器和个人电脑的应用范围越来越多广。这样服务器与个人电脑的主板越来越多，在主板上必不可少的是连接器，且数量众多。
由于插件类的连接器在焊接时常常因为高温导致连接器有溶胶的风险，现在SMD的连接器应用越来越多。
但在SMD的连接器在实际应用时，由于需要SMT机器进行自动贴片，故一些连接器是在中间部分贴麦拉，以便自动贴片机的吸嘴吸取连接器。由于一些连接器引脚很多，且长度很长。贴上去的麦拉就比较容易从连接器脱落，这样就会发生连接器脱落的问题。另外麦拉是需要粘到连接器上的，还会造成粘胶的残留，有可能影响连接器的正常使用。具体可参见如图1所示的现有技术中SMD连接器实物图，其中红色圈起部分即贴上的麦拉。
本发明采用如下技术术语：
SMD：表面贴装器件(Surface Mounted Devices)
SMT：表面贴装技术(Surface Mount Technology)
发明内容
为了解决如上的技术问题，本发明提出一种改善SMD连接器自动贴片的设计方法。该方法的主要思想是：将现有的麦拉改为一种正面为平面的塑料，且增大面积，保证SMT贴片机的吸嘴可以完全吸住SMD连接器；另外侧面采用卡扣设计，将连接器卡在卡扣内部，增强该塑料与SMD连接器的保持力，保证这个带卡扣的塑料不会因为保持力不够脱落，顺利实现SMD连接器自动贴片。
其中，本发明提出了一种SMD连接器自动贴片的方法，该方法实施在包括了SMT贴片机、麦拉片、SMD连接器的装置中，所述SMT贴片机还包括有吸嘴，所述方法包括如下步骤：
步骤1，提供具有正面以及侧面结构的麦拉片；
步骤2，将麦拉片与SMD连接器进行组装连接，通过麦拉片的侧面结构将该SMD连接器进行固定；
步骤3，SMT贴片机通过吸嘴吸住麦拉片，并进而吸住SMD连接器以实现SMD连接器的自动贴片操作。
优选的，所述麦拉片的正面为平面，且该平面的面积足够大以保证SMT贴片机的吸嘴可以完全吸住该麦拉片；
优选的，所述麦拉片的侧面结构为卡扣结构；
优选的，所述通过麦拉片的侧面结构将该SMD连接器进行固定，具体为：将SMD连接器卡在麦拉片的卡扣结构的内部，增强该麦拉片与SMD连接器的保持力，保证该麦拉片不会因为保持力不够脱落；
优选的，所述麦拉片的材质为塑料材质。
对应地，本发明还提出一种SMD连接器自动贴片装置，所述装置包括SMT贴片机、麦拉片、SMD连接器，其中：
所述麦拉片具有正面以及侧面结构；并且，可将麦拉片通过麦拉片的侧面结构与SMD连接器进行组装连接；
所述SMT贴片机还包括有吸嘴；并且，所述SMT贴片机可通过吸嘴吸住麦拉片，并进而吸住SMD连接器以实现SMD连接器的自动贴片操作。
优选的，所述麦拉片的正面为平面，且该平面的面积足够大以保证SMT贴片机的吸嘴可以完全吸住该麦拉片；
优选的，所述麦拉片的侧面结构为卡扣结构；
优选的，所述可将麦拉片通过麦拉片的侧面结构与SMD连接器进行组装连接，具体为：将SMD连接器卡在麦拉片的卡扣结构的内部，增强该麦拉片与SMD连接器的保持力，保证该麦拉片不会因为保持力不够脱落；
优选的，所述麦拉片的材质为塑料材质。
通过本发明所提出的如上装置与方法，可以解决因麦拉容易脱落导致的SMD连接器无法自动贴片的问题。增大了吸嘴接触SMD连接器的正面的面积，保证了吸嘴的吸力完全发挥出来，解决了吸力不够的问题；同时侧面的卡扣结构，将SMD连接器牢牢卡在卡扣内部，保证不会因为SMD连接器的重量过大导致的脱落问题。从而保证了SMD连接器可以顺利的自动贴片，保证了生产的效率，并保证SMD连接器不会跌落，保证SMD连接器的品质，保证了产品的稳定性和安全性。
附图说明
图1是现有技术中SMD连接器实物图；
图2是现有技术中麦拉片的结构示意图；
图3是本发明实施例中的方法工作流程示意图；
图4是本发明实施例中的结构示意图；
具体实施例
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
本发明提出了一种SMD连接器自动贴片的方法，参见如图3所示的方法流程图，该方法实施在包括了SMT贴片机、麦拉片、SMD连接器的装置中，包括：
步骤1，提供具有正面以及侧面结构的麦拉片；
步骤2，将麦拉片与SMD连接器进行组装连接，通过麦拉片的侧面结构将该SMD连接器进行固定；
步骤3，SMT贴片机通过吸嘴吸住麦拉片，并进而吸住SMD连接器以实现SMD连接器的自动贴片操作。
为了更清楚地介绍本发明的该实施例，参见如图4所示的本发明的实施例的结构示意图，并比如图2所示的现有技术中麦拉片的结构示意图。
从图2中可以看出，现有技术中麦拉片为面积较小的贴片，且如上所述，这种贴片与连接器之间存在结合力不够的缺陷。
本发明实施例中改进地提出了一种麦拉片，参见如图4所示的俯视图以及侧视图，其中，从图4的俯视图中可以看出，将现有的麦拉改为一种正面为平面的塑料，且增大面积，保证SMT贴片机的吸嘴可以完全吸住SMD连接器。
从图4的侧视图中可以看出，侧面采用卡扣设计，将连接器卡在卡扣内部，增强该塑料与SMD连接器的保持力，保证这个带卡扣的塑料不会因为保持力不够脱落，顺利实现SMD连接器自动贴片。
通过本发明所提出的这种具有特定结构与形状的麦拉片，可以解决因麦拉容易脱落导致的SMD连接器无法自动贴片的问题。增大了吸嘴接触SMD连接器的正面的面积，保证了吸嘴的吸力完全发挥出来，解决了吸力不够的问题；同时侧面的卡扣结构，将SMD连接器牢牢卡在卡扣内部，保证不会因为SMD连接器的重量过大导致的脱落问题。
对应地，本发明实施例还提出一种SMD连接器自动贴片装置，所述装置包括SMT贴片机、麦拉片、SMD连接器，其中：
所述麦拉片具有正面以及侧面结构；并且，可将麦拉片通过麦拉片的侧面结构与SMD连接器进行组装连接；
所述SMT贴片机还包括有吸嘴；并且，所述SMT贴片机可通过吸嘴吸住麦拉片，并进而吸住SMD连接器以实现SMD连接器的自动贴片操作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种SMD连接器自动贴片的方法，该方法实施在包括了SMT贴片机、麦拉片、SMD连接器的装置中，所述SMT贴片机还包括有吸嘴，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，提供具有正面以及侧面结构的麦拉片；
步骤2，将麦拉片与SMD连接器进行组装连接，通过麦拉片的侧面结构将该SMD连接器进行固定；
步骤3，SMT贴片机通过吸嘴吸住麦拉片，并进而吸住SMD连接器以实现SMD连接器的自动贴片操作。
2.如权利要求1所述的自动贴片的方法，其特征在于，所述麦拉片的正面为平面，且该平面的面积足够大以保证SMT贴片机的吸嘴可以完全吸住该麦拉片。
3.如权利要求2所述的自动贴片的方法，其特征在于，所述麦拉片的侧面结构为卡扣结构。
4.如权利要求3所述的自动贴片的方法，其特征在于，所述通过麦拉片的侧面结构将该SMD连接器进行固定，具体为：将SMD连接器卡在麦拉片的卡扣结构的内部，增强该麦拉片与SMD连接器的保持力，保证该麦拉片不会因为保持力不够脱落。
5.如权利要求4所述的自动贴片的方法，其特征在于，所述麦拉片的材质为塑料材质。
6.一种SMD连接器自动贴片装置，所述装置包括SMT贴片机、麦拉片、SMD连接器，其特征在于，其中：
所述麦拉片具有正面以及侧面结构；并且，可将麦拉片通过麦拉片的侧面结构与SMD连接器进行组装连接；
所述SMT贴片机还包括有吸嘴；并且，所述SMT贴片机可通过吸嘴吸住麦拉片，并进而吸住SMD连接器以实现SMD连接器的自动贴片操作。
7.如权利要求6所述的自动贴片装置，其特征在于，所述麦拉片的正面为平面，且该平面的面积足够大以保证SMT贴片机的吸嘴可以完全吸住该麦拉片。
8.如权利要求7所述的自动贴片装置，其特征在于，所述麦拉片的侧面结构为卡扣结构。
9.如权利要求8所述的自动贴片装置，其特征在于，所述可将麦拉片通过麦拉片的侧面结构与SMD连接器进行组装连接，具体为：将SMD连接器卡在麦拉片的卡扣结构的内部，增强该麦拉片与SMD连接器的保持力，保证该麦拉片不会因为保持力不够脱落。
10.如权利要求9所述的自动贴片装置，其特征在于，所述麦拉片的材质为塑料材质。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115636131A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-24 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种实现服务器组件自动吸取的系统、方法、装置及介质 |
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