CN108253411A

CN108253411A - 具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉

Info

Publication number: CN108253411A
Application number: CN201810245097.0A
Authority: CN
Inventors: 李洪涛; 耿甜甜; 王振辉; 纪运广; 刘晓岚; 薛树旗
Original assignee: Hebei University of Science and Technology
Current assignee: Hebei University of Science and Technology
Priority date: 2018-03-23
Filing date: 2018-03-23
Publication date: 2018-07-06

Abstract

具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，属于生物质锅炉燃烧技术领域，解决了现有生物质锅炉存在的烟气泄漏、污染环境、燃烧不稳定等问题。引射器位于生物质气化室内右侧，限位板下方，引射器通过稳压罐与风机相连，所述风机为引射器提供空气，稳压罐为进入引射器的空气提供一定的动能，生物质燃料通过送料绞龙，经过限位板进入生物质气化室，限位板防止了生物燃料的堆积问题，避免了燃烧不稳定的问题。燃料在气化室气化产生的燃气通过引射器引射到燃烧室进行燃烧，本发明可保证生物质气化室内维持微负压运行，气化氛围稳定。

Description

具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉

技术领域

本申请属于生物质锅炉燃烧技术领域，尤其涉及一种具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉。

背景技术

生物质属于能量密度相对集中的可再生能源，与其他能源相比，更适于工业的集中利用。生物质气化燃烧技术是将生物质先气化生成气化气，然后气化气再燃烧的工艺。与常规燃烧方式相比，其优势在于气化炉温度控制灵活，可借助燃烧中矿物质组分的控制，避免生物质的结渣问题；且延长了高挥发分燃料的燃烧反应时间，避免大量挥发分析无法充分燃烧生成的碳黑颗粒现象的发生，此外，还可降低系统总体过量空气系数，使得排烟热损失减少。因此，生物质气化燃烧设备成为生产厂家的研发重点。目前的气化燃烧锅炉的气化室炉膛较小，且采用间断供料工艺，往往存在气化氛围不稳定问题，尤其是在填料时，炉内出现局部正压或整体正压变大现象，使得烟气外漏，恶化工作环境。

针对生物质气化燃烧锅炉存在的缺陷，本发明提出具一种有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，使得生物质气化室始终处于微负压，从而有效避免了烟气外漏现象；此外，添加了限位板，可有效避免生物质燃料的堆积，也使燃烧得稳定性提高。

发明内容

本发明为解决现在技术中的问题，提供具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，它有效地避免了烟气泄漏，污染环境。限位板的设置，避免了燃料堆积，二次进风方式、螺旋导叶设置，充分保证了燃气和空气的混合程度与效果，保证了燃烧室的燃烧稳定性。

本发明所采用的技术方案是：

所述的具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉包括生物质气化室、风机、稳压罐、限位板、喷管、二次风管、喷射器、螺旋导叶、一次风室、电动阀门；一次风进入生物质气化室与生物质燃料充分混合产生燃气，喷管通过稳压罐与风机相连，喷管为引射器提供空气，使生物质气化室形成微负压区，燃气在引射器内与二次风混合被引射到燃烧室进行燃烧。所述喷射器在锅炉和生物质气化室之间进行对接，通过引射器将气化室气化产生的燃气引射到燃烧室进行燃烧；所述限位板位于生物质气化室内，送料绞龙下方，倾斜一定角度；所述风机为喷管提供空气，稳压罐为空气提供一定的流速和压力；所述一次风室，为生物质气化室输送一次风；所述二次风管为燃烧提供二次风；所述螺旋导叶在燃气进入燃烧室之前使混合气体进行充分混合；所述电动阀门分别调节一次风和二次风的风量。

本发明具有的优点及积极效果是：

本发明解决了现有的生物质气化燃烧锅炉烟气泄漏、污染环境、燃烧不充分等问题，包括风机、稳压罐、喷管、引射器、螺旋导叶等装置，其技术要点是：生物质燃料在生物质气化室充分燃烧产生燃气，喷管通过稳压罐与风机相连，喷管为引射器提供空气，使生物质气化室形成微负压区，燃气在引射器内与二次风混合被引射到燃烧室进行燃烧。所述喷射器在锅炉和生物质气化室之间进行对接，通过引射器将气化室气化产生的燃气引射到燃烧室进行燃烧，螺旋导叶使燃气进入燃烧室之前让混合气体进行充分混合。另外限位板的设置避免了生物质燃料的堆积问题，燃烧更加充分。

附图说明

图1为本申请的具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉主视图；

图2为图1局部放大图。

图例说明

图1序号说明：1、风机；2、稳压罐；3、生物质气化室；4、电动阀门；5、送料绞龙；6、限位板；7、喷管；8、电动阀门；9、二次风管；10、引射器；11、螺旋导叶；12、一次风室

图2序号说明：10-1、喷嘴；10-2、吸气收缩室；10-3、混合室；10-4、-扩压室。

具体实施方式

以下结合附图1和2 对申请作进一步描述。

具体实施方式一：如图1所示，本实施方式所述的具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉包括生物质气化室3、风机1、稳压罐2、限位板6、喷管7、二次风管9、引射器10、螺旋导叶11、一次风室12、电动阀门4和电动阀门8；一次风室产生一次风进入生物质气化室3与生物质燃料充分混合燃烧产生燃气，喷管7通过稳压罐2与风机1相连，喷管7为引射器10提供空气，使生物质气化室内形成微负压区，燃气在引射器10内与二次风混合被引射到燃烧室进行燃烧。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式所述的引射器由喷嘴10-1、吸气收缩室10-2、混合室10-3、扩压室10-4组成。喷管7引射的空气依次通过喷嘴10-1进入吸气收缩室10-2、混合室10-3、扩压室10-4，使生物质气化室内形成微负压，生物质燃料在生物质气化室内进行燃烧产生燃气通过喷嘴10-1，同时射入一次空气，进入吸气收缩室10-2，减少空气进入时的损失，经过混合室10-3，使燃气与空气充分混合，进入扩压室10-4，两种气体在扩压室10-4中进一步混合反应，同时二次风管9输送的空气与燃气在扩压室10-4混合，二次风流部分添加螺旋导叶11加速气体混合，最后进入燃烧室进行燃烧。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述的限位板6位于生物质气化室3内，送料绞龙5下方，倾斜一定角度。

具体实施方式三：如图1所示，本实施方式所述的风机1为喷管7提供空气，所述的稳压罐2为引射空气提供一定的流速和压力。

具体实施方式四：如图1所示，本实施方式所述的一次风室12，为生物质气化室3输送一次风；所述的二次风管9提供二次风。

具体实施方式五：如图1所示，本实施方式所述的螺旋导叶11为燃气进入燃烧室之前使混合气体进行充分混合；所述的电动阀门4调节一次风风量；所述的电动阀门8调节二次风的风量。

Claims

1.一种具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，其特征在于：包括生物质气化室（3），引射器（10）、限位板（6）、一次风室（12）、二次风管（9）、螺旋导叶（11）；生物质燃料通过送料绞龙（5）进入生物质气化室（3），一次风室产生的一次风进入生物质气化室，生物质燃料在生物质气化室内燃烧产生燃气；引射器（10）位于生物质气化室（3）内右侧，限位板（6）下方，引射器（10）通过稳压罐（2）与风机（1）相连，所述风机（1）为引射器（10）提供空气，稳压罐（2）为进入引射器的空气提供一定的速度，燃气在引射器内与二次风充分混合进入到燃烧室进行燃烧。

2.根据权利要求书1所述的具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，其特征在于：所述引射器，由喷嘴（10-1）、吸气收缩室（10-2）、混合室（10-3）、扩压室（10-4）组成；喷管（7）引射的空气通过喷嘴（10-1）进入吸气收缩室（10-2）、混合室（10-3）、扩压室（10-4），使生物质气化室形成微负压，生物质燃料在生物质气化室内进行燃烧产生燃气通过喷嘴（10-1），进入吸气收缩室（10-2），同时吸气收缩室可以减少空气进入时的损失，经过混合室（10-3），在混合室内燃气与空气充分混合，进入扩压室（10-4），燃气与空气在扩压管中进一步混合反应，同时二次风管（9）输送的二次风与燃气与空气的混合气体在扩压室（10-4）混合，螺旋导叶（11）加速气体混合，最后进入燃烧室进行燃烧。

3.根据权利要求书1所述的具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，其特征在于：所述限位板（6），限位板设置于生物质气化室（3）内，送料绞龙（5）下方，限位板的设置避免了生物质燃料的堆积问题，有利于生物质燃料的充分燃烧。

4.根据权利要求书1所述的具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，其特征在于：所述一次风室（12），为生物质气化室（3）输送一次风，提供燃烧所需空气。

5.根据权利要求书1、2所述的具有引射装置的生物质气化燃烧锅炉，其特征在于：在喷管（7）与稳压罐（2）连接管中设置电动阀门（4），调节空气流速；在二次风管（9）设置电动阀门（8），调节二次风流速及空气量大小。